手工电弧焊的特点工艺参数及焊接电弧的引燃运条接头和收弧.wps

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1、手工电弧焊手工电弧焊的特点工艺参数及的特点工艺参数及焊接电弧的引燃运条接头和收弧一手工电弧焊工艺特点手工电弧焊的代号是 111，是手工操作焊条进行焊接的电弧焊的方法。也是在焊接领域里劳动强度最大的焊接方法，电弧焊是利用电弧作热源的熔焊方法。（1）优点：1. 工艺灵活，适应性强，适合于各种金属的全位置焊接。2. 质量好，与气焊埋弧焊相比，金相组织细，热影响区小，接头性能好。 3. 易于调整； 易于通过工艺调整（如对称焊接等）来控制变形和改善应力。4. 简单方便： 设备简单，操作方便。（二）缺点；1. 对焊工要求高 ：焊工的操作技术和经验，直接影响产品质量2. 劳动条件差：焊工在工作时手脑并用，精

2、神高度集中，而且 还要受到高温度烘烤，及有毒、 烟尘、 弧光辐射和金属蒸气的危害。3. 生产效率低 ：焊工受体质的影响，焊接工艺参数选择范围较小，故生产效率低。（三）应用范围在矿山、 冶金、 仪表、 造船、 锅炉及压力容器，机械制造化工设备及航空航天制造维修业中都广泛的应用。是工业上不可缺少的一项焊接方法。二手工电弧焊的工艺参数。选择合适的焊接工艺参数，对提高焊接质量和生产率是十分重要的。焊接工艺参数是指焊接时为提高焊接质量而选定的各个物理量。（一）焊接电源种类和极性的选择手工电弧时采用的电源有交流电源和直流电源两大类，根据焊条性质进行选择。1焊接电源的选择酸性焊条可采用交、直流两种电源，但优

3、先选用交流电源，碱性焊条由于电弧稳定性差，必须直流电源，但对药皮中含有较多稳弧剂的碱性焊条（低氢钾型），也可使用交流电源，但此时电源的空载电压应较高些。2极性的选择在采用正接，碱性焊条采用反接，这样电弧燃烧稳定，飞溅小，声音平静均匀。（二）焊条直径的选择工件较厚，焊条直径越大，工件越薄，焊条直径越小。焊条直径与焊件厚度的关系接头形式不同，焊条直径也不同，T 形接头应比对接接头使用焊条直径应大些，立焊、横焊等空间位置比平焊所选用的焊件厚度441212焊条直径2.53.23.244焊条直径应小一些，立焊最大直径不超过 5MM，所选用的焊条不超过4MM。（三）焊接电流的选择焊接电流是焊接电弧焊中最重

4、要的工艺参数，也是焊工操作中，惟一需要调节的参数。1焊条直径的选择焊条越粗，电流越大，每种焊条都有一个最合适的电流值，各种焊条直径使用电流参考值焊 条直 径（ MM）1.62.02.53.24.05.06.0焊 接电 流（A）25-4040-6550-80100-130160-210220-270260-3002焊接位置的选择平焊时，电流稍大一些，横焊、立焊、仰焊应比平焊小10%20%，角焊比平焊要大一些。1. 焊道层次的选择多层多道焊时，底层要小一些，中间大一些，表面要小一些2. 焊条的选择酸性焊条要比碱性焊条大一些，不锈钢焊条比酸性焊条小于 20%左右。判断合适的电流方法，除用电流表测量焊

5、接电流外，还可凭工作经验判断电流大小是否合适。1)观察飞溅状态，电流过大时，电弧吹力大，有较大的铁水向熔池外飞溅，且焊接时爆裂声大，焊件表面不干净，电流太小些，焊条熔化慢，电弧吹力小，熔池和铁水很难分清。2)检查焊缝成型状况、 电流过大时，焊缝熔敷金属低，熔深大，易产生咬边，电流过小时，焊缝熔敷金属窄而高，且两侧与母材结合不良，电流适中时，焊缝熔敷金属高度适中，焊缝熔敷金属两侧与母材结合的很好。3)观察焊条熔化状况，电流过大时，在焊条连续熔掉大半根之后，可以发现剩余部分产生发红的现象，焊接电流过小时，电弧燃烧不稳定，焊条易粘在焊件上。（四）电弧电压的选择电弧电压取决于弧长，电弧长，电弧电压高，

6、反之则低。焊接中一般希望弧长始终保护一致，而且，尽可能用短弧焊，短弧焊是指弧长为焊条直径的 0.51 倍，超过限度为长弧。（五）焊接速度的选择焊接速度过慢，热影响区加宽，晶粒粗大，焊缝变形也大，速度过快，易造成未焊锈，未熔合，焊缝成型不良等缺陷，必须选择的焊接速度。2焊接电弧的引燃，运条，接头和收弧（一）焊接电弧的引燃 1直接法将焊条垂直地接触，焊件表面，直击短路，立即将焊条提起而引弧。2划擦法专划火柴相似，将焊条端部在焊件表面轻轻擦过而引弧，但划擦长度不得超过 30MM。（二）运条、常用的几种，运条方法1. 直线往复运条法焊接，焊条末端沿焊缝的纵向作来回直线运动，适宜薄板，接头间隙较大的焊缝

7、。2. 锯齿形运条法焊接时焊条末端作锯齿形连续摆动，并在两边稍停片刻，形成焊缝，适宜较厚钢板的对接。填角立焊。3. 月牙形运条法焊接时，焊条末端沿焊接方向作月牙形左右摆动。并在焊缝两侧稍停片刻。适宜同锯齿形一样。4. 三角形运条法焊接时焊条末端沿焊缝作连续三角形运条，并在三角形折角处稍停片刻，并不断的前移，适宜开坡口立焊。填角焊立焊。5. 圆圈形运条法焊接时，焊条末端作圆圈形运动，适宜厚焊件对接6. 八字形运条法焊接时，焊条末端作八字形运条法，适合厚板，开坡口对接。（三）收弧收弧时，焊条不仅是熄灭弧，还要将弧坑填满。1. 划圈收弧法焊接到终点，作圆圈形直到填满弧坑再接断电弧。此方法适宜厚板收弧

8、，薄板易击穿。2. 反复断弧收弧法焊接至终点，在弧坑上的数次反复熄弧，引弧，直到弧坑填满为止，适合于薄板收弧，碱性焊条不可3. 回焊收弧法焊条移至焊缝收尾处即停止，但不熄弧，适当改变焊条角度，往回焊一段为 10MM后熄弧。（四）接头手工电弧焊接时，由于受焊条长度的限制，一根焊条不能完成一道焊缝，因而出现了焊缝接头的问题。如何使后焊的焊缝和先焊的焊缝很好的连接起来，避免产生接头过高，脱节和宽窄不一致的缺陷。1. 后焊焊缝起头和先焊焊缝的后尾相接，换焊条要快，在弧坑稍前10MM处起弧，简称：头尾，尾头。2. 两焊缝起头相连接，对头要快，简称：尾头，头尾。3. 两焊缝收尾处相连接，对头重叠 10MM，简称：头尾，尾头。4. 后焊缝收尾与先焊缝起头相连接，简称：尾头，头尾。