机电科技术标准.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流机电科技术标准.精品文档.机电科技术标准编 制： 审 核： 批 准：1 机电设备检修验收标准1 适用范围1.1 本标准用于机电设备检修验收。2 引用标准2.1 煤矿矿井机电设备完好标准2.2 煤矿机电设备检修质量标准3 要求3.1 机电设备经检修装配成整体后，由机电科组织矿验收小组成员对待验设备进行验收。3.2 各零部件齐全，紧固件紧固，同一部位的紧固件应一致，检验方法：观察。3.3 机体无开焊，无变形或严重磨损，检验方法：观察。3.4 各活动件活动灵活，检验方法：通电后操作检查。3.5 各制动件灵敏可靠，检验方法：通电后操作检查。3.6 各

2、金属外漏部分，防爆面必须作防腐处理，检验方法：观察。3.7 各润滑点有正确润滑（包括油压、油量），检验方法：观察。3.8 箱体 密封无渗漏油现象，检验方法：通电后试运转，观察。3.9 电机及开关主回路绝缘值达5兆欧以上，开关控制回路绝缘现值达0.5兆欧以上。检验方法：摇表测试。3.10 开关保护齐全灵敏可靠，电动机三相电流不平衡值不超过其平衡值的5%。检验方法：通电试验，测量电流。3.11 电机减速箱及其它传动件无卡滞现象，无异常声音或振动，温升正常。检验方法：通电试验，耳听、眼看、手触。附加说明：本标准由机电科负责起草本标准审核人： 本标准批准人： 2 主井绞车操作规程1 范围1.1 本标准

3、规定了主井绞车的安全操作方法和绞车安全运行的有关要求。1.2 本标准适用于主井2JK-3.5/20型提升机的操作。2 规范性引用文件2.1 江苏煤矿安全技术操作规程3 主井绞车操作规程3.1 绞车开车前的准备与检查：3.1.1 检查高压真空开关是否合闸，电压应为：6000V（10，5）。3.1.2 检查辅助开关（低压）及信号电源开关是否送上， 电压应为：380V（5）、220V（5）。3.1.3 检查操作台各仪表指示是否正常，使各操作开关处于零位。3.1.4 信号系统是否正常。3.1.5 触摸式显示屏工作是否正常。3.1.6 检查压磁称重仪吨煤显示是否正常。3.1.7 启动润滑站和液压站。要求

4、润滑站油压力为0.20.4MPa，液压站制动油压为5.6 5.8MPa，一级制动压力为2.52.8 Mpa，3.1.8 开车前，注意观察压磁称重仪指示的吨煤位，发现超重立即通知装载信号工进行处理。3.2 各种运行方式的操作3.2.1 全自动开车方式（提煤）：3.2.1.1 按润滑站和液压站启动按钮。 3.2.1.2 通过打点，将箕斗开到位，到位指示灯亮。3.2.1.3 将运行方式开关打到全自动位置。3.2.1.4 接到装载信号工打点信号后，将主令手柄置于开车位置，然后将工作闸手柄置于松闸位置，绞车进入全自动操作状态。3.2.2 低频开车方式（井筒检修或验绳）：3.2.2.1 将自动换向开关左旋

5、90度；检修开关打置检修位置；运行方式开关打置低频位置。3.2.2.2 按润滑站和液压站启动按钮。3.2.2.3 根据开车信号，将主令手柄置于开车位置，然后将工作闸手柄置于松闸位置，绞车进入低频运行状态。3.2.3 手动运行方式（井筒检修或特殊提升）：3.2.3.1 将自动换向开关左旋90度，检修开关打置检修位置，运行方式开关打置中间位置。3.2.3.2 按润滑站和液压站启动按钮。3.2.3.3 根据开车信号和提升速度要求，将主令手柄置于相应加速级数，然后将工作闸手柄置于部分松闸位置，绞车进入手动操作运行状态。3.2.4 调绳操作：3.2.4.1 将西勾箕斗提升到上井口卸载位置，到位灯亮。3.

6、2.4.2 将滚筒闭锁开关左旋45度处于闭锁位置；维修工将活滚筒制动闸管路闸阀关闭；然后启动液压站、润滑站。 3.2.4.3 将调绳开关右旋45度，将G1阀开关、调绳和切除报警开关左旋90度；将工作闸手柄缓慢向前推，使调绳油压处于3.54.0Mpa，待调绳离合器径向齿与活滚筒内齿间分离后，工作闸手柄拉回零位。3.2.4.4 将滚筒闭锁开关、调绳开关、G1阀开关、调绳和切除报警开关恢复原位；根据调绳长度要求，然后按打点按钮自行发送开车信号，用手动方式进行开车调绳。3.2.4.5 待收绳完毕后，将滚筒闭锁开关左旋45度、调绳开关右旋45度、G2阀开关、调绳和切除报警开关左旋90度；将工作闸手柄缓慢

7、向前推，使调绳油压处于3.54.0Mpa，待调绳离合器径向齿与活滚筒内齿圈啮合后，将工作闸手柄拉回零位；然后分别将G2阀开关、滚筒闭锁开关、调绳开关、调绳和切除报警开关恢复原位；维修工将活滚筒制动闸管路闸阀打开。附加说明：本标准由机电科负责起草本标准审核人： 本标准批准人： 3 副井绞车操作规程1 范围1.1 本标准规定了副井绞车的安全操作方法和绞车安全运行的有关要求。1.2 本标准适用于副井JKM-2.84()型提升机的操作。2 规范性引用文件2.1 江苏煤矿安全技术操作规程3 副井绞车操作规程3.1 绞车开车前的准备与检查：3.1.1 检查高压隔离开关、 真空开关是否合闸，电压应为：600

8、0V（10，5）。3.1.2 检查辅助开关（低压） 及信号电源开关是否送上， 电压应为：380V（5）、220V（5）。3.1.3 接通控制回路及可调闸回路，电源电压为 220V（+10%，-5）。3.1.4 将各转换开关放在正常状态，将主令手柄、工作闸手柄置于零位，安全条件具备指示灯亮。3.1.5 检查工业电视显示是否正常。3.1.6 启动润滑油泵电机及制动油泵电机，指示灯亮，油压稳定，润滑油油压为0.150.25MPa， 正常工作时制动油压4.70Mpa。3.1.7 配合电工对各种保护进行试验，特别是过卷保护；确保各安全保护装置灵敏可靠，另外对两个轴编码器的连接及固定情况要进行检查，发现问

9、题必须立即处理。3.2 各种运行方式的操作：3.2.1 常规操作方式：3.2.1.1 罐笼到位，到位指示灯亮。3.2.1.2 将运行方式开关打置常规位置。3.2.1.3 将安全阀开关打置启动位置，安全回路接通，然后分别启动润滑站和液压站。3.2.1.4 接到开车信号后信号指示灯亮；将主令手柄置于开车位置，然后将工作闸手柄缓慢置于松闸位置，绞车进入常规运行状态。3.2.1.5 到减速点后，高压自动切除，提升机减速后进入低频运行。3.2.1.6 接到停车信号，将主令手柄置于零位，工作闸手柄置于制动位置，自动换向开关恢复零位。3.2.1.7 按液压站和润滑站停止按钮。3.2.2 低频运行方式（井筒检

10、修或验绳）：3.2.2.1 运行方式开关打置低频位置，自动换向开关左旋90度。3.2.2.2 将安全阀开关打置启动位置，安全回路接通，然后分别启动润滑站和液压站。3.2.2.3 接到开车信号后信号指示灯亮；将主令手柄置于开车位置，然后将工作闸手柄置于松闸位置，绞车进入低频运行状态。3.2.2.4 接到井筒中停车信号；将主令手柄置于零位，工作闸手柄置于制动位置。3.2.2.5 罐笼到位接到停车信号；将主令手柄置于零位，工作闸手柄置于制动位置，运行方式和自动换向开关恢复原位。3.2.2.6 按液压站和润滑站停止按钮。3.2.3 手动运行方式（井筒检修或特殊提升）：3.2.3.1 运行方式开关打置常

11、规开车位置，自动换向开关左旋90度。3.2.3.2 将安全阀开关打置启动位置，安全回路接通，然后分别启动润滑站和液压站。3.2.3.3 接到开车信号后信号指示灯亮；根据开车速度要求将主令手柄置于相应加速级数，然后将工作闸手柄置于部分松闸位置，绞车进入手动操作运行状态。3.2.3.4 接到井筒中停车信号；将主令手柄置于零位，工作闸手柄置于制动位置。3.2.3.5 罐笼到位接到停车信号；将主令手柄置于零位，工作闸手柄置于制动位置，运行方式和自动换向开关恢复原位。3.2.3.6 按液压站和润滑站停止按钮。3.2.4 紧急停车：当司机发现紧急情况需要急停车时，用右脚踏下右下角的脚踏开关，此时，安全回路

12、断电，高压馈电开关跳闸，提升机抱闸。3.2.5 安全回路掉电后，恢复开车：将4AK（切除程序保护）按钮按一下，将1AK（解除语言报警）开关左旋90度再旋回来。安全条件具备指示灯亮了以后，将安全继电器工作按钮按一下，使安全继电器指示灯亮，方可进入开车状态，当发生故障时，语言报警模块会准确地报出安全回路故障原因，（特殊情况例外）如果想要解除语言报警，必须将发生的故障处理好。附加说明：本标准由机电科负责起草本标准审核人： 本标准批准人： 4 压风机操作规程1 范围1.1 本标准规定了压风机的安全操作方法和安全运行的有关要求。1.2 本标准适用于M200-2S型空压机的操作。2 规范性引用文件2.1

13、M200空压机操作手册3 压风机操作规程3.1 开机准备：3.1.1 开机前应检查冷却油的油位。3.1.2 确认室外排气闸阀处于开启状态。3.1.3 检查高压开关仪表指示，电压应为：6000V（10，5）。3.1.4 接通主电源开关，电源通指示灯亮，说明已具备线电压和控制电压。3.2 操作步骤：3.2.1 电源一通，intellisys控制器就进行一系列检查，显示屏上显示CHECKING MACHING （检查机器）。如果所有检查参数均正常，显示屏就显示RADY TO START(准备启动)。3.2.2 按下intellisys控制器上的启动按钮，机器便起动并自动加载。如机器运行后未进入加载运

14、行模式，则手动按下intellisys控制器上的加载按钮。3.2.3 停机：按下intellisys控制器上的停止按钮，机器便自动卸载20秒钟后，然后停机。3.3 运行中注意事项：3.3.1 注意高压开关柜电流电压的变化。3.3.2 注意冷却油温度和主机排气温度等重要参数的变化情况。3.4 紧急停机：如机器遇紧急情况必须立即停机，则按仪表板上的急停按钮。（顺时针转动，使急停按钮复位。）附加说明：本标准由机电科负责起草本标准审核人： 本标准批准人： 5 主通风机操作规程1 范围1.1 本标准规定了主通风机的安全操作方法和安全运行的有关要求。1.2 本标准适用于GAF22.4-13.3-1型矿用轴

15、流式通风机的操作。2 规范性引用文件2.1 江苏煤矿安全技术操作规程3 主通风机操作规程3.1 开车前检查工作3.1.1 检查风机和主电机外部状况；3.1.2 检查风机轴承箱油位是否在规定的范围内；3.1.3 检查风机高压开关柜，确认开关合闸指示在合闸位置；3.1.4 检查操作台和各控制柜仪表、温度控制仪器；3.1.5 检查直流充电屏是否有220V的电压；3.1.6 盘车23圈，确认叶轮转动灵活。3.2 风机启动3.2.1 将励磁柜“控制开关”打到调试位置，按下“手动投励”和“起动检测”按钮，检查励磁电流达到200A。按下“手动灭磁”按钮，将“控制开关”打到工作位置。3.2.2 现场按下风门电

16、控按钮，打开风机闸门。3.2.3 将操作台转换开关打到集控位置，电源开关左旋到通位置。3.2.4 待闸门到位后，按下启动按钮，风机投入运行。3.3 风机运行3.3.1 风机运行过程中，注意倾听风机各部有无异常声响，检查风机各紧固部件有无松动及振动情况。3.3.2 注意巡检各仪表数值的变化情况；3.3.3 每小时对风机运行情况进行一次检查并记录。发现任一轴承温度超过80时，及时汇报。3.3.4 在风机运行过程中，发现有异常情况时，及时向矿调度汇报，然后启用备用风机进行换机操作。3.4 停机操作3.4.1 按下操作台风机停止按钮，切断电机电源。3.4.2 利用风机制动器使风机停止运转，关闭风机风道

17、闸门。3.4.3 将励磁柜“控制开关”打到零位，将操作台转换开关打到零位，电源开关右旋到断位置。3.4.4 将高压开关柜开关处于分闸位置。3.5 倒机操作步骤3.5.1 换机操作前按开车前检查工作步骤和要求，作好备用风机的检查准备工作。3.5.2 按风机启动步骤，调整备用风机励磁电流。3.5.3 按停机操作步骤，按下运行风机操作台“停止”按钮，停止风机的运转并施闸制动。3.5.4 现场按下运行风机“关闸门”按钮和备用风机“闸门开”按钮。3.5.5 将操作台备用风机转换开关打到集控位置，电源开关左旋到通位置。3.5.6 待闸门到位后，按下启动按钮，风机投入运行。3.5.7 整个倒机操作过程不得超

18、过10分钟。3.6 反风操作步骤3.6.1 接到矿调度指令后，按停机操作步骤停止风机的运转，并施闸制动。3.6.2 用压紧螺栓压紧井口防爆门。3.6.3 打开风机风叶角度指示孔盖板，使用调节杆调节动叶安装角至120度，而后取出调节杆，盖上指示孔门。3.6.4 按风机启动操作步骤进行风机的启动，实现风机反风。3.6.5 整个反风操作时间不得超过10分钟。3.7 反风操作的恢复3.7.1 接到矿调度指令后，按停机操作步骤停止风机的运转，并施闸制动。3.7.2 待风机停止运转，转速为零后，打开风叶角度指示孔盖板，使用调节杆调节动叶安装角至原角度（反风前角度），取出调节杆，盖上指示孔门，并紧固螺丝。3

19、.7.3 解除防爆门压紧装置。3.7.4 按风机启动操作步骤进行风机的启动，恢复矿井正常通风。3.7.5 反风恢复操作时间不得超过10分钟。附加说明：本标准由机电科负责起草本标准审核人： 本标准批准人： 6 主排水泵操作规程1 范围1.1 本标准规定了主排水泵的安全操作方法和安全运行的有关要求。1.2 本标准适用于井下中央泵房MD450-606多级离心式清水泵的操作。2 规范性引用文件江苏煤矿安全技术操作规程3 主排水泵操作规程3.1 开泵前的准备工作3.1.1 检查各机械部位螺丝是否松动；压力表、真空表指针是否为零。3.1.2 盘动水泵23圈，要求转动灵活，填料压盖松紧适中。3.1.3 检查

20、高压柜电压，要求电压为6KV(+10%5%)。3.1.4 检查操作柜显示屏、指示灯是否正常；操作台开关处于关位置。3.2 纯手动水泵操作：3.2.1 分别将操作柜操作方式开关和低压电源柜转换开关打到“手动”。3.2.2 打开真空管路球阀和喷射泵球阀，利用喷射泵将泵腔和吸水管路内的空气抽出，当真空表指针指示0.08MPa时，说明真空度符合要求。3.2.3 将操作柜电机控制转换开关打到“开”，电机启动，主排水泵开始运转。3.2.4 待水泵压力表指示排水压力为4.0MPa左右时，按下操作台“出水阀开” 按钮，电动闸阀启动打开到位后；水泵投入正常排水。3.2.5 关闭真空管路球阀和射流泵球阀。3.2.

21、6 当水仓水位降到规定位置后，按下操作台“出水阀关” 按钮，当电动闸阀全部关闭到位后；将操作柜电机控制转换开关打到“关”，主排水泵停止运转。3.3 近控水泵操作：3.3.1 将操作柜操作方式开关打到“近控”，将低压电源柜转换开关打到“自动”。3.3.2 操作柜显示屏显示“水泵完好，可以启动”。3.3.3 用钥匙将操作允许开关打到“开”。3.3.4 按下操作柜“水泵开”按钮；预警10s后水泵自动进入开泵操作步骤，实现排水运行。3.3.5 当水仓水位降到规定位置后，按下操作柜“水泵关”按钮；水泵自动进入停机操作步骤。3.3.6 水泵停止后，用钥匙将操作允许开关打到“关”,然后取出钥匙。3.4 远控

22、操作：3.4.1 将操作柜操作方式开关打到“远控”，将低压电源柜转换开关打到“自动”。3.4.2 操作柜显示屏显示“水泵完好，可以启动”。3.4.3 用钥匙将操作允许开关打到“开”。3.4.4 打电话与地面调度室操作人员联系说明开泵号，地面操作人员按照“远程操作规程”实现水泵的远程操作控制。3.4.5 水仓水位降到规定位置，地面操作人员发出停泵指令后水泵停止运行，水泵司机用钥匙将操作允许开关打到“关”,然后取出钥匙。3.5 水泵启动和运转过程中的注意事项:3.5.1 打真空时，若5分钟内真空表数值达不到规定值，应停泵检查处理。3.5.2 开启过程中随时观察真空表和压力表的数值变化情况，有异常应

23、停泵检查处理。3.5.3 水泵启动后注意压力表的数值，有异常应停泵检查处理。3.5.4 当运行水泵出现报警时，必须取消报警后才能开车（取消报警方法：按“水泵停”按钮3秒钟。），若不能取消说明水泵不能开车，应停泵检查处理。3.5.5 运转中应注意水泵和电机的运行声响及轴承温度，有异常应停泵检查处理。3.5.6 水泵启动前应检查联轴器间隙，当联轴器间隙小于规定值时，严禁开泵并向班长汇报。3.5.7 运转中注意观察水仓水位，并根据水位升降情况，决定停泵或增开水泵。附加说明：本标准由机电科负责起草本标准审核人： 本标准批准人： 7 电梯操作规程1 范围1.1 本标准规定了副井电梯安全操作方法和安全运行

24、的有关要求。1.2 本标准适用于副井电梯的操作。2 规范性引用文件3 电梯操作规程3.1 司机状态下的基本操作程序：乘用人员按下所在层站的召唤按钮通知电梯司机，司机将电梯开到该层站后，按开门按钮；乘用人员进入轿厢，向司机讲明要求前往的层站；司机通过操纵箱上的按钮操纵电梯送乘用人员到所去的层站。3.2 检修状态下的基本操作：检修人员通过专用钥匙把操纵箱上的电梯状态钥匙开关SYK置于检修状态，按下慢上按钮SAJ或慢下按钮XAJ进行电梯慢速操作。通过按钮KMAJ和GAMJ实现开关门。3.3 无司机状态下乘用人员的基本操作：位于楼厅外的乘用人员按下电梯召唤箱上的召唤按钮，电梯将自动运行至该层站并施闸停

25、靠并开门。电梯门开启后，乘用人员进入轿厢，在操纵箱上点按一下准备前往的层站数字后，电梯通过关门、起动、加速、满速运行、提前换速，平层施闸停靠开门等而完成整个工作过程。3.4 安全注意事项3.4.1 电梯检修后，必须进行空载试运行。电梯只有一切装置均处于正常状态时，才能投入正式运行。3.4.2 进入电梯轿厢的人员或物体重量严格控制在1000kg以内，严禁超载运行。3.4.3 装运金属或笨重硬质物体时应分布均匀，轻放轻移，以防轿底、轿壁变形。3.4.4 非维修人员和检查人员不得随意上轿顶，轿顶严禁放置轿厢固定装置以外的任何物体，不准乱拉乱接电线。3.4.5 不得以厅门或轿门的启用作为控制电梯运行的

26、方式，不准以点动（忽开忽停）的方式操纵电梯，以防损坏电器元件。3.4.6 严禁切断电梯保护系统及随意动用急停按钮和安全开关。3.4.7 出现故障应立即停车，待判明故障原因后，采取相应措施，排除故障，不准强行开车。3.4.8 在轿顶检修电梯时，不准开快车，当电梯运行时不准润滑、修理机件。3.4.9 电梯乘用人应爱护设备，保持轿厢内的清洁卫生。附加说明：本标准由机电科负责起草本标准审核人： 本标准批准人： 8 变电所设备操作规程1 范围1.1 本标准规定了变电所电气设备的安全操作方法和电气设备安全运行的有关要求。1.2 本标准适用于地面35KV变电所及井下各变电所电气设备操作。2 规范性引用文件2

27、.1 江苏煤矿安全技术操作规程3 变电所电气设备操作规程3.1 35KV变电所电气操作规程3.1.1 操作前的准备工作3.1.1.1 分、合的断路器和隔离开关（刀闸）是否处在正确位置。3.1.1.2 各种仪器表、保护装置是否正常。3.1.1.3 解并列操作时应检查负荷分配情况。3.1.2 倒闸操作：3.1.2.1 倒闸操作必须根据调度和值班负责人的命令倒闸。受令人复审无误做好录音后执行。3.1.2.2 倒闸操作时操作人要填写操作票，每张操作票只准填写一个操作任务，操作票应用钢笔或圆珠笔填写，且字迹工整清晰。3.1.2.3 操作人和监护人按操作票顺序在模拟图版模拟操作无误后，经值班长或正值班员审

28、核签字后再执行操作。3.1.2.4 停电倒闸操作按照断路器、负荷开关、电源侧开关的顺序依次操作，送电顺序与此相反。3.1.2.5 操作时必须执行唱票监护制，按操作顺序操作。每操作完一项做一个“”记号，全部操作完后进行复查，正确无误后向调度室或有关上级汇报。3.1.3 维护人员从事电器作业或处理事故时，值班人员在值班长的领导下做如下工作：3.1.3.1 停电：将检修设备的高、低压侧全部断开，且有明显的断开点，开关的把手必须锁住。如果检修上刀闸至断路器，应在上刀闸闸嘴间装绝缘板。3.1.3.2 验电：必须将符合电压等级的验电笔在有电的设备上验电并确认验电笔正常后，再对检修设备的两侧各相分别验电。3

29、.1.3.3 放电：验明检修的设备确无电压后，装设地线，先接接地端后再将地线的另一端对检修停电的设备进线放电，直至电荷放尽为止。3.1.3.4 装设接地线：使用符合规定的导线，先接接地端后接三相短路封闭地线。拆除地线时顺序与此相反。3.1.3.4.1 装拆接地线均应使用绝缘棒或戴绝缘手套。3.1.3.4.2 接地线接触必须良好。3.1.3.4.3 接地线禁止在三相上缠绕。3.1.3.5 悬挂标志牌和装设遮拦。3.1.3.5.1 在合闸即可将电送到工作地点的开关操作把手上，必须悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌，必要时应加锁。3.1.3.5.2 部分停电时，安全距离小于规定安全距离的停电设备，必

30、须装遮拦，并挂“止步，高压危险！”的警示牌。3.1.4 特殊操作3.1.4.1 发生人身触电及设备事故时，可不经许可立即断开有关设备的电源，但事后应立即向调度及有关领导汇报。3.1.4.2 供电系统正常供电时，若开关突然跳闸，不准送电，必须向调度室和有关人员汇报，查找原因进行处理，只有当故障排除后，才能送电。3.2 井下变电所电气设备操作规程3.2.1 操作前的准备：3.2.1.1 检查电气设备上一班的运行方式、操作情况、异常运行、设备缺陷和处理情况。3.2.1.2 了解上一班发生的事故、不安全情况和处理经过。3.2.1.3 了解上一班内未完成的工作及注意事项，特别是上一班中停电检修的线路、有

31、关设备的情况。3.2.1.4 阅读上级指示、操作命令和有关记录。3.2.1.5 检查通讯设备，应保持畅通。3.2.1.6 清点工具、备件、安全用具、钥匙、消防器材和各种记录。3.2.2 操作步骤：3.2.2.1 停电操作：值班人员接到停电指示或持有“停电报告”的作业人员及检查人员的停电要求后，应进行如下操作：3.2.2.1.1 高压开关停电：应核实要停电的开关，确认无误后方可进行操作。操纵高压手柄，切断断路器，并在手柄上悬挂“有人工作，禁止合闸”标志牌。切断断路器后，必须拉出小车。3.2.2.1.2 低压馈电开关停电：在切断开关后，实行闭锁，并在开关手柄上悬挂“有人工作，禁止合闸”标志牌。3.

32、2.2.2 送电操作：当值班人员接到送电指示或作业人员已操作完毕，原联系人要求送电时，应核实好送电的开关，确认无误后方可送电。3.2.2.2.1 高压开关合闸送电：取下停电标志牌，推入小车，操作断路器手柄进行合闸送电。开关合闸后，要听、看送电的有关电气设备有无异常现象，如有异常现象，应立即切断断路器，并向调度及供电车间汇报。3.2.2.2.2 低压馈电开关送电：取下开关手柄上的停电标志牌后解除闭锁，操作手柄合上开关。同时，检查检漏继电器绝缘指示，当指针低于规定值时，必须立即切断开关，责令作业人员进行处理或向调度室及供电车间汇报。3.2.2.2.3 在系统正常供电时，若开关突然跳闸，不准送电，必

33、须向调度室和供电车间汇报，查找原因进行处理，只有当故障排除后，才能送电。附加说明：本标准由机电科负责起草本标准审核人： 本标准批准人： 9 锅炉操作规程1 范围1.1 本标准规定了锅炉的安全操作方法和锅炉安全运行的有关要求。1.2 本标准适用于SHL10-16型锅炉。2 规范性引用文件2.1 江苏煤矿安全技术操作规程3 锅炉操作规程3.1 准备工作3.1.1 检查下列部位使其保持完好和正常状态。3.1.1.1 锅炉的受压元件、安全附件（水位表、压力表、安全阀等）管道阀门开启灵活、严密，进行水压试验5分钟不泄压。3.1.1.2 清除炉膛、省煤器、空气预热器中的积灰和渣。3.1.1.3 炉排和鼓风

34、机、引风机、出渣机联合试以运转8小时。3.1.1.4 打开压力表旋塞、水位计、电极点、取样筒、汽水管路旋塞和省煤器放空阀，打开省煤器旁路烟道门，主汽阀和水位计、电极点、取样筒放水旋塞烟道门。3.1.2 上水3.1.2.1 打开给水管道阀门，手动调节阀门，从省煤器缓慢持续进水，水温不超过60，以防止产生热应力，夏季需进水8小时，冬季需进水24小时。3.1.2.2 待省煤器排空阀出水后拧紧螺丝，打开省煤器压力表旋塞。3.1.2.3 进水到最低可见水位时，停止进水，观察水位变化，如果水位降低，则检查省煤器的放水阀、排污阀、法兰手孔，给水管道阀门等排除故障。3.1.2.4 打开炉排前后轴和煤闸板冷却水

35、。3.1.3 经皮带运输机加煤进仓，调整煤闸板使煤层厚度为100mm左右。3.2 生火3.2.1 启动引风机，逐渐加大风量，保持炉膛负压-20Pa。3.2.2 炉排上距离煤闸门300mm处堆放木柴用油棉纱引燃后加煤。3.2.3 升火不能太快，新建锅炉6小时，最低时不少于4小时。3.2.4 注意锅炉集箱，锅炉的膨胀情况严密观察水位是否正常，水位升高时要放水。维持在低水位。3.2.5 压力升高到0.050.1MPa时冲洗水位计，使其指示准确清晰。3.2.6 压力升高到0.150.2MPa时冲洗存水弯，继续升至0.30.4MPa时均匀拧紧结合面的螺丝，严禁在高压下进行。3.2.7 省煤器水温不得超过

36、过饱和水温40，否则进行放水和加大给水量。维持正常水位。3.2.8 出烟温度低于20， 不得让空气预热器内进入冷空气，防止气管腐蚀和堵塞省煤器，出口温度超过300时必须有冷空气进入。3.2.9 打开主气阀进行暖管，要求温度均匀缓慢上升。3.3 运行3.3.1 保持锅炉正常水位运行时，必须连续均匀上水。正常水位应在中心线上下50MM处，低负荷运行时，水位可略高；高负荷运行时水位可略低，以免水位过高影响蒸汽品质。3.3.2 注意压力表不超过最高压力线。3.3.3 保持炉膛负压-20Pa，确保除尘器上水，严密监视烟气排放情况，使烟尘达标国标排放，发现异常及时处理，并向有关领导汇报。3.4 排污3.4

37、.1 根据化验结果及时排污，每班至少一次，排污在锅炉低负荷时进行，并密切观察锅炉水位，如发现异常立即停止排污，及时汇报处理。3.4.2 排污后立即关闭阀门，排完一遍后重新检查，以免忘记关阀，排污期间每个排污点都要排污，时间不得超过30秒。3.4.3 每次巡回检查时，应用手触摸排污阀检查是否泄漏，如漏必须进行处理，保持排污阀严密。3.5 吹灰3.5.1 省煤器吹灰应采用压缩空气，视管壁积灰情况每班至少吹灰一次。3.5.2 吹灰时排净空气中的油水，并提高炉膛负压至-40Pa沿着烟气流向顺序冲刷，结束后关闭压风阀门。3.6 停炉（停炉分为压火停炉和正常停炉）3.6.1 压火停炉3.6.1.1 减小风

38、量和减少给水量，加水排污后保持水位高于正常水位线。3.6.1.2 打开旁路烟道，关闭主通气烟道门。3.6.1.3 需要压火供气时，先进行排污冲洗水位计，再调节风量、给煤量燃烧供气。3.6.1.4 尽量减少压火停炉的时间和次数，以免缩短锅炉使用寿命。3.6.2 正常停炉3.6.2.1 关闭弧形挡板，停止给煤，放低煤闸板，保持与炉排间隔50mm 间隙。3.6.2.2 煤全部离开煤闸门40mm时停止，炉排转动减少鼓引风量，保持炉膛适当负压，以冷却炉排。3.6.2.3 待无火焰时先停鼓风，打开各节风门再停引风，稍开炉膛前门，自然通风，余煤燃尽后重新转动炉排，灰渣放尽继续转动炉排至冷却。3.6.2.4

39、维持锅筒水位略高于正常水位，关闭主气阀以免母管回气，打开省煤器旁路烟道门。3.6.2.5 缓慢冷却停炉6小时后，打开烟道挡板，进行通风换水以后两个小时换水一次，水温降至70时可全部放水。放尽水以后，在蒸汽给水管道处加设盲板，保证安全。3.6.3 紧急停炉3.6.3.1 有以下情况之一的必须紧急停炉3.6.3.1.1 严重缺水和严重满水。3.6.3.1.2 给水系统设施全部失灵，短时间不能修复。3.6.3.1.3 安全阀和压力表、水位计不能正常工作，难以修复。3.6.3.1.4 受压元件和燃烧设备损坏。3.6.3.1.5 锅炉内水位保持不住，压力一直上升，安全阀动作后不下降。3.6.3.1.6

40、其他意外情况影响锅安全运行。3.6.3.2 紧急停炉步骤3.6.3.2.1 停止给煤和送风，关上弧形挡板，减少引风。3.6.3.2.2 快开炉排将煤送至落煤斗，如炉排不能运转应用沙土灭火。3.6.3.2.3 关闭主气阀和引风机，视事故性质开启安全阀，迅速泄压，如满水不缺水时可采用开给水阀和排污阀加速冷却。3.6.3.2.4 开启省煤器旁路烟道挡板，关闭主通烟道挡板，开启灰门和炉门提高冷却速度。附加说明：本标准由机电科负责起草本标准审核人： 本标准批准人： 10 水泵操作规程1 范围1.1 本标准规定了水泵的安全操作方法和水泵安全运行的有关要求。1.2 本标准适用于小水泵操作。2 规范性引用文件

41、2.1 江苏煤矿安全技术操作规程3 水泵操作规程3.1 开泵前检查各部分螺丝是否紧固，联轴器的间隙是否符合规定。3.2 检查润滑油的油量是否符合要求，填料松紧是否适当。3.3 检查吸水管路是否正常，水龙头吸水是否适当。3.4 启动后达到电机正常转速时再缓慢打开闸阀运行几分钟后，再检查电机的旋转是否平稳，轴承填料箱和电机的温度必须符合规定。3.5 检查闸阀开关是否灵活可靠，开泵前将闸阀全关闭，保证空载启动。3.6 水泵启动后司机要注意监视其运行状态，发现问题及时处理，排除故障后重新启动电机，排水过程中司机不得远离现场或干其他的私活。3.7 司机在开泵过程中，注意周围的环境远离机械传动的部位注意自

42、身的安全。3.8 司机对水泵设施的管理、保养及安全运行负责，做到不淹泵，电器不受潮。3.9 停泵时，缓慢关闭闸阀，使水泵进入空转状态，按停止按钮。附加说明：本标准由机电科负责起草本标准审核人： 本标准批准人： 11 行车操作规程1 范围1.1 本标准规定了行车的安全操作方法和安全运行的有关要求。1.2 本标准适用于行车的操作。2 规范性引用文件2.1 行车操作手册3 行车操作规程3.1 操作前准备：3.1.1 施工负责人向全体工作人员讲清工作内容、采取的步骤、统一号令。说明安全注意事项，熟悉各主要部件的起重运输和安装要求，并明确人员分工和责任。3.1.2 根据物体重量、体积、形状和吊运行程，合

43、理选择吊运方式和起重机、吊具和运输工具。3.1.3 认真检查所需的起、吊、运机具，车辆、设备、绳索、吊具和安全带等质量、强度，并核算安全系数。3.1.4 了解作业环境、吊运路线等相关外围环境情况，清理工作现场的杂物。3.1.5 由作业负责人向全体参加作业人员贯彻作业内容、程序、方式及安全注意事项。3.2 操作步骤：3.2.1 开车前要将所有控制手把置于零位。3.2.2 擦净被吊运物件捆绑处的油污，棱角和加工装配面处应加衬垫，用经过检查的绳索或吊具将吊 运物体与起重机械连接牢固。3.2.3 开车前要进行鸣铃示警，安全然后开车。3.2.4 将起吊绳逐渐张紧，使物体微离地面，进行试吊。物体应平衡，捆

44、绑无松动，吊运工具、机械应正常无异响。如有异常应立即停止吊运，将物体放回地面后进行处理。3.2.5 被吊物件的活动部件必须可靠固定，或卸下分别进行吊运。3.2.6 试吊次，确认可靠后再正式起吊。3.2.7 卸下吊运物体时要垫好衬物，放置平稳，不得将物体压住管线或堵塞通道，然后拆除绳索吊具。3.3 运行中注意事项：3.3.1 超重机司机听从挂钩人员的指挥，对任何人发出的紧急停车信号都应立即停车。3.3.2 将重物提起、下放和重物接近人员时，司机应鸣铃示警，注意观察，情况允许后方可继续作业。3.3.3 起吊重物下面或重物歪倒波及范围内禁止有人。3.3.4 注意各减速箱冷却油油温等重要参数的变化情况

45、。3.3.5 起重作业场所地风力达到级以上或其他恶劣天气不能保证安全作业时，起重机就停止作业，风力在级以上时，不得吊运大件。3.3.6 严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳、吊具。3.3.7 雷雨天气不得进行起吊作业。3.3.8 注意冷却油温度和主机排气温度等重要参数的变化情况。3.4 紧急停机：如遇紧急情况必须立即停机。附加说明：本标准由机电科负责起草本标准审核人： 本标准批准人： 12 皮带机操作规程1 范围1.1 本标准适用于煤矿井下带式输送机（以下简称皮带机）司机操作。1.2 本规程适用于矿井（钢丝绳牵引胶带除外）各类滚筒驱动带式输送机司机。1.3 本规程规定了皮带机操作规程的范围、引用标准、术语和定义和要求2 引用标准2.1 煤矿安全规程2009年版2.2 皮带机管理实施细则标准2.3 煤矿机电设备完好标准(运输部分)和（电器部分）1987年版3 术语和定义3.1 操作规程：按生产任务流程，