火电工程精细化管理不锈钢主要施工标准及主要控制点.wps

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1、火电工程精细化管理不锈钢主要施工标准及主要控制点火电工程精细化管理不锈钢主要施工标准及主要控制点人员资质人员资质1.焊工证件与作业项目相适应，并在有效期内。2.焊工实操考核，外观质量合格，内部质量检查合格。3.合格后，对焊工进行备案。施工技术准备施工技术准备1.焊接工艺评定规程能够覆盖施工项目。2.作业指导书上报已经审核、批准。3.焊接工艺卡已开出，并进行技术交底和双签字。4.氩弧焊用的电极，宜采用铈钨棒。5.氩气应符合标准规定纯度99.95%。6.监理、质检人员和焊接技术人员在施工前对焊口进行检查。7.T/P91焊接工艺的连续性，应采取双路供电。主要施工控制点主要施工控制点1.坡口内外壁10

2、15mm范围内打磨出金属光泽，检查有无重皮、裂纹、沙眼等缺陷。2.对口时采用专门夹具或其他方法，应固定牢靠。卡具应使用正确，防止损伤管子。3.对口时，应做到内壁平齐，局部错口不应超过壁厚10%，且不大于1mm。对口间隙一般为 2-3mm或按图纸及作业指导书的要求。坡口形式符合图纸要求，无图纸要求时，符合DL/T869。4.对接管口端面与管子中心线应垂直，其偏斜度f应符合下面中的规定：6.对口时，两管中心线弯折值。 管径 D100，a1mm；管径D100，a3mm。7.不锈钢焊缝颜色：银白色、金黄色为最好，蓝色良好，红灰色较好，灰色不良，黑色最差。8.充氩方法：1）小径管可以采用直接加堵进行充氩

3、，用堵将管子两侧堵严，然后在堵上开孔用氩气带子直接充氩，在焊口得到充分保护后，再进行施焊。2）制作专用的“气室”进行充氩保护，“气室”制作可用胶皮等物品剪成与管子内径相应的封堵置于焊道两侧150-200 mm处，用氩气带子通过封堵进行充氩保护，充氩时间以焊口得到充分保护为准。9.油管道全部采用氩弧打底的焊接工艺，套装油管的内部管道焊接时，为了保证管道内部的洁净度，无论接头形式为对接或者是T型接头，采用全氩弧焊的焊接工艺，外套管采用氩弧焊打底电焊盖面的焊接工艺。10.油管道内要保持清洁度，不允许用可溶纸封堵。11.不锈钢采用焊条进行焊接时，采用小直径电焊条，一般为 3.2，小电流、短电弧、快速焊和多层多道焊接工艺。12.不锈钢管道在焊接过程中应注意层间温度变化，层间温度不超过10013.不锈钢打磨时，采用专用的砂轮片。14.焊条按说明书烘干后，装入80110的焊条保温筒内，随用随取。重复烘干不得超过两次。质量评定及验收质量评定及验收1.焊缝应分批次进行验收检查，发现问题及时整改。2.验收前，金属应对焊缝进行检查，并对不合格的焊缝返修合格。3.验收过程中，应实测实量，并按要求做好记录。4.及时进行技术资料的整理，保证与施工现场同步。5.按验评项目划分和和国家有关规程进行验收。