钢结构制作施工质量标准.wps

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1、钢结构制作施工质量标准1.0.7.1 主控项目（！）钢材1）钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。检查数量：全数检查检验方法：检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。2）对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求：A国外进口钢材；B. 钢材混批；C板厚40mm，且设计有Z 向性能要求的厚板；D建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；E设计有复验要求的钢材；F对质量有疑义的钢材：检查数量：全数检查。检验方法：检查复验报告。（2）焊接材料（1）焊接材料

2、的品种、 规格、 性能等应符合现行国家产品标准和设计要求：检查数量：全数检查。检验方法：检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告。（2）重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求：检查数量：全数检查。检验方法：检查复验报告。（3）焊接球1）焊接球及制造焊接球所用的原材料，其品种、 规格、 性能等应符合现行国家产品标准和设计要求：检查数量：全数检查。检验方法：检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。2）焊接球焊缝应进行无损检验，其质量应符合设计要求，当设计无要求时应符合钢结构工程施工质量验收规范（GB 502052001）规定的二级质量标准。检查数量；每

3、一规格按数量抽查5，且不应少于3 个。检验方法：超声波探伤或检查检验报告。（4）切割钢材切割面或剪切面应无裂纹、 夹渣、 分层和大于1 mm 的缺棱。检查数量：全数检查。检验方法：观察或用放大镜及百分尺检查，有疑义时作渗透、磁粉或超声波探伤检查。（5）矫正和成型1）碳素结构钢在环境温度低于一16、低合金结构钢在环境温度低于一12时，不应进行冷矫正和冷弯曲。碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时，加热温度不应超过900。低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。检查数量：全数检查。检验方法：检查制作工艺报告和施工记录。（2）当零件采用热加工成型时，加热温度应控制在9001000碳素结构钢和低合金结构钢在

4、温度分别下降到700和800之前，应结束加工；低合金结构钢应自然冷却。检查数量：全数检查。检验方法：检查制作工艺报告和施工记录。（6）边缘加工气割或机械剪切的零件，需要进行边缘加工时，其刨削量不应小于2mm。检查数量：全数检查。检验方法：检查工艺报告和施工记录。（7）管、球加工1）螺栓球成型后，不应有裂纹、褶皱、过烧。检查数量：每种规格抽查10，且不应少于5 个。检验方法：10 倍放大镜观察检查或表面探伤。2）钢板压成半圆球后，表面不应有裂纹、褶皱；焊接球其对接坡口应采用机械加工，对接焊缝表面应打磨平整。检查数量：每种规格抽查10，且不应少于5 个。检验方法：10 倍放大镜观察检查或表面探伤。

5、（8）制孔A、B 级螺栓孔（类孔）应具有H12 的精度，孔壁表面粗糙度Ra 不应大于12.5m。其孔径的允许偏差应符合表1.0.7.11检查数量：按钢构件数量抽查10，且不少于3 件。检验方法：用游标卡尺或孔径量规检查。（9）组装吊车梁和吊车桁架不应下挠。检查数量：全数检查。检验方法：构件直立，在两端支承后，用水准仪和钢尺检查。（10 端部铣平及安装焊缝坡口端部铣平的允许偏差应符合表1.0.7.13 的要求。检查数量：按铣平面数量抽查10，且不应少于3 个。检查方法：用钢尺、角尺、塞尺等检查。（11）钢构件外形尺寸钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差应符合表1.0.7.14 的规定。检查数量：全数检查。检查方法：用钢尺检查。（12）预拼装高强度螺栓和普通螺栓连接的多层板叠，应采用试孔器进行检查，并应符合下列规定：1）当采用比孔公称直径小1.0 mm 的试孔器检查时，每组孔的通过率不应小于85。2）当采用比螺栓公称直径大0.3mm 的试孔器检查时，每组孔的通过率应为100。1.0.7.2 一般项目按照国家标准钢结构工程施工质量验收规范（GB 502052001）的相关要求执行。