炉给水流量低低MFT事故原因分析与处理报告.doc

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1、1生产事故原因分析与处理报告部 门安全保卫处填 报 时 间2008 年 6 月 16 日事件名称：事件名称：#1 炉给水流量低低 MFT事件过程：事件过程：2008 年 6 月 4 日 14:53 ，DCS 发“电泵勺管故障报警”信号，电泵转速从5850rpm 直接升至 6400rpm，勺管状态“黄闪”，反馈大幅波动，手动无法操作；主给水流量从 1620 t/h 升高至 1760t/h，手减 1B 汽泵出力。14:56 ，电泵转速自动减至 5600rpm，电泵声音异常。15:01 值长令:停 1A 磨煤机，停电泵，手动控制给水量燃料量减负荷至 330MW，随后主汽温开始下滑，立即减给水量加燃料

2、量，但主汽温下滑仍然较快。15:27 ，主汽温降至 450，减给水过快导致给水流量低低，炉 MFT，汽轮机发电机联跳正常。事件原因分析：事件原因分析：1、电动给水泵勺管故障是给水工况变化的前因，电泵转速大幅波动导致给水流量波动大，造成汽动给水泵单泵调节困难，煤水比失调，工况恶化。2、为防止超温，紧急停运 1A 磨，事故处理过程中煤水比例控制困难，在事故处理后期锅炉蓄热用尽主汽温开始下滑时,手动增加燃料量幅度远远不够，处理难度加大,最终导致给水流量低低锅炉 MFT 动作。3、#1 机电泵液力耦合器勺管位置反馈故障原因为勺管位置反馈就地接线盒一端子于压线片处断裂。事件处理措施与处理结果：事件处理措

3、施与处理结果：1、紧急处理电泵勺管故障缺陷，对电泵勺管进行重新接线，并对电泵液力耦合器控制装置接线进行排查，对所有端子进行紧固。2、18：20 ，1 机电泵勺管处理正常。19：08 ，#1 炉重新点火，20：41，1 机并网，23：00 负荷升至 450MW。暴露问题：暴露问题：1、部分运行人员对特殊事故的预见性不够，在技能水平和事故处理能力方面需要加强；22、部分维护人员对电泵勺管接线检查不够认真仔细。3、23：45，电泵勺管位置反馈再次出现波动，电泵被迫停运；电泵勺管位置反馈装置不可靠，可能存在问题。防范措施：防范措施：1、举一反三，发电市场部加强运行人员技术培训，提高事故处理能力。2、技

4、术支持部对#1、#2 机电泵液力耦合器控制装置做全面检查。3、维护单位定期对电泵液力耦合器勺管进行开关操作检查，观察反馈与指令信号是否一致。结论：结论：按照公司生产事故调查管理规定第三章第八条第 1.2 款之规定：1、#1 机电泵液力耦合器勺管位置反馈故障导致#1 机电泵被迫停运，影响负荷，定性为设备二类障碍设备二类障碍，责任部门：技术支持部；2、#1 机电泵被迫停运后，因减给水过快导致给水流量低低，炉 MFT，导致#1机组被迫停运，时间未超过 24 小时，按照公司生产事故调查管理规定 ，定性为设备一类障碍设备一类障碍，责任部门：发电市场部。考核：考核：考虑到本次事件发生在机组启动带负荷时段，机组尚未稳定运行，异常工况调节存在一定困难，按照公司安全生产工作奖惩实施细则相关规定，建议公司层面不予考核。请发电市场部、技术支持部根据情况酌情处理，以批评教育和做好防范措施为主，部门内部适当考核；并将处理结果于本月 20 日前报安全保卫处备案。批准审核拟稿