Q_KLJC950-2022盾尾密封油脂.docx

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1、Q_KLJC950-2022盾尾密封油脂当前位置：文档视界Q_KLJC950-2022盾尾密封油脂Q_KLJC950-2022盾尾密封油脂盾尾密封油1.范围本标准规定了盾尾密封油脂的分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、储存。本标准适用于盾构机用盾尾密封油脂。2.规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。但凡注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。但凡不注日期的引用文件，其最新版本包括所有的修改单适用于本文件。GB/T269-1991润滑脂和石油脂锥入度测定法GB/T7326-1987润滑脂铜片腐蚀测试方法SH/T0229固体和半固体石油产品取样法GB/T

2、3682-2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定3.分类和标记3.1产品分类产品按使用方法分为：手涂型、泵送型。4.技术要求4.1一般要求本标准规定的产品不应对人体、生物与环境造成有害的影响，所涉及与使用有关的安全与环保要求，应符合我国相关国家标准和规范的规定。4.2技术要求4.2.1手涂型盾尾密封油脂的技术要求应符合表1的规定。表1手涂型盾尾密封油脂的技术要求项目指标外观淡黄色均匀纤维膏状体锥入度(25)0.1mm210230金属腐蚀性T2铜片，100，24h铜片无绿色或黑色变化抗水密封性3.5Mpa，1h，25)无漏水挥发性(80，5h)%2.5密度25g/cm31.3

3、70.054.2.2泵送型盾尾密封油脂的技术要求应符合表2的规定。表2泵送型盾尾密封油脂的技术要求项目指标外观淡黄色均匀纤维膏状体锥入锥(25)0.1mm220270金属腐蚀性T2铜片，100，24h无腐蚀抗水压密封性3.5Mpa，1h，25)无漏水挥发性(802，5h)%2.5%密度25g/cm31.350.05泵送性(1Mpa,25,1min)g/min1050注：抗水压密封性，当用户有特殊要求时，执行供、需双方签订的合同。5.试验方法5.1试验环境条件实验室内环境条件为：温度252，相对湿度40%60%。5.2试验设备5.2.1石油产品锥针入度测定仪；测量范围：780单位；示值精度0.0

4、1mm。5.2.2恒温枯燥箱；最高可调范围：不小于200；精度1。5.2.3抗水压密封测试仪自制设备；最高可调压力不小于3.5Mpa；筛网孔径为20目；承压桶高度120mm，内径50mm，密封良好，氮气罐。5.2.4符合GB/T3682的热塑性塑料熔体流动速率仪器。5.2.5NB-1型泥浆比重计，精度0.01g/cm3。5.2.6温度计，精度0.1。5.2.7秒表，精度0.01s。5.2.8电子称：测量范围01kg，精度0.01g。5.2.9烧杯，250mL。5.3外观检测在自然光下，目测观察。5.4锥入度的测定。按GB/T269-1991的规定进行。5.5金属腐蚀性的测定根据GB/T7326

5、-1987方法进行试验5.6抗水压密封性的测定5.6.1试验条件温度252，相对湿度505%，施加水压3.5Mpa。5.6.2试验设备整个装置由承压筒、密封法兰、O型密封圈、压力表、20目金属网片及加压装置组成。如图1所示。其中，承压筒高度为120mm，内径为50mm，其底部开设5个小直径泄水孔；承压筒底部放置3道金属网片，金属网片的直径要略大于承压筒内径。其中加压设备可选用液压系统来完成，可以以选用机械设备来实现。图1抗水压密封装置示意图5.6.3试验方法首先把3层金属网片放置于承压筒底部，然后在金属网片上部放入厚度为5cm盾尾密封油脂，并把油脂夯实，以便排出油脂内部气泡，保持密封油脂与承压

6、筒内壁之间的良好接触，盖上承压筒上部法兰，拧紧法兰和承压筒之间的螺栓，打开排气阀，通过进水管向承压筒中注水，直到排气阀中有水溢出为止，在注水经过中尽量使水流缓慢，以保证设备中的气体全部被排出；关闭排气阀，然后通过加压管对油脂进行加压。当压力表显示预定压力时停止加压，在该压力下保持一定时间，观察泄水孔处能否有水溢出。5.6.4结果表达在3.5MPa的压力使承压筒下保持5min后既可观察，假如泄水孔处有水滴下，表明该盾尾油脂的耐水压性能差；假如泄水孔处没有水滴，或者只要少量的油液滴下，表明该盾尾油脂的耐水压性能良好。5.7挥发性的测定5.7.1试验器具a)玻璃培养皿(深12mm，内径65mm)；b

7、)刮刀；c)烘箱；d)枯燥器；e)电子称。5.7.2试验方法取盾尾密封油脂205)g，填入恒重的玻璃培养皿内，用刮刀嵌实展平后称量精度至0.001g,制备三个试验样品。将样品放入802烘箱内5h，取出放入枯燥器内冷却30min,再次称重，按1式计算挥发率。100M1232?-=mmmm(1)式中：M挥发率，用百分数表示%；m1培养皿质量，单位为克g；m2加热前培养皿和盾尾油脂的质量g，单位为克g；m3加热后培养皿和盾尾油脂的质量，单位为克g。试验结果取三个盾尾密封油脂样品的算术平均值，准确至0.1%。5.8密度的测定在恒温250.1下的测定：将NB-1比重计擦净，调整水平泡位于中心，装入盾尾油

8、脂样品至杯口，待多余的试样由盖中心小孔溢出后，调整砝码至水平泡位于中间位置，即为平衡，读数。测定三次取算数平均值。5.9泵送性的测试5.9.1测试条件25，压力1Mpa，1min。5.9.2试验设备符合GB/T3682的热塑性塑料熔体流动速率仪器。5.9.3测试方法按GB/T3682-2000标准在25，负荷1Mpa进行测试。试验结果取三次盾尾密封油脂样品试验的算术平均值，准确至0.1%。6.检验规则6.1检验分类产品检验分出厂检验和型式检验。6.2出厂检验6.2.1出厂检验项目出厂检验项目包括：外观、锥入度、抗水压密封性、密度、泵送性。6.2.2组批以同原料、同配方、同工艺连续生产10吨为一

9、检验批，缺乏10吨亦按一批计。6.2.3取样取样按SH/T0229的第4章“沉着器中采取膏状石油产品试样的方法进行，每批取样5kg，样品均匀混合后分为两组，注明产品样品批号、取样日期、采样人。一组用于检验，一组封存备用。6.2.4断定规则产品经检若有指标不符合标准要求，应就不符合项复检，复检仍不合格，则判该批产品为不合格品。6.3型式检验6.3.1有下列情况之一时，进行型式检验.a.新产品投产或产品定型鉴定时；b.产品的原料、配比、工艺有较大改变，可能影响产品质量时；c.产品停产半年以上恢复生产时；d.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；e.国家质量技术监督部门提出要求时。6.3.2型式检

10、验项目型式检验项目为本标准规定的全部项目。7.标志、包装、储存7.1标志产品包装应有印刷或粘贴牢固的标志，标明：产品名称、生产厂名、厂址、生产日期、批号、净含量、保质期、执行标准号。7.2包装7.2.1产品采用带盖的大口桶密闭包装，每桶装量250。可以以根据用户要求采用其它包装形式。7.2.2定量包装的净含量应符合国家质量监督检验检疫总局第75号令（定量包装商品计量监督管理办法）规定。7.3运输和储存7.3.1运输经过中时应防止雨淋、防火、曝晒、受冻，避免挤压、碰撞，保持包装完好无损。7.3.2运输与储存时，不同类型、规格的产品应分别堆放，不应混杂。储存在通风、枯燥、远离火源处，避免日晒雨淋，储存温度为540。7.3.3在上述储存、运输条件下，保质期自生产日起12个月。