电动机电气设计技术规范.wps

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1、电动机电气设计技术规范(一)电动机的起动8.1.1 笼型电动机和同步电动机的起动方式，应按下列规定选择：一、当符合下列要求时，电动机应采用全压起动：1.生产机械允许承受全压起动时的冲击力矩；2.起动时电动机端子的电压符合本规程8.1.2 条的规定。二、当不符合全压起动要求时，电动机宜采用降压起动。三、 根据具体情况，可采用其他适当的运动方式，构造特殊的大型电动机，应按制造厂规定的方式起动。8.1.2 笼型电动机和同步电动机全压起动时，其端子电压应符合下列要求：一、在一般情况下，对经常起动的电动机，不应低于额定电压的90%，对不经常起动的电动机，不应低于 85%。二、 电动机能保证生产机械要求的

2、起动转矩，且在网络中引起的电压波动不致破坏其他用电设备工作时，其允许值可低于85%。三、 当电动机由单独的变压器供电时，其允许值应按生产机械要求的起动转矩确定。笼型电动机和同步电动机降压起动时，其起动器受电端的电压，不宜低于额定电压的85%。在电动机起动过程中，还应使电动机绕组的温升不超过允许值。8.1.3 由城市网络直接供电的一般民用建筑及工厂，如当地供电部门对允许笼型电动机直接起动容量无明确规定时，可按下述条件确定：一、由公用低压网络供电时，容量在10 千瓦以下者，可直接起动。二、由居住小区变电所低压配电装置供电时，容量在14 千瓦及以下的可直接起动。8.1.4 绕线型电动机一般采用频敏变

3、阻器接入转子回路的方式起动，但对在低速运转和要求起动力矩大的传动装置，其电动机不宜采用频敏变阻器起动，而宜采用电阻器起动。8.1.5 直流电动机的起动方式应与调速方式相配合，一般采用调节电源电压或电阻器降压起动，并应符合下列要求：一、起动电流不超过制造厂规定的允许值；二、起动转矩符合生产机械的要求。(二)电动机的控制8.1.6 同步电动机宜采用可控硅整流励磁装置。同步电动机应装设强动励磁装置，带冲击负荷的同步电动机宜装设自动调节励磁装置；不带冲击负荷的大功率同步电动机，必要时也可装设自动调节励磁装置。8.1.7 每台电动机一般应有单独的起动器或操作开关，如能满足操作方便和安全要求时，则一组电动

4、机(如拖动一台设备或一系列具有统一工艺过程的机组的几台电动机)可允许合用一套起动器或操作开关。8.1.8 电动机控制设备和导体的选择应按本规程第三章、第七章有关规定执行。 此外，起动器的使用类别和操作频率，应符合电动机类型和工艺要求。在符合控制和保护的要求时，3千瓦以下的笼型电动机的控制和保护可采用封闭型负荷开关。8.1.9 高压电动机由变、配电所直配时，高压开关柜上严禁装设起动电动机的控制开关，但应装设紧急停车、允许合闸、断路器合闸试验(与隔离开关断开有联锁)等控制开关。8.1.10 高压电动机由变、配电所直配时，高压开关柜上严禁装设起动电动机的控制开关，但应装设紧急停车、允许合闸、断路器合

5、闸试验(与隔离开关断开有联锁)等控制开关。8.1.11 操作开关、起动器或控制按钮，宜装设在靠近电动机且便于操作和维修的地点。在控制点看不见电动机传动的机械时，宜在控制点装设指示电动机工作状态的信号或仪表。 当突然起动可能危及周围人员时，应在机械旁装设起动预告信号、事故断电开关或按钮。8.1.12 电动机采用自动控制或联锁控制时，宜使每台电动机能单独手动控制 。8.1.13 电动机采用多点控制时，为保证电动机起动和设备维修时的安全，应装设起动预告信号，并应有就地控制和解除远方控制的措施。8.1.14 在控制室(或集中控制点)对各用电设备进行集中控制时，在控制台(屏)上应装设工作制选择开关和起、

6、 停开关。 机旁应根据具体情况，装设下列组合方式之一的开关：一、允许控制室(或集中控制点)起动的开关和起、停开关。二、允许控制室(或集中控制点)起动的开关和紧急停车开关。8.1.15 电动机的控制回路电源，宜由其主回路引接。如由其他电源引接时，应装设主回路失压时切断控制回路电源的联锁。8.1.16 控制回路宜装设短路保护，但由电动机主回路供电且符合下列条件之一时，可不装设短路保护：一、主回路短路保护元件的额定电流或整定电流不大于20 安。二、控制回路断电会造成严重后果者。三、控制按钮同磁力起动器组装在一起的。8.1.17 在频繁操作和要求可靠的重要场所，电动机的控制回路应采用 110 伏或 2

7、20 伏直流电压。直流控制电源，宜采用不接地系统。8.1.18 在操作频繁的可逆线路中，正转接触器和反转接触器之间，除应有电气联锁外，还应有机械联锁。8.1.19 在控制线路中，应考虑电器触头的开断能力。如果触头容量不够，可在线路中加接中间继电器。8.1.20 在220 伏电器控制线路内，应将按钮及所有电器的联锁触头(包括对外连接的接点)接在相线一端，而将继电器、接触器的线圈和指示灯等主要降压元件接在零线一端。(三)电动机的保护8.1.21 异步电动机和同步电动机应装设短路保护，并根据具体情况分别装设过负荷保护、两相运行保护和低电压保护。对同步电动机还应装设失步保护。8.1.22 每台交流电动

8、机宜装设单独的短路保护。但符合下列条件之一时，数台电动机可共用一套短路保护装置：一、总计算电流不超过20 安。二、 工艺上密切相关的一组电动机，并保证能迅速切除电动机的短路故障。8.1.23 交流电动机的短路保护宜采用熔断器或具有瞬动(或短延时)脱扣器的自动开关；对个别容量较大的重要电动机，也可采用过电流继电器，作用于自动开关。8.1.24 交流电动机短路保护元件应按下列规定装设：一、 在中性点直接接地网络中应在每相上装设，当装有零序保护时，可只在两相上装设。二、 在中性点不接地网络中，用熔断器保护时，应在每相上装设；用自动开关保护时，至少在两相上装设过电流脱扣器；当只装设在两相时，在同一网络

9、中的保护元件应装设在相同的两相上。8.1.25 交流电动机短路保护元件的额定电流或整定电流，不应小于电动机的额定电流，且当电动机正常起动或自起动时，保护装置不应误动作，一般按下式确定：式中 Izd-熔断器熔体额定电流或自动开关瞬时过电流脱扣器、过电流继电器瞬动元件的整定电流(安)；Kjs-计算系数；Iqd-电动机的起动电流(安)，当电动机的端子电压低于额定电压的85%时，应进行校正。对熔断器，计算系数应根据其特性和电动机的起动情况决定，起动时间在3 秒以下宜取 0.250.4；38秒宜取 0.30.5；超过8 秒或频繁起动、反接制动宜取0.50.6。对自动开关和低返回系数的过电流继电器的瞬动元

10、件，计算系数宜取 1.72.0。对高返回系数的过电流继电器，且保护装置的动作时间，能躲过起动电流非周期分量衰减时间时，计算系数宜取1.351.4。8.1.26 容易过负荷的交流电动机，由于起动或自起动条件严重而可能起动失败或需要限制起动时间的交流电动机，应装设过负荷保护。长时间运行无人监视的交流电动机或3 千瓦及以上的交流电动机，宜装设过负荷保护。过负荷保护一般动作于断开电源，亦可动作于信号。8.1.27 过负荷保护装置一般采用热继电器或自动开关的长延时过电流脱扣器，其整定电流按交流电动机额定电流选择。 转动惯最大，起动困难的电动机，可采用反时限或定时限过电流继电器，其动作电流按交流电动机额定

11、电流的125130%整定，其时限应保证交流电动机正常起动或自起动不动作。8.1.28 连续运行的三相交流电动机宜装设防止两相运行的保护装置，但具有下列条件之一者，可不装设：一、运行中定子为星形接线，且装有三相或两相过负荷保护者。二、经常有人监视，能及时发现断相故障者。三、采用直接反映电动机绕组过热的过负荷保护装置。的电动机，用过电流继电器保护时，宜选用手动复归的过电流继电器。8.1.33 有堵转可能的电动机(如闸阀电动机等)，宜装设与起动时间闭锁的瞬动过负荷保护，但工艺上已采取措施者除外。8.1.34 当多相短路保护不能保证单相接地短路的灵敏度时，须另行装设零序保护。 此时电动机的保护操作设备应选用独立脱扣器的自动空气开关。8.1.35 同步电动机的失步保护，一般采用定子回咱的过负荷保护兼作失步保护，必要时还应在转子回路上加装失磁保护。8.1.36 直流电动机应装设短路保护和失磁保护，并应根据具体情况分别装设超速保护、过负荷保护或堵转保护。8.1.37 自动开关的动作时间不大于0.02 秒时，为了防止电动机起动时误动作，宜适当缩小其在重要负荷电动机中的使用范围。