多层与高层钢结构安装施工施工准备.wps

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1、多层与高层钢结构安装施工施工准备施工准备是一项技术、 计划、 经济、 质量、 安全、 现场管理等综合性强的工作，是同设计单位、 钢结构加工厂、 混凝土基础施工单位、 混凝土结构施工单位以及钢结构安装单位内部资源组合的重要工作。施工准备包括技术准备，资源准备，管理协调准备等内容。其程序如下图：设计、合同要求质量、工期交底 编制施工组织设计编制资源使用计划 基础、钢构件、控制网检测现场施工水、 电、 构件堆场工作程序 相关单位协调工作程序审批2.2.4.1 技术准备技术准备主要包括设计交底和图纸会审、钢结构安装施工组织设计、钢结构及构件验收标准及技术要求、 计量管理和测量管理、 特殊工艺管理等。

2、具体如下：（1）参加图纸会审，与业主、 设计、 监理充分沟通，确定钢结构各节点、构件分节细节及工厂制作图，分节加工的构件满足运输和吊装要求。（2）编制施工组织设计，分项作业指导书。施工组织设计包括工程概况、工程量清单、现场平面布置、 主要施工机械和吊装方法、 施工技术措施、 专项施工方案、工程质量标准、安全及环境保护、主要资源表等。其中吊装主要机械选型及平面布置是吊装重点。分项作业指导书可以细化为作业卡，主要用于作业人员“明确相应工序的操作步骤、质量标准、施工工具和检测内容、检测标准。（3）依承接工程的具体情况，确定钢构件进场检验内容及适用标准，以及钢结构安装检验批划分、 检验内容、 检验标准

3、、 检测方法、 检验工具，在遵循国家标准的基础上，参照部标或其他权威认可的标准，确定后在工程中使用。（4）各专项工种施工工艺确定，编制具体的吊装方案、测量监控方案、焊接及无损检测方案、 高强度螺栓施工方案、 塔吊装拆方案、 临时用电用水方案、质量安全环保方案。（5）组织必要的工艺试验，如焊接工艺试验、压型钢板施工及栓钉焊接检测工艺试验。尤其要做好新工艺、新材料的工艺试验，作为指导生产的依据。对于栓钉焊接工艺试验，根据栓钉的直径、长度及焊接类型（是穿透压型钢板焊还是直接打在钢梁上的栓钉焊接），要做相应的电流大小、通电时间长短的调试。对于高强度螺栓，要做好高强度螺栓连接副扭矩系数、预拉力和摩擦面抗

4、滑移系数的检测。（6）根据结构深化图纸，验算钢结构框架安装时构件受力情况，科学地预计其可能的变形情况，并采取相应合理的技术措施来保证钢结构安装的顺利进行。（7）钢结构施工中计量管理包括按标准进行的计量检测，按施工组织设计要求的精度配置的器具，检测中按标准进行的方法。测量管理包括控制网的建立和复核，检测方法、检测工具、检测精度符合国家标准要求。（8）和工程所在地的相关部门进行协调，如治安、 交通、 绿化、环保、文保、电力等。并到当地的气象部门了解以往年份的气象资料，做好防台风、防雨、防冻、防寒、防高温等措施。2.2.4.2 材料要求材料要求包括劳动力、 机械设备、 钢构件、 资源准备、 连接材料

5、、测量器具、现场平面规划、钢构件运输等准备工作。多层与高层建筑钢结构的钢材，主要采用Q235 的碳素结构钢和Q345 的低合金高强度结构钢，国外进口钢的强度等级大多相当于Q345，Q390。 其质量标准应分别符合我国现行国家标准碳素结构钢GB 700 和低合金高强度结构钢GB/T 1591 的规定。当有可靠根据时，可采用其他牌号的钢材。当设计文件采用其他牌号的结构钢时，应符合相对应的现行国家标准。多层与高层钢结构连接材料主要采用E43、E50 系列焊条或H08 系列焊丝，高强度螺栓主要采用45 号钢、40B 钢、20MnTiB 钢，栓钉主要采用ML15、DL15 钢。（1）品种规格钢型材有热轧

6、成型的钢板和型钢以及冷弯成型的薄壁型钢。热轧钢板有：薄钢板（厚度为0.354mm）、中厚钢板（厚度为4.560mm）、超厚钢板（厚度60mm），还有扁钢（厚度为460mm、宽度为30200mm，比钢板宽度小）。热轧型钢有：角钢、 工字钢、 槽钢、 钢管等以及其他新型型钢。角钢分等边和不等边两种。工字钢有：普通工字钢、轻型工字钢和宽翼缘工字钢，其中宽翼缘工字钢也称“H”型钢。槽钢分普通槽钢和轻型槽钢。钢管有无缝钢管和焊接钢管。1）钢板现行国家标准 热轧钢板和钢带 GB/T709 规定了热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差。标准适用于宽度大于或等于600mm，厚度为0.35200mm 的热轧

7、钢板。钢板表面质量应符合碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GBT3274 中的表面质量的要求。钢板和钢带不得有分层。2）对工字钢现行国家标准热轧工字钢GBT706 规定了热轧工字钢的尺寸、外形、质量及允许偏差。3）角钢现行国家标准 热轧等边角钢 GB/T9787 和 热轧不等边角钢GB/T9788 分别规定了热轧等边和不等边角钢的尺寸、外形、质量及允许偏差。4）槽钢现行国家标准热轧槽钢GBT707 规定了热轧槽钢的尺寸、外形、质量及允许偏差。5）冷弯型钢现行国家标准 冷弯型钢技术条件 GB 6725 规定了冷弯型钢的尺寸、外形、质量及允许偏差。6）钢管现行国家标准 结构用无缝钢管 GBT

8、 8162 和 直缝电焊钢管GB/T 13793分别规定了无缝钢管和电焊钢管的尺寸、外形、质量及允许偏差。采用钢板制作的钢管应符合国家标准中的相应要求。7）H 型钢现行国家标准热轧H 型钢和剖分T 型钢GB ll263 规定了H 型钢的尺寸、外形、质量及允许偏差。国外进口的H 型钢应充分研究其材质和力学性能，在检验合格条件下合理采用，焊接H 型钢的制作应符合 焊接H 型钢 YB 301 标准中的相应要求。8）花纹钢板现行国家标准花纹钢板GB/T 3277 规定了花纹钢板的尺寸、外形、质量及允许偏差。9）波形钢板现执行宝钢标准BZJ 450。（2）厚度方向性能钢板随着多层与高层钢结构的发展，焊接

9、结构使用的钢板厚度有所增加，对钢材材性要求提出了新的内容要求钢板在厚度方向有良好的抗层状撕裂性能，因而出现了新的钢材厚度方向性能钢板。 国家标准 厚度方向性能钢板 GB 5313 有这方面的专用规定。（3）现场安装的材料准备1）根据施工图，测算各主耗材料（如焊条、焊丝等）的数量，作好定货安排，确定进场时间。2）各施工工序所需临时支撑、 钢结构拼装平台、 脚手架支撑、安全防护、环境保护器材数量确认后，安排进场搭设、制作。3）根据现场施工安排，编制钢构件进场计划，安排制作、运输计划。对于特殊构件（如放射性、腐蚀性等）的运输，要做好相应的措施，并到当地的公安、消防部门登记。对超重、超长、超宽的构件，

10、还应规定好吊耳的设置，并标出重心位置。2.2.4.3 主要机具在多层与高层钢结构安装施工中，由于建筑较高、大，吊装机械多以塔式起重机、履带式起重机、汽车式起重机为主。（1）塔式起重机塔式起重机，又称塔吊，有行走式、固定式、附着式与内爬式几种类型。在高层钢结构安装中，塔式起重机是首选安装机械。塔式起重机由提升、行走、变幅、回转等机构及金属结构两大部分组成。塔式起重机具有提升高度高、工作半径大、动作平稳，工作效率高等优点。随着建筑机械技术的发展，大吨位塔式起重机的出现，弥补了塔式起重机起重量不大的缺点。（2）其他施工机具在多层与高层钢结构施工中，除了塔式起重机、汽车式起重机、履带式起重机外，还会用到以下一些机具，如千斤顶、 葫芦、 卷扬机、 滑车及滑车组、电焊机、熔焊栓钉机、电动扳手、全站仪、经纬仪等。多层与高层钢结构工程施工中，钢构件在加工厂制作，现场安装，工期较短，机械化程度高，采用的机具设备较多。因此在施工准备阶段，根据现场施工要求，编制施工机具设备需用计划，同时根据现场施工现状、场地情况，确定各机具设备进场日期、安装日期及临时堆放场地，确保在不影响其他单位的施工活动的同时，保证机具设备按现场安装施工要求安装到位。2.2.4.4 劳动力准备所有生产工人都要进行上岗前培训，取得相应资质的上岗证书，做到持证上岗。尤其是焊工、起重工、塔吊操作工、塔吊指挥工等特殊工种。