《TSGZ0004-2022特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系》解读讲义.ppt

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1、TSGZ0004-2007特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系解读讲义第一页，共103页。TSG Z0004-2007解读目录 1 1 引言引言 2 2 术语术语 3 3 TSG Z0004-2007TSG Z0004-2007特种设备制造、安装、改造、维修特种设备制造、安装、改造、维修 质量保证体系基本要求讲解质量保证体系基本要求讲解 第二页，共103页。TSG Z0004-2007解读1 引言 1. 1.特种设备行业质量保证体系的发展特种设备行业质量保证体系的发展 1.1 1.1 锅炉压力容器制造许可制度锅炉压力容器制造许可制度 由于锅炉压力容器在国民经济活动中是一种被使用广泛且具有

2、爆炸危险的特种设备，由于锅炉压力容器在国民经济活动中是一种被使用广泛且具有爆炸危险的特种设备，19821982年国务年国务院发布了锅炉压力容器安全监察暂行条例，其中明确的提出锅炉压力容器制造企业应建立质量管院发布了锅炉压力容器安全监察暂行条例，其中明确的提出锅炉压力容器制造企业应建立质量管理制度，并授权劳动部安全监察机构实施强制的制造许可制度。理制度，并授权劳动部安全监察机构实施强制的制造许可制度。 各级劳动部门及从事锅炉压力容器制造许可制度的工作者参考国外的锅炉压力容器规范，结合我国各级劳动部门及从事锅炉压力容器制造许可制度的工作者参考国外的锅炉压力容器规范，结合我国锅炉压力容器制造企业实际

3、情况从无到有、不断摸索和改进，建立了一整套行至有效的锅炉压力容器锅炉压力容器制造企业实际情况从无到有、不断摸索和改进，建立了一整套行至有效的锅炉压力容器制造企业质量保证体系要求，并于制造企业质量保证体系要求，并于20072007年以安全技术规范的形式发布了年以安全技术规范的形式发布了TSG Z0004-2007TSG Z0004-2007特种设特种设第三页，共103页。TSG Z0004-2007解读设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求（下简称质量保证体系基本要求设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求（下简称质量保证体系基本要求）。）。 质量保证体系基本要求的发布，标志着我国

4、特种设备行业有了自己的质量体系规范性要求。其质量保证体系基本要求的发布，标志着我国特种设备行业有了自己的质量体系规范性要求。其作用是为特种设备许可制度的有效实施提供了技术支持，为特种设备行业建立质量体系提供了依据，作用是为特种设备许可制度的有效实施提供了技术支持，为特种设备行业建立质量体系提供了依据，为特种设备行业控制产品质量提供了必不可少的管理段。为特种设备行业控制产品质量提供了必不可少的管理段。 1.2 1.2 质量保证体系概念质量保证体系概念1.2.11.2.1质量保证体系是产品法规、标准的补充质量保证体系是产品法规、标准的补充 质量是企业的生命和未来，在市场竞争中产品质量仍起着决定性作

5、用。为了提质量是企业的生命和未来，在市场竞争中产品质量仍起着决定性作用。为了提高产品质量人们不断在开发新技术、新工艺目的是为了提高产品质量。但是随着人高产品质量人们不断在开发新技术、新工艺目的是为了提高产品质量。但是随着人们对如何提高产品质量的深入理解，充分认识到提高管理水平，建立有效的管理体们对如何提高产品质量的深入理解，充分认识到提高管理水平，建立有效的管理体系，作为产品法规、标准的补充，对提高产品质系，作为产品法规、标准的补充，对提高产品质第四页，共103页。TSG Z0004-2007解读 量也起着重要作用。量也起着重要作用。 先进设备并不完全意味着可以生产出合格的产品这是人们已经认识

6、先进设备并不完全意味着可以生产出合格的产品这是人们已经认识到基本道理。到基本道理。1.2.2 1.2.2 质量保证体系质量保证体系 （1 1）体系（系统）定义：相互关联或相互作用的一组要素。）体系（系统）定义：相互关联或相互作用的一组要素。 （2 2）质量保证定义：质量管理的一部分，致力于提供质量要求会得到满足的信任。质量保证定义：质量管理的一部分，致力于提供质量要求会得到满足的信任。 （3 3）质量管理体系定义：在质量方面指挥和控制组织的管理体系质量管理体系定义：在质量方面指挥和控制组织的管理体系 综合上述三个定义，综合上述三个定义，质量保证体系质量保证体系可理解为：在质量保证方面指挥和控制

7、组织的体系可理解为：在质量保证方面指挥和控制组织的体系( (相互相互关联或相互作用的一组要素关联或相互作用的一组要素) )。 构成体系一般应包括：组织机构、程序、过程和资源。构成体系一般应包括：组织机构、程序、过程和资源。 第五页，共103页。TSG Z0004-2007解读1.2.3 1.2.3 质量保证体系与质量管理体系主要区别质量保证体系与质量管理体系主要区别 质量管理体系提倡组织采用质量管理体系提倡组织采用“过程方法过程方法”（即（即PDCAPDCA管理模式）管理模式）通过通过。 质量保证体系致力于提供质量要求会得到满足的信任，突出的是质量保证体系致力于提供质量要求会得到满足的信任，突

8、出的是为为 第六页，共103页。TSG Z0004-2007解读 2 主要术语和定义2.1 质量保证质量保证 2.2 质量控制质量控制 2.3 质量体系质量体系 2.4 质量管理体系质量管理体系 2.5 2.5 质量改进质量改进 第七页，共103页。TSG Z0004-2007解读第八页，共103页。TSG Z0004-2007解读第九页，共103页。TSG Z0004-2007解读第十页，共103页。TSG Z0004-2007解读第十一页，共103页。TSG Z0004-2007解读第十二页，共103页。TSG Z0004-2007解读第十三页，共103页。TSG Z0004-2007解读

9、第十四页，共103页。TSG Z0004-2007解读第十五页，共103页。TSG Z0004-2007解读第十六页，共103页。TSG Z0004-2007解读 特种设备制造特种设备制造、安装、改造、维修、安装、改造、维修 质量保证体系要求质量保证体系要求要素要素讲解第十七页，共103页。TSG Z0004-2007解读 1 1 管理职责管理职责 1.1 1.1 质量方针和质量质量方针和质量 质量质量 方针和质量目标应当方针和质量目标应当经法定代表人（或其授权的代理人）批经法定代表人（或其授权的代理人）批准准，形成正式文件。质量方针和目标应当符合以下要求：，形成正式文件。质量方针和目标应当符

10、合以下要求： (1) (1)符合本单位的实际情况和许可项目的范围、特性，突出特种设符合本单位的实际情况和许可项目的范围、特性，突出特种设备安全性能要求；备安全性能要求； （2)2)质量方针体现了对特种设备安全性能及其质量持续改进的承诺，质量方针体现了对特种设备安全性能及其质量持续改进的承诺，指明本单位的指明本单位的质量方向和所追求的目标；质量方向和所追求的目标； (3) (3)质量目标进行量化和分解，落实到各质量控制系统及其相关的质量目标进行量化和分解，落实到各质量控制系统及其相关的 部门和责部门和责 任人员，并且任人员，并且定期对质量目标进行考核。定期对质量目标进行考核。第十八页，共103页

11、。TSG Z0004-2007解读第十九页，共103页。TSG Z0004-2007解读 1.2 1.2 质量保证体系组织质量保证体系组织 根据许可项目特性和本单位的实际情况，建立独立行使特种设备安根据许可项目特性和本单位的实际情况，建立独立行使特种设备安全性能管理职责的质量保证体系组织。全性能管理职责的质量保证体系组织。 第二十页，共103页。TSG Z0004-2007解读采购经营采购经营最高管理者最高管理者质量保证工程师质量保证工程师设计设计质量管理质量管理生产生产第二十一页，共103页。TSG Z0004-2007解读最高管理者最高管理者质量保证工程师质量保证工程师设设计计责责任任人人

12、工工艺艺责责任任人人焊焊接接责责任任人人材材料料责责任任人人热热处处理理责责任任人人无无损损检检测责测责任人任人理理化化责责任任人人其其他他责责任任人人第二十二页，共103页。 1.3 1.3 职责、权限职责、权限 规定法定代表人对特种设备安全质量负责，任命质量保证工程师规定法定代表人对特种设备安全质量负责，任命质量保证工程师和各质统责任人员。质量保证工程师应为管理层成员且具有与所许可和各质统责任人员。质量保证工程师应为管理层成员且具有与所许可项目专业相关的知识，项目专业相关的知识，具有质量保证体系的建立、实施、保持和改进具有质量保证体系的建立、实施、保持和改进的管理职责和权限。的管理职责和权

13、限。 任命质量控制系统（如设计、材料、工艺、焊接、机械加工、金任命质量控制系统（如设计、材料、工艺、焊接、机械加工、金属结构制作、电控系统制作、热处理、无损检测检验与试验、安装调属结构制作、电控系统制作、热处理、无损检测检验与试验、安装调试、其他主要过程控制系统等）责任人员，规定各质量控制系统责任试、其他主要过程控制系统等）责任人员，规定各质量控制系统责任人员以及需要独立行使与保证特种设备安全性能相关人员的职责、权人员以及需要独立行使与保证特种设备安全性能相关人员的职责、权限，明确各质量控制系统之间、质量保证工程师与各质量控制系统责限，明确各质量控制系统之间、质量保证工程师与各质量控制系统责任

14、人员之间、各质量控制系统责任人员之间的工作接口控制和协调措任人员之间、各质量控制系统责任人员之间的工作接口控制和协调措施。施。 TSG Z0004-2007解读第二十三页，共103页。TSG Z0004-2007解读第二十四页，共103页。TSG Z0004-2007解读 1.4 1.4 管理评审管理评审 每年至少每年至少应当对特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系应当对特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系进行一次管理评审，确保质量保证体系的适应性、充分性和有效性，进行一次管理评审，确保质量保证体系的适应性、充分性和有效性，满足质量方针和质量目标的要求，并保存管理评审记录。满足质量方

15、针和质量目标的要求，并保存管理评审记录。 第二十五页，共103页。TSG Z0004-2007解读第二十六页，共103页。TSG Z0004-2007解读 2 2 质量保证体系文件质量保证体系文件 质量保证体系文件质量保证体系文件包括质量保证手册、程序文件（管理制度）、包括质量保证手册、程序文件（管理制度）、作业（工艺）文件（如作业指导书、工艺规程、工艺卡、操作规程等作业（工艺）文件（如作业指导书、工艺规程、工艺卡、操作规程等，下同）、记录（表卡、）等。，下同）、记录（表卡、）等。 第二十七页，共103页。TSG Z0004-2007解读 2.1 2.1 质量保证手册质量保证手册 质量保证手册

16、应当描述质量保证体系文件的结构层次和相互关系，质量保证手册应当描述质量保证体系文件的结构层次和相互关系，并至少包括以下内容：并至少包括以下内容： （1 1）术语和缩写；）术语和缩写； （2 2）体系的适用范围；）体系的适用范围； （3 3）质量方针和目标；）质量方针和目标； （4 4）质量保证体系组织及管理职责；）质量保证体系组织及管理职责； （5 5）质量保证体系基本要素、质量控制系统、控制环节、控制点）质量保证体系基本要素、质量控制系统、控制环节、控制点的要求。的要求。 第二十八页，共103页。TSG Z0004-2007解读手册手册程序程序指导书、记录等指导书、记录等第二十九页，共103

17、页。TSG Z0004-2007解读第三十页，共103页。TSG Z0004-2007解读第三十一页，共103页。TSG Z0004-2007解读第三十二页，共103页。TSG Z0004-2007解读第三十三页，共103页。TSG Z0004-2007解读第三十四页，共103页。TSG Z0004-2007解读第三十五页，共103页。TSG Z0004-2007解读 2.2 2.2 程序文件（管理制度）程序文件（管理制度） 程序文件（管理制度）与质量方针相一致，满足质量保证手册基本程序文件（管理制度）与质量方针相一致，满足质量保证手册基本要素的要求，并且符合本单位的实际情况，具有可操作性。要

18、素的要求，并且符合本单位的实际情况，具有可操作性。第三十六页，共103页。TSG Z0004-2007解读 2.3 2.3 作业（工艺）文件和质量记录作业（工艺）文件和质量记录 作业（工艺）文件和质量记录应当符合许可项目特性，满足质量保证作业（工艺）文件和质量记录应当符合许可项目特性，满足质量保证体系实施过程的控制需要。文件格式及其包括的项目、内容应当规范标准。体系实施过程的控制需要。文件格式及其包括的项目、内容应当规范标准。第三十七页，共103页。TSG Z0004-2007解读 2.4 2.4 质量计划（过程控制表卡、施工组织设计或者施工方案）质量计划（过程控制表卡、施工组织设计或者施工方

19、案） 质量计划能够有效控制产品（设备）安全性能，能够依据各质量质量计划能够有效控制产品（设备）安全性能，能够依据各质量控制系统要求，合理设置控制环节、控制系统要求，合理设置控制环节、控制点（包括审核点、见证点、停控制点（包括审核点、见证点、停止点），止点），满足受理的许可项目特性和申请单位实际情况，并且包括以下满足受理的许可项目特性和申请单位实际情况，并且包括以下内容：内容： （1 1）控制内容、要求；）控制内容、要求； （2 2）过程中实际操作要求；）过程中实际操作要求； （3 3）质量控制系统责任人员和相关人员签字确认的规定。）质量控制系统责任人员和相关人员签字确认的规定。 第三十八页，共

20、103页。TSG Z0004-2007解读第三十九页，共103页。TSG Z0004-2007解读第四十页，共103页。TSG Z0004-2007解读 3 3文件和记录控制文件和记录控制 3.1 3.1 文件控制文件控制 文件控制的范围、程序、内容如下：文件控制的范围、程序、内容如下： (1) (1)受控文件的类别确定，包括受控文件的类别确定，包括质量保证体系文件、外来文件（注）、质量保证体系文件、外来文件（注）、其他需要控制的文件等；其他需要控制的文件等； 注：外来文件包括法律、法规、安全技术规范、标准，设计文件，注：外来文件包括法律、法规、安全技术规范、标准，设计文件，设计文件鉴定报告，

21、型式试验报告，监督检验报告，分供方产品质量证明设计文件鉴定报告，型式试验报告，监督检验报告，分供方产品质量证明文件、资格证明文件等。其中安全技术规范、标准必须有正式版本。文件、资格证明文件等。其中安全技术规范、标准必须有正式版本。 第四十一页，共103页。TSG Z0004-2007解读 (2)(2)文件的编制、会签、审批、标识、发放、修改、回收，其中外来文文件的编制、会签、审批、标识、发放、修改、回收，其中外来文件控制还应当有收集、购买、接收等规定；件控制还应当有收集、购买、接收等规定； 第四十二页，共103页。TSG Z0004-2007解读 (3)(3)质量保证体系实施的相关部门、人员及

22、场所使用的受控文件为有效质量保证体系实施的相关部门、人员及场所使用的受控文件为有效版本的规定；版本的规定； (4) (4)文件的保管方式、保管设施、保存期限及其销毁的规定。文件的保管方式、保管设施、保存期限及其销毁的规定。 第四十三页，共103页。TSG Z0004-2007解读 3.2 3.2 记录控制记录控制 记录控制范围、程序、内容如下：记录控制范围、程序、内容如下： （1 1）特种设备制造、安装、改造、维修过程形成的记录的填写、收）特种设备制造、安装、改造、维修过程形成的记录的填写、收集、归档、贮存等；集、归档、贮存等； （2 2）记录的保管和保存期限等；）记录的保管和保存期限等；第四

23、十四页，共103页。TSG Z0004-2007解读第四十五页，共103页。TSG Z0004-2007解读 （3 3）质量保证体系实施部门、人员及场所使用相关受控记录表格为有）质量保证体系实施部门、人员及场所使用相关受控记录表格为有效版本的规定。效版本的规定。第四十六页，共103页。TSG Z0004-2007解读 4 4 合同控制合同控制 合同控制的范围、程序、内容如下：合同控制的范围、程序、内容如下： (1) (1)合同评审的范围、内容，包括执行的法律、法规、安全技术规范、合同评审的范围、内容，包括执行的法律、法规、安全技术规范、标准及技术条件等，形成评审记录并且有效保存的规定；标准及技

24、术条件等，形成评审记录并且有效保存的规定； (2) (2)合同签订、修改、会签程序等。合同签订、修改、会签程序等。 第四十七页，共103页。TSG Z0004-2007解读 5 5设计控制设计控制 设计控制的范围、程序、内容如下：设计控制的范围、程序、内容如下： (1) (1)设计输入的内容包括依据的法规、安全技术规范、标准及技术条设计输入的内容包括依据的法规、安全技术规范、标准及技术条件等，形成设计输入文件（如设计任务书等）；件等，形成设计输入文件（如设计任务书等）； (2) (2)设计输出，应当形成设计文件设计输出，应当形成设计文件（包括设计说明书、设计计算书、（包括设计说明书、设计计算书

25、、设计图样等），设计图样等），设计文件应当满足法规、安全技术规范、标准及技术条设计文件应当满足法规、安全技术规范、标准及技术条件等要求；件等要求； (3) (3)按照相关规定需要设计验证的，制定设计验证的规定；按照相关规定需要设计验证的，制定设计验证的规定； (4) (4)设计文件修改的规定；设计文件修改的规定； (5) (5)设计文件由外单位提供时，对外来设计文件控制的规定；设计文件由外单位提供时，对外来设计文件控制的规定； (6) (6)法规、安全技术规范对设计许可、设计文件鉴定、产品型式试验法规、安全技术规范对设计许可、设计文件鉴定、产品型式试验等有规定时，应当制定相关规定。等有规定时，

26、应当制定相关规定。 第四十八页，共103页。TSG Z0004-2007解读第四十九页，共103页。TSG Z0004-2007解读第五十页，共103页。TSG Z0004-2007解读第五十一页，共103页。TSG Z0004-2007解读 6 6 材料、零部件控制材料、零部件控制 材料、零部件（包括配套设备，下同）控制的范围、程序、内容材料、零部件（包括配套设备，下同）控制的范围、程序、内容如下：如下： （1 1）材料、零部件的采购（包括采购计划和采购合同），明确对分）材料、零部件的采购（包括采购计划和采购合同），明确对分供方实施质量控制的方式和内容，包括对分供方进行评价、选择、重新供方实

27、施质量控制的方式和内容，包括对分供方进行评价、选择、重新评价，并编制分供方评价报告，建立合格供方名录等，对法规、安全技评价，并编制分供方评价报告，建立合格供方名录等，对法规、安全技术规范有行政许可规定的分供方，应当对分供方许可资格进行确认；术规范有行政许可规定的分供方，应当对分供方许可资格进行确认； 理解要点理解要点 根据产品特点和安全技术规范根据产品特点和安全技术规范, ,确定外购材料、零部件的控制范围。确定外购材料、零部件的控制范围。 对供方提供的材料、零部件实施质量控制的要点对供方提供的材料、零部件实施质量控制的要点第五十二页，共103页。TSG Z0004-2007解读 、第五十三页，

28、共103页。TSG Z0004-2007解读、 （2 2）材料、零部件验收（复验）控制，包括）材料、零部件验收（复验）控制，包括未经验收（复验）或者未经验收（复验）或者不合格的材料、零部件不得投入使用等；不合格的材料、零部件不得投入使用等； 第五十四页，共103页。TSG Z0004-2007解读 （3 3）材料标识（可追溯性标识）材料标识（可追溯性标识）的编制、标识方法、位置和标识移的编制、标识方法、位置和标识移植等；植等； 第五十五页，共103页。TSG Z0004-2007解读第五十六页，共103页。TSG Z0004-2007解读 (4) (4)材料、零部件的存放与保管，包括储存场地、

29、分区堆放或分批材料、零部件的存放与保管，包括储存场地、分区堆放或分批次（材料炉批）等；次（材料炉批）等；第五十七页，共103页。TSG Z0004-2007解读 (5) (5) 材料、零部件领用和使用控制，包括质量证明文件、牌号、规材料、零部件领用和使用控制，包括质量证明文件、牌号、规格、材料炉批号、检验结果的确认，材料领用、切割下料、成型、加格、材料炉批号、检验结果的确认，材料领用、切割下料、成型、加工前材料标识的移植及确认，余料、废料的处理等；工前材料标识的移植及确认，余料、废料的处理等；第五十八页，共103页。TSG Z0004-2007解读 (6) (6) 材料、零部件代用，包括代用的

30、基本要求及代用范围，代用的材料、零部件代用，包括代用的基本要求及代用范围，代用的审批、代用的检验试验等。审批、代用的检验试验等。第五十九页，共103页。TSG Z0004-2007解读 7 7作业（工艺）控制作业（工艺）控制 作业（工艺）控制的范围、程序、内容如下：作业（工艺）控制的范围、程序、内容如下： (1) (1)作业（工艺）文件作业（工艺）文件的基本要求，包括通用或者专用工艺文件制定的基本要求，包括通用或者专用工艺文件制定的条件和原则要求；的条件和原则要求； 第六十页，共103页。TSG Z0004-2007解读第六十一页，共103页。TSG Z0004-2007解读第六十二页，共10

31、3页。TSG Z0004-2007解读 (2) (2)作业（工艺）纪律检查作业（工艺）纪律检查，包括工艺纪律检查时间、人员，检查的工，包括工艺纪律检查时间、人员，检查的工序，检查项目、内容等；序，检查项目、内容等； 第六十三页，共103页。TSG Z0004-2007解读 (3) (3)工装、模具的管理工装、模具的管理，包括工装、模具的设计、制作及检验，工装、，包括工装、模具的设计、制作及检验，工装、模具的建档、标识、保管、定期检验、维修及报废等模具的建档、标识、保管、定期检验、维修及报废等 。第六十四页，共103页。TSG Z0004-2007解读 8 8焊接控制焊接控制 焊接控制的范围、程

32、序、内容如下：焊接控制的范围、程序、内容如下： (1) (1)焊接人员管理，包括焊接人员培训、资格考核、持证焊接人员的合焊接人员管理，包括焊接人员培训、资格考核、持证焊接人员的合格项目，持证焊接人员的标识、焊接人员的档案及其考核记录等；格项目，持证焊接人员的标识、焊接人员的档案及其考核记录等； 第六十五页，共103页。TSG Z0004-2007解读 (2)(2)焊接材料控制，包括焊接材料的采购、验收、检验、储存、烘干、焊接材料控制，包括焊接材料的采购、验收、检验、储存、烘干、发放、使用和回收等；发放、使用和回收等； 第六十六页，共103页。TSG Z0004-2007解读 (3) (3) 焊

33、接工艺评定报告（焊接工艺评定报告（PQRPQR）和焊接工艺指导书（）和焊接工艺指导书（WPSWPS）控制，包）控制，包括焊接工艺评定报告、相关检验检测报告、工艺评定施焊记录以及焊接工括焊接工艺评定报告、相关检验检测报告、工艺评定施焊记录以及焊接工艺评定试样的保存；艺评定试样的保存； (4) (4)焊接工艺评定的项目覆盖特种设备焊接所需要的焊接工艺；焊接工艺评定的项目覆盖特种设备焊接所需要的焊接工艺； 第六十七页，共103页。TSG Z0004-2007解读(5)(5)焊接过程控制焊接过程控制, ,包括焊接工艺、产品施焊记录、焊接设备、焊接质量包括焊接工艺、产品施焊记录、焊接设备、焊接质量统计以

34、及统计数据分析；统计以及统计数据分析； 第六十八页，共103页。TSG Z0004-2007解读第六十九页，共103页。TSG Z0004-2007解读第七十页，共103页。TSG Z0004-2007解读第七十一页，共103页。TSG Z0004-2007解读 第七十二页，共103页。TSG Z0004-2007解读第七十三页，共103页。TSG Z0004-2007解读第七十四页，共103页。TSG Z0004-2007解读第七十五页，共103页。TSG Z0004-2007解读第七十六页，共103页。TSG Z0004-2007解读第七十七页，共103页。TSG Z0004-2007解读

35、第七十八页，共103页。TSG Z0004-2007解读第七十九页，共103页。TSG Z0004-2007解读第八十页，共103页。TSG Z0004-2007解读 第八十一页，共103页。TSG Z0004-2007解读第八十二页，共103页。TSG Z0004-2007解读第八十三页，共103页。TSG Z0004-2007解读第八十四页，共103页。TSG Z0004-2007解读 第八十五页，共103页。TSG Z0004-2007解读第八十六页，共103页。TSG Z0004-2007解读第八十七页，共103页。TSG Z0004-2007解读第八十八页，共103页。TSG Z00

36、04-2007解读第八十九页，共103页。TSG Z0004-2007解读第九十页，共103页。TSG Z0004-2007解读 。 不合格品（项）的记录、标识、存放、隔离等不合格品（项）的记录、标识、存放、隔离等第九十一页，共103页。TSG Z0004-2007解读 第九十二页，共103页。TSG Z0004-2007解读第九十三页，共103页。TSG Z0004-2007解读第九十四页，共103页。TSG Z0004-2007解读第九十五页，共103页。TSG Z0004-2007解读第九十六页，共103页。TSG Z0004-2007解读第九十七页，共103页。TSG Z0004-2007解读第九十八页，共103页。TSG Z0004-2007解读第九十九页，共103页。TSG Z0004-2007解读第一百页，共103页。TSG Z0004-2007解读第一百零一页，共103页。TSG Z0004-2007解读第一百零二页，共103页。谢谢第一百零三页，共103页。