小麦粉生产企业风险防控指导书.doc

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1、附件8:小麦粉生产企业风险防控指导书一、小麦粉的定义与分类小麦粉是指以小麦为原料加工制作的粉末。小麦粉分为通用小麦粉和专用小麦粉。通用小麦粉包括特制一等小麦粉、特制二等小麦粉、标准粉、普通粉、高筋小麦粉、低筋小麦粉、营养强化小麦粉、全麦粉、其他。专用小麦粉包括面包用小麦粉、面条用小麦粉、饺子用小麦粉、馒头用小麦粉、发酵饼干用小麦粉、酥性饼干用小麦粉、蛋糕用小麦粉、糕点用小麦粉、自发小麦粉、小麦胚(胚片、胚粉)、其他。二、生产工艺小麦清理（筛选、去石、磁选等）水分调节（包括润麦、配麦）研磨（磨粉机、松粉机、清粉机）筛理（平筛、高方筛）成品包装。三、执行标准GB/T 1355 小麦粉GB/T 86

2、07 高筋小麦粉GB/T 8608 低筋小麦粉 GB/T 21122营养强化小麦粉LS/T 3244 全麦粉LS/T 3201 面包用小麦粉LS/T 3202 面条用小麦粉LS/T 3203 饺子用小麦粉LS/T 3204 馒头用小麦粉LS/T 3205 发酵饼干用小麦粉LS/T 3206 酥性饼干用小麦粉LS/T 3207 蛋糕用小麦粉LS/T 3208 糕点用小麦粉LS/T 3209 自发小麦粉LS/T 3210 小麦胚（胚片、胚粉）四、企业要求企业要严格按照小麦粉生产许可有关规定和条件组织生产，保证生产条件持续符合规定。要切实承担食品质量安全主体责任，依照相关法律法规和生产产品标准的规定

3、，严格执行原辅料采购、生产过程安全管理、出厂检验记录等食品安全管理制度，严禁超范围超限量使用食品添加剂。进行产品出厂检验，检验不合格的，一律不得出厂销售。小麦粉生产企业关键控制点风险防控清单检查项目对应的要点表序号关键点风险描述危害分析企业防控措施检查重点原辅料验收2.1查验食品原辅料、食品添加剂、食品相关产品供货者的许可证、产品合格证明文件，供货者无法提供有效合格证明文件的食品原料，有检验记录。1.原料小麦粉生产企业收购的原粮小麦存在陈化粮、霉变、农残超标等风险；1.引起质量不稳定或者黄曲霉毒素等真菌毒素超标；2.真菌毒素、农药残留迁移到终产品中；1.加强对原料收购的验收把关;不收购发霉、变

4、质原料；2.原料选购严格按照标准取样送检验室进行感官及理化检验合格后方可入库选用；3.采购时严格控制原料质量，按照GB 2715-2016进行采购验收，杜绝使用问题原料加工生产。1.检查供货者的许可证和产品合格证明文件；2.检查企业是否依照食品安全标准进行自行检验或委托检验，并查验相关检验记录；3.检查企业仓库，检查是否存在回收炒货食品及批量缺陷原料；4.查看原料进货记录及领料投料记录，是否帐物相符。2.其它原辅料小麦粉中添加过氧化苯甲酰、次磷酸钠、硫脲、间苯二酚、过硫酸盐、噻二唑、曲酸等非食品原料。使用食品添加剂存在污染物带入风险。1.采购时严格控制产品质量，选用有生产许可证企业的产品，认真

5、查验供货企业相关资质及产品合格证明。2.企业定期送检污染物指标。1.检查供货者的许可证和产品合格证明文件；2.供货者名称与原料产品标签生产商信息一致，相关证照在有效期内；3.产品合格证明文件与所购原料批次一致。4.定期的第三方检验报告。5.提供包装材料的证照及合格报告。3.包装材料使用无证包装物。包装物可能存在引入污染风险加强对包装材料的验收、贮存工作，使用的包装材料必须符合食品级。符合GB 4806.1-2016的要求生产过程控制3.4 未发现使用非食品原料、回收食品、食品添加剂以外的化学物质、超过保质期的食品原料和食品添加剂生产食品。4.使用非食品原料小麦粉中添加过氧化苯甲酰、次磷酸钠、硫

6、脲、间苯二酚、过硫酸盐、噻二唑、曲酸、二氧化钛、溴酸钾、荧光增白剂等非食品原料非法添加对人体健康造成危害。不得采购非食品原料；厂区不得贮存非食品原料；生产过程中不得添加非食品原料。1.现场检查原料仓库、配料间是否有非食品原料。2.检查投料记录等记录材料是否有非法添加。3.检查小麦粉的出厂、验收记录及检验报告。3.5未发现超范围、超限量使用食品添加剂的情况。5.食品添加剂使用超范围、超限量使用滑石粉等食品添加剂；复合面粉处理剂中单一成分是否超出添加限量。添加过量的添加剂也会对人体健康带来一定影响。1.严格的培训教育，提高法律意识；2.设专人（两人以上）控制添加剂库，计量器具定期检定，做好出入库计

7、录。1.复合面粉处理剂等的添加量是否符合GB2760要求。2.检查小麦粉的出厂、验收记录及检验报告。3.抽检产品，进一步验证企业是否存在超范围、超限量使用食品添加剂。产品检验4.1企业自检的，应具备与所检项目适应的检验室和检验能力，有检验相关设备及化学试剂，检验仪器设备按期检定。6.检验员1.检验员没有或能力不足，不具备出厂检验能力。2.操作不认真仔细。可能导致入库原辅料、成品质量等不符合标准要求。1.录用实际操作能力强的化验人员，考核上岗；2.定期进行业务培训。查验检验人员现场操作的能力。7.检验设备1.检验设备不充分，不满足出厂检验仪器配置要求。2.未定期进行检定或校准,设备的精度、稳定性

8、无法得到保证。检测结果不准确，导致产品质量不符合标准要求。按规定进行出厂检验，并定期检定及校准设备。查看检验设备是否满足要求或是否有检定报告。4.3有与生产产品相适应的食品安全标准文本，按照食品安全标准规定进行检验。8.出厂检验成品未进行出厂检验或检验项目不全。导致出厂产品不符合要求。成品做到批批检验。1.从成品库房合格区或销售记录中随机抽查1-3批次成品，查看检验报告原件和原始检验记录。2.查看不合格品处置记录。贮存及交付控制5.4 根据产品特点建立和执行相适应的贮存、运输及交付控制制度和记录。5.5 仓库温湿度应符合要求。9.贮存原料、成品贮存条件导致脱氧雪腐镰刀菌烯醇等真菌毒素超标产品霉变，真菌毒素超标保持良好贮存条件。检查原料库、成品库通风、温湿度控制等设施能否正常使用。其它方面10.标签标签标识不规范、不真实。 产品标签中特意强调的没有标示添加剂。标识要真实、符合法律要求严格按照相关法律法规的要求对产品标签进行检查。11.人为故意因素购买价位较低的淀粉添加到小麦粉中以假充真欺骗消费者。企业管理人员严格的依法依规进行企业管理 检查企业原料购入和使用记录。