电动机检修规程.doc

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1、电动机检修规程电动机检修规程异步电动机的工作原理：三相异步电动机的定子铁芯上按一定规律均匀布置着三组绕组，接通三线交流电源时即在电机内产生旋转磁场。单相异步电动机的定子铁芯上按一定规律均匀布置着两组绕组，一组绕组直接接单相电源，另一组绕组串联电容器后接单相电源。由于两组绕组中电流的相位不同，接通单相交流电源时也在电动机内产生旋转磁场。旋转磁场产生后，转子绕组中即产生感应电动势和感应电流。感应电动势和感应电流的方向符合右手定则；平伸右手，磁力线穿过手心，大拇指指向切割方向，则并拢的四指指向感应电流的方向。感应电流在磁场中将受到力的作用。该作用力由左手定则确定，平伸左手，磁力线穿过手心，并拢的四指

2、指向电流的方向，则大姆指指向手力的方向。显然，转子电流受力方向与旋转磁场方向相同。由气隙磁通和转子电流产生的转矩即即所谓电动机的电磁转矩。在电磁转矩拖动下，电动机转子顺着旋转磁场的方向转动。第一节第一节 电动机的电流规定电动机的电流规定一、电动机应按自己的铭牌数据运行。二、温度和电流的关系。三相电流不平衡会引起过热，正常运行时，三相不平衡电流不得超过额定值的 10，但任何一相电流都不允许超过额定值。第二节第二节 电动机的电压规定电动机的电压规定一、电动机的工作电压允许在额定值的5范围内变化，其额定值出力不变。二、电动机在额定出力时，电压的不平衡不得超过额定值的5。第三节第三节 电动机的绝缘电阻

3、及其测定电动机的绝缘电阻及其测定1.电动机的绝缘电阻测量，在正常情况下，应连同所接电缆用 1000V 摇表测量，其绝缘值不得小于 0.5M 并和上次相同情况所测的值比较，若下降 50%以上时，应查明原因，消除后方可送电。2.电动机三相间的绝缘电阻在未拆开内部接线时，其绝缘值应为 0.5M。3.电动机的绝缘电阻测量时，若开关到电机测接有电度表及有其他二次接线时，应将其断开再测量。4.电动机大修后或停用 15 天以上者，或者环境条件较差的电动机，停用三天以上者，均应在送电前进行绝缘电阻测量。5.电动机在停止运行时，曾有明显的进汽、水淋及电缆严重碰撞或挤压时，可能造成绝缘电阻下降时，应在启动前或转子

4、被用前对电动机进行绝缘电阻测量。6.对绝缘电阻测量不合格的电动机禁止送电，应查明原因消除后，方可送电。7.对电动机测量完绝缘后，应将所测出的数值，按表格填入登记薄内，对不合格的电动机应及时汇报车间领导，以便组织处理。第四节第四节 电动机的启动电动机的启动一、电动机带机械部分启动时，应由机械部分的值班人员操作，要求机械值班人员注意以下事项：1、启动前，应详细检查电动机和机械部分，确无人工作，机本体和周围环境清洁，无妨碍启动的杂物，无漏气、漏水等，并对用手可以盘动的电动机盘动正常，检查风门、水门等，均在关闭状态，具备无负荷启动条件。2. 查看电源电压表正常，通知值班人员，准备启动。3. 启动时 应

5、密切监视启动全过程，观察电流表，启动结束后，返回到额定值以下，如发现异常立即通知电气值班人员处理，机械值班人员处理，机械值班人员不得自行处理电气故障，但如果是电动机或电缆着火时，应紧急停机，然后立即进行灭火。4. 电动机起动正常后，机械值班人员除检查机械部分还应对电动机进行温度、声音、振动等详细检查。发现不正常现象，应通知电气值班人员。二、一般情况下，电动机冷态，允许连续启动 23 次，在热态只准启动一次，在处理事故时，以及启动时间不超过 23秒的机组，可以再启动一次。三、在正常情况下，严禁电动机带负荷启动。四、在正常情况下，对启动不成功的电动机，应查明原因处理后方可再次启动。五、对于检修工作

6、完毕，投入运行的电动机在启动过程中，应特别注意电动机的转动方向是否正确。第五节第五节 备用电动机的监视和维护备用电动机的监视和维护一、对备用中的电动机监视和维护应由机械值班人员和电气值班人员在巡回检查时共同检查维护，内容如下：、电动机各部完整，外壳及周围环境清洁无杂物。、电动机的轴承无漏油现象。、电动机的电源开关，操作合闸把手等均在投入位置。、保护装置，自动联锁装置回路接线完好，开关投入正确，确实具备一经操作或联锁起动即可投入运行的条件。、电动及外壳接地线和地角螺丝紧固良好。二、电动机的备用状态各岗人员应在交接班时交接清楚，并在接班前检查无误。第六节第六节 电动机的异常及事故处理电动机的异常及

7、事故处理一、电动机允许停机的事故.在电动机或机械部分及电动机线路上发生人身故。.电动机冒烟着火。.电动机所属机械部分发生严重损坏者。.电动机发生强烈振动，威胁电动机联锁机械部分的完整。.电动机被水淹没者。.电动机轴承温度急剧上升，超过允许值并呈继续上升趋势。.电动机内定子和转子发生严重摩擦声，并伴有火花和烟雾冒出。8.电动机电流表指示饱满，而开关未跳闸。二、允许联系处理或采用不影响生产的补救方法，启动备用机组后再停故障机组。.电动机运转中有不正常的声音或有烧焦味，机体温度上升超过允许值。.电动机振动或串动超过允许值。.电动机轴承温度超过允许值，并有异音。.电动机电流表指示超过允许值。三、电动机

8、启动时，合不上开关或合上开关转动不正常，并有异声，时间稍长，有烧焦味、冒烟、火花出现。可能原因：1.静子回路一相断线或一相保险熔断，造成缺一相运转。2.电动机所带机械卡住。3.静子回路的接线错误。4.转子回路断线或接触不良。5.电动机中心不正确或轴承损坏。处理：1.若保护未动作跳开关时，应立即断开开关。2.对电动机电流回路、保险、开关、电缆等检查是否却相。3.对电动机测量绝缘，检查时间和对地绝缘电阻是否合格。4.若电动机回路无问题是由于机械引起，待处理后方可再次启动。四、电动机启动后立即跳闸现象：1电动机启动后电流表跑满，长时间不返回。2电动机跳闸停止转动。可能原因：1.电动机或电缆等一次设备

9、发生接地或短路故障。2.电动机所带的机械部分故障。3.二次回路故障或保护定值不符。处理：1.立即恢复开关把手到断开位置。2.停电后检查静子回路及电缆等的绝缘电阻。3.检查机械部分有无问题。4.检查熔丝容量和保护定值按规定调整或更换后方可启动。5.如果故障仍未能消除时，汇报车间领导由检修班彻底查明原因消除。五、 电动机运行中，声音发生变化，电流表指示摆动，转速下降可能有焦臭味。可能原因：1.静子回路一相断线。2.线圈匝间短路。3.系统电压下降至极限值以下。4.被带动的机械部分故障。处理：1.如果系统电压下降而引起时，有值班长的命令方可断闸。2.因电动机回路故障应立即停止运行。六、电动机停不下来现

10、象：1.断开控制按钮（或开关）电动机仍在运转。2.断开开关时电流表指示不降低。可能原因：1.开关机构有卡塞问题。2.开关主接点粘住不断开。3.操作回路的直流电源电压过低或控制回路断线。处理：1.将控制开关恢复到合闸位置，电动机应正常运行。2.调整直流操作电压或检查操作是否有熔断及检查操作回路何处断线，若找不到原因应联系机械值班人员手动机械断闸，事后通知检修班处理。若开关主接点粘住时，通知机械值班人员关闭风门、水门等减负荷到零位，电流指示在零位时，用电源刀闸切断故障电动机电源后，通知检修班处理。第七节第七节 绕线式电动机滑环出现的故障及处理绕线式电动机滑环出现的故障及处理1、表面轻微损伤，如有斑

11、点，刷痕或轻度磨蚀，可用油石或细牙板锉，在滑环转动情况下轻轻研磨，直至故障排除，再用 0#砂纸在滑环高速旋转下抛光，使其表面达 0.0253.2粗糙度。2、表面损失严重，如表面凹凸度，槽纹深度大于 1 毫米，损伤面积超过滑环表面到 2030，应在车床上进行车修，车完后，再用 0#砂纸抛光，然后将砂纸涂一层凡士林，在滑环高速旋转下进一步细抛光，以使表面呈现金光泽，粗糙度达25。3、滑环外圆变形，如呈椭圆形，也应车修，本工艺与（2）相同。4、滑环出现裂纹，应予更换。5、绕线式电动机的电刷冒火怎么办。由于电刷型号，尺寸不合适和电刷在刷盒内卡住，以及研磨不平， 长时间磨损，电刷开裂等原因，接触面不平或

12、滑环接触不良，可用油砂研磨接触面或更换新电刷。滑环不平或不圆，可用砂纸将滑环车圆。电刷压力不够或不均匀，应按要求调整压力以保证电刷与滑环接触均匀良好。轴承上的油滴或其它杂物落入滑环与电刷之间，滑环和电刷严重赃污，并采取可靠的防污措施。绕线式电动机的滑环发生故障的原因及消除方法：电刷硬度太高，磨损滑环表面，使该表面出现粗糙凹痕太深，应检修或更换。电刷与滑环接触不均匀，导致滑环表面有细小的凹痕，应调整电刷电环的接触面，使两者接触不均匀，如凹痕较深，应检修滑环。火花大、烧伤滑环表面，消除产生火花的原因后，检修滑环。电刷中有金刚砂或硬质磨粒，使滑环表面出现粗细，长短不一的线状痕迹，应更换电刷，并修滑环

13、。滑环呈椭圆形或运行时与机械振动，使滑环表面被火花烧出电刷痕迹这时应对症处理。第八节第八节 高压三相异步电动机的运行和维护高压三相异步电动机的运行和维护一、高压电动机的一般规定1、电动机使用时，应具有一个记录本，有系统地记录仪表及读数，更换轴承及润脂油的时间和保护装置的定值。记录内容还应包括：电动机启动及停车的时间、停车原因、轴承温度、光温、热电偶读数以及电动机和传动装置在工作中与不正常现象，还应记录日常修理情况。2、电动机应有热过载保护、短路、保护断相、漏电保护等装置，并应根据电动机铭牌数据调整保护装置及额定值。3、长时间不用的电动机（半年以上）使用前应测量定子绕组的绝缘电阻，在常温下，额定

14、电压为 300V、600V、10000V 时，最低绝缘电阻值相应不小于 4M。4、在起动长期不用的电动机时，必须先检查滚动轴承的润滑状态，若原来的润滑脂已变质干涸或弄脏，应先用煤油清洗，然后用汽油清洗轴承，再加入新的润滑脂，电动机正常工作时应定期用油枪通过油杯加入新的润滑脂。5、机房内空气温度（或者是冷却空气）对一般电机要求不得高于 40，在额定的工作条件下，如定子绕组或铁芯温升高并超过规定值时，电动机应停车，检查通风系统，尤其是定子通风状况，冷却水应为软化循环水，进水温度不得超过 33，但不得低 5。二、电动机送电前的检查1、电动机与电源连结时应注意的事项 、先将铁圈，橡皮圈套在电位上（铠装

15、电缆需去掉钢带）然 2 处理电缆头（包封或罐封） 。、接线盒的橡胶密封圈有几个同心圆槽,根据电缆直径的大小可去掉不需要的同心圆圈,使密封圈的控径与电缆外径相符,以保证安装出线斗后,橡皮密封圈与接线盒口间能紧紧压牢密封。、接线盒空腔接好后安装接线盒盖时，应检查接线盒空腔内有无杂物和灰尘。、电动机机座，接线盒内分别设有接地保护螺栓，接线时应将接地线用螺母或螺栓压紧，以保证电动机可靠接地。、检查外部机械，各零部件应无缺损，螺栓应拧紧。2、经上述检查合格后，方可启动电动机，空转一段时间，检查、测量是否有不正常的躁声、振动、局部发热，以及旋转方向是否正确，油路是否畅通，是否漏油等，如有不正常现象，应立既

16、停机检查并予与排除。3、电机允许满压启动，当负载阻力过大时，也可采用电抗器或自耦变压器等降压启动，电动机允许在冷却状态下连续启动两次，两次之间应自然停机，停机之间间隔不小于一分钟，在热态下只允许启动一次，热态启动下的下一次启动时间至少在停机一小时以后进行。4、电动机不允许超过铭牌额定值长期使用。第九节第九节 YRYR 系列绕线型电动机的起动及停车系列绕线型电动机的起动及停车一、电动机启动操作程序绕线型电动机启动时应该把启动变阻器接入转子线路中，起动步骤如下：1、先闭合定子线路开关或隔离开关，再闭合磁力起动器或断路器。2、当电动机达到额定转速后，短接频繁变阻器的开关，并将频敏变阻器切除。二电动机

17、停机操作程序1、先断开磁力启动起动器或断路器，再断开开关或隔离开关。2、断开频敏器的开关。第十节第十节 笼型电动机起动及停车笼型电动机起动及停车一、笼型电动机是以线路全电压或者通过自耦变压器或电抗器起动时，可以采用磁力起动器，起动时应先接通开关再接通磁力起动器或断路器。二、电动机停机时先断开磁力起动器或断路器再断开隔离开关，在受到电网容量限制时，为了不影响电网的稳定性，在电动机供电线路之间接入电抗器或自耦变压器以限制其起动电流，此时电动机的电流与端电压成正比，起动力矩与端电压的平方成正比，降压起动时的起动电压，应根据电机的起动性能确定，以免起动时间过长，使电机产生过热现象。起动步骤如下：1电动

18、机施加电压之后，即开始旋转，并达到额定转速，达到额定转速所需要的时间与电动机起动过程中所产生的转矩以及转动体（即转子被传动机构）的转动惯量等有关，这个过程的持续时间根据不同的条件大约在 818 秒之间。2一般的鼠笼型电动机允许在冷却时最多连续起动二次，两次起动之间自然停机，且停机后的时间间隔至少一分钟，在热态下只允许起动一次，热态起动后下一次起动至少要在停机一小时后进行。第十一节第十一节 运行中电动机的监视和维护运行中电动机的监视和维护一、电动机运行中的监视及外部检查，主要由现场操作人员负责发现问题及时通知电气值班人员进行处理，其检查内容如下：1、电流表指示不超过允许值，并无摆动现象。2、电动

19、机各部位温度和温升不超过规定值，测温装置完好。3、电动机无异音，无金属撞击声及焦臭味。4、电动机振动和串动不超过规定值。5、轴承间隙良好，不漏油。6、电动机周围应清洁，无任何杂物、漏水、漏气等威胁电动机绝缘的现象。7、电动机各部位防护罩，接线盒，控制箱、事故按纽以及地脚螺丝，接地线均应良好。二、至少对运行中的电动机进行一次巡回检查。1、检查油路系统是否畅通，有无漏油之处，油量是否达到油标线位置，起动油泵循环是否正常（对于自设油站系统） ，对于强迫润滑的电动机，其供油系统的油箱面底于滑动轴承油标高度，其具体标准高度以能保证轴承油池内的润滑油能畅通地流回油箱为准。2、必须经常检查线圈的绝缘电阻，任

20、何一组线圈的绝缘电阻降低时，应仔细清除污物和灰尘，可用汽油或甲苯擦洗，最后烘干后涂漆。3、应定期检查冷却器，松开上罩与机座之间的紧固螺母，打开冷却器前后箱盖，对冷却水管进行检查清理，如果堵塞严重无法清理或漏水，应更换冷却器，检查完毕重新装配冷却器时应注意前后水箱的密封，以免造成冷却水的短路，致使冷却效果降低。三、电动机的维护1、电动机在使用时间内应注意它的清洁，特别是线圈的清洁，无论电机的内部和外部，都不允许有水和油落入电机内。2、根据现场的情况，电动机应定期（至少一年一次）检查电动机内部，用手风箱或者带有木头或橡皮喷嘴的软管用压缩空气吹净尘土，灰尘要从电动机内部吹出，不可由一部分吹到另一部分

21、。3、对于滚动轴承电动机根据运行情况转约 700 小时2000小时补充或更换润滑油一次或按注油铭牌进行，用于多灰尘或潮湿环境的电动机轴承应经常地补充或更换润滑脂，一般宜勤加少加，同时清理排油装置，清除费油。4、电刷与集电环应有良好的磨光表面而且电刷应紧贴集电环，必要时对于石墨电刷应用玻璃砂纸研磨，(研磨时将砂纸或拨玻璃砂纸裁折成窄条，放在集电环表面和电刷之间，沿集电环表面贴紧（弧形） ，并应由电机的旋转方向拉动，同时电刷只能依靠刷握弹簧来压紧，不允许用手来压紧。5、在电刷下发生火花时，先检查装在固定装置上的电刷是否在刷盒内卡住,电刷是否歪斜,是否全部表面贴紧集电环,压力是否过低或过高,电刷表面

22、压力应在每平方厘米 150g-200g 的范围内,发现故障时应立即消除。6、对于固定装置的电刷应注意它们的温度，过热时应检查压力，检查电刷盒中的位置是否正确，检查电刷与集电环是否贴紧以及电刷架上连接线间的接触是否紧密，刷盒到集电环表面距离应为两毫米。第十二节第十二节 运行中电动机的故障及主要原因运行中电动机的故障及主要原因一、机械故障1、滚动轴承的过热：可能是由润滑脂不足或过多，转轴弯斜，转轴磨擦过大，润滑脂内有杂质外来物品以及钢珠损坏等引起的。2、漏油及电动机内积油：是由于轴承内油量过多，油压过高，回油有压力（应保持无压回油）供油系统面高于滑动轴承、液面、浮动迷宫环损坏，轴承所用油质不良或粘

23、度不够 等引起，也可能是由于轴承槽内压力和轴承盖外压力不均匀所致。3、电动机的振动：机组的轴线没有对准，电动机在底板上的位置不正，转轴弯曲或轴颈振动。联轴器配合不良，皮带盘及联轴器平衡不良，轴颈于轴衬间的间隙过大，鼠笼转子铜排或短路环断路，转子铁芯振动，底板不均匀的下沉，底板钢度不够，底板的振动周期与电动机组的振动周期相同或接近，皮带轮粗糙或装置不正，传动机构不良及有碰撞现象等引爆起的。4、转子偏心可能是由于轴承松掉，转位移，转子及定子铁芯变形，转子弯曲及转子平衡不量引起。二、电气故障1、起动时的故障：由于接线错误、线路故障，工作电压错误、负载力矩过高或静力矩过大、起动设备有故障等引起的。2、过热的原因：由于线路电压高于或低于额定值、过负荷、冷却空气量不足、冷却空气温度过高，匝间短路及电机不清洁等原因所引起的。3、集电环间的跨起电晕：是由于集电环及刷握机件落上铜、石墨粉沫、潮湿或酸或碱性气体的侵蚀，转子和起动变阻器本身断路所引起的。4、集电环烧坏及电刷跳火：由于电刷磨的不好、电刷在刷盒内卡住、集电环及电刷有污垢、集电环不圆而跳动、电刷压力过低、电刷牌号不对，在刷握和导电线路内接触不良，电刷数量不足、截面太小等所引起的。