夹套拌热管预制安装施工工艺标准.doc

《夹套拌热管预制安装施工工艺标准.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《夹套拌热管预制安装施工工艺标准.doc（4页珍藏版）》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、夹夹套套拌拌热热管管预预制制安安装装施施工工工工艺艺标标准准1.1.目的目的为了规范我公司工业管道夹套、拌热管预制安装的施工工艺过程，保障施工质量，特制定本工艺标准。2.2.使用范围使用范围适用于冶金、石油、化工、机械、电力、轻工等行业的碳素钢、合金钢、不锈钢、有色金属管道的夹套、拌热管预制安装。3.3.参考文件或引用标准参考文件或引用标准: :化工金属管道工程施工及验收规范 HG20225-95工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-97工业金属管道工程质量检验评定标准 GB50184-934.4.施工准备施工准备: :4.1 熟悉设计要求，审查图纸，确定夹套、拌热管预制安装方法，编

2、制技术交底；进行人员、材料、机具的准备；4.3.2 准备必须的劳动保护用品和施工防护；5.5.操作工艺：操作工艺：5.1 夹套管加工5.1.1 夹套管预制时，应预留调整管段，其调节裕量宜为 50-100mm。5.1.2 夹套管的加工，应符合设计文件的规定。当主管有焊缝时，该焊缝应按相同类别管道的探伤比例进行射线照相检验，并经试压合格后，方可封入夹套。5.1.3 套管与主管间隙应均匀，并应按设计文件规定焊接支承块。5.1.4 主管加工完毕后，焊接部位应裸露进行压力试验。试验压力应以主管的内部或外部设计压力大者为基准进行压力试验，稳压10min，经检验无泄漏，目测无变形后降至设计压力，停压30mi

3、n，以不降压、无渗漏为合格。5.1.5 夹套管加工完毕后，套管部分应按设计压力的 1.5 倍进行压力试验。5.1.6 弯管的夹套组焊，应在主管弯曲完毕并经探伤合格后进行。5.1.7 当夹套管组装有困难时，套管可采用剖分组焊的形式，其复原焊接应保证质量。5.1.8 夹套管的主管管件，应使用无缝或压制对接管件，不得使用斜接弯头。5.2 拌热管及夹套管安装5.2.1 拌热管应与主管平行安装，并应自行排液。当一根主管需多根拌热拌热时，拌热管之间的距离应固定。5.2.2 水平拌热管宜安装在主管下方或靠近支架的侧面。铅垂拌热管应均匀分布在主管周围。不得将拌热管直接点焊在主管上，可采用绑扎带或镀锌铁丝等固定

4、在主管上，弯头部位的拌热管绑扎带不得少于三道，直拌热管绑扎间距应符合下表的规定。直拌热管绑扎点间距（mm）拌热管公称直径绑扎点间距108001510002015002020005.2.3 对不允许与主管直接接触的拌热管，在拌热管与主管间应有隔离垫。当主管为不锈钢管，拌热管为碳钢管时，隔离垫宜采用氯离子含量不超过 5010-6（50ppm）的石棉垫，并应采用不锈钢丝等不引起渗碳的物质绑扎。5.2.4 拌热管经过主管法兰时，拌热管应相应设置可拆卸的连接件。5.2.5 从分配站到各被拌热主管和离开主管到收集站之间的拌热管安装，应排列整齐，不宜互相跨越和就近斜穿。6.6.质量标准：质量标准：6.1 夹套弯管的套管和主管，应保证其同轴度，偏差不得超过3mm。6.2 输送熔融介质管道的内表面焊缝，应平整光滑，不得有突出的焊瘤。其质量应符合设计文件的规定。7.7.施工注意事项：施工注意事项：7.1 夹套管的支承块不得妨碍管内介质流动，支承块的材质应与主管材质相同。7.2 夹套管的连通管安装，应符合设计文件的规定，当设计文件无规定时，连通管应防止存液。7.3 当夹套管经剖切后安装时，纵向焊缝应置于易检修部位。