主井卷扬司机安全操作规程.wps

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1、主井卷扬司机安全操作规程主井卷扬司机安全操作规程（一）操作准备1、机械部分（1）检查钢丝绳的缠绕及工作状况，如发现有“咬绳”、“跳绳”现象，应及时调绳；钢丝绳单股距内断丝根数应小于总根数的 5%，截面积磨损应小于10%。（2）检查各紧固螺栓、螺母是否有松动，各传动部件联结是否可靠，测速装置传动皮带是否松动。（3）检查各旋转部件润滑点，按规定加注润滑油。（4）检查液压站、润滑站各管路接头是否有泄漏，油面是否在规定位置；检查冷却水路是否畅通。2、电气部分（1）将电源柜、进线柜、系统柜各空气开关依次合闸，启动UPS电源开关，打开操作台电锁，检查各柜电气部分是否有异常。（2）推合高压柜刀开关，观察电源

2、电压是否正常。打开高压柜控制电源，按“合闸”钮，真空断路器合闸。操作台“高压合闸”指示灯亮。（3）观察动态显示屏主画面，“传动未运行”与“手柄零位”状态显示为红色，其余“重故障”与“轻故障”栏状态灯为绿色（若其余灯为红色，可按相应的“过卷复位”、“传动复位”、 “故障复位”纽，绿灯亮），按“传动投入”，主机风机及驱动器风机启动，主接触器合闸（如没有储能电机，应提前用手动将主接触器合闸），按“故障复位”，操作台上“重故障”（红灯）灭，“控制就绪”指示灯亮。 按“返回”纽，主机提升、 下降、 减速等信号复位，相应指示灯灭。主机准备工作结束。（4）打开信号装置车房显示箱电源开关，用送话器呼叫井口、井

3、底信号工，校对信号是否准确，准备开机。（二）操作注意事项1、工作运行操作（1）将离合器选择开关、闸控选择开关分别置零位，工作方式选择开关置“3”位，实行手动操作。（2）将油泵选择开关分别置 1或 2 位，分别启动液压站和润滑站。（3）根据车房显示器显示的井口发来的信号，选择主机运行方向，“信号 2、4”为“快上”、 “慢上”，“信号 3、 5”为“快下、 慢下”，操作台相应指示灯显示为“提升”或“下降”，按“信号”钮，信号指示灯亮。（4）轻推制动手柄，令其离开零位，工作闸继电器吸合，根据运行方向移动速度手柄，观察电枢电流，令指针在 0500A 范围内，同时将制动手柄推至最大，令制动闸完全松开，

4、主机缓慢启动运行 ，移动速度手柄至最大，主机加速至匀速运行。（5）箕斗车到达减速点与停车点时将会自动减速停车。停车后，迅速拉回制动手柄及速度手柄置零位，按“返回”钮，将信号复位，各信号指示灯灭。（6）箕头号车在井中需紧急停车时，可迅速拉回制动手柄及速度手柄，实现紧急停车。也可按下紧急钮实现安全制动，重新开机前将急停钮复位。2、检修操作（1）将离合器选择开关置零位，工作方式选择开关扳置“2”位实行检修操作。（2）启动油泵，扳动闸控选择开关置“左闸”或“右闸”位，可对左、 右闸进行检修。（3）当信号装置发出检修信号时，在取得开车信号后，将闸控选择开关置零位，按工作运行操作手柄，主机将以0.3m/s

5、 的速度运行，实现井巷检修。3、调绳操作（1）将闸控选择开关置零位，工作方式选择开关扳置“1”位实行调绳操作。（2）启动油泵，将离合器选择开关置脱开位，根据调绳方向选择提升或下降，按信号钮，保持速度手柄零位，缓缓推出制动手柄，离合器脱开，此时动态显示屏状态栏限位开关一、二指示灯由绿变红。拉回制动手柄置零位。（3）将离合器选择开关置零位（调绳位），轻推制动手柄令其离开零位，工作闸继电器吸合，根据调绳方向移动速度手柄，主机以 0.3m/s 速度运行。调绳到位后，拉回制动手柄和速度手柄置零位。（4）将离合器选择开关置“合上”位，离合器复位，动态显示屏状态栏限位开关一、二指示灯由红灯变绿灯。 如离合器

6、不能复位，可重复步骤2、 3，轻微调整卷筒，直至离合器复位。调绳结束。4、停车（1）将制动手柄与速度手柄置零位，按“传动分断”，关闭润滑站、液压站油泵，将电锁锁上。（2）按高压柜“分闸”钮，选择开关置断开，拉开刀开关。（3）关闭 UPS电源，分断各空气开关（行车及照明除外）。（三）严禁行为1、主机运行操作时，双手严禁离开制动手柄与速度手柄。2、紧急停车或停电后，手柄必须回零位。无紧急情况下，严禁随意启动安全制动。3、推送高压柜刀开关时要动作迅速到位，严禁攀爬高压柜，严禁使用控制柜内插座烧水等。4、擦洗操作台及控制柜等电气设备时，必须将水拧干，严禁用水冲洗。5、 严禁无信号自行开机。 收到信号不清或对信号有疑问时，不准开机，应用传话器与信号工联系清楚，待信号核对后，再执行运行操作。6、任何原因造成停机或延时开机，开机前都必须与信号工取得联系，方可开机。7、严禁单人上岗操作或监护人脱岗。