室内采暖系统安装辅助设备及散热器安装施工技术规范.wps

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1、室内采暖系统安装辅助设备及散热器安装施工技术规范水泵、 水箱等辅助设备安装参见本标准第 4.4节，热交换器等辅助设备安装参见本标准第13.6 节，本节以散热器安装为主。8.3.1 施工准备 技术准备(1) 所有安装项目的设计图纸已具备，并且已经过图纸会审和设计交底。(2) 施工方案已编制。(3) 施工技术人员向班组做了图纸和施工技术交底。2 材料准备(1) 水泵、 水箱、 热交换器等辅助设备，各式散热器、 放风阀、 散热器支架。(2) 补心、 丝堵、 对丝、 弯头、 三通、 钢管、 型钢、 活接头、 长丝根母、阀门、压力表。(3) 水源（汽源）、 热源、 电源、 胶皮管、 机油、 铅油、 清油

2、、 锯条、钢丝刷、 砂轮片、 石棉橡胶垫、 螺栓、 麻线、 生料带、 水泥、 砂子、 电焊条、棉纱、砂纸。3 主要机具(1) 机具：台钻、 手电钻冲击钻、 电动试压泵、 砂轮锯、 套丝机等。(2) 工具：铸铁散热器组对架子、 对丝钥匙、 压力案、 管钳、 钢丝刷、 锯条、 手锤、 活扳手、 套丝板、 自制扳子、 錾子、 钢锯、 丝锥、 煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。(3) 量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表等。4 作业条件(1) 组对场地有水源、电源。(2) 室内墙面和地面抹完。(3) 室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。(4) 散热器

3、安装地点不得堆放施工材料或其他障碍物品。8.3.2 材料质量控制材料除应符合本标准第 3.2 节“材料设备管理”的规定外，尚应满足以下要求：1 所有材料使用前应做好产品标识，注明产品名称、 规格型号、批号、数量、生产日期。2 散热器分铸铁和钢制两类，安装前必须取得样品资料，以制定安装方法和尺寸。 散热器必须有产品合格证，并在组装前应进行外观检查，不合格产品不得使用。3 铸铁散热器外观质量，应符合如下要求：(1) 无砂眼，裂缝。(2) 长翼型散热器允许掉翼一个长度不大于 50mm，侧面掉翼两个，累计长度不大于200mm。(3) 圆翼型散热器允许掉翼两个，累计长度不大于翼片周长的1/2。(4) 柱

4、型和长翼型散热器上下接口面应在一平面，翘扭偏差可在平台上用塞尺检验，间隙大于0.3mm 不宜使用。(5) 柱型散热器接口处厚度，应上下口一致，用外卡和钢板尺测定，或用游标卡尺测定，厚度偏差应不大于0.3mm。(6) 用螺纹塞规检查散热器接口，内螺纹应合格。4 钢制散热器外观质量要求，应符合如下要求：(1) 表面光洁、油漆色泽均匀。(2) 无碰撞凹穴，表面平整度好。(3) 规格尺寸正确。(4) 串片式的翼片整齐平正，其松动片不超过这根散热器总片数的 3%。(5) 接口外螺纹用螺纹环检验合格。5 铸铁散热器组对前的清理，应符合如下要求：(1) 应用钢丝刷除锈和清除污物，将散热器内存砂倒净，然后涂刷

5、防锈漆一遍。(2) 钢管散热器末刷漆的须除锈，除污后刷防锈漆。(3) 钢制散热器为工厂成品，已涂刷油漆的用纱布拭净。(4) 铸铁散热器组对前，接口螺纹和丝对外螺纹，均须用钢丝刷清理干净。(5) 散热器接口外密封平面用断锯片和砂布刮削打光，露出金属光泽。6 铸铁暖气片组对用的密封垫片，应符合如下要求：(1) 低温热水采暖系统可用浸过清油的牛皮纸，耐热胶板或石棉橡胶板。(2) 过热水和蒸汽采暖系统应用浸过清油的石棉橡胶板或石棉板。(3) 垫片厚度均不大于1mm。(4) 垫片外径不得大于密封面，且不宜用两层垫片。7 散热器的组对零件：对丝、 炉堵、 炉补心、 丝扣圆翼法兰盘、 弯头、 弓形弯管、 短

6、丝、 三通、 弯头、 活接头、 螺栓螺母等应符合质量要求，无偏扣、 方扣、 乱丝、 断扣，丝扣端正，松紧适宜。 石棉橡胶垫以l mm厚为宜（不超过1.5mm 厚），并符合使用压力要 求。8 其他材料：圆钢、 拉条垫、 托钩、 固定卡、 膨胀螺栓、 钢管、 冷风门、 机油、 铅油、 麻线、 防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。8.3.3 施工工艺8.3.3.1 工艺流程编制组片统计表散热器组对外拉条预制、 安装散热器单组水压试验散热器安装散热器冷风门安装支管安装系统试压刷漆8.3.3.2 施工要点1 水泵、水箱等辅助设备安装参见本标准第4.4 节。2 热交换器等辅助设备安装参见本标准第13.

7、6 节。3 集气罐的安装分手动和自动排气两类，手动排气的集气罐，又分温水和过热水两种，并各有立式和卧式两型，安装时应符合如下要求：(1) 手动排气集气罐容积为膨胀水箱容积的 1，罐体直径为干管管径的1.52 倍。(2) 集气罐安装必须端正，角钢支架牢固，并有抱箍固定罐体。(3) 温水采暖系统的热水干管在手动排气集气罐下半部两侧连接。罐顶设 DN15 空气排放管，接至附近洗涤盆上，并安装排气阀门，罐底设DN20 放水丝堵。(4) 过热水集气罐，应高于过热水干管的位置安装。在集气罐底与干管连接 DN15 进水管，管中间安装旋塞，集气罐顶的放气管下返安装，在同一高度处也安装旋塞。两旋塞的管中心距为2

8、00mm，两旋塞阀芯杆水平对向安装，用一联动手柄，操作手柄时，进水阀开启的同时，放气阀关闭，或放气阀开启时，进水阀关闭，该手柄可用绳索和滑轮机构操作。(5) 自动排气罐，安装时不得倾斜，罐底用 DN20 进水管，并安装阀门。(6) 集气罐安装在非采暖房间，必须保温。4 膨胀水箱安装(1) 膨胀水箱安装在系统最高点并高出集气罐顶 300mm 以上，安装时应平正，离地250mm 以上。(2) 膨胀水箱的连接管有进水管、 溢水管、 排污管、 膨胀管、 循环管、检查管，安装应符合如下要求：1) 进水管应有水位控制装置；2) 溢水管不得安装阀类；3) 排污管接至屋面或天沟排水；4) 膨胀管和循环管按设计

9、要求与采暖系统连接，但不得安装阀类；5) 检查管接至值班室洗涤盆上，应安装放水阀门。(3) 膨胀水箱安装在非采暖房间，应做保温。5 调压板。安装时调压板和法兰应揩净，在法兰内凹槽内放平整。6 混水器与蒸汽喷射器安装，应按产品说明书安装。7 除污器安装，有立式、卧式和角式三种形式，安装时应平直端正，不可倾斜。 顶部应装排气阀，底部应装排污阀，安装前除污器内必须清扫和检查。8 散热器安装(1) 按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。(2) 各种型号的铸铁柱形散热器组对：1) 组对前要备有散热器组对架子或根据散热器规格用100mm100mm 平放在地上，楔四

10、个铁桩用钢丝绑牢加固，做成临时支架，以保持外观清洁和不损伤表面涂料。2) 组对散热器垫片应使用成品，组对后垫片外露不应大于1mm。散热器垫片材质当设计无要求时，应采用耐热橡胶，其厚度不超过 1.5mm，用机油随用随浸。3) 将散热器内部污物倒净，用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈，正扣朝上，依次码放。4) 按统计表的数量规格进行组对。 组对散热器片前，做好丝扣的选试。5) 组对时应两人一组摆好第一片，拧上对丝一扣，套上垫片，将第二片反扣对准对丝，找正后两人各用一手扶住炉片，另一手将对丝钥匙插人对丝内径顺转，使两端入扣，同时缓缓均衡拧紧，依次逐片组对至所需的片数为止。6) 将组成的散热器慢慢立起，用

11、人工或车运至集中地点。(3) 外拉条预制、安装1) 根据散热器的片数和长度，计算出外拉条的长度尺寸，切断湘 810 的圆钢并进行调直，两端收头套好丝扣，将螺母上好，除锈后刷防锈漆一遍。2) 20 片及以上的散热器加外拉条，在每根外拉条端头套好一个骑码，从散热器上下两端外柱内穿入四根拉条，每根再套上一个骑码带上螺母。 找直后用扳手均匀拧紧，丝扣外露不得超过一个螺母厚度。(4) 组对好的散热器，进、出水安装，应符合如下要求：1) 圆翼型散热器两端为法兰连接，中间组对法兰和出水端法兰应用管底偏心法兰，进水端法兰应用管顶平偏心法兰。2) 钢制散热器为外螺纹钢管接头，可与支管或汽包阀门直接连接。3) 其

12、他型的铸铁散热器，进出口拧上补蕊，不用的口拧上堵头。4) 散热器组对应平直紧密，组对后的平直度应符合表 8 332-1规定。表 8.3.3.2-1 组对后的散热器平直度允许偏差项次散热器类型片数允许偏差（mm） I长 翼 型244 576 2铸 铁 片 式钢 制 片 式3154 16256(5) 散热器水压试验1) 散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。 试验压力如设计无要求时应为工作压力的 1.5倍，但不得小于 0.6MPa。试验时间为 23min，压力不降且不渗不漏为合格。2) 将散热器抬到试压台上，上好临时丝堵和放气阀，连接试压泵。各种成组散热器可直接连接试压泵。3)

13、 试压时打开进水阀门，往散热器内充水，同时打开放气阀，排净空气，待水满后关闭放气阀。4) 加压到规定的压力值时，关闭进水阀门，持续 23min ,观察每个接口是否有渗漏，不渗漏为合格。5) 如有渗漏用铅笔做出记号，将水放尽，卸下丝堵或炉补心，用长杆钥匙从散热器外部比试，量到漏水接口的长度，在钥匙杆上做标记，将钥匙从散热器对丝孔中伸人至标记处，按丝扣旋紧的方向拧动钥匙，使接口继续上紧或卸下这一片的上下丝，检查对丝质量和密封面，找出原因修正后，更换对丝、 垫片或坏散热器片，用长柄钥匙重行锁紧。钢制散热器如有砂眼渗漏可补焊。返修直到水压试验合格为止。不能用的坏片要作明显标记（或用手锤将坏片砸一个明显

14、的孔洞单独存放），防止再次混人好片中误组对。6) 打开泄水阀门，拆掉临时丝堵和临时补心，泄净水后将散热器运到集中地点，补焊处要补刷二道防锈漆。(6) 散热器安装1) 按设计图要求，利用所作的统计表将不同型号、 规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。2) 托钩和固定卡安装：a 各种散热器的固定卡及托钩的形式、位置应符合标准图集或说明书的要求。各种散热器支架、托架数量，应符合设计或产品说明书要求。如设计无注明时，则应符合表8.3.3.2-2 规定。表 8.3.3.2-2 散热器支架、托架数盆项次 散热器形式 安装方式 每组片数 上部托钩或卡架数下部托钩或

15、卡架数合计1长翼形挂墙24123 5224 6235 7246 2柱形柱翼形挂墙38l23 912134 1316246 1720257 2125268 3柱形柱翼形带足落地3811 81211 131622 172022 212522b 柱形带腿散热器固定卡安装。从地面到散热器总高度的 3/4画水平线，与散热器中心线交点画印记，此为巧片以下的双数片散热器的固定卡位置。 单数片向一侧错过半片。 16片以上者应栽两个固定卡，高度仍在散热器 3/4 高度的水平线上，从散热器两端各进去 46 片的地方栽人。c 挂装柱形散热器固定卡安装。托钩高度应按设计要求并从散热器的距地高度上返 45mm 画水平线

16、。托钩水平位置采用画线尺来确定，画线尺横担上刻有散热片的刻度。 画线时应根据片数及托钩数量分布的相应位置，画出托钩安装位置的中心线，挂装散热器的固定卡高度从托钩中心上返散热器总高度的 3/4 画水平线，其位置与安装数量同带腿片安装。d 用琴子或冲击钻等在墙上按画出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于 80rnm，托钩孔洞的深度不少于 120rnm，现浇混凝土墙的深度为100mm（使用膨胀螺栓应按膨胀螺栓的要求深度）。e 用水冲净洞内杂物，填人 M20 水泥砂浆到深洞的一半时，将固定卡、托钩插人洞内，塞紧，用画线尺或笋 70mm 管放在托钩上，用水平尺找平找正，填满砂浆抹平。f 用同样的方法将各

17、组散热器全部卡子、 托钩栽好。 成排托钩卡子需将两端钩、卡栽好，定点拉线，然后再将中间钩、卡按线依次栽好。g 圆翼形、长翼形及辐射对流散热器安装方法同柱形散热器。h 每组钢制闭式串片形散热器及钢制板式散热器在四角上焊带孔的钢板支架，而后将散热器固定在墙上的固定支架上。 固定支架的位置按设计高度和各种钢制串片及板式散 热器的具体尺寸分别确定。安装方法同柱型散热器。 在混凝土预制墙板上可以先下埋件，再焊托钩与固定架；在轻质板墙上，钩卡应用穿通螺栓加垫圈固定在墙上。3) 散热器安装a 散热器安装高度应一致，底部距地大于或等于 150mm。当散热器下部有管道通过时，距地高度可提高，但顶部必须低于窗台5

18、0mm。b 散热器安装时，散热器背面与装饰后墙内表面距离应符合设计或产品说明书要求，如设计无注明应为30mm。c 将柱型散热器（包括铸铁和钢制）和辐射对流散热器的炉堵和炉补心抹油，加垫片后拧紧。d 带腿散热器稳装。炉补心正扣一侧朝着立管方向，将固定卡里边螺母上至距离符合要求的位置，套上两块夹板，固定在里柱上，带上外螺母，把散热器推到固定的位置，再把固定卡的两块夹板横过来放平正，用自制管扳子拧紧螺母到一定程度后，将散热器找直、找正，垫牢后上紧螺母。e 将挂装柱型散热器和辐射对流散热器轻轻抬起放在托钩上立直，将固定卡摆正拧紧。f 圆翼型散热器安装。将组装好的散热器抬起，轻放在手钩上找直找正。 多排

19、串联时，先将法兰临时上好，然后量出尺寸，配管连接。g 圆翼形散热器水平安装时，纵翼应竖向安装，支托架处的纵翼应用钢锯整齐锯切掉。 长翼形和圆翼形散热器安装时，翼面应朝墙、朝下安装。h 钢制闭式串片式和钢制板式散热器抬起挂在固定支架上，带上垫圈和螺母，紧到一定程度后找平找正，再拧紧到位。i 散热器安装的允许偏差，应符合表8.3.3.2-3 规定。表 8.3.3.2-3 散热器安装允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检验方法1散热器背面与墙内表面距离3尺 量 2与窗中心线或设计定位尺寸20尺 量 3散热器垂直度3吊线和尺量(7) 散热器放气阀的安装，应符合如下要求：1) 按设计要求，将需要

20、钻放气阀眼的炉堵放在台钻上打8.4 的孔，在台虎钳上用 1/8丝锥攻丝。2) 将炉堵抹好铅油，加好垫片，在散热器上用管钳子上紧。 在放风阀丝扣上抹铅油，缠少许麻丝，拧在炉堵上，用扳手上到松紧适度，放风孔向外斜45（宜在综合试压前安装）。3) 钢制串片式散热器、 扁管板式散热器按设计要求统计需打放风阀的散热器数量，在加工定货时提出要求，由厂家负责做好。4) 钢板板式散热器的放气阀采用专用放气阀水口堵头，定货时提出要求。5) 圆翼型散热器放气阀安装，按设计要求在法兰上打放气阀孔眼，做法同炉堵上装放风阀。8.3.4 成品保护1 散热器组对、 试压安装过程中要立向抬运，码放整齐。 在地上操作放置时下面

21、要垫木板，以免歪倒或触地生锈，未刷油前应防雨、防锈。2 散热器往楼里搬运时，应注意不要将已施工完的门框、 墙角、地面磕碰坏。应保护好柱型炉片的炉腿，避免碰断。翼型炉片要防止翼片损坏。3 剔散热器托钩墙洞时，应注意不要将外墙砖顶出墙外。在轻质墙上栽托钩及固定卡时应用电钻打洞，防止将板墙剔裂。4 钢制串片散热器在运输和焊接过程中应防止将叶片碰倒，安装后不得随意蹬踩，应将卷曲的叶片整修平整。5 喷浆前应采取措施保护已安装好的散热器，防止污染，保证清洁。叶片间的杂物应清理干净，并防止掉人杂物。6 钢串片散热器在运输、 搬动过程中，轻抬、 轻放，严防损坏肋片和松动肋片，以免影响美观和散热效果。7 安装过

22、程中不可随意拧下散热器的塞堵，防止落进杂物而堵塞管道。8 冬期施工时，注意排空散热器内腔积水，以免冻裂。8.3.5 安全、环保措施1 在平台（架）上组对散热器两人同时拧紧对丝或搬运时，要相互照应，用力均匀、一致。2 散热器组对和试压后，要用木方分层垫平放稳或支撑牢固，防止滑倒后伤人。堆放高度不超出2m。3 用小车运输组装和试压后的散热器要设专人扶住，防止滑下伤人。4 运送散热器时，防止肋片碰伤人的手。5 散热器安装时，托钩必须达到强度，防止散热器脱落砸伤脚。8.3.6 质量标准主 控 项 目8.3.6.1 散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。 试验压力如设计无要求时应为工

23、作压力的 1.5倍，但不得小于 0.6MPa。检验方法：试验时间为23min，压力不降且不渗不漏为合格。8.3.6.2 水泵、 水箱、 热交换器等辅助设备安装应按本标准第4.4节和第 13.6 节的相关规定执行。一 般 项 目8.3.6.3 散热器组对应平直紧密，组对后的平直度应符合表8.3.3.2-1规定。检验方法：拉线和尺量。8.3.6.4 组对散热器的垫片应符合下列规定：1 组对散热器垫片应使用成品，组对后垫片外露不应大于1mm。2 散热器垫片材质当设计无要求时，应采用耐热橡胶。检验方法：观察和尺量检查。8.3.6.5 散热器支架、 托架安装，位置应准确，埋设牢固。 散热器支架、托架数量

24、，应符合设计或产品说明书要求。如设计未注明时，则应符合表8.3.3.2-2 规定。检验方法：现场清点检查。8.3.6.6 散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离，应符合设计或产品说明书要求。如设计无注明，应为30mm。检验方法：尺量检查。8.3.6.7 散热器安装允许偏差，应符合表8.3.3.2-3 规定。8.3.6.8 铸铁或钢制散热器表面的防腐及面漆应附着良好，色泽均匀，无脱落、起泡、流淌和漏涂缺陷。检验方法：现场观察。8.3.7 质量验收1 室内采暖辅助设备及散热器安装分项工程应按系统、 区域、 施工段或楼层等划分。分项工程应划分成若干检验批进行验收。2 检验批质量验收、分项工程质量验收应

25、参照本技术标准第3.1.83.1.11条执行。3 检验批质量验收表当地政府主管部门无统一规定时，宜采用表 8.3.7“室内采暖辅助设备、散热器及金属辐射板安装工程检验批质量验收记录表”。表 8.3.7 室内采暖辅助设备、散热器及金属辐射板安装工程检验批质，验收记录表GB 5024220112单位（子单位）工程名称 分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设单位）验收记录 主控项目1散热器水压试验 第8.3.6.1条 2金属 辐 射板水压试验第8.4.6.1条 3金属辐射板安装 第8.4.6.2条第8.4.6.3条 4水泵、水箱安装 第8.3.6.2条 一般项目1散热器的组对第8.3.6.3条第8.3.6.4条 2散热器的安装第8.3.6.5条第8.3.6.6条 3散热器表面 防腐涂漆第8.3.6.8条 散热器允许偏差散热器 背面 与墙内表面距离3mm与 窗 中 心线或设计定位尺寸20mm散热器垂直度3mm施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员：年 月 日 监理（建设）单监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：位验收结论年 月 日