火电工程精细化管理焊接材料及库房管理办法.wps

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1、火电工程精细化管理焊接材料及库房焊接材料及库房管理办法管理办法1.2.1焊接材料供应商选择应按资质报审程序报监理、EPC、业主审批，严格制造资质和产品业绩审核，选择具备资质、业绩良好的供应商。1.2.2监理、 EPC应至少每月检查施工单位焊材管理使用情况，记录备案；（监督检查记录）附件（监督检查记录）附件 2 2（1 1）焊接材料生产厂家资质证明、 出厂合格证、 检验报告等关键质量证明文件。（2 2）焊材库应满足存放要求，材料入库单、 材料质保书、 验收单、 烘烤记录、 发放记录（双方签字确认）、 回收记录、温湿度记录、光谱复检等均应有跟踪管理台帐。（3 3）焊材库设备应进行计量（烘干箱、温湿

2、度计等）。（4）主要施工项目中使用的焊接材料（主要是合金材料），监理、监理、 EPCEPC、 技术人员、 质检人员对其跟踪进行检查。 （焊、 技术人员、 质检人员对其跟踪进行检查。 （焊接过程控制记录单 见附件接过程控制记录单 见附件 3 3）（5）M氏体钢焊接材料应单独记录严格控制发放程序，并对现场使用技术人员、 质检人员监督检查，监理、 EPC进行100%检查及记录。（M M氏体钢焊接材料发放记录见附件氏体钢焊接材料发放记录见附件4 4）1.2.3 焊材领用时，由焊接技术员根据焊接工艺卡签发焊材领用单，焊工不能同时领用碳钢和合金钢或二种及以上不同牌号的合金钢焊材，焊工应核对焊材牌号、规格及

3、数量，并确认签名。焊接材料管理主要标准要求及管控措施焊接材料管理主要标准要求及管控措施人员工作要求人员工作要求1.建立台帐，记录每批入库焊接材料的牌号、 批号、 数量、厂家等。 （入库记录验收单，并有焊接材质证明）2.入库前对焊接材料验收，检查焊接材料的材质证明和包装情况，发现问题马上向技术负责人汇报。（入库记录验收单）3.能够熟练使用烘干箱、 保温箱等，并了解其性能和特点.4.根据焊接工艺卡或技术措施发放焊接材料,并做好记录内容一般包括：施工项目、工艺卡号、焊工的姓名、领用日期、 焊材牌号、 焊材规格、 焊材数量、 记录焊条头回收数量等。（焊材追踪记录）5.按规定检查焊材库内的温湿度，作好记

4、录并采取相应的措施达到标准要求。（焊条温湿度记录6.管理人员熟悉焊接材料库的各种流程及熟悉焊接材料的特点及使用要求。（焊条库岗位职责）7.焊接材料应认真检查，仔细分类才能回收.（焊材追踪记录）8.合金焊接材料的复检（光谱）。（委托单及报告）焊接材料库存放要求焊接材料库存放要求1.焊材库应有消防设施。2.干燥通风良好的仓库中存放，无其他物品和杂物。3.架子离地面和墙面的距离不小于 300mm。4.按种类、 品牌、 批次、 规格、 入库时间分类堆放。 每垛应有明确标识。5.特种焊条应堆放在专用仓库或指定区域。6.温湿度：焊条5，相对湿度60%，对于进口焊条按厂家的规定和要求执行。7.焊材的存放应符

5、合 GB3223标准要求。使用过程要求使用过程要求1保管期查看所保管的焊条有无受潮、 污损等情况发生，及时处理。2.各类焊条的品种、 规格、 选用和材料消耗应核对，防止材错存、错发、错用，造成质量事故。3.焊条、 焊剂使用前应按其说明书要求进行烘焙。 重复烘焙不得超过两次。（烘干记录）4.烘干焊条时，焊条不应成垛或成捆地堆放，应铺放成层状，每层焊条堆放不能太厚（一般1-3 层）。5.露天、操作隔夜时，必须将焊条交回焊条库保管，不允许露天存放，应在低温烘箱中恒温保存，否则次日使用前还要重新烘干。6.烘干焊条时，禁止将焊条突然放进高温炉内，或从高温炉中突然取出冷却，防止焊条因骤冷骤热而产生药皮开裂脱皮现象。7.一次领用的焊材应为半日的使用量，防止重复烘干。不准许其他人代领。8.焊条领用必须拿拿着保温桶，在焊接时，焊条应随取随用。产生文件产生文件入库记录、验收单；焊材追踪记录表；焊条温湿度记录表；焊材烘干记录表焊材报验基本流程焊材报验基本流程焊材厂家/经销商的资质报审（监理审查）-入库焊材检查（技术员/监理/库管）-焊材委托检验（金属委托及报告-合金焊材）-上报监理认可（报验单-入库检查单，金属检验报告）计量器具计量器具焊条库的设备及设施应计量检测包括：烘干箱、温湿度计等。