湿型砂制备.wps

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1、湿型砂制备 在拟定型砂的配方之前，必须首先根据浇注合金种类、铸件特征和要求、造型方法和工艺、清理方法等因素确定型砂应具有的性能范围。然后再根据各种造型原材料的品种和规格、砂处理方法和设备性能、砂铁比和各项材料烧棉比例等因素拟定型砂的配方一个车间的型砂性能指标和配方要经长期生产考验才能确定。4.1 湿型砂的性能和配方特点表2 是一些工厂用型砂性能的实例。表2 铸铁件湿型砂典型性能造 水湿压 热紧透有效挥灼泥AFS型方法分(%) 强度(kPa)湿强度(kPa)实率(%)气性 粘土(%)发分(%) 减(%) 分(%) 细度震压造型34 70100 455280100 505.5 2.5 7.07.5

2、_ 约 55高 2.5150 _ 38806.02.6.09.0约 55压造型3.220040100 10.0 0 15.0 气冲造型4.3266.0 2.630.5 898.6 1.7 6.815.5 54 4.4231 3.032110 9.1 1.3 5.215.1 62 4.1231 3.032110 9.1 1.3 5.215.1 62 2.9243.0 2.836.0 788.4 o.9 1.38.963 3.6196.5 1.35 27.6 164 6.4 1.5 4.712.7 61 4.2 旧砂的特性及其处理生产1t 湿型铸件约需要510t 型砂，在实际生产中，配制型砂时都尽

3、量回用旧砂（即重复使用过的型砂）、这不仅是经济上的需要，而且也是保护环境、防止公害的需要。图 4 为铸铁湿型单一砂循环过程的示意图。可以看出，混砂时还需向旧砂中补充加入新砂、膨润土、煤粉和水等材料，才能使混制出的型砂性能符合要求。铸件打箱后，砂中常有铁块、 铁豆和砂块等杂物，因而旧砂要经过多次磁选、破碎团块及过筛去除杂物。还应该经过除尘处理，降低旧砂中的粉尘含量，然后回用。另外，还要采取一系列措施以降低旧砂温度。图4 铸铁湿型单一砂循环过程示意图4.3 湿型砂的混制工艺生产中常用的混砂机有碾轮式、 摆轮式、 叶片式等。 有些大量生产的铸造工厂使用的双碾盘碾轮式混砂机，是一种高生产率的连续式混砂机。常用的加料顺序是先将回用砂和新砂、 粘土粉、 煤粉等干料混匀，再加水混至要求的水分。 对湿型砂而言，混砂时严格控制加水量是必要的。