钢筋砼预制桩制作工艺标准.doc

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1、钢筋砼预制桩制作工艺标准1 范围范围本标准规定了钢筋混凝土预制桩制作工艺标准。本标准适用于现场钢筋混凝土正方形、矩形预制桩的重叠法制作，不适用于异形桩的制作。本标准适用于单节桩和多节桩、焊接接桩硫磺胶泥接桩，不适用于其它形式的接桩。2 引用标准引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。JGJ52-92 普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ53-92 普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法GB50204-2002 混凝土结构施工质量验收规范GB321-90 预制

2、混凝土构件质量检验评定标准GB50202-2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范JGJ90-90 建筑桩基技术规范现行建筑、结构和施工规范的其它相关条文。3 施工准备施工准备3.1 材料3.1.1 钢材：钢筋和线材等原材料进场时均应有质保单和复试报告单，成品和半成品进场时质保单和复试报告单应同时具备。3.1.2 钢板、角钢(接桩用)：材质、规格符合设计要求，宜用低碳钢。焊条(接桩用)、型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，一般宜用 E4303 牌号。 3.1.3 硫磺胶泥(接桩用)：必须符合设计要求和有关标准的规定。3.1.4 碎石：碎石宜采用火成岩品种，使用前应做压碎试验，并符合表

3、 1 要求，颗粒级配应符合表 2 要求。质量除符合 JGJ53 的规定外，石子所含泥土不得呈块或包裹石子表面，吸水率不得大于1.5%。3.1.5 外加剂：外加剂应按设计或有关要求选用，并有质保书，必要时应作复试。3.1.6 水：应为不含有害物质的洁净水。3.1.7 预制桩的混凝土配合比应由试验室确定。3.1.8 模板体系：采用组合钢模或木模，钢管支撑体系。3.1.9 脱模剂：采用其它品种脱模剂。表 1岩石品种混凝土强度等级碎石压碎指标值（%）水成岩C55C4010C3516变质岩或深成的火成岩C55C40C351220火成岩C55C40C351330表 2累计筛余（按质量计） （%）筛孔尺寸（

4、圆孔筛） （）级配情况公称粒级（） 2.505.0010.016.020.025.031.040.050.063.080.01005109510080100015051695100901003060010052095100901004070010525951009010030700531.5951009010070901545050连续粒级54095 753005010090651020951008510001501631.59510085100 01002040 010031.56385100 7510045750100单粒级408070100306001003.2 机具3.2.1 钢材加工

5、：应备有切断机、调直机、对焊机、电焊机、弯曲机、弯箍机以及辅助机具等。3.2.2 模板制作安装：木工气锯机、小型平刨床、小型压创床以及其它的辅助机具配备齐全。3.2.3 混凝土作业：应备有混凝土搅拌机、翻斗车，插入式振动器，平板振动器、水管、铁锹以及其它辅助工具 。3.3 施工作业条件3.3.1 编制详细的施工方案。3.3.2 根据施工方案合理地布置好制桩场地，桩的重叠层数不宜超过 4 层，临时堆桩场地，工棚运输道路以及其它生活设施等。3.3.3 做好原材料的进场验收以及技术交底等工作。4 操作工艺操作工艺4.1 制桩场地：场地必须排水畅通，雨天无明显积水，制桩场地宜布置在挖方区，不宜在填方区

6、，根据实际情况平整后对场地进行压（夯）实。软弱场地应先铺块石或矿渣填实再用 12 吨压路机碾实，上铺 100 厚碎石，浇筑 100 厚 C10 混凝土，抹 1:3 水泥砂浆找平层，干燥后抹纸筋灰隔离。4.2 钢筋制作4.2.1 主筋连接宜采用对焊，并要有焊接试验报告。4.2.2 主筋接头配置在同一截面的数量，当采用闪光对焊和电弧焊时不得超过 50%，纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为 35 倍 d（d 为纵向受力钢筋的较大直径） ，且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。村顶 1m 范围内不宜有接头。4.2.3 钢筋应严格保证位置的准确，桩尖

7、对准纵轴线，桩顶钢筋网的位置要正确，纵向钢筋顶部保护层不应过厚，钢筋网格的距离应正确，以防止锤击时打碎桩头。4.2.4 焊接桩尖的导向钢筋前应仔细校正角度，使导向钢筋与桩身中心线吻合。4.2.5 桩在现场预制时，应对原材料、钢筋骨架（见表 4.2.5） ，混凝土强度进行检查，采用工厂生产的成品桩时，桩进场后应进行外观及尺寸检查。预制桩钢筋骨架质量检验标准 表4.2.5项序检 查 项 目允许偏差或允 许 值检查方法1主筋距桩顶距离5用钢尺量2多节桩锚固钢筋位置5用钢尺量3多节桩顶埋软件3用钢尺量主控项目 4主筋保护层厚度5用钢尺量1主筋间距5用钢尺量2桩尖中心线10用钢尺量3箍筋间距20用钢尺量

8、4桩顶钢筋网片10用钢尺量一般项目 5多节桩锚固钢筋长度10用钢尺量4.2.6 施工中应对桩体垂直度，沉桩情况，桩顶完整状况，接桩质量等进行核查，对电焊接桩，重要工程应做 10%的焊缝探伤检查。4.2.7 施工结束后，应对承载力及桩体质量做检验。4.2.8 对长桩或总锤击数超过 500 击的锤击桩，应符合桩体强度及 28d 龄期的两项条件才能锤击。4.2.9 打压入桩（预制混凝土方桩，先张法预应力管桩、钢桩筋桩位偏差，必须符合表 4.2.9 的规定，斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的 15%，倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角）4.3 模板制作安装4.3.1 模板宜用组合钢模，使用前该整

9、修、刷脱模剂，同时场行与嵌桩的隔离层均应涂脱模剂。4.3.2 模板支撑应牢固，防止炸模，造成桩身挠曲，受力不利。桩顶端部模板应与桩身垂直 ，防止打桩时桩顶砼破碎，上下的支撑需内外对齐，防止断面变形。4.3.3 上下节桩有钢桩帽时，桩帽尺寸应比断面尺寸小 5mm，不同长度的桩并列制作时，应使桩尖突出邻桩之外。4.3.4 下节桩有预留孔时，应严格掌握抽芯时间，先抽上面，后抽下面。同时保证预留孔位置及深度的正确。4.4 砼浇捣4.4.1 砼必须严格按照试验室提供的配合比拌制，材料必须车车过秤计量，外加剂必须计量正确，并符合设计要求。4.4.2 浇筑方向应由桩顶向桩尖连续浇筑，严禁中断。4.4.3 上

10、层桩或嵌桩浇筑砼时，必须待下层桩或邻桩的砼达到设计强度的 30%以上。4.4.4 必须按混凝土施工质量验收规范的规定制作好试块。4.4.5 必须切实做好砼的养护工作，浇筑嵌桩砼时，就要做好楔机桩身的准备工作。4.5 接桩材料应符合下列规定：4.5.1 焊接接桩：钢板宜用代低碳钢，焊条宜用 E43；4.5.2 法兰接桩：钢板和螺栓宜用低碳钢；4.5.3 硫酸胶泥锚接桩：硫磺胶泥配合比应通过试验确定，其物理力学性能应符合表 4.5.3 的规定。碳磺胶泥的主要物理力学性能指标表 表 4.5.3物理性能1、热变性：60以内强度无明显变化；120变液态；140145密度最大且和易性最好；170开始沸腾；

11、超过180开始焦化，且遇明火即燃烧。2、重度：2.282.3g/cm33、吸水率：0.120.24%4、弹性模量：5105KPa5、耐酸性：常温下能耐盐酸、硫酸、磷酸、40%以下的硝酸、25%以下铬酸、中等浓厚乳酸和醋酸力学性能1、抗拉强度：4103KPa2、抗压强度：4103KPa3、握裹强度：与螺纹钢筋为 1.1104KPa；与螺纹孔混凝土为 4103KPa4、疲劳强度：对照混凝土的试验方法，当疲劳应力比值P 为 0.38 时，疲劳修 正系数 t0.84.6 采用焊接接桩时，应先将四角点焊固定，然后对称焊接，并确保焊缝质量和设计尺寸。 4.7 为保证硫磺胶泥锚接桩质量，应做到；4.7.1

12、锚筋应刷清并调直；4.7.2 锚筋孔内应有完好螺纹，无积水、杂物和油污；4.7.3 接桩时接点的平面和锚筋孔内应灌满胶泥；4.7.4 灌注时间不得超过两分钟；4.7.5 灌注后停歇时间应符合表 4.7 的规定；4.7.6 胶泥试块每班不得小于一组；硫磺胶泥灌注后的停歇时间 表 4.7不同气温下的停歇时间（min）0101120213031404150项次桩断面（）压桩压桩压桩压桩压桩压桩压桩压桩压桩压桩140040064851071391712245045010612714917112114350050013/15/18/21/24/4.8 混凝土预制桩的起吊、运输和堆存4.8.1 混凝土预制

13、桩达到设计强度的 70%方可起吊，达到 100%才能运输。4.8.2 桩起吊时应采取相应措施，保持平稳，保护桩身质量。4.8.3 水平运输时，应做到桩身平稳放置，无大的振动，严禁在场地上以直接拖拉桩体方式代替装车运输。4.8.4 桩的堆存应符合下列规定：4.8.4.1 地面状况应满足 的规定。4.8.4.2 垫木与吊点应保持在同一横断平面上，且各层垫木应上下对齐。4.8.4.3 堆放层数不宜超过四层。5 质量标准质量标准 5.1 砼强度应符合设计和国家规范要求，振捣密实、表面平整。5.2 桩身制作偏差应符合表 2 规定预制桩的允许偏差 表 5.2允许偏差（mm）项次项 目模板混凝土检验方法1横

14、截面边长35尺量检查2桩顶对角线之差310尺量检查3桩身弯曲矢高（桩全长）50min 10/1000L见规范 GB50300-20015.5.4-2秒表测定用钢尺量用钢尺量，L 为两节桩长7硫磺胶泥接桩：胶泥浇注时间浇注后停歇时间min 2min 7秒表测定秒表测定8桩顶标高min 50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录6 注意事项注意事项6.1 机械设备操作人员必须经过专门训练，熟悉机械操作性能，经专业管理部门考核取得操作证上机操作。6.2 机械设备发生故障后及时检修，决不带故障运行，不违规操作，杜绝机械事故。6.3 专业电工持证上岗，电工有权拒绝执行违反电器安全规程的工作指令，安

15、全员有权制止违反用电安全的行为，严禁违章指挥和违章作业。6.4 所有现场施工人员佩戴安全帽，特种作业人员佩戴专门的防护用具。6.5 所有现场作业人员和机械操作应严禁酒后上岗。6.6 施工现场的一场电源，电络的安装和拆除必须由持证电工操作。7 安全环保措施安全环保措施7.1 工人进入工地后应进行三级安全教育，做好职业健康安全教育，各工种结合培训进行安全操作规程教育后方可上岗，新工人应进行上岗教育，严禁使用童工。7.2 机械设备组装和使用前应根据建筑机械使用安全技术规程检查各部件工作是否正常，确认运输合格后方能投入使用，使用后应检查并停放合格后才可下班。7.3 施工现场临时用电必须按照施工方案布置完成，并根据施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-88 检查合格后才可以投入使用） 。7.4 在现场出入口处设置汽车冲洗台及污水沉淀池，对开出车辆进行冲洗，做到车辆不带泥沙出场。安排工人每天进行现场卫生清理，做到整洁有序，无污水、污物，出口畅通、不积水、不发臭、污染周围环境。