《建筑内外墙用液态无机涂料》征求意见稿docx.docx

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1、JG中华人民共和国建筑工业行业标准中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T 26-XXXX代替 JG/T 26-2002建筑内外墙用液态无机涂料Liquid inorganic coating for building interior and exterior wall（征求意见稿 2019.05.08）- 发布- 实施 中华人民共和国住房和城乡建设部中华人民共和国住房和城乡建设部发发布布目次前言.1 范围 .12 规范性引用文件 .13 术语和定义 .24 分类和标记.25 要求 .26 试验方法.47 检验规则.78 标志、包装、运输和贮存.8附录 A（规范性附录） 高分子有机物含量的试验

2、方法 .9I前 言本标准按照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。 本标准代替 JG/T 26-2002外墙无机建筑涂料。与 JG/T 26-2002 相比主要技术变化 如下： 修改了标准的范围（见第 1 章，2002 年版第 1 章）； 增加了术语和定义（见第 3 章）； 修改了分类方法（见 4.1）； 修改了标记方式（见 4.2）； 增加了无机底漆的要求（见 5.1）； 增加了内墙无机面漆的要求（见表 1）； 增加了外墙无机面漆的分类（见表 2）； 修改了外墙无机面漆的热贮存稳定性、对比率、耐沾污性、耐温变性、耐洗刷性 的要求（见表 2）； 增加了外墙无机面漆的的水蒸气透过率、高分

3、子有机物含量、有害物质限量和放 射性核素限量要求（见表 2）； 修改了试验基材，增加了对比率的试验基材（见 6.3）； 修改了对比率的测试方法（见 6.11）； 修改了耐沾污性的测试方法（见 6.16）； 增加了高分子有机物含量的测试方法（见 6.19 及附录 A）； 增加了挥发性有机化合物（VOC）含量的测试方法（见 6.20）； 增加了苯、甲苯、乙苯、二甲苯总和的测试方法（见 6.21）； 增加了游离甲醛含量的测试方法（见 6.22）； 增加了乙二醇醚及醚酯含量总和的测试方法（见 6.23）； 增加了可溶性重金属含量的测试方法（见 6.24）； 增加了重金属含量的测试方法（见 6.25）；

4、 增加了放射性核素的测试方法（见 6.26）。 本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。 本标准由住房和城乡建设部建筑制品与构配件标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位：中国建筑科学研究院有限公司。 本标准参加起草单位：。 本标准主要起草人：。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： JG/T 26-1999、JG/T 26-2002。1建筑内外墙用液态无机涂料1 范围本标准规定了建筑内外墙用液态无机涂料的术语和定义、分类和标记、要求、试验方 法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以碱金属硅酸盐、硅溶胶等为主要粘结剂，加入颜料、填料及各种助剂 配制而成的液态无机涂料，包括

5、无机底漆、内墙无机面漆、外墙无机面漆。 本标准不适用于无机干粉建筑涂料。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本 适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文 件。 GB/T 1725 色漆、清漆和塑料 不挥发物含量的测定 GB 1728-1979 漆膜,腻子膜干燥时间测定法 GB/T 1733-1993 漆膜耐水性测定法 GB/T 1766 色漆和清漆 涂层老化的评级方法 GB/T 1865-2009 色漆和清漆 人工气候老化和人工辐射曝露 滤过的氙弧辐射 GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料

6、取样 GB 6566-2010 建筑材料放射性核素限量 GB/T 6682-2008 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T 8170-2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 9265 建筑涂料 涂层耐碱性的测定 GB/T 9266 建筑涂料 涂层耐洗刷性的测定 GB/T 9268-2008 乳胶漆耐冻融性的测定 GB/T 9271-2008 色漆和清漆 标准试板 GB/T 9278 涂料试样状态调节和试验的温湿度 GB/T 9345.1-2008 塑料 灰分的测定 第1部分：通用方法 GB/T 9750 涂料产品包装标志 GB/T 9780-2013 建筑涂料涂层耐沾污性试验

7、方法 GB/T 13491-1992 涂料产品包装通则 GB/T 15608 中国颜色体系 GB/T 23981-2009 白色和浅色漆对比率的测定 GB/T 23986 色漆和清漆 挥发性有机化合物(VOC)含量的测定 气相色谱法 GB/T 23990 涂料中苯、甲苯、乙苯和二甲苯含量的测定 气相色谱法 GB/T 23991 涂料中可溶性有害元素含量的测定 GB 24408-2009 建筑用外墙涂料中有害物质限量 GB/T 27761 热重分析仪失重和剩余量的试验方法 GB/T 33047.1 塑料 聚合物热重法（TG） 第1部分：通则2GB/T 34683 水性涂料中甲醛含量的测定高效液相

8、色谱法 JG/T 25 建筑涂料涂层耐冻融循环性测定法 JG/T 210-2018 建筑内外墙用底漆 JG/T 309-2011 外墙涂料水蒸气透过率的测定及分级3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1 建筑内外墙用液态无机涂料 liquid inorganic coating for building interior and exterior wall 以碱金属硅酸盐、硅溶胶等为主要粘结剂，加入颜料、填料及各种助剂配制而成的， 采用刷涂、喷涂或滚涂等施工方法施涂于建筑物内外墙表面的液态涂料。3.2 高分子有机物含量 polymer organic content 液态无机涂料的成膜

9、物质中的高分子有机化合物成分的含量。4 分类和标记4.1 分类4.1.1 按使用部位分类a）内墙用，代号 N； b）外墙用，代号 W。4.1.2 按涂料种类分类a）底漆，代号 DQ； b）面漆，代号 MQ。4.1.3 按粘结剂种类分类a）碱金属硅酸盐类，代号 S； b）硅溶胶类，代号 R。4.1.4 按性能分类a）型； b）型。4.2 标记产品标记由产品名称、使用部位、涂料种类、粘结剂种类、性能和标准号顺序组成。示例示例 1 1：内墙用无机底漆，标记为：NDQ JG/T 26-XXXX。示例示例 2 2：内墙用型无机面漆，标记为 NMQJG/T 26-XXXX。示例示例 3 3：碱金属硅酸盐类

10、外墙用型无机面漆，标记为 WMQ SJG/T 26-XXXX。5 要求35.1 无机底漆无机底漆的性能应符合 JG/T 210-2018 中渗透型产品的规定，其高分子有机物含量不应 大于 5%。5.2 内墙无机面漆内墙无机面漆的性能要求应符合表 1 的规定。表 1 内墙无机面漆性能要求要求 序号项目 型型1在容器中的状态无硬块，搅拌后呈均匀状态2施工性刷涂二道无障碍3低温稳定性（3 次循环）不变质4热贮存稳定性（7d）无结块、凝聚、霉变现象5涂膜外观正常6干燥时间（表干）/h2聚酯膜（卡片纸）0.950.937对比率（白色和浅色a） 玻璃基材b0.970.958耐碱性（24h）无异常9耐洗刷性

11、/次500010水蒸气透过率/Vg/m2d80011高分子有机物含量/%5812挥发性有机化合物（VOC）含量/（g/L）3013苯、甲苯、乙苯、二甲苯总和/（mg/kg）5014游离甲醛含量/（mg/kg）10铅 Pb10镉 Cd10铬 Cr1015可溶性重金属含量/（mg/kg）汞 Hg10IRa1.016放射性核素限量 Ir1.3a浅色是指以白色涂料为主，添加适量颜料后配制的涂料形成的涂膜所呈现的浅颜色，按 GB/T 15608 的规定，明度值为 69 之间（三刺激值中的 YD6531.26） 。b当面漆在聚酯膜（卡片纸）上开裂、剥落、无法成膜时，选用玻璃基材。5.3 外墙无机面漆外墙无

12、机面漆的性能要求应符合表 2 的规定。表 2 外墙无机面漆性能要求技术指标S 类R 类序号项目型型型型41在容器中的状态无硬块，搅拌后呈均匀状态2施工性刷涂二道无障碍3低温稳定性（3 次循环）不变质4热贮存稳定性（7d）无结块、凝聚、霉变现象5涂膜外观正常6干燥时间（表干）/h2聚酯膜（卡片纸）0.930.900.930.907对比率（白色和浅色a） 玻璃基材b0.950.920.950.928耐沾污性（白色和浅色a）%20159耐碱性（168h）无异常10耐水性（168h）无异常11耐温变性（3 次）无异常12耐洗刷性/次5000耐人工气候老化性800h不起泡、不剥落、无裂纹 500h不起泡

13、、不剥落、无裂纹粉化/级1变色（白色和浅色a）/级213变色（其他色）/级商定14水蒸气透过率/Vg/m2d80015高分子有机物含量/%81081016挥发性有机化合物（VOC）含量/(g/L)3017游离甲醛含量/（mg/kg）1018乙二醇醚及醚酯总和/%（限乙二醇甲醚、乙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇乙醚、乙二醇乙醚醋酸酯和二乙二醇丁醚醋酸酯）0.03铅（Pb）50镉（Cd）50六价铬（Cr6+）5019重金属含量/(mg/kg)汞（Hg）50IRa1.020放射性核素限量Ir1.3a浅色是指以白色涂料为主，添加适量颜料后配制的涂料形成的涂膜所呈现的浅颜色，按 GB/T 15608 的规定，明

14、度值为 69 之间（三刺激值中的 YD6531.26） 。b当面漆在聚酯膜（卡片纸）上开裂、剥落、无法成膜时，选用玻璃基材。6 试验方法6.1 试料取样5产品按 GB/T 3186 的规定进行取样。取样量根据检验需要确定。6.2 试验环境试板的状态调节和试验的温湿度应符合 GB/T 9278 的规定。6.3 试验基材除另有商定外，按表 3 和表 4 的规定选用基材。对比率项目使用符合 GB/T 23981-2009 中 4.4 要求的聚酯膜、卡片纸或符合 GB/T 9271-2008 的 1mm 厚无色透明平板玻璃。无石 棉纤维水泥平板的材质和处理应符合 GB/T 9271-2008 的要求。

15、水蒸气透过率项目使用符合 JG/T 309-2011 中 6.4 要求的多孔基材。6.4 试验试板6.4.1 内墙无机面漆的制板要求除另有商定外，内墙无机面漆试样的基材类型、基材尺寸、试板数量、采用涂布器规 格、涂布道数及试板养护期应符合表 3 的规定。表 3 内墙无机面漆制板要求线棒涂布器规格/m 检验项目基材类型基材尺寸/mmmmmm试板数量/块第一道第二道试板养护期/d施工性涂膜外观430150（46）12 道干燥时间（表干）无石棉纤维水泥平板 15070（46）1100对比率聚酯膜、卡片纸或 1mm 厚无色透明平板玻璃21001a耐碱性15070（46）31208021耐洗刷性无石棉纤

16、维水泥平板430150621208021水蒸气透过率多孔基材面积大于 50cm231208021a根据涂料干燥性能不同，干燥条件和养护时间可以商定，但仲裁检验时为 1d。6.4.2 外墙无机面漆的制板要求除另有商定外，外墙无机面漆试样的基材类型、基材尺寸、试板数量、采用涂布器规 格、涂布道数及试板养护期应符合表 4 的规定。表 4 外墙无机面漆制板要求线棒涂布器规格/m 检验项目基材类型基材尺寸/mmmmmm试板数量/块第一道第二道试板养护期/d施工性涂膜外观430150（46）12 道-干燥时间（表干）无石棉纤维水泥平板 15070（46）1100-对比率聚酯膜、卡片纸或 1mm 厚无色透2

17、1001a6明平板玻璃耐碱性耐水性耐温变性耐沾污性耐洗刷性15070（46）各 31208021耐人工气候老化性无石棉纤维水泥平板430150621208021水蒸气透过率多孔基材面积大于 50cm231208021a根据涂料干燥性能不同，干燥条件和养护时间可以商定，但仲裁检验时为 1d。6.4.3 试板的制备试板的制备应符合下列规定： a）当所检产品未明示稀释比例时，搅拌均匀后制板； b）当所检产品明示稀释比例时，除对比率项目外，其余需要制板进行检验的项目，均 应按规定的稀释比例加水搅匀后制板。若所检产品规定了稀释比例的范围，应取其中间值。6.5 在容器中的状态打开容器，用调刀或搅拌棒搅拌，

18、无沉淀、结块现象，易于混合均匀，则评定为“无 硬块，搅拌后呈均匀状态” 。6.6 施工性用刷子在试板平滑面上刷涂试样，涂布量控制在湿膜厚度约 100m。使试板的长边呈 水平方向，短边与水平面成 85竖放。放置 6h 后再用同样方法刷涂第二道试样，在第二道 刷涂时，刷子运行无困难，则评定为“刷涂二道无障碍” 。6.7 低温稳定性按 GB/T 9268-2008 中 A 法的规定，进行 3 次循环试验。6.8 热贮存稳定性将涂料装入高度不低于 130mm、容量为 500mL 的塑料或玻璃容器内，装入容器的 2/3，密封后放入（502）的恒温箱内，7d 后取出，放至室温，打开容器盖，轻轻搅拌 样品，

19、试样应无结块、凝聚、霉变现象。6.9 涂膜外观将 6.6 试验结束后的试板放置 24h，目视观察涂膜，若无显著缩孔和流挂，涂膜均匀， 则评定为“正常” 。6.10 干燥时间按 GB/T 1728-1979 中表干乙法的规定进行。6.11 对比率按 GB/T 23981-2009 的规定进行。6.12 耐碱性试验应符合下列规定：7a）内墙无机面漆按 GB/T 9265 的规定进行。如 3 块试板中有 2 块未出现起泡、裂纹、 剥落、掉粉等涂膜病态现象，可评定为“无异常” 。如出现以上涂膜病态现象，按 GB/T 1766 进行描述。 b）外墙无机面漆按 GB/T 9265 的规定进行。如 3 块试

20、板中有 2 块未出现起泡、裂纹、 剥落等涂膜病态现象，允许出现轻微掉粉，可评定为“无异常” 。如出现以上涂膜病态现象， 按 GB/T 1766 进行描述。6.13 耐水性按 GB/T 1733-1993 中的甲法的规定进行。试板投试前除封边外，还需封背。将 3 块试 板浸入 GB/T 6682-2008 规定的三级水中，如 3 块试板中有 2 块未出现起泡、裂纹、剥落等 涂膜病态现象，允许出现轻微掉粉，可评定为“无异常” 。如出现以上涂膜病态现象，按 GB/T 1766 进行描述。6.14 耐温变性按 JG/T 25 的规定进行，做 3 次循环。如 3 块试板中有 2 块未出现起泡、裂纹、剥落

21、、 明显变色等涂膜病态现象，允许出现轻微掉粉，可评定为“无异常” 。如出现以上涂膜病态 现象，按 GB/T 1766 进行描述。6.15 耐洗刷性按 GB/T 9266 的规定进行。6.16 耐沾污性按 GB/T 9780-2013 中第 5 章外墙耐沾污试验方法涂刷法 B 法（烘箱快速）的规定进行 两次循环试验。6.17 耐人工气候老化性按 GB/T 1865-2009 中循环 A 的规定进行，试验结果按 GB/T 1766 进行评定。6.18 水蒸气透过率按 JG/T 309-2011 的规定进行。6.19 高分子有机物含量按附录 A 的规定进行。6.20 挥发性有机化合物（VOC）含量按

22、 GB/T 23986 的规定进行。6.21 苯、甲苯、乙苯、二甲苯总和按 GB/T 23990 的规定进行。6.22 游离甲醛含量按 GB/T 34683 的规定进行。6.23 乙二醇醚及醚酯含量总和按 GB 24408-2009 的规定进行。6.24 可溶性重金属含量按 GB/T 23991 的规定进行。6.25 重金属含量按 GB 24408-2009 的规定进行。86.26 放射性核素限量将涂料放入（1052）的恒温箱内，4h 后取出，放至室温，然后破碎、磨细成粉体。 涂料粉体的放射性核素限量按 GB 6566-2010 的规定进行。7 检验规则7.1 检验分类产品检验分为出厂检验和型

23、式检验。7.1.1 出厂检验出厂检验项目包括在容器中的状态、施工性、涂膜外观、干燥时间、对比率。7.1.2 型式检验型式检验包括第 5 章所列的全部技术要求。有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品试生产的定型鉴定时； b）产品主要原材料及用量或生产工艺有重大变更； c）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； d）在正常生产情况下，耐人工气候老化性项目两年检验一次，其余项目一年检验一次；e）停产半年以上恢复生产时。7.2 结果判定7.2.1 检验结果的判定按 GB/T 8170-2008 中修约值比较法的规定进行。 7.2.2 所有项目的检验结果均达到第 5 章要求时，判定产品符合本标

24、准要求。8 标志、包装、运输和贮存8.1 标志按 GB/T 9750 的规定进行。如需稀释，应明确稀释比例。8.2 包装按 GB/T 13491-1992 中二级包装要求的规定进行。8.3 运输产品在运输时应防止雨淋、曝晒和受冻。8.4 贮存产品贮存时应保证通风、干燥，防止日光直接照射，冬季应采取适当防冻措施。应根 据产品类型定出贮存期，并在包装标志上明示。9附录 A （规范性附录） 高分子有机物含量的试验方法A.1 适用范围本标准规定的建筑内外墙用液态无机涂料。A.2 试验环境试样的状态调节和试验的温湿度应符合 GB/T 9278 的规定。A.3 试验仪器试验仪器应符合下列规定： a）热重分

25、析仪，满足 GB/T 27761 的要求； b）烘箱，温度能控制在（2505）范围内； c）马弗炉，温度能控制在（50025）范围内； d）坩埚，与试验物质不起化学作用的石英坩埚、陶瓷坩埚或铂坩埚。A.4 试验步骤A.4.1 热失重法 A.4.1.1 热失重法试验应按下列步骤进行： a）按 GB/T 33047.1 的规定进行热失重试验。采用氮气为吹扫气体。采用温度扫描模 式，从室温升温至 500以上使高分子有机物充分氧化，升温速率 10/min。 b）高分子有机物含量为试样在 250和 500的质量损失的差值。按式（A.1）计算高 分子有机物含量，数值以%表示。m=m1-m2（A.1） 式中

26、：m高分子有机物含量，单位为%； m1500时的质量损失，单位为%； m2250时的质量损失，单位为%。 A.4.1.2 高分子有机物含量的热失重法为仲裁方法。A.4.2 灰分法 A.4.2.1 高分子有机物含量也可以用灰分法进行测试。 A.4.2.2 灰分法试验应按下列步骤进行： a）按 GB/T 1725 的规定，测试液态无机涂料的不挥发物含量。加热时间 1h，温度250，试样量（10.1）g。 b）按 GB/T 9345.1-2008 中方法 A 的规定，测试液态无机涂料的灰分。煅烧时间为 1h，煅烧温度 500，试样量（10.1）g。用式（A.2）计算高分子有机物含量，数值以% 表示。 m=m3-m4.（A.2） 式中：m高分子有机物含量，单位为%； m3250，加热 1h 时的不挥发物含量，单位为%； m4500，煅烧 1h 时的灰分，单位为%。