球形泡泡糖生产工艺标准.wps

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1、球形泡泡糖生产工艺标准 1特点 球形泡泡糖是按吹泡型胶基糖工艺制取球形糖心体，然后再按抛光糖的工艺进行滚涂糖衣和上光，在吹泡糖心体外形成坚实的壳层，不但提高产品的货架寿命，而且可以配调成多种色彩，更受儿童的追捧。 2配方 吹泡型胶基 15kg，白砂糖糖粉 55kg，白砂糖 8kg，淀粉糖浆 20kg，香精 0.6kg，甘油 0.6kg。 3工艺流程(如图 3)4操作要点 （1）胶基预处理：购进的胶基应事先在烘房加热，中心温度达 4062。 （2）混合搅拌：将预处理过的胶基置放在搅拌机筒内，稍开蒸汽加热保温并搅拌，然后停止加热，再分别加入淀粉糖浆和 1/3 糖粉，搅拌 56min 确定基质物料成

2、均一状后，将余下的糖粉分 23 次加入，最后加入香精、 甘油等物料。 继续搅拌3min 左右。 糖团含水量应控制在3%以下。如需回掺糖头，不宜超过10%。 （3）挤出辊压：搅拌调好料的糖坯稍冷后(低于 40)，经双螺杆挤出机挤压成型为空心糖绳。 挤出机开始工作时需保温，机体内温度为32，挤出机的挤出嘴温度为 45。制取的胶基糖绳再经滚轧成型机的辊筒滚轧成所需要的形态。 形状一般为球形、 西瓜形、 柠檬形和蛋形。辊轧过程中为了防止黏连，可适量撒一些防黏粉。 （4）冷却老化：大多采用隧道冷却老化方法，方便简捷，但要注意温湿度。 （5）滚涂糖衣和抛光：整个制作过程可以按抛光糖工艺要求，一定要做到层层滚涂，滚涂次数越多越好，但要注意常干燥，每次滚涂的糖浆不能太厚，否则容易开裂脱壳。 滚涂好糖衣后不宜立即抛光，而应静置34h 后进行。 上光剂种类很多，要视产品而确定，品位高的大多采用阿拉伯树胶和虫胶，一般则采用液态食用蜡和硬酯酸。 （6）包装形式很多，有塑袋、吹塑罐装等，总之密封性能要好，防透气防吸潮。