CRTSⅠ型双块式无砟轨道轨排粗调施工作业指导书.doc

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1、CRTS型双块式无砟轨道轨排粗调施工作业指导书1.适用范围本作业指导书适用合福铁路闽赣段(DK681+995-DK698+384)CRTS型双块式无砟轨道轨排粗调施工。2.作业准备2.1内业技术准备在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，明确有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2.2外业技术准备1.对路基支承层、桥梁底座板及隧道找平层及轨枕排架进行验收，所有检验合格后，将轨排初步安装就位。2.粗调施工前应对精调段的CP网及基准点进行复测检核，并经过设计院C

2、P网评估合格，确认无误后方可开始粗调施工。3.粗调施工前对精调测量系统进行相关的调试检校，确保测量系统的正常工作。4.根据粗调长度准备足够的作业机具。5.对粗调测量人员及调整轨排人员进行专项培训，使其熟悉作业程序及操作要点。3.技术要求1.粗调施工前对个仪器设备进行检查调试，保证其正常运行。2.促调轨道基准点相对精度应满足平面6mm，高程0-5mm。4.施工程序与工艺流程4.1施工程序轨排粗调在安装之后进行，其施工程序为：数据计算及准备精调仪器测试仪器建站测量轨排调整4.2工艺流程设站测量调整量安装螺杆支撑器调整轨排粗调工艺流程图5.施工要求5.1施工准备5.1.1轨排架验收轨排组装检测应符合

3、下列规定： 1.用墨线在底座板上弹出轨排组纵、横向位置；2.双块式轨枕布枕允许偏差为5mm；3.用钢尺丈量每两组轨排之间的纵向间距，在底座两边确定轨排的横向位置，如下图所示：轨排组位置示意图4.安装扣件及工具轨并检查外观质量。5.轨排组装允许偏差应符合下表规定。轨排组装允许偏差序号项 目允许偏差(mm)1轨 距1，变化率不得大于12轨枕间距55.1.2 仪器校核测量仪器应符合相关要求。测量设备主要包括全站仪、光学水准仪以及轨距尺每次组装轨排之前对工具轨的轨距用单子道尺进行测量，轨距大于规范要求的工具轨进行校正后方可使用。测量设备检定证书件附录，仪器设备使用检校均合格且在检定期内。首次使用应正倒

4、镜检查全站仪水平角和竖直角偏差，如果超过3秒，在气象条件好的情况下进行组合校准及水平轴倾角误差校准；检查全站仪ATR照准是否准确，全站仪打开ATR的测角偏差应小于3秒；并对仪器气压温度进行。5.2轨排架粗调5.2.1安装轨排调整撑杆轨排就位后，按轨排安装图进行轨排架支撑的安装。5.2.2通过CP测量轨排应采用极坐标放样的测量方式，全站仪精度不应低于（1、1mm+2ppm）,水准仪精度不低于0.5mm/km,放样距离前后不大于70m。轨排组装前，应按线路里程间距每10m（或10根轨枕）放设模板、及线路中线点。轨排中线放样误差应不大于3mm。模板安装定位限差高程为5mm，中线定位应为2mm。5.2

5、.3 调整轨排粗调后顶面标高应略低于设计顶面标高。用36mm开口扳手，旋转竖向螺杆，调整轨道水平、超高（旋松超高调整器，调整轨排倾角，使轨排框架至设计标高，旋紧两侧竖向螺杆，使竖向螺杆与地面垂直）。调整后人工检查螺杆与混凝土是否密贴，保证螺杆底部不悬空。调整螺柱时要缓慢进行，旋转120为高程变化1mm。轨道粗条顺序：对某两个特定轨排架而言，粗调顺序为：14582367123456786.人员设备配置劳动力组织方式采用架子队组织模式。施工人员结合施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置，单个作业区段人员配置见表。无砟轨道测量人员包括工程师1人、助工1人、测工2人，轨排粗调操作人员4员。7.

6、材料要求本作业均为精密仪器及小型工作设备，无其他材料。精调仪器需定期进行检校，检校合格后才能适用。8.设备机具配置轨排粗调定位设备表序号设 备数量用 途1电子水准仪1套轨排粗调高程定位2全站仪1台测量轨排的位置3CP目标棱镜8个全站仪自由设站边角交会的目标4气象量测仪器1 套用于测距温度、气压改正9.质量控制及检验轨排粗调定位允许偏差差应符合下表的规定。粗调定位允许偏差序号项 目允许偏差(mm)1钢轨横向位置52钢轨顶面高程0-510.安全及环保要求1.作业人员应戴安全帽，必须穿戴醒目防护服。2.作业时必须佩带反光标志。3.和机械配合作业时，应有专人进行指挥，作业人员处于安全区域，不允许处于起

7、吊物资的下部区域。4.在工作区域应限速行驶，一般不大于10 km/h。5.机械设备操作人员必须有相应资格。6.保证施工处和设备放置地间有0.5 m的空间。7.工作区域清洁、整齐。8.吊装作业时，要经常检查钢丝绳、吊钩、夹具等的安全状况，吊臂下严禁站人。9.道床板施工区域内各种车辆应限速行驶，并严禁掉头、超车及会车。10.线道床板施工时，线临时运输轨应考虑轨道运输设备的避让长度和安全距离，保证混凝土物流的畅通。11.当场内沿线物流设备发生机械故障时，应及时处理保证物流通道畅通。12.严格按照使用要求检修和保养发动机，使用合格的燃料油，以提高发动机的燃烧和工作质量，减少发动机废气对环境的污染。13.经常检查各种油液管路和接头，发现泄露、渗漏及时更换或维修。14.对擦洗机械后的油液和更换下来的废润滑油、废液压油分类回收，利用。15. 各种废弃物集中堆放、丢弃，防止对周围环境污染。