一通三防讲义(共30页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上“一通三防”知识培训第一章 通风安全：基础知识煤矿安全生产“十二字方针”：是指：安全第一；预防为主；综合治理。煤矿瓦斯治理“十二字方针”：以风定产、先抽后采、监测监控。一、概况冯家塔井田南北长约9.0km,东西宽约7.0 km，面积约59.5 km2。为减少矿井通风负压，矿井投产初期在工业场地平行于主、副斜井布置一号回风斜井，采用中央并列式通风。矿井五大自然灾害：水、火、瓦斯、顶板、煤尘。二、“一通三防”基础知识（1）本章内容主要讲述矿井通风系统及矿井通风方式等有关基础知识 (2) 矿井空气的成分:矿井空气主要来源于地面，地面空气主要由O2、CO2、N2，按体积浓度百

2、分数计算分别为20.96%、0.03-0.04%、79%，此外还有水蒸汽、稀有气体、微生物和尘埃等。（3）什么是“一通三防”：指“通风、防尘、防火、防瓦斯” (4) 矿井空气的成分:矿井空气主要来源于地面，地面空气主要由O2、CO2、N2，按体积浓度百分数计算分别为20.96%、0.03-0.04%、79%，此外还有水蒸汽、稀有气体、微生物和尘埃等。（4）什么是矿井通风：将地面新鲜空气送入井下，供人员呼吸及设备正常运转，调节井下作业环境同时将有毒有害气体、有害矿尘冲淡稀释及排至地面。规程101条规定：井巷中的允许风流风速：井巷名称允许风速/（m/s）最低最高无提升设备的风井和井筒15专为升降物

3、料的井筒12风桥10升降人员和物料的井筒8主要进、回风巷8运输机巷，采区进、回风巷0.256采煤工作面、掘进中的煤巷和半煤岩巷0.254掘进中的岩巷0.154其他通风行人巷道0.15架线电机车行道1.08（4）通风方法：抽出式、压入式、混合式。 抽出式：是指矿井主要通风机安装在回风井口，利用主要通风机运转产生能量将井下空气从进风井口吸入井下。采用抽出式通风时，井下风流中任意一点的压力都低于地面大气压力，呈负压状态，因此也称为负压通风。抽出式通风的特点是：在矿井主要通风机的作用下，矿内空气处于低于当地大气压力的负压状态，当矿井与地面间存在漏风通道时，漏风从地面漏入井内。抽出式通风矿井在主要进风巷

4、无需安设风门，便于运输、行人和通风管理。在瓦斯矿井采用抽出式通风，若主要通风机因故停止运转，井下风流压力提高，在短时间内可以防止瓦斯从采空区涌出，比较安全。因此，目前我国大部分矿井，一般多采用抽出式通风。 压入式：主要通风机安装在进风井口，利用主要通风机产生运转产生的能量，把地面的新鲜空气压入井下，同时，迫使井下空气由回风井排至地面。压入式通风时，井下风流中任意一点都高于地面大气压，处于正压状态，也称为正压通风。压入式通风的特点是：在矿井主通风机的作用下，矿内空气处于高于当地大气压力的正压状态，当矿井与地面间存在漏风通道时，漏风从井内漏向地面。压入式通风矿井中，由于要在矿井的主要进风巷中安装风

5、门，使运输、行人不便，漏风较大，通风管理工作较困难。同时当矿井主通风机因故停止运转时，井下风流压力降低，有可能使采空区瓦斯涌出量增加，造成瓦斯积聚，对安全不利。因此，在瓦斯矿井中一般很少采用压入式通风。 混合式：压入式主要通风机和抽出式主要通风机串联运转联合工作方式。压入式主要通风机把地面空气压入井下，抽出式主要通风机把井下空气吸出到地面。采用这种通风方式时，井下进风流处于正压状态，回风流处于负压状态，而工作面处于中间状态，既正压或负压都不大。这种通风方式能产生较大的通风压力和适应大阻力矿井需要，但在煤矿中很少应用。本矿井通风方式：抽出式（5） 什么叫独立通风系统，其优点有哪些：采区或采掘工作

6、面的回风流直接进入回风巷而不再进入其他采掘工作面或用风地点的通风系统，称为独立通风系统或分区通风系统。优点是：风路短，阻力小，漏风少，经济合理；各用风地点能保持新鲜风流，作业环境好；当一个区、工作面或洞室发生灾变时，不至于影响或波及其他地点，较为安全可靠。因此煤矿安全规程规定：“每一生产水平和每一采区”，都必须布置回风巷，实行分区通风”。“采煤工作面和掘进工作面都应采用独立通风”。（6） 什么叫矿井通风系统，它包括哪些主要内容：矿井通风系统是指矿井通风方法，通风方式及通风网络的总称。它主要包括矿井通风方法、通风方式、通风网络内容。（7） 什么是串联风、循环风，它们的危害有那些： 串联风：是指同

7、一用风地点的回风流再次进入下一用风地点的进风流中，这种现象称为串联风。串联风的危害：被串用风地点的空气质量无法保证，有毒有害气体和矿尘浓度会增大，恶化作业环境和增加危害程度，如前一用风地点发生灾害，将会影响或波及被串用风地点，将灾害程度扩大。 循环风：用风地点的部分或全部回风流再次进入同一用风地点进风流中，这种现象称为循环风；一般发生在局部通风过程中。循环风的危害：使用风地点的有毒有害气体和矿尘越来越大，不但使作业环境越来越恶化，更为严重的是，由于风流中的瓦斯浓度会不断增加，当其进入局部通风机时，极易发生瓦斯爆炸。（8） 扩散通风：利用空气自然扩散运动而对绝境工作面或洞室进行通风的方法叫扩散通

8、风。通风巷道的分类：进风巷：进风风流所经过的巷道叫进风巷。总进风巷、主要进风巷、采区进风巷、工作面进风巷 。回风巷：回风风流所经过的巷道叫回风巷。总回风巷、主要回风巷、采区回风巷、工作面回风巷。盲巷：凡长度超过6m而又不通风的独头巷道统称为盲巷。盲巷由于不通风，有时积存大量的瓦斯和其他有害气体。矿井风流的分类：新鲜风流：没有被井下作业地点污染、成份与地面空气基本相同或相差不大的风流。乏风风流：流经采掘工作面、峒室或其他用风地点，成份与地面空气差别较大的风流。独立通风系统：采区或采掘工作面的回风流直接进入回风巷而不再进入其它采掘工作面或用风地点的通风系统。 优点：A：风路短、阻力小、漏风少； B

9、：各用风地点风流新鲜、作业环境好； C：发生灾变时影响范围小，较安全。 第二章：采掘局部通风基础知识：1、采煤工作面通风知识：目前我国主要采用长壁式开采，在长壁式开采的回采工作面进风巷与回风巷的布置有“U、Z、Y及W”等形式，我国主要采用“U型后退式”通风形式。采煤工作面风流中，针对风流方向与煤层倾斜关系不同，可分为两种。 上行通风：风流沿着采煤工作面由下向上流动。 下行通风：风流沿着采煤工作面由上向下流动。煤矿安全规程规定：煤与瓦斯突出矿井的回采工作面不得采用下行通风。2、掘进工作面局部通风知识：（1） 什么是局部通风：利用矿井总风压或局部通风机，将新鲜风流送入掘进工作面或巷道内，同时将掘进

10、工作面或巷道内的污浊空气排出，实现对局部用风地点供风的通风方式叫局部通风。（2） 局部通风常用矿井全风压通风，引射器通风和局部通风机通风。 全风压通风：是利用矿井主要通风机的风压对掘进工作面的通风。 引射器通风：是利用喷嘴喷出的高压水流或高压气流，在喷嘴射流周围形成负压而吸入空气，并经混合筒内混合；将能量传递给被吸入的空气使之具有通风压力，达到通风目的。（3） 局部通风机的工作方式分为： 压入式：局部通风机和启动装置必须安装在离掘进巷道回风口10m以外的进风巷道中。规程规定：在瓦斯喷出和突出区域的巷道只能采区压入式通风。 抽出式：局部通风机安装在离巷道口10m以外的回风流中，在新鲜空气沿巷道流

11、入，污风通过钢性风筒由局部通风机排出。规程规定：煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷不可采用抽出式局部通风机通风。 混合式：混合式通风是抽出式局部通风机和压入式局部通风机联合工作，一般适用与大断面长距离无瓦斯巷道，在有瓦斯巷道使用必须制循环风,循环风一般发生在局部通风过程中。即局部通风机的回风部分或全部再进入同一部局部通风机的进风流中。（4） 规程对局部通风机的有关规定： 掘进巷道必须采用全风压通风或采用局部通风机通风。 局部通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转。 全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口距离不得小于10m，局部通风机安装地点到回风口间的巷

12、道最低风速必须符合规定。 瓦斯喷出区域，高瓦斯突出矿井中的掘进工作面应采用“三专两闭锁”供电。三专是指：专用变压器、专用开关、专用电缆；两闭锁是指：瓦斯电闭锁、风电闭锁。 严禁使用3台及其以上的局部通风机向1个掘进工作面供风，不可使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。 使用局部通风机工作面，不得停风；因检修停电等原因时，必须撤出人员，切断电源。（5） 矿井反风：规程规定：矿井每年必须进行一次反风演习，反风演习时必须制定专门文件及安全措施下发实施。（6） 矿井通风设施：在矿井正常生产中，为保证风流按设计的路线流动，在灾变时期仍然能维持正常通风或便于风流调度，而在通风系统中设置的一系列

13、构筑物，这些构筑物称通风设施。（7） 矿井通风设施的分类： 引导风流设施：主要有风硐、风桥等。 隔断风流的设施：主要有防爆门、防突门、风门、挡风墙等。 调节控制风量的设施：主要有调节风窗、调节风门等。1.按其服务期不同，可分为两大类： 永久性通风设施：永久遮断风门、永久调节风门、永久风硐、永久挡风墙（密闭）等。 临时通风设施：临时遮断风门、临时调节风门、临时风硐、临时挡风墙（密闭）等。2. 煤矿常见的通风设施主要有：风门、风桥、风窗、风墙等。（1） 风门：可以使人员和车辆通过又能阻断风流的通风设施。 普通风门：利用人力开启，利用自重和风压差来实现自行关闭的风门。 自动风门：利用机械传动、电动、

14、气动和水动的原理来开启和关闭风门。（2） 风桥：设在进回风交叉处，使进、回风互不混合的设 施。常见的风桥有：绕道式风桥、混凝土风桥和铁通风桥3种。（3） 挡风墙（密闭）：设置在需要阻断风流，同时又不通车行人的巷道中的构筑物，叫挡风墙或密闭。 按服务年限可分为：临时密闭和永久密闭。 按用途可划分为：通风密闭、防火密闭、防水密闭、防爆密闭等。（4） 调节风窗：增加通风阻力。调节和控制风量大小的通 风设施。 3. 通风设施对安全生产的影响： 煤矿井下通风设施是否合乎要求，是影响矿井漏风量大小和有效风量高低的重要因素。质量不符合规定的通风设施对煤矿安全生产有很大影响。井下认为的对通风设施进行破坏或不按

15、规定使用而造成的事故也是时有发生的。因此，构筑质量合格的通风设施并正确使用和维护好矿井通风设施实施是十分重要的。第三章：矿井有毒有害气体预防与治理：1、矿内空气（一）地面空气1.地面空气主要成分：氧气2 20.96%、氮气N2 79%、二氧化碳CO2 0.04%地面空气进入井下后其成分和性质发生了一些变化，主要有：氧气含量减少；混入了各种有毒有害气体和爆炸性气体；混入了煤尘、岩尘等固体微粒；空气的温度、湿度和压力也发生了变化。（二） 矿内空气2. 矿内空气的主要成分氧气O2性质：氧气是一种无色无味、无嗅、无味、无毒的气体。相对密度为1.11微溶于水，易与其他物质化合（化学性质很活波）易助燃和供

16、人呼吸。矿内空气中氧气浓度减少的主要原因A人的呼吸；B煤的氧化；C坑木腐烂；D井下火灾；E瓦斯煤尘爆炸等直接消耗了氧气。规程规定，采掘工作面进风流中，按体积计算氧气不得低于20%。二氧化碳CO2性质：无色，咯带有酸味，不自然也不助燃，不能供人呼吸，含量大时咯带有毒性，易溶于水，故常隐匿在老空废旧的积水中，相对密度为1.52，多积存在巷道的下部、采空区下部边缘及下山的盲巷中。来源：煤岩、坑木等物质的氧化；爆破工作；矿井火灾；瓦斯煤尘爆炸；人的呼吸；从煤岩层中涌出或突然喷出等；规程规定：采掘工作面进风流中二氧化碳浓度不得超过0.5%，矿井总回风巷或一翼回风流中二氧化碳浓度不得超过0.75%，采掘工

17、作面风流中及采区和采掘工作面回风流中二氧化碳浓度都不得超过1.5%。表-不同浓度的二氧化碳对人体的影响二氧化碳浓度（%）人体的反应1呼吸次数和深度略有增加3呼吸次数增加两倍，很快残生疲劳现象5呼吸次数增加三倍，感到呼吸困难，憋气和耳鸣7发生严重喘息，极度虚弱无力，强烈头疼10发生昏迷1015呼吸处于停顿状态，失去知觉2025窒息死亡氨气N2性质：无色、无味、无嗅、不助燃也不能供人呼吸，不易溶于水，相对密度为0.97，氮气本身无毒，但在高温下可与氧气化合生成极毒的二氧化氮。来源：A井下有机物的腐烂；B爆破作业；C煤岩层放出一、 井下有毒有害气体基本性质 空气中常见有害气体：CO、NO2、SO2

18、NH3 H2 。 、一氧化碳（CO） 一氧化碳是一种无色、?无味、?无臭的气体。相对密度为0.97，微溶于水，能与空气均匀地混合。一氧化碳能燃烧，当空气中一氧化碳浓度在1375范围内时有爆炸的危险。 主要危害：血红素是人体血液中携带氧气和排出二氧化碳的细胞。一氧化碳与人体血液中血红素的亲合力比氧大250300倍。一旦一氧化碳进入人体后，首先就与血液中的血红素相结合，因而减少了血红素与氧结合的机会，使血红素失去输氧的功能，从而造成人体血液“窒息”。0 .08%，40分钟引起头痛眩晕和恶心，0.32%，510分钟引起头痛、眩晕，30分钟引起昏迷，死亡。 主要来源：爆破；矿井火灾；煤炭自燃以及煤尘瓦

19、斯爆炸事故等。 、硫化氢（H2S） 硫化氢无色、微甜、有浓烈的臭鸡蛋味，当空气中浓度达到0.0001即可嗅到，但当浓度较高时，因嗅觉神经中毒麻痹，反而嗅不到。硫化氢相对密度为1.19，易溶于水，在常温、常压下一个体积的水可溶解2.5个体积的硫化氢，所以它可能积存于旧巷的积水中。硫化氢能燃烧，空气中硫化氢浓度为4.345.5时有爆炸危险。 主要危害：硫化氢剧毒，有强烈的刺激作用；能阻碍生物氧化过程，使人体缺氧。当空气中硫化氢浓度较低时主要以腐蚀刺激作用为主，浓度较高时能引起人体迅速昏迷或死亡。0.0050.01%，12小时后出现眼及呼吸道刺激，0.0150.02% 主要来源：有机物腐烂；含硫矿物

20、的水解；矿物氧化和燃烧；从老空区和旧巷积水中放出。 、二氧化氮（NO2） 二氧化氮是一种褐红色的气体，有强烈的刺激气味，相对密度为1.59，易溶于水。 主要危害：二氧化氮溶于水后生成腐蚀性很强的硝酸，对眼睛、呼吸道粘膜和肺部有强烈的刺激及腐蚀作用，二氧化氮中毒有潜伏期，中毒者指头出现黄色斑点。0.01%出现严重中毒 主要来源：井下爆破工作。 4.二氧化硫(SO2) 二氧化硫无色、有强烈的硫磺气味及酸味，空气中浓度达到0.0005即可嗅到。其相对密度为2.22，易溶于水。 主要危害：遇水后生成硫酸，对眼睛及呼吸系统粘膜有强烈的刺激作用，?可引起喉炎和肺水肿。?当浓度达到 0.002时，眼及呼吸器

21、官即感到有强烈的刺激；浓度达0.05时，短时间内即有致命危险。 主要来源：含硫矿物的氧化与自燃；在含硫矿物中爆破；以及从含硫矿层中涌出。 5.氨气(NH3) 无色、有浓烈臭味的气体，相对密度为0.596，易溶于水，。空气浓度中达30时有爆炸危险。 主要危害：氨气对皮肤和呼吸道粘膜有刺激作用，可引起喉头水肿。 主要来源：爆破工作，用水灭火等；部分岩层中也有氨气涌出。 6.氢气(H2) 无色、无味、无毒，相对密度为0.07。氢气能自燃，其点燃温度比沼气低100200， 主要危害：当空气中氢气浓度为474时有爆炸危险。 主要来源：井下蓄电池充电时可放出氢气；有些中等变质的煤层中也有氢气涌出。 二、矿

22、井空气中有害气体的安全浓度标准 矿井空气中有害气体对井下作业人员的生命安全危害极大，因此，规程对常见有害气体的安全标准做了明确的规定， 矿井空气中有害气体的最高容许浓度 有害气体名称 符号 最高容许浓度/% 一氧化碳 CO 0.0024 氧化氮（折算成二氧化氮） NO2 0.00025 二氧化硫 SO2 0.0005 硫化氢 H2S 0.00066 氨 NH3 0.004 （2）防治井下有害有害气体应采取哪些措施 为了防止有害气体的危害，应采取以下措施：（）加强通风。通过通风措施，将各种有害气体冲淡到煤矿安全规程规定的浓度以下，是目前与井下有害气体作斗争的主要措施之一。（）加强检查。应用各种仪

23、器或煤矿安全集中监测系统监视井下各种有害气体的动态，以便及时采取相应措施。（）如果某种有害气体的产生量比较大，可采用抽放措施。如我国有许多矿井将瓦斯抽至地面，并加以利用。（）井下通风不良的地区或不通风的旧巷内，往往积聚大量的有害气体。因此，在不通风的旧巷口要设棚拦，并挂上禁止入内的牌子。若要进入这些旧巷时必须先进行检查，当确认对人体无害时才能进入。（）当工作面有二氧化碳放出或放炮生成二氧化氮时，可使用喷雾洒水的办法使其溶于水中。（）若有人由于缺氧窒息或呼吸有毒气体中毒时，应立刻将中毒者移到新鲜空气的巷道或地面，并进行人工呼吸（N2O、H2S中毒除外）施行急救。（4）矿井通风设施有哪些7、矿井瓦

24、斯基础知识（1）什么叫矿井瓦斯；其主要成分有哪些瓦斯是井下有毒有害气体的总称。在煤矿这种有毒有害气体以甲烷为主。所以，通常单指甲烷。（2）什么是瓦斯、矿井瓦斯有什么危害、怎样预防瓦斯事故？瓦斯是矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体，一般单指甲烷。瓦斯是一种无色无味无臭的气体，相对密度0.554，由于瓦斯较轻，故常积聚在巷道的顶部。瓦斯与空气混合到一定浓度遇火会发生爆炸。瓦斯在空气中占据一定的空间，相应降低空气中氧气的含量，使人窒息死亡。如果空气中瓦斯含量在516之间；氧含量超过12；遇到高温热源则会发生瓦斯爆炸。在具备一定条件的区域会发生瓦斯突出事故。瓦斯是一种有害气体，同时也是一种比

25、较洁净的能源，可作民用燃料和化工原料。 瓦斯爆炸事故基本情况：我国从19491995年，国有重点煤矿一次死亡3人以上的瓦斯事故361次，死亡6931人。这些事故发生在掘进工作面的156次，占43.21%，死亡2691人占38.83%；发生在采煤工作面的131次，占36.29%，死亡2271人，占31.99%；发生在巷道和其他地点的74次，占20.50%，死亡2023人，占29.19%。瓦斯事故原因分析：1、违背技术政策和法律法规开采；2、通风管理不善；3、瓦斯检查制度不严；4、瓦斯抽放不到位；5、违章爆破；6、电气系统管理不严及机械设备磨擦；7、着火引发；8、职工安全意识薄弱。 那如何防止瓦斯

26、事故的发生呢?一般来说，防止瓦斯窒息事故主要是加强通风，保证足够的供风量，杜绝无风微风作业；其次是减少和杜绝采空区瓦斯外泻，保证有效风量的风质。而瓦斯突出，现在对其突出机理仍然处于假说阶段，预防措施也很复杂，以下暂就瓦斯爆炸的预防谈点粗浅看法。 瓦斯爆炸的实质：就是一定量的瓦斯与空气中氧气 进行 剧烈化学反应的结果。 瓦斯爆炸的三个条件：（1）、瓦斯浓度：5-16%；（2）、高温火源：650-750度；（3）、氧气浓度：不小于12%。 以上三个条件同时存在就会发生瓦斯爆炸事故。在新鲜空气中，瓦斯浓度9.5%时爆炸最强烈。瓦斯爆炸的危害：A：爆炸产生高温：试验表明、当瓦斯浓度为9.5%时，爆炸瞬

27、间产生的高温可达1850-2650C。这样的高温不仅烧伤人员、烧毁设备，还可能引起火灾和煤尘爆炸事故。B：爆炸产生高压冲击波：经试验，爆炸后的气体压力是爆炸前的7-10倍，冲击波以每秒几百至几千米的速度冲击，使支架推倒、设备损坏，工作面和巷道垮埸、现场人员死亡。C：爆炸产生大量有害气体：瓦斯爆炸发生后，灾区气体组份发生变化，O2：6%-10%，CO2：4%-8%，N2：82%-88%，CO：2%-4%当空气中CO达0。4%时人就会中毒死亡、O2浓度10%-12%时人就会窒息死亡，统计表明，瓦斯煤尘爆炸事故中，死于CO中毒的人数占总死亡人数的70%以上。佩备自救器是非常必要的。井下易发生瓦斯爆炸

28、的地点：井下任何地点都有发生瓦斯爆炸的可能，但大部分发生在掘进工作面和采煤工作面上隅角。发生瓦斯爆炸的主要原因：即瓦斯积聚，引爆火源和管理不善，某些人员失职，尤其是特殊工种（瓦检员、放炮工、电钳工、班组长等）。引起瓦斯积聚的主要原因：局部通风机停止运转；风筒断开或严重漏风；采掘面风量不足；局扇出现循环风；风流短路；通风系统不合理，不完善；采空区或盲巷；瓦斯异常涌出。引起瓦斯爆炸的火源：电火花（47%）；放炮火花（36%）；撞击火花；摩擦火花；明火等。局部瓦斯积聚：当出现浓度达到2%、体积在0.5m3以上和积存瓦斯时即定为局部瓦斯积聚。凡井下瓦斯涌出量大、通风不良的地点都易发生局部瓦斯积聚。如采

29、煤面上隅角顶板冒落空洞内、临时停风的掘进工作面、风速较低的巷道顶部、采煤面的煤壁、采空区边界等。工作面上隅角局部积聚瓦斯处理方法：（1）、风障引导风流法；（2）、风筒导排风流法； （3）、尾巷排放法；（4）、沿空留巷排除法； （5）、抽放排除法； （6）、充填置换法； （7）、风压调节法。巷道冒落空洞中积聚瓦斯处理方法：（1）、导风板引风法； （2）、充填置换法； （3）、风筒分支排放法； （4）、压风排除法。矿井瓦斯等级划分： 1、低瓦斯矿井：相对瓦斯涌出量不大于10m3/t且绝对瓦斯涌出量不大于40m3/min； 2、高瓦斯矿井：相对瓦斯涌出量大于10m3/t或绝对瓦斯涌出量大于40m3/

30、min； 3、煤与瓦斯突出矿井。规程对矿井、采区、工作面瓦斯浓度的规定： 1、矿井总回风巷中瓦斯不得超过0.75%； 2、采区、工作面回风巷中瓦斯浓度不得超过1.0%； 3、采掘工作面风流和其他作业地点风流中瓦斯浓度不得超过 1.5%； 4、工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达1.0%时，停止电煤钻打眼、20m停止放炮； 5、工作面及其他作业地点巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内停止作业、撤人、断电； 6、由于瓦斯超限而停电的设备，必须在瓦斯浓度降到1.0%以下时，方可通电开动。瓦斯检查“三对口”：指瓦检员在检查瓦斯工作中，必须做到检查地点记录牌、瓦检

31、员的检查手册、和地面的瓦斯台账上三者记录完全相同，不能出现矛盾、不符或遗漏。主要内容：检查地点、检查人、日期、班次、时间、检查结果等。三专两闭锁：三专：指局部通风机实行的“三专”供电，即专用变压器、专用电缆、专用开关。两闭锁：指局部通风机安装的“风电闭锁”和“瓦斯电闭锁”。风电闭锁指局部通风机停风时能立即切断局部通风机供风巷道内的一切电源。瓦斯电闭锁指当掘进巷道内瓦斯超限时，能自动切断局部通风机供风巷道中的一切电源而局部通风机照常运转。局部通风机启动前若供风区瓦斯超限，局部通风机不能启动。巷道贯通： 1、一般巷道相距20m、机掘相距50m前，地测部门下达通知书； 2、生产部门和通风区制定措施和

32、通风系统调整方案，且两端巷道不积存瓦斯； 3、巷道贯通时通风部门应有干部现场指挥。待通风系统稳定、无瓦斯积聚方可恢复正常生产。测量瓦斯的仪器： 光学瓦斯检定器、便携式瓦斯检定器、便携式瓦斯氧气两用检测仪、瓦斯传感器、一氧化碳检定仪。甲烷传感器的安设：1、 高瓦斯矿井、突出矿井的采掘面，低瓦斯矿井有瓦斯涌出的采掘工作面；2、 串联通风时，进入串联工作面风流中。3、设置在回风流中的机电峒室的进风侧。4、高瓦斯矿井进风的主要运输大巷使用架线电机车时的所有装煤点。5、突出矿井的电机车内。瓦斯抽放：将矿井瓦斯通过钻孔（专门的抽放瓦斯的巷道）、管道、瓦斯泵直接排至地面的专门技术，叫瓦斯抽放。瓦斯抽放方法：

33、 1、巷道法和钻孔法； 2、本煤层抽放、邻近层抽放、采空区抽放。一：加强通风管理（1）选择最佳的通风系统，加强通风管理，做到有效、稳定和连续不断，才能将涌出的瓦斯及时冲淡排出，使采掘工作面和生产井巷中的瓦斯浓度符合规程规定的要求。（2）及时处理局部积存的瓦斯。生产中易于积存瓦斯的地点有：回采工作面上隅角，顶板冒落的空洞内，低风速的顶板附近，停风的盲巷，回采工作面采空区边界处及采煤机附近。及时处理局部积存的瓦斯，是矿井日常瓦斯管理的重要内容，也是预防瓦斯爆炸事故、保证安全生产的关键工作。通常采用的主要方法是：向瓦斯积存地点加大供风量或提高风速，将瓦斯冲淡排出；将盲巷和顶板空洞内积存的瓦斯封闭隔绝

34、；必要时应采取抽放的措施。（3）加强局部通风管理 1、指定专人负责管理，保证经常运转，杜绝随意停开风机； 2、局部通风机和启动装置必须安装在进风巷道中，离回风口距离要不得小于lOm； 3、安设局扇（局部地方用的通风机，如井下巷道，山洞开采。）巷道全负压供风量必须大于局扇吸风量的13以上，并保持稳定，避免产生循环风； 4、风筒距工作面的距离需超过5m，并保证工作面有足够风量。 5、风机必须装设并正常使用风电(或瓦斯电)闭锁装置。 四、巷道贯通必须先检查工作面及贯通点的瓦斯，只有确认瓦斯不超限才准通电放炮。 五、采取分区通风，杜绝不合规程的串联通风；爱护和使用好防爆水袋。 六、临时停工地点，不得停

35、风，否则必须切断电源，设置栅栏，并设置警标。 在煤与瓦斯突出的矿井还要采取措施防止突出事故的发生，因为突出将释放大量瓦斯导致瓦斯超限；也会造成窒息事故的发生；若存在火源，还会导致瓦斯爆炸事故的发生。 （3）煤矿井下哪些地点容易发生瓦斯爆炸采掘工作面通风不良处；采煤工作面上隅角、综掘（采）机截割头附近。机电设备20m范围内。瓦斯超限时；掘进放炮时。二、杜绝火源 1、绝对不准任何人员携带烟草和点火物品入井，严禁明火明电照明，严禁穿化纤衣服，井口房、抽风机房20M内禁止烟火，井下禁止生火和用灯炮、电炉取暖，井下和井口房在特殊情况下需电气焊和喷灯焊接，必须报批专门措施并严格执行措施。 2、加强电气设备

36、管理，杜绝电气火源。严格执行设备定期查验、检测、维护、保养和检修制度，保证设备完好；杜绝电气设备失爆，严禁使用国家明令淘汰的机电设备。井下撤迁、检修机电设备时要停电，不准带电作业。 3、严格放炮制度，严禁放炮器、放炮母线失爆，使用符合安全等级的爆破物品，采用正确放炮方法，放炮使用水泡泥，封泥长度达到要求；严格执行“一炮三检”、禁止反向爆破，禁止使用动力线或矿灯等明电明火放炮。4、架空线入井必须在入井处装设避雷装置。5、由地面直接入井的轨道，架空引入的管路都必须有不少于两处的集中接地；通讯线路必须在入井处装设熔断器和避雷装置。三、矿井火灾及预防1、矿井火灾的发生及危害（1）什么叫矿井火灾凡发生在

37、井下的火灾，以及发生在井口附近但危害到井下安全的火灾，都叫矿井火灾。（2）矿井井下火灾有什么危害矿井火灾是无情的，往往给井下的人们带来极大的灾难。主要有以下几个方面： 1、造成大量的矿物资源和物质财富的损失。2、产生大量剧毒气体，造成井下大量人员中毒伤亡。 有人从理论上计算了矿井火灾所产生的一氧化碳量。一架木支架的体积为0.17立方米，让它全部燃烧，可生成97立方米的一氧化碳，能使1940 米长，断面为5平方米的巷道内的一氧化碳浓度达1，在这样的浓度中，人马上失去知觉，经过12分钟就会中毒死亡。实际上井下火灾生成的一氧化碳量比这个数值要低，但是它表明井下任何一次微小的火灾，就能产生大量的一氧化

38、碳，使大批人员中毒死亡。 据统计,在不到百年的时间内，全球煤矿因矿井火灾死亡人数超过6000人。3、能引起瓦斯、煤尘爆炸，破坏性更大。 4、火灾能使井下风流反向，造成井下通风系统风流紊乱，导致灾情扩大。 另外，矿井火灾的防火、灭火的直接费用，火区熄灭重开后，巷道的修复费用；由于发生火灾使采掘工作停顿而造成矿井的减产；以及火灾引起工人心理上的恐惧作用而造成生产效率的降低等等，这些损失是无法计算的。（3）矿井火灾预防措施矿井火灾以“预防为主，防消结合”的方针。预防矿井火灾的一般性技术措施有以下几方面： 1、采用不能燃烧的支护材料。井口房、井架和井口建筑物、进风井筒、回风井筒、平硐、主要生产水平的井

39、底车场（小矿叫井窝子）、主要巷道相连接的地方、井下主要硐室和采区变电所等，都应在岩层中开凿或采用不能燃烧的材料进行支护和填实。 2、安设防火门。在进风井口和进风的平硐口都应安设防火门，用来防止井口火灾和附近的地面火灾影响到井下，进风井与各生产水平的井底车场的连接处都应安设防火门。并要定期检查防火门的质量和灵活性。 3、设置消防材料库。为了迅速有效地扑灭矿井火灾，每个矿井必须在井口附近设置消防材料库；井下每个生产水平的主要运输大巷中也应设置消防材料库，储备消防器材。灭火材料、工具的品种和数量必须满足矿井灭火时的需要。灭火时消耗的材料和工具应及时补足。消防材料库中的材料和工具，平时不准挪作他用。井

40、下的火药库、充电硐室、水泵房和采区变电所中都要配备足够的灭火器材。燃气火灾和油料火灾，不能用水扑灭，而应采用岩粉或砂子扑灭。发生电气火灾时，应首先拉闸断电。 4、设置消防水池。每个矿井都要建筑消防水池，井下可用上一水平的水仓作消防水池。井下各主要巷道中应铺设消防水管，每隔一定的距离要设消防水龙头。（4）我矿防火设备配置系统有哪些：矿井注氮系统、气雾阻化系统、束管检测系统、地面临时灌浆系统四、矿尘及其防治 矿尘：是指矿井生产过程中所产生的各种矿物微细颗粒。其可以长期地悬浮于空气中或沉降下来，悬浮于空气中的矿尘叫浮尘；沉落下来的叫落尘；矿井空气中所含浮尘的数量叫矿尘浓度。矿尘危害：1、污染环境，降

41、低可见度，影响生产与安全；2、工人长期吸入大量矿尘后，易产生尘肺病、皮肤沾染矿尘阻塞毛孔，能引起皮肤病或发炎，刺激眼膜，引起角膜炎，造成视力减少，矿尘吸入人体后，刺激呼吸系统可引起呼吸道的炎症。人的肺部长期吸入大量的矿尘可得尘肺病。尘肺病是人在生产中因长期吸入大量矿尘引起的以纤维组织增生为主要特征的肺部疾病称为尘肺病。分为三类吸入含较高游离二氧化硅的岩尘为主所引起的矽肺病。矿尘中游离二氧化硅的含量（浓度越大，危害越大）；矿尘粒度（矿尘粒度越小危害越大）；长期从事岩巷掘进的人易得病。由煤尘和二氧化硅岩尘引起的尘肺病称为煤矽肺病。长期在无烟煤矿长期接触和吸入煤尘的工人所患的尘肺病称为煤肺病。按病情

42、发展分为：第一期:重体力劳动时感到呼吸困难、胸痛、轻度干咳。第二期：中等体力劳动或平常工作时感觉呼吸困难胸痛、轻度干咳或带痰咳嗽。第三期：做一般的体力劳动或甚至休息时也感到呼吸困难、胸痛连续带痰咳嗽、行动困难。3、矿尘中的煤尘遇火源易引起爆炸。 煤尘爆炸的基本条件：1、煤尘本身具有爆炸性；2、煤尘呈浮游状态，并达到一定浓度，45 2000g/m3；3、点燃煤尘的火源，700800度。以上三个条件同时存在，缺一不可。 煤尘在一定条件下能发生爆炸，造成人员伤亡和设备损坏。简述：事故案例：铜川陈家山矿2004.11.28事故死亡166人。及 2001.4.6 事故死亡45人.防止煤尘爆炸的措施：1、

43、防尘措施：煤层注水、通风除尘、洒水灭尘、湿式钻眼、喷雾洒水、放炮喷雾、净化风流、个体防护等。2、防止煤尘引爆措施：同防止瓦斯爆炸措施。3、限制煤尘爆炸措施：冲刷巷道、撒布岩粉、隔爆水槽等。矿井综合防尘措施：建立防尘洒水管路系统、煤层注水、喷雾洒水、净化风流、放 炮使用水炮泥、冲刷巷帮、湿式打眼、采空区灌水、隔爆岩粉棚、水棚、个体防护等。煤层注水：短孔注水；深孔注水；长孔注水；巷道钻孔注水。注水系统：静压注水系统；动压注水系统。洒水及喷雾洒水：洒水降尘是用水湿润沉积于煤堆、岩堆、巷道周围、支架等处的矿尘。喷雾洒水是将压力水通过喷雾器，在旋转或冲击的作用下，使水流雾化成细微的水滴喷射于空气中，起到降尘作用。水炮泥及水封爆破。4、综合防尘措施就是湿式钻眼、通风排尘与净化风流、使用水炮泥、爆破前后应冲洗煤壁岩帮、爆破时喷雾降尘，出煤时，洒水，采用机、破碎机应安设喷雾或除尘器、井上下各转载点必须安设喷雾装置或除尘器、回风巷设风流净化水幕，采用煤层注水以及工作人员必须佩戴防尘劳动保护用品。冯家塔煤矿管理人员“一通三防”知识培训讲义 授 课 人：陈 军 何 翼 2011年12月6日专心-专注-专业