热工仪表及控制装置检修运行规程温度自动调节系统.wps

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1、热工仪表及控制装置检修运行规程温度自动调节系统热工仪表及控制装置检修运行规程温度自动调节系统本章温度自动调节系统，包括过热蒸汽温度自动调节系统。 1.1 投入前的试验项目及质量要求 投入前的试验项目及质量要求 1.1.1 过热蒸汽温度动态特性试验 过热蒸汽温度动态特性试验 试验应在高、 低负荷下各进行一次，每一负荷下的试验不少于两次。 1.1.2 减温水调节门特性试验 减温水调节门特性试验 在锅炉每次大修后使用和新投入使用的调节门均应进行本项试验，其质量要求如下： 1.1.2.1 调节门的最大流量应满足锅炉最大负荷要求，并约有 10%的裕量。 1.1.2.2 调节门的漏流量应小于其最大流量的1

2、0%。 1.1.2.3 调节门特性曲线应呈线性，工作段应大于 70%，其回程误差应小于最大流量的3%。 1.1.2.4 调节门的死行程应小于全行程的5%。 1.2 投入条件 投入条件 1.2.1 锅炉运行正常，过热蒸汽温度达到额定运行参数。 1.2.2 机组负荷在60%以上，再热蒸汽温度达到额定运行参数。 1.2.3 减温水调节门有足够的调节裕量。 1.2.4 主蒸汽温度表指示准确，记录清晰。 1.3 质量指标 质量指标 1.3.1 锅炉稳定运行时，过热蒸汽温度应保持在给定值2范围内，执行器不应频繁动作。 1.3.2 减温水扰动 10%时，过热汽温从投入自动开始到扰动消除时的过渡过程时间不应大

3、于2min。 1.3.3 负荷扰动 10%时，过热汽温最大偏差不应超出4，其过渡过程时间不应大于 4min。对于采用烟气分流挡板和摆动喷燃器的再热蒸汽温度调节系统，其过渡过程时间不应大于12min。 1.3.4 过热汽温给定值改变4时，调节系统应在 4min 内恢复稳定。1.4 运行维护 运行维护 1.4.1 每天应向运行值班人员了解并根据过热汽温记录曲线分析调节系统的运行情况，如发现问题应及时消除。 1.4.2 每月进行一次减温水流量扰动试验。 1.4.3 用比对法每月对温度变送器的输出信号进行一次校准，其示值误差应不超过 该系统综合误差。 1.4.4 每季进行一次过热汽温及再热汽温定值扰动试验。 1.5 切除条件 切除条件 1.5.1 锅炉稳定运行时，过热汽温超出报警值。 1.5.2 减温水调节门已全开，而汽温仍继续升高，或减温水调节门已全关，而汽温仍继续下降。 1.5.3 调节系统工作不稳定，减温水流量大幅度波动，汽温出现周期性不衰减波 动。 1.5.4 减温水调节门漏流量大于其最大流量的15%。 1.5.5 锅炉运行不正常，过热汽温参数低于额定值。