明溪县龙湖矿区（整合）水泥用灰岩矿项目.doc

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1、3-1明溪县龙湖矿区（整合）水泥用灰岩矿项目明溪县龙湖矿区（整合）水泥用灰岩矿项目 环境影响报告书环境影响报告书（简（简 本）本）三三明明市市环环境境保保护护科科学学研研究究所所二二一一一一年年十十月月3-21、项目概况、项目概况福建省明溪县龙湖矿区（整合）石灰石矿属于已建矿山，位于明溪县北东约 9 公里的瀚仙镇龙湖村境内，东为龙湖村，西以黄土洞为界，南与下坑塘毗邻，并与南坑相连，行政隶属明溪县瀚仙镇管辖。整合的两个矿区中，龙湖村石灰石矿区采矿权证属于福建省明狮水泥有限公司，矿山采矿证有效年限 2009 年 5 月2011 年 12 月。面积 0.1932kmPP2PP，开采标高+360+47

2、0m。白石寨石灰石矿区采矿权证原属于明溪县瀚仙镇龙湖村，矿山采矿证有效年限 2003 年 5 月2008 年 5 月。面积 0.0727kmPP2PP，开采标高+380+480m。2008 年 9 月，明溪县环保局对三明市环境保护科学研究所编制的福建省明溪县龙湖矿区水泥用石灰岩矿开采技改项目环境影响评价报告表进行了批复。未进行竣工环境保护验收。石灰石是生产水泥的主要原料。我省的石灰石资源主要分布在龙岩、三明、南平等地区，矿石质量较好。三明地区是我省主要的水泥生产基地之一，其生产的水泥主要销往福州地区以及泉州等闽南一带。随着社会经济不断发展，特别是近几年以来，全省大规模的基础设施建设的投入，市场

3、对水泥需求量不断增加，为了适应市场需求，各水泥企业不断扩大水泥生产能力。随着水泥产量不断增加，石灰石量已不能满足市场的需要，再加上近几年来国家对矿山安全工作越来越重视，不符合安全生产规范的矿山予以关闭，也将影响到石灰石的供应，从而造成石灰石供应紧张的局面。为了更好地开发和合理利用矿产资源，以便进一步更好地进行开发，经三明市人民政府关于明溪县矿产资源开发整合实施方案的批复（明政文2010130 号），明溪县现有持采矿证矿山“福建省明狮水泥有限公司龙湖村石灰石矿”与“明溪县瀚仙镇龙湖村白石寨石灰石矿”整合为一个矿山（整合矿区编号 Z4，整合矿区名称拟为“福建省明溪县龙湖矿区水泥用灰岩矿”）。根据闽

4、国土资综【2006】135 号文规定，及企业自身生产需要，确定矿山建设规模为 100 万 t/a。设计露天开采的矿体核实报告并经评审通过的资源量 1436.90 万吨，其中：可开采利用资源储量 1017.38 万 t，（其中：（122b）892.48 万 t、（333）124.90 万 t），暂难开采利用资源储量（333）419.52万吨。本次设计的期露天采场境界内矿量 972.13 万 t，期露天采场境界内矿量456.02 万 t，二期合计矿量为 1428.15 万 t。露天开采预可采系数按 95%计算为1356.74 万 t。矿山期生产服务年限 9.1 年（9 年 1 个月），期生产服务年

5、限为 4.3年（4 年 4 个月），二期合计矿山生产服务年限为 13 年 5 个月。3-32、原有工程概况与回顾、原有工程概况与回顾2.1 原有工程概况原有工程概况2.1.1 工程名称、建设单位及地理位置项目名称 1#：福建省明溪龙湖矿区水泥用石灰岩矿开采建设单位 1#：福建省明溪县瀚仙水泥有限公司项目名称 2#：福建省明溪瀚仙镇龙湖村白石寨石灰石矿开采建设单位 2#：福建省明溪县昌盛水泥熟料有限公司地理位置：两个矿区均位于明溪县北东约 9 公里的瀚仙镇龙湖村境内，东为龙湖村，西以黄土洞为界，南与下坑塘毗邻，并与南坑相连，行政隶属明溪县瀚仙镇管辖。地理坐标为：项目 1#（东经 1171641，

6、北纬 262322），项目 2#（东经1171630，北纬 262304），工程地理位置见图 2.1-1。2.1.2 工程建设情况（1）环评情况三明市环境保护科学技术研究所于 2008 年 9 月受福建省明溪县瀚仙水泥有限公司委托，编制福建省明溪县龙湖矿区水泥用石灰岩矿开采项目环境影响报告表。三明市环境保护科学技术研究所于 2002 年 9 月受福建省明溪县昌盛水泥熟料有限公司委托，编制福建省明溪瀚仙镇龙湖村白石寨石灰石矿开采项目环境影响报告表。3-4图图 2.1-1 本项目矿区地理位置图本项目矿区地理位置图（2）开采情况原龙湖矿区：1982 年明溪县瀚仙水泥厂投产，对龙湖一带的石灰石进行露天

7、开采,但无较准确的历年开采矿置的统计数据。现有持采矿证矿山“福建省明狮水泥有限公司龙湖村石灰石矿”采矿许可证，有效期自 2009 年 5 月至 2011 年 12 月，矿区范围由1、2、3、4、5、6、7、8、9、10 等 10 个拐点坐标控制，面积 0.1932kmPP2PP，开采标高+360m+470m。年设计生产规模为 60 万吨矿石量，但实际产量不多，矿山形成了CK1、CK2 采场。CK1 采场长宽高约 20015058.3m，CK2 采场长宽高约906051.5m。矿山自 2008 年资源储量核实工作，由于受产业政策资源及水泥市场的影响，矿山未进行新的开采，目前龙湖矿区还在开采中。经

8、本次资源储量核实，原龙湖矿区采空区历年开采总利用资源储量约 274.8 万吨矿石量。原白石寨矿区：该矿区由明溪县昌盛水泥熟料有限公司开采，矿山自 2003 年 5 月取得采矿许可证至 2008 年 5 月，矿区范围由 1、2、3、4、5、6、7、8、9、10 等 10个拐点坐标控制，面积 0.0727kmPP2PP，开采标高+380m+480m。年设计开采矿量约 12万吨矿石量，形成了CK3、CK4、CK5 三个露天采场。CK3 采场长宽高约806070m ，CK4 采场长宽高约 705017.4m，CK5 采场长宽高约604017.7m。目前该矿山已停产多年，经本次资源储量核实该矿区自 20

9、02 年普查原龙湖矿区位置白石寨矿区位置3-5工作以来，历年开采总利用资源储量约 33.53 万吨矿石量。原龙湖矿区、原白石寨矿区二个矿山开采出的矿石均供应自建的立窑水泥厂生产之用，根据国家目前产业政策规定，所有立窑水泥厂将被停产关闭，禁止继续生产。整合后的矿山由福建省明狮水泥有限公司开采，矿石供应自建的即将建成投产的大型干法旋窑水泥厂生产使用。通过现场勘察及业主提供的资料，原白石寨矿区停采后，没有做过相应的水土保持措施，而原龙湖矿区目前还在开采中，应加强做好生态防护措施。上述两个矿区各拐点平面直角坐标见表 2.1.1 所示。表表 2.1.1 矿区范围拐点坐标矿区范围拐点坐标(1954 北京坐

10、标系北京坐标系)龙湖矿区白石寨矿区拐点XY拐点XY12920487.0039527963.0012920000.000527300.00022920416.0039528079.0022920000.000527400.00032920021.0039527722.0032919643.000527400.00042919726.0039527638.0042919587.000527551.00052919724.0039527530.0052919437.000527557.00062919790.0039527417.0062919359.000527443.00072919978.00

11、39527402.0072919518.000527317.00082920053.0039527441.0082919750.000527380.00092920191.0039527510.0092919780.000527270.000102920282.0039527739.00102919950.000527340.000（3）竣工环保验收情况原龙湖矿区和原白石寨矿区开采至今没有做过环保竣工验收工作。2.1.3 原有工程组成矿山主要是在现有设施及采矿规模的基础上，对矿山进行整合，内容涉及矿山开采工程、排土场及辅助工程等设施。整合后，矿山合并成一个生产系统。为更好的说明现有工程组成情况

12、，评价根据整合后生产系统分布情况，按主体工程、辅助工程及公用工程等分类描述的矿山整合前主要设施和设备情况，其具体内容见表 2.1.2 和表 2.1.3 所示。表表 2.1.2 整合前原有工程内容一览表整合前原有工程内容一览表名称项目 分类项目 组成工程规模情况原龙 湖矿 区主体 工程采矿 系统年开采石灰石矿 60 万吨，采取露天开采工艺，矿区面积0.1932kmPP2PP，开采标 高+360m+470m。目前矿山形成了CK1、CK2 采场。CK1 采场长宽高约3-6名称项目 分类项目 组成工程规模情况20015058.3m，CK2 采场长宽高约 906051.5m，目前矿区还在进行开采。 工业

13、 场地位于矿区道路附近，包括配电室、工具棚和简易办公房等，占地面积共计 600mPP2PP。排土 场原设计三个排土场，1 号排土场标高+395m+420m，有效库容量约为 10 万 mPP3PP；2 号排土场标高+395m+400m，有效库容量约为 3 万mPP3PP；3 号排土场有效 库容量约为 19 万mPP3PP。目前矿区表层的剥离物全部用作水泥生产的辅料，排土 场基本没有使用。辅助 工程排洪 截水 沟采区原设计排洪截水沟 1350m，现场勘察并没有按要求建设。供电 工程采用内燃式供电，矿区不设供电系统。给排 水工 程矿山生产生活用水均引自矿山南侧沟谷水，矿区内布置有 80mPP3PP高

14、位水池供生 产用水。公用 工程矿区 道路矿区建有道路路面宽度 46m，均为砂石路面。主体 工程采矿 系统年开采石灰石矿 12 万吨，采取露天开采工艺，矿区面积 0.0727kmPP2PP，开采标高 +380m+480m。目前矿山形成了CK3、CK4、CK5 三个露天采场。CK3 采场长 宽高约 806070m ，CK4 采场长宽高约 705017.4m ，CK5 采场长宽 高约 604017.7m，目前该矿区已停产多年。排土 场原设计三个排土场，1 号排土场标高+400m+410m，有效库容量约为 5 万 mPP3PP；2 号排土场标高+395m+405m，有效库容量约为 5 万mPP3PP，

15、3 号排土场标高 +390m+400m，有效库容量约为 5 万mPP3PP，矿区表层的剥离物全部用作水泥生 产的辅料，排土场基本没有使用。 辅助 工程排洪 截水 沟采区原设计排洪截水沟 800m，现场勘察并没有按要求建设。供电 工程采用内燃式供电，矿区不设供电系统。给排 水工 程矿山生产生活用水均引自矿山南侧沟谷水，矿区内布置有 50mPP3PP高位水池供生 产用水。原白 石寨 矿区公用 工程矿区 道路矿区建有道路路面宽度 46m，均为砂石路面。表表 2.1.3 整合前原有工程设备一览表整合前原有工程设备一览表名称整合前采用的主要设备情况原龙湖矿区WK2-100 型号单斗挖掘机、KQY90 型

16、潜孔钻机、空压机、内燃式水泵、振动筛、 推土机、凿岩机等。原白石寨矿区WK2-100 型号单斗挖掘机、KQY90 型潜孔钻机、空压机、内燃式水泵、振动筛、 推土机、凿岩机等。2.2 污染物控制措施及污染物排放情况污染物控制措施及污染物排放情况2.2.1 原龙湖矿区3-72.2.1.1 废气废气在矿区开采过程中，穿孔、爆破、铲装和运输过程均会产生一定的粉尘，还有爆破时产生的少量氮氧化物和一氧化碳。矿石开采过程中产生的粉尘大多在矿区周围 200米范围内沉降，建设单位铺设永久性的洒水管路，用于爆破前后的洒水，防止扬尘，同时对工人采取相应的劳动保护措施。2.2.1.2 废水废水（1）水污染源分析矿山开

17、采过程中产生的废水主要包括生产废水和生活污水，其中生产废水有钻机冷却水、爆破抑尘用水、抑尘用水三种。钻机冷却水：穿孔机在工作时钻头与岩石摩擦会产生大量热，需进行水冷却，否则钻头会因温度升高面损坏。这部分冷却水因蒸发和渗漏损失严重，难以全部回收。爆破抑尘用水：为防止爆破扬尘，事先在现场洒水，这部分水将全部蒸发或渗漏。抑尘用水：矿区运输过程中产生粉尘，为减少污染采用喷雾的方法抑尘，这一过程可产生一定量的废水，废水中主要的污染物为 SS。本工程在劳动人员总共 30 人，不住在矿区内，每人每天用水量按 60 升计，污水产生量按用水量的 80%计，则日产生 1.44 吨生活污水。（2）水污染防治措施矿区

18、的生产废水主要用于钻机冷却和降尘，采矿区由于开采位置不固定，使产生废水难以回收，通过渗漏、蒸发损失。这部分废水拟通过水渠聚到沉淀池，澄清后重复使用，现场没有采取相应的防治措施，废水全部通过渗漏、蒸发。矿区生活污水产生量为 1.44mPP3PP/d(360mPP3PP/a)，由于本矿山没有建化粪池，生活污水直接排入附近林地、果园，用于林果地的施肥浇灌。2.2.1.3 废渣废渣矿山开采过程中产生的剥离物集中堆放于专用弃渣场内，为防止弃渣场在运行过程中雨水对松散土体的冲刷，在其上游应修建截水沟及配套的沉砂池，在弃土过程中应做好管理措施，及时夯实，及时覆盖表土绿化。通过现场勘察，排土场没有采取相应的防

19、治措施，不过在矿山实际开采过程中，产生的剥离物基本不存放在弃渣场，被建设单位用做水泥生产掺合料以及铺设道路的材料。3-8现有工程污染物产生情况及所采取的治理措施见表 2.2.1。表表 2.2.1 现有工程主要污染物产生量及处理措施一览表现有工程主要污染物产生量及处理措施一览表污染 类别污染物名称产生量治理措施爆破作业粉尘5.55 t/a无装卸作业扬尘0.14 kg/h洒水抑尘粉尘汽车运输扬尘4.8 kg/h洒水抑尘CO6.3 kg/d 大气 污染物爆破 废气NORRx14.6 kg/d自然扩散废水量1.44 t/dCODRRCr300mg/L, 0.43kg/d水污染物生活 污水 NHRR3R

20、R-N30mg/L, 0.043kg/d无固体废物生活垃圾9kg/d无2.2.2 原白石寨矿区2.2.2.1 废气废气在矿区开采过程中，穿孔、爆破、铲装和运输过程均会产生一定的粉尘，还有爆破时产生的少量氮氧化物和一氧化碳。矿石开采过程中产生的粉尘大多在矿区周围 200米范围内沉降，建设单位铺设永久性的洒水管路，用于爆破前后的洒水，防止扬尘，同时对工人采取相应的劳动保护措施。2.2.2.2 废水废水（1）水污染源分析矿山开采过程中产生的废水主要包括生产废水和生活污水，其中生产废水有钻机冷却水、爆破抑尘用水、抑尘用水三种。钻机冷却水：穿孔机在工作时钻头与岩石摩擦会产生大量热，需进行水冷却，否则钻头

21、会因温度升高面损坏。这部分冷却水因蒸发和渗漏损失严重，难以全部回收。爆破抑尘用水：为防止爆破扬尘，事先在现场洒水，这部分水将全部蒸发或渗漏。抑尘用水：矿区运输过程中产生粉尘，为减少污染采用喷雾的方法抑尘，这一过程可产生一定量的废水，废水中主要的污染物为 SS。本工程在劳动人员总共 20 人，不住在矿区内，每人每天用水量按 60 升计，污水产生量按用水量的 80%计，则日产生 0.96 吨生活污水。3-9（2）水污染防治措施矿区的生产废水主要用于钻机冷却和降尘，采矿区由于开采位置不固定，使产生废水难以回收，通过渗漏、蒸发损失。这部分废水拟通过水渠聚到沉淀池，澄清后重复使用，现场没有采取相应的防治

22、措施，废水全部通过渗漏、蒸发。矿区生活污水产生量为 0.96mPP3PP/d(240mPP3PP/a)，由于本矿山没有建化粪池，生活污水直接排入附近林地、果园，用于林果地的施肥浇灌。2.2.2.3 废渣废渣矿山开采过程中产生的剥离物集中堆放于专用排土场内，为防止排土场在运行过程中雨水对松散土体的冲刷，在其上游应修建截水沟及配套的沉砂池，在弃土过程中应做好管理措施，及时夯实，及时覆盖表土绿化。通过现场勘察，在矿山实际开采过程中，产生的剥离物基本不存放在排土场，被建设单位用做水泥生产掺合料以及铺设道路的材料。白石寨矿区由于采矿证到期，目前已停采多年，停采后不会有废水、废气、废渣等污染物产生，生产过

23、程产生的剥离物不存放在排土场，排土场生态没有受到破坏。其最主要的问题是停采后开采区没有做相应的生态治理措施，造成水土流失。2.3 环保措施及落实情况环保措施及落实情况2.3.1 原龙湖矿区根据矿山开采情况以及污染源产生、分布情况，矿山对污染源采取了相应措施及已建成的环保设施的详细情况见表 2.3.1。表表 2.3.1 矿山环保设施及落实情况一览表矿山环保设施及落实情况一览表环 保 设 施工程环保措施实际落实情况排 洪 截 水 沟为减少地表水对开采工作面的冲刷，在采区四周设置截洪沟， 另外在开采平台内侧设排水沟通往外场。采区排洪截水沟 长 1350 米，采用 M7.5 浆砌厚 20cm，截水沟每

24、 20m 分缝， 缝宽 20mm。根据现场调查情况，目前 龙湖矿区采排区并没有 按要求设截洪沟，地表水 直接通过渗透和蒸发损 失。环 保 设 施 系 统废 水 处 理 系 统设置沉淀池将生产用水沉淀后回用，设置化粪池处理生活污 水后用于灌溉。根据现场调查情况，矿区 没有按要求设置沉淀池 和化粪池，生产过程中的 废水直接通过渗透与蒸 发损失。 3-10废 气 处 理 措 施铺设永久性的洒水管路，用于爆破前后的洒水，防止扬尘， 同时对工人采取相应的劳动保护措施。矿区对爆破产生的扬尘 采取了必要的洒水，防止 了扬尘扩散，对周围影响 较小。废 渣 处 理 系 统矿区拟设三个弃渣场，用于堆放采矿过程中的

25、剥离物，并在 其上游应修建截水沟及配套的沉砂池根据现场调查情况，在矿 山实际开采过程中，产生 的剥离物基本也不存放 在弃渣场，被建设单位用 做水泥生产掺合料以及 铺设道路的材料。弃渣场 没有修建截水沟及配套 的沉砂池。 其它环保措施植被恢复1、在复垦好的平台上种植马尾松并撒播狗牙草籽，在坡脚 处种植爬山虎，爬山虎种植方式为植生袋，株距 0.6m。 2、按照“适地适树、适地适草”的原则，结合植被特点进行树 种选择，选用爬山虎、狗牙根、马尾松和胡枝子等。 3、矿山闭坑后，对裸露的地表进行覆土绿化，面积约 62000m2，覆土 40cm 以上，植物选用搞旱性强、耐瘠薄的五 节芒、宽叶雀稗作为植物措施

26、布设的基本物种。 4、拟投资 40 万元用于生态环境保护措施：其中退役后植被 恢复投资 20 万元。目前矿区还在开采中水土保持采矿区生产期可能造成的水土流失总量为 3525.44t（含背景 值），新增流失总量为 3300.12t。弃渣场可能造成的水土流失 总量为 5008.80t（含背景值），新增流失总量为 4917.07t。通 过截排洪系统、拦渣、挡水系统将整个矿山的水土流失控制 在矿区范围内，并通过不断的土地整治和植被恢复，逐步减 少水土流失量。现场没有采取相应的水 土保持措施防止水土流 失，对矿区造成一定的影 响。根据现场调查，矿区自 2008 年资源储量核实工作，由于受产业政策资源及水

27、泥市场的影响，矿山未进行新的开采，目前只按照原有规模进行开采。矿区现阶段形成CK1、CK2 两个露天采场，二个采场、排土场现状及周边植被情况见下图所示。 3-11CK1 露天采场露天采场 CK2 露天采场露天采场 排土场排土场 露天采场周边植被现状露天采场周边植被现状2.3.2 原白石寨矿区原白石寨矿区根据矿山开采分布情况以及污染源产生、分布情况，矿山对污染源采取了相应措施及已建成的环保设施的详细情况见表 2.3.2。表表 2.3.2 矿山环保设施及落实情况一览表矿山环保设施及落实情况一览表环 保 设 施工程环保措施实际落实情况排 洪 截 水 沟为减少地表水对开采工作面的冲刷，在采区四周设置截

28、洪沟， 另外在开采平台内侧设排水沟通往外场。采区排洪截水沟 长 800 米，采用 M7.5 浆砌厚 20cm，截水沟每 20m 分缝，缝 宽 20mm。根据现场调查情况，矿区 采排区并没有按要求设 截洪沟，地表水直接通过 渗透和蒸发损失。废 水 处 理 系 统设置沉淀池将生产用水沉淀后回用，设置化粪池处理生活污 水后用于灌溉。根据现场调查情况，矿区 没有按要求设置沉淀池 和化粪池，生产过程中的 废水直接通过渗透与蒸 发损失，有设置化粪池。环 保 设 施 系 统废 气 处铺设永久性的洒水管路，用于爆破前后的洒水，防止扬尘， 同时对工人采取相应的劳动保护措施。矿区对爆破产生的扬尘 采取了必要的洒水

29、，防止 了扬尘扩散，对周围影响3-12理 措 施较小。废 渣 处 理 系 统矿区拟设三个排土场，用于堆放采矿过程中的剥离物，并在 其上游应修建截水沟及配套的沉砂池。根据现场调查情况，在矿 山实际开采过程中，产生 的剥离物基本也不存放 在弃渣场，被建设单位用 做水泥生产掺合料以及 铺设道路的材料，弃渣场 没有修建截水沟及配套 的沉砂池。 其它环保措施植被恢复1、在复垦好的平台上种植马尾松并撒播狗牙草籽，在坡脚 处种植爬山虎，爬山虎种植方式为植生袋，株距 0.6m。 2、按照“适地适树、适地适草”的原则，结合植被特点进行树 种选择，选用爬山虎、狗牙根、马尾松和胡枝子等。 3、矿山闭坑后，对裸露的地

30、表进行覆土绿化，面积约 20000mPP2PP，覆土 50cm以上，植物选用搞旱性强、耐瘠薄的五 节芒、宽叶雀稗作为植物措施布设的基本物种。 4、拟投资 20 万元用于生态环境保护措施：其中退役后植被 恢复投资 10 万元。矿山闭坑后没有对采区 进行相应的植被恢复方 案。弃渣场没有采用，剥 离物全都用作水泥生产 配料。水土保持采矿区生产期可能造成的水土流失总量为 1625t（含背景值）， 新增流失总量为 1300 t。弃渣场可能造成的水土流失总量为 3200t（含背景值），新增流失总量为 2987t。通过截排洪系统、 拦渣、挡水系统将整个矿山的水土流失控制在矿区范围内， 并通过不断的土地整治和

31、植被恢复，逐步减少水土流失量。现场没有采取相应的水 土保持措施防止水土流 失，对矿区造成一定的影 响。根据现场调查，由于受产业政策资源、水泥市场的影响及采矿证到期，目前该矿山已停采多年。矿区现阶段形成 CK3、CK4、CK5 三个露天采场，三个采场、排土场现状及周边植被情况见下图所示。CK3 露天采场露天采场 CK4 露天采场露天采场3-13CK5 露天采场露天采场 排土场排土场 1#排土场排土场 2# 露天采场周边植被现状露天采场周边植被现状2.4 原有矿山存在的问题原有矿山存在的问题2.4.1 矿山开采存在的问题矿山开采存在的问题（1）开拓运输系统：两个矿区并未按原设计形成开拓运输系统，车

32、辆运输过程中产生扬尘，对大气环境有一定的影响，矿区道路没有设置截水沟。（2）未设置安全标志，安全通信和联系不足。（3）矿区开采中采场没有按要求设置截水沟，造成水土流失。2.4.2 污水排放污水排放矿区没有按照要求建设沉淀池，生产过程产生的污水没有收集利用，直接通过渗透和蒸发损失。2.4.3 生态治理生态治理矿区停采后，没有按要求进行相应的生态恢复方案，没有进行植被种植，造成水土3-14流失。综上所述，现有工程仍存在一些安全和环保问题，必须通过技术改造来解决以上问题，改善矿山作业条件，同时也需要寻求有实力的单位来承担矿山开发，因此，由福建省明狮水泥有限公司统一规划、统一开采、统一安全、统一环保，

33、实现一个矿区一个采矿主体，符合国务院关于进一步加强安全生产工作的决定等有关规定要求。3、工程分析、工程分析3.1 建设项目概况建设项目概况3.1.1 工程名称、性质及位置工程名称、性质及位置项目名称：明溪县龙湖矿区（整合）水泥用灰岩矿工程建设单位：福建省明狮水泥有限公司建设性质：矿区整合项目建设地点：矿区位于明溪县北东约 9 公里的瀚仙镇龙湖村境内。将原有的“福建省明狮水泥有限公司龙湖村石灰石矿”和“明溪县瀚仙镇龙湖村白石寨石灰石矿”整合成一个。工程地理位置见图 3.1-1。3.1.2 建设规模及产品方案建设规模及产品方案（1）建设规模龙湖矿区（整合）根据市场情况及自身生产需要，并按照闽国土资

34、综2006135 号文规定要求，矿山建设规模为 100 万 t/a。（2）产品方案矿产品主要为原矿，矿石平均品位为：CaO 48.0%，MgO 3.0% ，fSiORR2RR 5.0%，KRR2RRO +NaRR2RRO0.6%，SORR3RR1%，矿石主要供自建的明狮水泥有限公司投产的大型干法旋窑水泥厂使用（距离矿山约 3km）。3.1.3 总投资总投资投资估算为 1368 万元。3.1.4 服务年限及定员服务年限及定员（1）服务年限整合后矿区合计资源储量（122b+333）1436.90 万吨。非采矿区范围内无资源储量。本矿山期开采服务年限为 9 年 1 个月，期开采服务年限为 4 年 4

35、 个月，则整3-15合的矿山总服务年限为 13 年 5 个月。（2）定员矿山拟设置环境管理和环境监测机构，定员 2 人，其中管理人员兼技术人员 1 人，监测采样分析人员 1 人。环境监测化验工作与矿山化验室工作合并进行，以精简人员和减少设备投资。3-16图图 3.1-1 项目地理位置图项目地理位置图3-17图图 3.2-1 矿区平面布置图矿区平面布置图3-183.1.5 项目组成及评价内容项目组成及评价内容本项目组成及评价内容见表 3.1.2。表表 3.1.2 项目组成及评价内容表项目组成及评价内容表序号项目组成主要建设内容与本环评的 关系1采矿系统年处理矿石 100 万 t；采取自上而下台阶

36、式露天开采 方式；运输系统采用公路开拓，汽车直进式运输方式评价对象2排土场位于矿区南部，设计总库容 8.410PP4PPmPP3评价对象3炸药库委托采矿不在评价范 围 4辅助工程给排水系统、供电、通信等评价对象3.1.6 整合前后工程建设情况整合前后工程建设情况原龙湖矿区面积 0.1932kmPP2PP，年产 60 万吨石灰石矿，矿山形成了CK1、CK2 采场，CK1 采场长宽高约 20015058.3m，CK2 采场长宽高约 906051.5m。每个采场都配有各自的排土场，采空区历年开采总利用资源储量约 274.8 万吨矿石量。原白石寨矿区面积 0.0727 kmPP2PP，年产 12 万吨

37、石灰石矿，有 3 个露天采场+，分别是CK3、CK4、CK5。CK3 采场长宽高约 806070m，CK4 采场长宽高约705017.4m，CK5 采场长宽高约 604017.7m。有 3 个排土场，采空区历年开采总利用资源储量约 33.53 万吨矿石量。原龙湖矿区和原白石寨矿区二个矿山均进行露天开采，开采出的矿石均供应自建的立窑水泥厂生产之用。整合后的龙湖矿区由福建省明狮水泥有限公司开采，露天开采的矿石供应自建的投产的大型干法旋窑水泥厂生产使用。矿区面积约 0.7729 kmPP2PP，年产 100 万吨石灰石矿，在矿区的南侧设排土场，设计总库容 7.010PP4PPmPP3PP。整合后矿区

38、资源储量（122b+333）为 1436.9 万吨。采矿工艺流程相同：剥离潜孔钻穿孔中深孔爆破铲装汽车外运。环保工程方面，整合前没有任何的环保措施，整合后有设置边坡，截洪沟和排水沟等防护措施。在矿山露采区设置 M7.5 的截、排水沟 1800m，种植马尾松、爬山虎和狗牙根。工业广场区设置 M7.5 浆砌片石截、排水沟 215m，并种植马尾松、胡枝子和狗牙根。矿山道路区设置 M7.5 浆砌片石排水沟 2800m，沉砂池 6 座，种植马尾松。排土场区设置 M7.5 浆砌片石截、排水沟 320m，种植马尾松和胡枝子。3.2 平面布置平面布置矿山的工业场地设计在采场南侧公路旁，工业场地内可布置有维修车

39、间、材料库等。3-19矿山的炸药库由公安部门统一安排，另行设计建设，不在本评价范围。矿山采场北侧和南侧有一定长度的山坡，运输道路易于展线上山。而且原矿山已采用公路开拓，所以本次仍继续采用公路开拓、汽车直进式的运输方式。排土场位于禁采矿区的南部，在采场西侧设置 100mPP3PP高位水池 1 座，水源直接引取矿山南侧沟谷水，在沟谷中设置集水池，并用内燃式水泵抽至高位水池。石灰岩矿区由采矿系统、排土场、供水、供电、运输设施等组成，具体见图 3.2-1。占地情况见表 3.2.1。表表 3.2.1 工程占地面积一览表工程占地面积一览表单位：hmPP2 面积项目组成整合后工程占地面积矿山露采区41.82

40、 排土场区1.88 矿山道路2.85 工业广场0.35 禁采区10.88 合计57.783.3 采矿采矿3.3.1 矿产资源概况矿产资源概况3.3.1.1 矿体特征整合矿区位于龙湖坪浒北东复式向斜的核部及南西翼位置上，复式向斜轴向北东，往南西倾伏。整合矿区内地层较为简单，主要出露有石炭系下统栖霞组（P1q）和文笔山组（P1w）。（1）栖霞组（P1q）：分布于整合矿区中东部，岩性以灰色中层状燧石条带细晶灰岩、厚层状细晶灰岩为主，夹较多的燧石结核细晶灰岩，局部重结晶为大理岩、白云质灰岩。岩石发育有水平层理，具缝合线构造，总厚度大于 100 米。地层产状：NE5075/NW3040。该组地层与文笔山

41、组地层呈整合接触关系，南东侧（外围）为第四系所掩盖。（2）文笔山组（P1w）：分布于整合矿区西北部，岩性以黑色泥岩、页岩为主，夹粉砂岩，局部变质为千枚状页岩。与下伏地层栖霞组呈整合接触，并构成单斜构造。整合矿区灰岩矿赋存于栖霞组地层中，呈层状产出，总体走向北东，倾向北西，倾角 3040左右。呈中厚厚层状或块状，节理或裂隙较发育。出露标高在 3433-20507m 之间，相对高差 164 m，总厚度大于 100m。矿区内矿体沿走向延伸有 1000 m以上，并往两端延伸至图外，出露宽度约 500 米，东侧为第四系所掩盖。3.3.1.2 矿石矿物特征（1）矿石结构、构造矿石结构以变余细晶结构为主，碎

42、裂结构次之。矿石构造主要有块状构造、角砾状构造及条带状、刀砍状、岩溶构造。（2）矿石矿物成分组成矿石的矿物成分主要为方解石，占 8095%，含少量白云石（110%）、炭质，常见燧石结核、硅质条带等。（3）矿石化学成分原二矿山开采的矿石，多年均供应业主自办的水泥厂和熟料厂，质量符合要求。2008 年龙湖矿区资源储量核实工作采集拣块样，分析结果矿石中主要组分 CaO 平均含量为 50.72%、MgO 2.34%、fSiO2 3.40%。本次核实工作共采集 328 件基本分析样品，分析结果：矿石中主要组分 CaO 平均含量为 51.14%，MgO 1.58% ，fSiO2 2.31%。上述分析结果表

43、明，矿石主要组分基本符合工业指标（规范中的一级品指标）要求；个别样品 MgO、fSiO2 含量略高于工业要求，但且据水泥厂多年生产经验，其并不影响水泥质量，仍可以利用。同时，本次工作还对整合矿区进行了 8 件组合样分析，组合分析结果：Al2O3 0.65%、Fe2O3 0.86%、K2O+Na2O 0.10%、SO3 0.14%、Cl 0.008%，烧失量 47.89%。由此可以看出，矿石中有害成分均未超标，对矿石质量没有影响。(4)矿石自然类型整合矿区矿石类型按结构划分主要有细晶灰岩和碎粒灰岩；按矿物组合划分主要有质纯灰岩、含燧石条带灰岩及含白云质灰岩等。（5）岩溶对矿石质量的影响本区灰岩岩

44、溶较发育，但以裸露为主，溶蚀面具有针孔状、蜂窝状、网格状，面上有少量的钙质、泥质物污染特征，对矿石质量影响不大。3.3.1.3 开采储量设计矿区（整合）露天开采的矿体资源储量核实报告提供可开采利用资源量（122b+333）1017.38 万吨，其中（122b）892.48 万吨，（333）124.90 万吨。暂难开采利用的资源量（333）419.52 万吨。合计为 1436.90 万吨。根据矿山北东侧有原3-21明溪县瀚仙水泥厂，南侧有昌盛水泥熟料公司，瀚仙水泥厂和熟料公司现已停产多年，但尚未正式关闭，根据国家目前产业政策规定，所有立窑水泥厂将被停产关闭，禁止继续生产，故本次设计矿山采用分期开

45、采的方式，即期开发 1 线至 8 线之间的可开采利用的（122b+333）1017.38 万吨。对矿山北东侧瀚仙水泥厂和南侧昌盛水泥熟料公司工业场地，待当地政府通知近期正式关闭后，则暂难开采利用的资源量列为期开发利用，即期开发 1 线以北和 8 线以南的暂难开发利用的（333）资源量 419.52 万吨。经估算设计的期露天采场开采境界范围内矿量为 972.13 万吨，期露天采场开采境界范围内矿量为 456.02 万吨，二期合计矿量为 1428.15 万吨。根据矿产资源评审意见书，该矿山为露天开采的实际情况，露天开采预可采系数按 95%计算期为：972.13 万吨95%=923.52 万吨，期为

46、 456.02 万吨95%=433.22 万吨，矿山二期合计开采矿量为 923.52 万吨+433.22 万吨=1356.74 万吨。整合后矿区资源储量（122b+333）为 1436.9 万吨，本次设计二期合计开采矿量1356.74 万吨，预可采系数、台阶边坡占 80.16 万吨。整合后矿区剥离量为浮土量加夹石量为 212.63 万mPP3PP，设计开采矿量 1428.15 万吨（571.26mPP3PP），矿山平均剥采比为 0.37mPP3PP/mPP3PP。3.3.1.4 开采范围确定本次开采对象为龙湖矿区划定矿区范围内的水泥用灰岩矿，最低开采标高为+360m，最高开采标高为+480m，

47、开采的最低标高位于当地最低侵蚀基准面+330m 之上。露天采场均在拟申办的采矿许可证范围内。根据矿山周边环境情况，具体设计开采范围北至矿界 34 线，东至非采矿区、矿界 45 线及 15 线，南至矿界 12 线，西至矿界 23 线之内。矿山分二期开采，I 期开采范围为 1 线至 8 线之间的矿量，II 期开采范围 1 线以北至矿界 34 线和 8 线以南至矿界 12 线的矿量。矿区开采范围与采矿许可证确定的拐点坐标一致。划定的矿区范围由1、2、3、4、5 等 5 个拐点圈定，矿区面积为 0.7729kmPP2PP，开采标高为+480m360m。本次设计露天开采境界范围面积为 0.3736kmP

48、P2PP。3.3.2 露采开采方式确定露采开采方式确定根据矿体覆盖层薄，矿山已采用露天开采的实际，并以尽可能回收矿产资源为目的，采用自上而下台阶式露天开采方式。各台阶设置储矿平台，从工作面到平台采用公路开3-22拓、装载机装车、汽车运输的方式。根据矿山地形、分层矿量和最小运输作业平台宽度要求等，设计矿山期第一开采水平为 450m 标高。480465m 台阶要进行削坡靠帮安全处理。矿山期南侧第一开采水平为 435m，北侧第一开采水平为 420m。3.3.3 采矿工艺确定采矿工艺确定整合工程分为期和期进行开采，除了开采时间、开采规模和范围的差异，开采工艺完全相同。因此，本章节对整个整合工程开采工艺

49、及产污环节进行分析，不分期、期累述。（1）采矿工艺流程：矿体表层覆土剥离潜孔钻穿孔中深孔微差挤压爆破液压破碎锤（配套液压挖掘机）进行大块石二次破碎液压挖掘机铲装汽车外运。将项目采矿生产全过程分为剥离工艺和采矿工艺分别说明，工艺流程及产污环节见图 3.3-1。 剥离工艺： 采矿工艺：图图 3.3-1 生产工艺流程及产污环节图生产工艺流程及产污环节图（2）工艺说明本矿剥离主要是浮土层，属松散软弱岩组，剥离时可由挖掘机直接铲后装入汽车，少量零星剥离物亦可先由人工堆积后再由机械集中铲装，并由自卸车运到水泥厂配料使用和花园矿区填路用。矿山夹石主要为含燧石结核，燧石条带细晶灰岩，或含白云质细脉状细晶灰岩，根