粮库技术交底.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流粮库技术交底.精品文档.技术、质量交底记录工 程 名 称依兰县7.5万吨仓储2013烘干机、地坪改造项目编 号交 底 项 目地基与基础交 底 日 期2013年9月1日交 底 内 容土方开挖和土方回填文字说明或附图：1 范围本工艺标准适用于工业及民用建筑物、构筑物大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土。2 施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 碎石类土、砂土（使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石碴，可用作表层以下填料。其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3或3/4（使用振动碾时），含水率应符合规定。2.1.2 粘性土应检验其含水率

2、，必须达到设计控制范围，方可使用。2.1.3 盐渍土一般不可使用。但填料中不含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎，并符合土方与爆破工程施工及验收规范附表1.8的规定的盐渍土则可以使用。2.1.4 主要机具：2.1.4.1 装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。2.1.4.2 碾压机械有：平碾、羊足碾和振动碾等。2.1.4.3 一般机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹（平头或尖头）、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。2.2 作业条件：2.2.1 施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程

3、，其参数应通过压实试验来确定。2.2.2 填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽和验收手续。2.2.3 施工前，应做好水平高程标志布置。如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。2.2.4 确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。同时要编好施工方案。3 操作工艺 工艺流程： 基坑底地坪上清理检验土质分层铺土分层碾压密实检验密实度修整找平验收 3.1 填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。 3.2 检验土质。检验回填土料

4、的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。 3.3 填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。或按表1-8选用。接受人： 交底人： 技术、质量交底记录C2-03工 程 名 称依兰县7.5万吨仓储2013烘干机、地坪改造项目编 号交 底 项 目地基与基础交 底 日 期2013年9月1日交 底 内 容土方开挖和土方回填文字说明或附图：3.4 碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不应超过以下规定： 平 碾：2km/h 羊足碾：3kw/h 振动

5、碾：2km/h 3.5 碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠0.51.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。 3.6 填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。 3.7 在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。 3.8 回填土每层压实后，应按规定规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。 3.9 填方全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，

6、及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。 3.10 雨、冬期施工：3.10.1 雨期施工的填方工程，应连续进行尽快完成；工作面不宜过大，应分层分段逐片进行。重要或特殊的土方回填，应尽量在雨期前完成。 3.10.2 雨施时，应有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑和地坪内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。3.10.3 填方工程不宜在冬期施工，如必须在冬期施工时，其施工方法需经过技术经济比较后确定。 3.10.4 冬期填方前，应清除基底上的冰雪和保温材料；距离边坡表层1m以内不得用冻土填筑；填方上层应用未冻、不冻胀或透水性好的土料填筑，其厚度应符合设计要求。 3.10.5 冬期施工室外平均

7、气温在-5以上时，填方高度不受限制；平均温度在-5以下时，填方高度不宜超过表1-9的规定。但用石块和不含冰块的砂土（不包括粉砂）、碎石类土填筑时，可不受表内填方高度的限制。接受人： 交底人：技术、质量交底记录工 程 名 称依兰县7.5万吨仓储2013烘干机、地坪改造项目编 号交 底 项 目地基与基础交 底 日 期2013年9月1日交 底 内 容土方开挖和土方回填C2-03冬期填方高度限制 表1-9平均气温（） 填方高度（m） -5-10 4.5 -11-15 3.5-16-20 2.5 3.10.6 冬期回填土方，每层铺筑厚度应比常温施工时减少20%25%，其中冻土块体积不得超过填方总体积的1

8、5%；其粒径不得大于150mm。铺冻土块要均匀分布，逐层压（夯）实。回填土方的工作应连续进行，防止基土或已填方土层受冻。并且要及时采取防冻措施。4 质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1 基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。 4.1.2 回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。接受人： 交底人：技术、质量交底记录C2-03工 程 名 称依兰县7.5万吨仓储2013烘干机、地坪改造项目编 号交 底 项 目砼工程交 底 日 期2013年9月1日交 底 内 容基础砼工程文字说明或附图：一、 设计要求：此基础采用独立基础和条型基础，除垫层采用C10素砼100mm厚外，柱基、条基、基础梁均

9、采用C30砼，保护层厚25、30、35、40。 二、砼工程：一般规定、材料要求、施工机具、砼搅拌和运输、浇筑振捣、施工缝的留置和处理、养护、修整、质检。1、 一般规定；施工准备：应按施工要求准备足够符合要求的水泥、砂、石、外加剂（合格证）等原材料以保证砼连续施工的需要：根据试验室给出的配合比计算出实际施工配合比并实行挂牌工作。 2、材料要求：水泥采用普通硅酸盐水泥（P.C），水泥进场时有合格证并作出进场复验，按级别、日期进行验收，分别堆放。使用前看是否与规定相符，先出厂先用，若水泥出厂超过三个月时，应复验并按试验结果由监理工程师签字后方可使用。砂：根据使用要求选用中砂，同一产地砂配有出厂合格证

10、，并有400m复验合格报告。石：选用24卵石，并有400m复验合格报告及出厂合格证。水：拌制砼用水符合国家现行标准的规定。3、外加剂：符合国家标准，并有出厂合格证及进场后的复验报告。4、施工机具：台秤、自落式搅拌机、手推车、塔吊、龙门架、串筒、溜槽、插入式振捣器、试模、坍度筒。1、 砼搅拌和运输：各种材料用量符合配合比要求，每次搅拌不超过搅拌机的标准容量的10%，搅拌机正常运转后，在搅第一罐前，应先加水空转润湿后再加料搅拌，在搅第一罐时通常比配合比少一半石子，以后则正常，砼搅拌最短时间对于砼坍落度30，搅拌机容量为350时不小于120S，砼从搅拌机卸出到浇筑完毕为止时间不宜超过120分钟（砼强

11、度C30，温度25），在运输过程中应保持平稳、不振动、做到不分层，不离析、不漏浆、保持良好的和易性和坍落度。当采用手推车运送时，砼装入量低于车邦50100。2、 浇筑与振捣； （1）砼运至现场，应随即浇筑并在初凝前完毕，妆为木模昌应先浇水湿润，但不得有积水，对钢筋保护层厚度，一般可预制垫砂桨块及扁平石子。 （2）在地基上浇筑砼时，应清除淤泥和杂物并设有排水装置。 （3）砼在浇筑过程中，应保持钢筋平直，位置和保护层厚度正确，在浇筑过程中，操作人员严禁在模板、支撑和钢筋上行走，砼自由倾落高度不应超过2m，当超过2m时，应使用串筒、溜槽。在浇筑竖向结构砼前应先在底部填以50100厚与砼内砂桨成分相同

12、的水泥砂桨。浇筑中不得发生离析现象，分层浇筑时每层厚度不得超过振捣器作用部分长度的1.25倍（插入式振捣器），砼运输、浇筑和间歇时间不得超过允许规定（C30、温度25时210分钟），否则必须留置施工缝。浇筑顺序应从远到近，以免浇完砼受到振动。接受人： 交底人：技术、质量交底记录C2-03工 程 名 称依兰县7.5万吨仓储2013烘干机、地坪改造项目编 号交 底 项 目砼工程交 底 日 期2013年9月1日交 底 内 容基础砼工程文字说明或附图： （4）插入式振捣器振捣方法及操作要点：A）振捣器应放在牢固的脚手板上，不应放在模板支撑或钢筋上：B）使用振捣器宜采用垂直振捣和斜向振捣，斜向插入与砼表

13、面成45夹角，C）插入式振捣器应自然沉入做到“快插慢拔”当振动棒端头即将露出砼表面时，应快速拔出振动棒，拔出时不停转动，以免造成空腔，每插点应掌握好振捣时间，过短过长都不利，每点振捣时间宜为20S30S，应以砼表面不再沉落、不再出现气泡和表面不再呈现浮桨为准，D）振捣时不得将软轴插入到砼内部和使软轴折成硬弯，振捣棒不得碰撞模板钢筋。E）振动器插点应排列均匀，可采用“行列式”或“交错式”按顺序移动，不应混用，每次移动距离不应大于振动器作用半径的1.5倍。振动棒的作用半径为300-400。F）砼分层浇筑时，每层的厚度不应超过振动棒的1.25倍，在振捣上一层砼时，要将振动棒插入下一层砼中约50左右，

14、使上下层砼结合一体，振捣上层砼要在下一层砼初凝前进行，G）钢筋过密处，可采用局部拆除钢筋和钢纤捣固配合振动器振捣方法。（5）垫层C10砼浇筑：浇筑前基层土应夯实达到要求后，打好水平标高桩：土壤过于干燥时应洒水湿润：按设计要求留变形缝，每段不宜超过6m；模板高度应与砼表面标高相等。用平板振动器振捣密实，并刮平，若用人工振实，可用铁锹或木拍将砼拍打夯实至表面出浆，要求表面平整。 （6）柱下独立基础工程浇筑：A）台阶式基础施工时，可按台阶分层一次浇筑完毕，不允许留设施工缝。B）每层砼浇筑应一次下料，顺序是先过角后中间，使砼充满模板。C）浇筑台阶式柱基时，为防止台阶垂直交角处可能出现的脱空现象，可采取

15、如下措施：在第一阶砼下沉20-30后暂不填平，继续浇筑第二阶，先用铁锹沿第二阶底圈子做成内外坡，然后在分层浇筑，外圈外坡的砼于第二阶振捣过程是自动摊平，待第二阶砼浇筑后，再将第一阶砼沿模板顶边拍实抹平。捣完第一阶后拍平表面，在第二阶模板先压以200*100的压角砼并加以捣实后，再继续浇筑第二阶，待压角砼接近初凝时，将其铲平重新拌制后使用；如条件许可，宜采用柱基流水作业，即先浇完第一排桩基的第一阶砼，再回转依次浇筑第二阶；现浇柱下基础时，应注意连接钢筋内的轴线和集位置，防止移位和倾斜，发生偏差时，应在初凝前纠正。D）墙下条形基础浇筑：浇筑条形基础时，应先在基槽两侧板上弹出标高线或点以控制标高尺寸

16、。条形基础应根据其厚度分段分层浇筑，每段长度宜控制在2-3m距离，各层各段应互相衔接，逐层逐段呈阶梯形状，沿条形基础长度方向向后浇筑，不得先把下层全部浇完毕再浇下层。连续的条形基础宜一次浇完，不留施工缝。 （7）柱子砼浇筑：A）当柱子采用木模板时，浇筑一排柱子应从两端向中间推进；B）柱子分段浇筑，边长断面在400*400以内并有交叉箍筋时，应在柱模侧面设不小于300高的下料孔，装上斜溜分段浇筑，每段高度不超过2m；C）分段浇筑的柱子，除允许留置施工缝外，每段间隔时间应符合规定（C30，温度25时，210分钟）。当柱子砼浇到柱顶时，由于水泥砂浆逐步上浮影响强度，应采用适当的处理措施，保证质量。

17、（8）梁砼浇筑：A）浇筑砼梁时，下料与振捣应密切配合进行，在同一位置上侧模板两边应一边一锹均匀下料，振捣工作应随着下料向前振捣。B）梁的高度超过400时，应分层浇筑。C）当梁接受人： 交底人：技术、质量交底记录C2-03工 程 名 称依兰县7.5万吨仓储2013烘干机、地坪改造项目编 号交 底 项 目砼工程交 底 日 期2013年9月1日交 底 内 容基础砼工程文字说明或附图：的高度大于1m时，允许单独浇筑，施工缝可留在距板底以下20-30处。 （9）砼施工缝的留置与处理：A）施工缝宜留在结构受力较小且便于施工的部位，柱留水平缝，梁板留垂直缝。可用临时模板挡牢，不得随浇筑坡度留置。B）已浇筑的

18、砼上继续浇筑砼时，已浇筑的砼强度不应小于1.2N/。C）在浇筑新砼前，应清除垃圾，水泥浮浆，表面上松动石子和软弱砼层，同时还应凿毛，用水冲洗干净，充分润湿砼表面，不得有积水。D）浇浆，在浇筑竖向结构前宜先铺30-50厚与原砼内成分相同的水泥砂浆。梁砼浇筑时，为使新旧砼紧密结合，应避免直接靠近缝边下料，砼应捣实，并注意不要碰撞钢筋。 （10）砼养护：自然养护：在日平均温度高于+5时的自然条件下，对于浇筑完毕的砼在12h以内或砼表面收水即开始加以覆盖和浇水。最初3d内，应每隔2-3h浇水一次，以后每日浇水次数应保持砼处于足够湿润状态。（5-6次/日）养护天数不小于7天。（11）砼缺陷的修整：A）面

19、积较小且数量不多的蜂窝或露石的砼表面，可用1：2.5水泥砂浆抹平，在抹砂浆前必须用钢丝刷或用压力水清洗砼基层。B）较大面积的蜂窝,露石和露筋应按其深度凿去松动的砼层和个别突出石子，然后用钢丝刷或压力水洗刷表面，再用比原砼强度等级提高一级的细石砼填塞，并仔细捣实养护。C）砼浇筑后因沉缩引起的表面裂纹应在砼初凝前修整。D）影响结构性能的缺陷，必须会同设计单位和有关单位研究处理。 （12）现浇砼结构允许偏差：轴线项 目允 许 偏 差检 验 方 法基 础15钢 尺独 立 基 础10钢 尺标 高层高5m8水 准 仪截 面 尺 寸+8，-5钢 尺平 整 度8垂 直 度层高5m8经 纬 或 吊 线接受人：

20、交底人：技术、质量交底记录C2-03工 程 名 称依兰县7.5万吨仓储2013烘干机、地坪改造项目编 号交 底 项 目钢筋工程交 底 日 期2013年9月1日交 底 内 容基础钢筋工程文字说明或附图：一、 设计要求图纸设计本工程为混凝土独立基础和条型基础，如地下水位较浅施工时应先将渗水清除干净，再进行钢筋的安装，以免钢筋受腐蚀。 采用的钢筋有：6.5、8、12、16、18、20、 二、钢筋的一般规定：配置与构造、钢筋配料与代换、弯曲成型、焊接、绑扎与安装。1、 一般规定：1）钢筋进场应有出厂质量证明书或检验报告单，进场钢筋应分批验收和外观及规格尺寸的检查，并抽取试件做二次复试，合格后方可使用。

21、 2）钢筋在下料加工前应根据施工图纸要求编制钢筋制作安装任务单，下料卡或下料通知单，施工班组在下料卡标出编号、形状、直径、各部尺寸和根数，以便翻样加工。 3）制作好的钢筋半成品应分类堆放放在棚内，注意保管防止沾污锈蚀和变形，钢筋制作前应将表面清理干净。 4）钢筋应平直，无损伤，无局部曲折，冷拉调直级钢筋，冷拉率不宜大于4%，调直后，即可根据钢筋的下料长度进行切断。 5）使用切断机断料时，钢筋应放在刀口底部，刀口要根据磨损情况及时更换，连续切断时要适当间歇，以免刀具过热损坏。 6）钢筋的断口不得有马蹄形或起弯现象，钢筋的长度应力求准确，其允许偏差10。2、 钢筋的配置与构造：1）受力钢筋的砼保护

22、层厚度应符合设计要求，基础保护层40。2）绑扎骨架中的光面受力钢筋，除轴心受压构件外，均应在末端做弯钩，弯形钢筋、焊接骨架，其末端可不作弯钩。纵向受拉钢筋的锚固长度，级钢筋40d。 3）钢筋的接头宜优先采用焊接接头，焊工必须持证工岗，经试焊合格后方可施焊。 4）钢筋在加工过程中发生脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。 5）对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足要求，当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级检验所得的强度测值应符合下列规定： 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25 钢筋的屈服强度实测值与强度

23、标准值的比值不应大于1.33、 钢筋配料与代换1）钢筋在弯曲或弯钩时其长度会发生变化，在配料中不能直接按图中尺寸下料，应考虑砼保护层、钢筋弯曲形状、弯钩等规定，再按图中尺寸下料。各种形状的钢筋：其计算下料长度公式如下： A：直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度接受人： 交底人：技术、质量交底记录C2-03工 程 名 称依兰县7.5万吨仓储2013烘干机、地坪改造项目编 号交 底 项 目钢筋工程交 底 日 期2013年9月1日交 底 内 容基础钢筋工程文字说明或附图：B：弯起钢筋下料长度=直接长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度钢筋弯曲调整值见表：钢筋弯曲角度304560901

24、35钢筋弯曲调整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d 半圆弯钩增加长度钢筋直径()6810121820283236一个弯钩长度()406d5.5d5d4.5d 箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值箍筋调整值见表箍 筋 量 度 方 法箍 筋 直 径 （）4-56810-12量 外 包 尺 寸40506070量 内 包 尺 寸80100120150-1702）钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用，当需要代换时，应由设计单位负责，并办理设计变更手续。钢筋代换应遵照下列原则进行：A：等强度代换：当构件受承载力控制时，钢筋可按强度相等的原则进行代换。B：等面积代换：当构件按最小配筋率配筋时，钢筋可

25、按面积相等的原则进行代换。C：构件受抗裂、裂缝宽度或挠度控制时，钢筋代换后进行抗裂裂缝宽度或挠度验算。D：钢筋代换后，应满足砼结构设计规范中所规定的钢筋间距、锚固长度、 最小钢筋直径、根数等要求。E：对重要受力构件，不宜用级光面钢筋代换变形（带肋）钢筋。F：梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别进行代换，以保证截面与斜截面承载力。G：对有抗震设计要求的框架，不宜以强度等级较高的钢筋代换原设计中的钢筋，当必须代换时，其代换的钢筋检验所得的实际强度应符合规范规定。H：钢筋代换公式为：n2n1d12fy1/d22fy2 n2代换后钢筋根数接受人： 交底人：技术、质量交底记录C2-03工 程 名 称依兰县7

26、.5万吨仓储2013烘干机、地坪改造项目编 号交 底 项 目钢筋工程交 底 日 期2013年9月1日交 底 内 容基础钢筋工程文字说明或附图： n1原设计钢筋根数 d2代换后钢筋直径 d1原设计钢筋直径fy2代换后钢筋抗拉强度设计值 fy1原设计钢筋抗拉强度设计值上式有两种特例：1、设计强度相同，直径不同的钢筋代换 n2n1d12/d222、 直径相同，设计强度不同的钢筋代换 n2n1fy1/fy2J：钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行混凝土结构设计规范GB50010-2002的各项规定，并注意以下有关事项：1）件截面有效高度影响。2）某些重要构件，不宜用级光圆钢筋代

27、替变形钢筋，以免裂缝开展过大。3）件受裂缝宽度或挠度控制时，如用同品种粗钢筋等强代换细钢筋或光圆钢筋代替变形钢筋， 应重新验算裂缝宽度或挠度；如代换后钢筋的总截面面积减小，应同时验算裂缝宽度和挠度。4）同一编号的钢筋分口处的布置，则应在材料表上将总根数改为分根数，然后按分根数考虑代 换方案。5）同时配有箍筋和弯起钢筋的构件，需要代换时，应对箍筋和弯起钢筋分别考虑代换方案。4、钢筋加工1）受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：HPB235钢筋末端应作180度弯钩，弯弧内径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩后的平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。 当设计要求钢筋末端应作135度弯钩时HRB335级、H

28、RB400级钢筋的弯弧内径不应小于钢接受人： 交底人：技术、质量交底记录C2-03工 程 名 称依兰县7.5万吨仓储2013烘干机、地坪改造项目编 号交 底 项 目钢筋工程交 底 日 期2013年9月1日交 底 内 容基础钢筋工程文字说明或附图：筋直径的4倍，弯后平直部分符合设计要求。 钢筋做不大于90度的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应做弯钩，弯钩形式应符合设计要求；箍筋弯钩的弯折角度对一般结构不应小于90度，对有抗震等要求的结构应为135度。 箍筋弯后平直部分长度对一般结构不宜不于箍筋直径的5倍；对有抗震要求的结构不应小于箍筋直径的10

29、倍。 2、钢筋连接 钢筋接头宜设在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头末端距钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。当受力钢筋采用机械连接或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋的接头连接区段的长度为35d，且不小于500。同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不应小于25，钢筋绑扎搭接，接头连接区段的长度为1.3LL（LL为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接头均属于同一连接区段。在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。3、 钢筋焊接此基础钢筋采

30、用双面帮条焊，柱筋采用电渣压力焊。焊接时应符合下列要求：1） 应根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择焊条，焊接工艺和焊接参数。2） 焊接时，引弧应在垫板、帮条或形成焊缝部位进行，不得烧伤主筋。3） 焊接地线与钢筋应接触紧密。4） 焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝条高应平缓过渡，弧坑应填满。5） 帮条焊时，宜采用双面帮条焊，帮条长度大于或等于5d。6） 帮条焊接接头或搭接接头的焊缝厚度S不应小于主筋直径的0.3倍；焊缝宽度b不应小于主筋直径的0.7倍。 7）电渣压力焊，可采用交流焊接电源，焊机容量根据所焊钢筋直径选定。焊接夹具应具有刚度在最大允许荷载下应移动灵活，操作便利，焊接

31、筒的直径应与焊钢筋直径相适应，电压表，时间显示器应配备齐全，其工艺过程应符合下列要求：A焊接夹具的上下钳口应夹紧于上下钢筋上；钢筋一经夹紧不得晃动。B引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法。C引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后加快上钢筋下送速度，使钢筋端面与液态渣池接触，转变为电渣过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和溶渣。接受人： 交底人：技术、质量交底记录C2-03工 程 名 称依兰县7.5万吨仓储2013烘干机、地坪改造项目编 号交 底 项 目钢筋工程交 底 日 期2013年9月1日交 底 内 容基础钢筋工程文字说明或附图：D接头焊毕，应停歇后方可回收焊剂和卸

32、下焊接夹具，应敲去渣壳，四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4。E在焊接生产中焊工应进行自检，当发现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷时，宜按表查找原因和采取措施，及时消除。 电 渣 压 力 焊 接 头 焊 接 缺 陷焊 接 缺 陷措 施轴 线 偏 移1、矫正钢筋端部2、正确安装夹具3、避免在的顶压力4、修理更换夹具弯 折1、矫正钢筋端部2、安装和扶持上钢筋3、避免焊后过快卸夹具咬 边1、减小焊接电流2、缩短焊接时间3、注意上钳口的起点和止点未 焊 台1、增大电流2、避免焊接时间过短3、检修夹具，确保上钢筋下送自如接受人： 交底人：技术、质量交底记录C2-03工 程 名 称依兰县7.5万吨仓

33、储2013烘干机、地坪改造项目编 号交 底 项 目模板工程交 底 日 期2013年9月1日交 底 内 容基础模板文字说明或附图： 一、设计要求：此基础采用独立柱基和条形基础，可采用钢模与木模相结合的方法进行模板的安装与拆除工艺。二、模板的一般规定、钢模安装与拆除、木模安装与拆除1、 一般规定1）钢模板、钢支架及配件的材质应符合国家现行的普通碳素钢钢号和一般技术条件的3号钢标准，多层木胶合板，纤维板材不但要符合国家标准要求而且要在现场用常温水浸水试验，浸泡时间为72h，合格后方可使用，当采用木材时，材质不宜低于等材。 2）模板及其支架的设计应根据工程特点荷载情况、地基土类别、施工设备、材料供应及

34、施工工艺等条件进行。 3）模板配制应针对工程结构特点、施工顺序、全面考虑模板的周转使用，力求节约，降低成本，确保提高质量，保障安全。 4）模板安装应与钢筋安装、水、电等有关专业工种埋设管、盒等施工密切配合进行。模板安装前做好模板的定位基准工作，即进行中心线位置线的放线和标高抄测工作。竖向模板安装的底面应进行找平且坚实，当竖向模板和支架部分安装在基土上时，应加设足够支撑面积的垫板，且基土必须坚实并有排水措施： 5）按施工需要的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。 6）模板应涂刷隔离剂，在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接槎处。 7）模板一般自上而下安装，安装过程中应注

35、意模板体系的稳定，必须采取足够的临时固定措施，以防倾覆。模板安装应考虑拆模方便，应在不拆除梁底模和支架的情况下，能够先拆除侧模和平板底模。 8）模板支撑体系必须安置在安全坚固的地基基础之上，并在地基基础设有排水措施。 2、组合钢模板安装与拆除 1）组合钢模板施工前应根据结构施工图、施工平面图及施工设备和材料供应等现场条件，编制模板工程施工设计，列入施工组织设计。 2）为加快组合钢模周转使用，宜先取下列措施 A分层分段流水作业 B竖向结构与横向结构分开施工 C充分利用有一定强度的砼结构支撑上部模板结构 D采用组装大片模板的方式整体装拆 E采用可以重复使用的整体模架 3）配制模板时，应使模板具有足

36、够的强度、刚度和稳定性，能承受砼重量和侧压力，以及各种接受人： 交底人：技术、质量交底记录C2-03工 程 名 称依兰县7.5万吨仓储2013烘干机、地坪改造项目编 号交 底 项 目模板工程交 底 日 期2013年9月1日交 底 内 容基础模板文字说明或附图：施工荷载。4）力求构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，保证砼浇筑时不漏浆。5）模板长向拼接宜采用错开布置，以增加模板的整体钢度。6）柱、墙、梁、板的各种板面交接部分，应采用连接简便，结构牢固的模板。7）相邻钢模的边肋都应用U形卡扣固定牢固，U形卡的间距不应大于300，端头接缝上的卡孔应插上U形卡或L形插销。8）模板的支撑系统应根据模板的荷

37、载和部件的刚度进行布置，内楞的配置方向与钢模板的长度方向相垂直，内楞直接承受荷载，外钢楞承受内刚楞传递的荷载。9）模板支设时，基础模板必须支拉牢固，防止变形，侧模板斜撑的底部应加设垫木。柱、墙的底面应找平，下端与事先做好的定位基准紧垫平。在墙、柱上安模时，模板应有可靠的支撑点，其平直度进行校正。安装时应符合下列要求： 同一条拼缝上的U形卡不宜向同一方向卡紧。 墙两侧模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓时不得斜拉硬顶。 刚楞宜取用整根杆件，接头应错开设置，搭接长度不少于200，并符合下列规定：钢模板施工组装质量标准（）项 目允 许 偏 差两 模 板 间 拼 板 缝 隙2.0相 邻 两 板 面 高

38、 低 差2.0表 面 平 整 度2.0(2m长水平尺检查)板 面 长 宽 尺 寸长和宽的1/1000，最大4.010）模板拆除应遵守下列规定：A拆除前应制定拆除程序、拆模方法及安全措施B先拆除侧模板，再拆除承重模板C组合大模板宜大块整体拆除D模板应逐块拆卸传递，拆除时不得损伤模板和砼3、木模的安装与拆除一般规定：模板与砼面应刨光，模板的板边要找平刨直，接缝严密，不漏浆，不变形，并要拆装方便，配料时要工短搭配好，力求节约木材，旧模使用时应将接触砼的一面清理干净，破处应修补，钉制模板所用钉一般为板厚的2-3倍。支撑用钉3寸-4寸，钉尖伸出部分应打弯。木模厚度侧模可取20-30，底模可取40-50。

39、接受人： 交底人：技术、质量交底记录C2-03工 程 名 称依兰县7.5万吨仓储2013烘干机、地坪改造项目编 号交 底 项 目模板工程交 底 日 期2013年9月1日交 底 内 容基础模板文字说明或附图：安装：1）在基础垫层上先弹好基础中心线和四角线，做出标高标志，沿边线竖立模板，用斜撑、平撑固定正确。2）带形基础模板安装，将侧板对准边线垂直竖立，标高校正后，用斜撑固定牢固。斜撑和平撑钉子木桩与木桩之间，如基础较长，可先立两端侧板，校正后，在侧板上口拉长线，以此线再安装中间侧板，钉子搭头木和固定卡具。当侧板高度大于基础高度时，可在模板内弹出墨线，并第隔2m左右钉上露头铁钉，浇砼时以此为准。地

40、梁模板由侧板、轿杠、斜撑、吊木线组成，轿工杠在侧板上口，用吊木吊在轿杠上，放在基槽内，轿杠两端放在铺有垫板的基槽上，并垫上木楔，以便调整好地梁侧板的标高。校正好地梁的边线与标高，再用斜撑将侧板与轿杠连接固定。3）台阶形基础可先立第一阶模板找平固定，按中心线找出上一台阶模板位置，并且轿杠木架在下一台阶模板上，找正后支撑固定。4）柱模板安装A弹好各片模板的中心线及柱四周定位线和中心线B按定位线先竖直两块与柱等宽的模板C柱模板四个外角应设竖楞木，并用工具式卡具或螺栓固定，不宜用8号铁丝D柱模安装时，应吊直找正并检查梁口的尺寸和标高E独立柱的四侧应支撑牢固，通排柱应将柱根相互顶牢，上部设置水平撑和剪刀

41、撑相互拉结固定模板拆除：正常情况下，后支的先拆，先支的后拆；先拆上部，后拆下部；拆除时不应一下把全部支撑大楞、顶楞打掉。模板拆除时，应及时运走，并清理干净，分类保管。接受人： 交底人：技术、质量交底记录C2-03工 程 名 称依兰县7.5万吨仓储2013烘干机、地坪改造项目编 号交 底 项 目砌砖工程交 底 日 期2013年9月1日交 底 内 容基础砌砖文字说明或附图：一、 设计要求：此基础采用MU10机制红砖、M10水泥砂浆进行砌筑。二、砌体工程： 一般规定：、材料与砂浆、施工设备、砖墙砌筑、质量标准1、 一般规定：砖砌体工程应在地基或基础工程验收合格后方可施工基底标高不同时，应从底处向高处砌起，并应由高处向低处搭接。当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。 砖砌体转角纵横墙交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎，并做好拉槎处理。 设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出，未经设计部门同意，不得打凿和在墙体上凿水平沟槽。宽度超过300的洞口，如设计无要求时，应优先采用钢筋砼过梁或砌筑平拱。 砖体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度均应按规范规定随时检查并校正。