2009-化工生产技术赛项-精馏操作评分系统(共5页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上化工总控工培训与竞赛装置（精馏）操作评分系统编制与使用说明一概述本评分系统引用工厂生产管理模式。综合考虑了生产过程控制；优化操作控制；产能、质量、消耗等指标控制。结合化工总控工培训与竞赛的实际需要而特定设计的。二评分规则说明本评分系统从工艺指标的合理性、装置稳定时间、产品产量、产品质量、原材料消耗等内容，进行电脑自动评分。具体评分项及评分规则如下：1、工艺指标合理性（单点式记分）：本项内容选取系统中较具代表性的4个参数，分6项指标进行评分。即：再沸器液位高或低、进料温度高或低、塔顶压力、塔压差。具体方法：老师在评分标准表中设定再沸器液位的上、下限扣分标准值及允许超限的

2、时间值；进料温度模块激发温度值及上、下限扣分标准值、允许的超限时间值；塔顶压力的上限扣分值及允许的超限时间值；塔压差的上限扣分值及允许的超限时间值；电脑实时采集数据及根据以上标准进行实时比较运算，当指标的数值出现偏离时，电脑将自动开始记录时间，并根据老师设定的扣分标准进行自动累计记分。2、调节系统稳定的时间（非线性记分）。本项内容选取按下实验开始键为起始时间，塔顶温度波动值达到某一指定数据时为考评终止时间。具体方法：学生从开始按下实验开始键作为起始信号，终止信号由电脑根据操作者的实际塔温度经自动判断（计算）得出。然后由电脑根据老师设定的扣分标准进行自动记分。3、产品浓度评分（非线性记分）。本项

3、目以实验结束时，由老师在产品贮槽中取样，分析后将分析结果输入电脑。具体方法：实验结束时，通过测定产品罐中产品浓度，并输入到计算机中，计算机根据老师设定的扣分标准进行自动记分。4、产量评分（线性记分）。本项目以实验结束时，由老师读取产品贮槽中产品产量值，并将结果输入电脑。具体方法：实验结束时，由老师读取产品贮槽中产品产量值，并输入到计算机中，计算机根据老师设定的扣分标准进行自动记分。5、原料损耗量（非线性记分）。本项目以实验结束时，由老师读取原料贮槽中原料消耗量，并将结果输入电脑。具体方法：实验结束时，由老师读取原料贮槽中原料消耗量，并输入到计算机中，计算机根据老师设定的扣分标准进行自动记分。6

4、、电耗评分（非线性记分）。本项目以实验结束时，由老师读取装置用电总量，并将结果输入电脑。具体方法：实验结束时，由老师读取装置用电总量，并输入到计算机中，计算机根据老师设定的扣分标准进行自动记分，在电耗计算中我们主要考核的单位产品的电耗量。7、水耗评分（非线性记分）。本项目以实验结束时，由老师读取装置用水总量，并将结果输入电脑。具体方法：实验结束时，由老师读取装置用水总量，并输入到计算机中，计算机根据老师设定的扣分标准进行自动记分，在水耗计算中我们考核的是单位产品的水耗量。8、总分。当实验结束时按下实验结束键，系统自动停止对各个实时指标的考核，及计算得出最后结果。三系统操作介绍本评分系统采用开放

5、式界面，老师应根据评分标准及要求设定相关参数、指标及单项评分标准等，实验结束时老师应输入选手的结论数据，系统即可产生选手的实验项得分。具体操作如下：系统主要分以下三个界面：1、参数设置表：本表中各相关考核的项目，由老师确定各个单项考评内容的标准与对应的分值；2、 工艺指标项参数设置表：本表选择了实验的主要指标，由老师确定指标值、扣分参数、分值。具体指标为：(a)再沸器液位的高或低；（b）预热器出口温度与对应塔板温度的正负偏差；（c）塔顶压力的高；（d）塔压差的高。3、实验结果得分表：本表由老师在实验结束时输入产品产量、产品浓度、原料消耗量、用电总量、用水总量等数据，经计算机自动计算得出选手的最后得分。注意：每个选手在实验开始前均应由老师对原有记录进行“清零”和“复位”。实验完成并正确输入各相应数值后，计算机自动产生选手的实验操作的最后得分。专心-专注-专业