TPM-清扫培训资料.ppt

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1、,清扫三层含义：1、传统上的打扫卫生2、通过清扫发现问题并解决3、识别污染源(问题的源头）并解决,使生产现场处于无垃圾、无灰尘的整洁状态，消除不利的环境因素。,扫除、清理污垢 ,工作环境打扫干净； 徒具形式的清扫 ,不能叫做清扫； 必须做到无垃圾、无污秽的工厂； 清扫是提高品质的基础； 清扫也是点检； 清扫是用“心”的行为 。,清扫：创造一个一尘不染的场所 清扫就是检查,一般情况,详细情况,大清理,并找出污物的来源,清理工作环境和所有的器材,通过清理检查,预防机器、夹具和工具出现的毛病(器材5S),涂上不同颜色,撮箕,一物两用,刷 子,要从清扫工具开始,刷 子,划分出明确的通道,1、 清扫工具

2、的准备2、清扫工具的开发,准备清扫工具,第一步 准备第二步 扫除一切垃圾、灰尘第三步 清扫、点检设备第四步 整改清扫中发现的问题点第五步 查明污垢的发生源第六步 实施区域责任制第七步 制订、完善清扫基准,实施清扫和点检,第一步 准备,实施清扫和点检,安全教育：对清扫中可能发生的受伤、事故（触电、挂伤碰伤、洗涤剂腐蚀、尘埃入眼、坠落砸伤、灼伤）等不安全因素进行警示和预防 设备基本常识教育：对设备为什么会老化、会出现故障，用什么方法可以减少人为劣化因素，如何减少损失等进行教育。 了解设备：学习设备基本构造，了解其工作原理，绘制设备简图，对出现尘垢、漏油、漏气、震动、异音等状况进行原因解析，使得员工

3、对设备有一定了解。 技术准备：制定清扫作业指导书，明确清扫工具、清扫位置、加油润滑基本要求、螺钉卸除紧固方法及具体顺序步骤。,第二步 扫除一切垃圾、灰尘,实施清扫和点检,作业人员动手清扫而非由清洁工代替 清除长期堆积的灰尘、污垢，不留死角； 将地板、墙壁、天花板，甚至灯罩的里边清扫干净；,扫除地面上不要的东西 ； 各项物品(转运车在制品灭火器.) 标示定位； 改善污染及垃圾来源； 油污地板清洗； 扩大清扫范围至墙壁 、死角等处 。,地 面 的 清 扫,第三步 清扫、点检设备,实施清扫和点检,设备本来是一尘不染、干干净净的，每天都要恢复设备原本的状态，从清扫开始。 不仅设备本身，连带其附属、辅助

4、设备也要清扫(如分析仪、气管、水槽) 容易发生跑、冒、滴、漏部位要重点检查； 油管、气管、空气压缩机等不易发现、看不到的内部结构要特别留意； 边清扫，边改善设备，把设备清扫与点检、保养、润滑结合起来。 常言道：“清扫即点检”，通过清扫把污秽、灰尘、油渍、剩余物料清除掉，这样磨耗、瑕疵、漏油、松动、裂纹、变形等设备缺陷暴露出来，就可以采取相应的措施加以弥补了。,不合理（问题点)的基本概念：,什么叫不合理？,垃圾、灰尘异常移动泄漏、飞溅偏移、倾斜松动、脱落锈蚀、划痕,弯曲、磨损异常味道震动、摇晃变色异常声音、发热破碎、堵塞,与理想状态相比较，差距就是不合理！,第四步 整改清扫中发现的问题点,实施清

5、扫和点检,地板凹凸不平，搬运车辆走在上面会让产品摇晃碰撞，导致品质问题发生，员工走在上面容易摔倒，这样的地板要及时整修。松动的螺栓要马上紧固，补上缺失的螺钉、螺母等配件；按照规定对容易生锈部位加油保养；更换老化或破损的水管、气管、油管；清理被堵塞的管道；调查跑、冒、滴、漏的原因，及时改善；更换或者维修难以读数的仪表装置；添加必要的安全防护装置（如防压鞋、绝缘手套等）；更换绝缘层已经老化的导线。,第五步 查明污垢的发生源,实施清扫和点检,即使每天清扫，油渍、灰尘和碎屑还是四处遍布，要彻底问题，还需要查明污垢的发生源，从根本上解决。从根本上去解决问题，为什么会经常地滴油、漏气、冒烟。必须通过每天的清扫，查明冒烟、滴油、漏油、漏水的问题所在。随时地查明这些污垢的发生源，从源头去解决问题。要制订污垢发生源的明细清单，按照计划逐步地去改善，将污垢从根本上灭绝。 制定污垢发生源的明细清单，按照计划逐步改善，将污垢从根本上消除。,污垢的发生源，主要是由于“跑、滴、冒、漏”等原因所造成的。跑:可能仪表变动得特别快，叫跑。滴:可能是油管或水管出现滴油或滴水，这种情况有两种原因：外在的；内在的。外在的可能是天花板滴水，或因螺丝松动所造成的滴水或滴油。冒:冒气、冒油、冒烟。这可能就是线路的故障。漏:漏油、漏水。,查明污垢的发生源,实施清扫和点检,