合金钢管道施工工艺标准.doc

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1、合金钢管道施工工艺标准合金钢管道施工工艺标准1、适用范围本工艺标准适用于工作压力在 32MPa 以下,温度为 570-50的合金钢管道安装工程。 2、常用材料1)管道所用的合金钢管钢号为:15Mn、15MnV、16Mn、16Mo、12CrMo、15CrM0、12CrlMoV 等。适用于除强腐蚀介质以外的中、低压工业管道工程。2)锅炉用高压无缝管中有优质碳素钢(20 号钢)、普通低合金钢管(16Mn、15MnV、12MnMoV、12MoVWBSiRe)和合金结构钢 (15CrMo 12CrlMoV 12Cr2MoMVB l2Cr3MoVSiTiB),管道主要用于输送高压高温汽水介质或高压高温含氢

2、介质。3)化肥用高压无缝钢管中的普通低合金钢钢管(15A1MnV、 12MnMoV 10MnViTi),适用于公称压力为 22MPa、32MPa,工作温度为-40400,输送介质为合成氨原料气(碳酸气、氢气等)、氨甲醇、尿素等。4)石油裂化钢管。石油裂化钢管是按冶金部技术标准石油裂化钢管(GB9948-88),用优质碳素钢(10、20 号)、普通低合金钢(15AL3MoWTi)、合金钢(12CrMo、15CrMo、Cr2Mo、Cr5Mo)制造,适用于石油精炼厂炉管、热交换器管和管道用的输送流体用无缝钢管。5)管子、管件、阀门、法兰盘除必须符合相应标准要求外,合金钢管应有材质标记。3、施工机具水

3、平尺 钢卷尺 法兰角尺 钢板尺 磁力线坠 量角规 试压用压力表 焊接检验尺 外卡钳 测厚仪 经纬仪 水准仪 螺纹量规 焊机及气割设备 导链 汽车吊 滑车和滑轮组 卷扬机等。4、作业条件1)与管道有关的土建工程已施工完毕并经验收合格,且能保证管道安装全面按施工方案展开。2)要与管道连接的设备已经找平、找正和固定,并且已经作好二次灌浆。3)所需图纸资料和技术文件齐备,并且已经过图纸会审、设计交底。4)施工方案已经编制5)施工方案或技术措施中所提出的施工机具已准备就绪。5、操作工艺要求5.1 支架安装详见工业管道支吊架预制安装工艺标准(QDICC/QB123-2002)5.2 管道预制和热处理1)为

4、降低或消除焊接接头的残余应力,防止产生裂纹,改善焊缝和热影响区的金属组织与性能,应根据钢材的淬硬性、焊件厚度及使用条件等综合考虑,进行焊前预热和焊后热处理。2)管道焊前预热和焊后热处理的规定见表一。焊接过程中的层间温度,不应低于其预热温度。常用管子、管件焊前预热与焊后热处理要求 表 一焊前预热焊后热处理 钢号 壁厚温度()壁厚温度()(mm)(mm)10、20ZG2526100-20030600-65016Mn15MnV12CrMo15150-20020600-650520-570650-70015CrMoZG20CrMo106150-200200-30010670-70012Cr1MoVZG

5、20CrMoVZG15Cr1MoV6200-3006720-75012Cr2MoWVB12Cr3MoWVSiTiBCr15Mo6250-350任意750-780铝及铝合金任意150-200铜及铜合金任意350-5503)异种金属焊接时,预热温度应按可焊性较差一侧钢材确定。当焊接环境温度低于 0时,表中未规定需作预热要求的金属(除有色金属外)均应适当的预热,使被焊母材有手温感;表中规定需作预热要求的金属(除有色金届外)则应将预热温度适当提高。有应力因素碳素钢、合金钢焊接,不论其壁厚条件,均应进行焊后热处理。4)预热时,应使焊口两侧及内外管壁的温度均匀,防止局部过热,加热区附近应予保温,以减少为损

6、失。5)焊前预热的加热范围,以焊口中心为基准,每侧不小于壁厚的 3 倍;有淬硬倾向或易产生延迟性裂纹的管道,每侧应不小于 100mm。6)焊后热处理温度应按表一的规定进行,管道焊接接头的焊后热处理,一般应在焊接后及时进行。易产生焊接延迟性裂纹的焊接接头,如果不能及时进行热处理,应在焊接后冷却至 300350时(或用加热的方法),予以保温缓冷。若用加热方法时, 其加热范围与热处理条件相同。7)焊后热处理加热范围,以焊口中心为基准,每侧应不小于焊缝宽度的 3倍。8)焊后热处理的加热速率,恒温时间及降温速率应符合下列规定:加热速率:升温至 300后,加热速率不应超过 22025.4/s(/h),且不

7、大于 220/h。 (S-管壁厚度mm)。恒温时间:碳素钢每毫米壁厚为 22.5min,合金钢每毫米壁厚为 3min,且不少于 30min。冷却速率:恒温后的降温速率不应超过 27525.4/s(/h),且不大于275/h;300以下自然冷却。9)异种金属焊接接头的焊后热处理要求, 一般应按合金成分较低一侧的钢材品种确定。53 合金钢或高压钢管宜采用机械方法切割,如用氧乙炔焰切割,必须将切割表面热影响区段予以割除,其厚度一般不小于 0.5mm,切割后应及时标上原有标记。54 弯管的最小弯曲半径应符合表二的规定。高、中级合金钢管热弯时不得浇水,低合金钢管一般不宜浇水,热弯后应在 5以上静止空气中

8、缓慢冷却。中频弯管可以弯曲立体弯管及大于 900的弯管。弯管最小弯曲半径 表二管子种类弯管制作方式最小弯曲半径热弯3.5DW冷弯4.0DW褶皱弯2.5DW压制1.0DW热推弯1.5DWDN2501.0DW中、低压钢管焊制 DN2500.75DW冷、热弯5.0DW 高压钢管 压制1.5DW5.5 碳素钢、合金钢管在冷弯后应按规定进行热处理。有应力腐蚀(如介质为苛性碱等)的弯管,不论壁厚大小均应作消除应力的热处理,常用的钢管冷弯后的热处理条件可参照表三有关规定。5.6 常用管子热弯温度及热处理条件一般应按表四(1)的规定进行。高压管道热弯时的加热温度、允许中弯温度和热处理温度见表四(2) 。其中碳

9、钢管热弯时,终弯温度在规定温度以上,在弯曲过程中不浇水时,弯后可以不做热处理。管子在热弯时应一次成形,当达不到设计规定要求时可允许在加热后回弯一次,回弯角度应小于 10。高压管煨弯,加热不能用煤和焦炭作燃料,应以木炭为燃料,以免渗碳。管子加热时要经常转动,升温速度应缓慢均匀,既要保证管子热透,又要严防过烧,加热温度一般可用热电偶在管内测量。5.7 合金钢弯管热处理后,需检查材质硬度,其值应符合要求。6、质量标准1)施工前一定要弄清合金钢管的材质。按规定:合金钢管及管件在使用前均应用光谱分析或其它方法进行材质复查,并做标记。然后针对这种材质编制相应的施工工艺。常用钢管冷弯后热处理条件 表三热处理

10、要求()钢种或钢号壁厚mm弯曲半径mm回火温度()保温时间min/mm升温速度/h冷却方式36任意25-363600-65032010-203任意680-70032010-203任意 720-7603700800750750670-700回火 890-930正火 850-875退火(热弯时禁止浇水回火)奥氏不锈钢17CrMoV10(N8N)900-1000920-98010008508501100-1150水淬 940-990加热 1.5 小时空淬.640-690加热 5 小时回火2)焊接时要注意焊条的选用,低合金钢管最常用材质为 16Mn,在一般情况下,可采用 E4316、E4315 焊条施

11、焊;焊接重要管道时可采用E5003、E5016、E5015 焊条。16Mn 和碳素钢焊接时也可采用上述焊条。3)针对材质严格掌握预热和热处理规范。如:低合金钢管,当壁厚在10mm 以下时,能在-15以上的气温焊接;但壁厚为 1016mm 时,只能在-10以上的气温中焊接;如必须在低于上述温度的环境下进行焊接时,应把焊口预热到 100150。异种钢管焊接时,可按下表选择焊条:钢管10,20,20g12CrMo15CrMoCr5Mo12CrMo15CrMoCr5Mo1Cr18Ni9TiE5515-B1E5515-B2E1-5MoV-15Eo-19-10-15Eo-19-10Nb-15E5515-B2E1-5MoV-15 Eo-19-10-15Eo-19-10Nb-15E1-5MoV-15 Eo-19-10-15Eo-19-10Nb-15Eo-19-10-15Eo-19-10Nb-154)为避免焊缝金属脆化裂纹,在室外风雪天气中作业时,应设置遮棚,采用抗裂性好的焊条,施焊完毕后进行缓冷保温。7 质量记录1)管材质量证明书2)管件合格证3)阀门、补偿器合格证4)管材、管件验收纪录5)安全阀校验纪录6)工序交接纪录7)安装质量评定纪录8)静电接地测试纪录

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