1T反渗透设备说明书解析(共16页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上1T/H反渗透净水设备产品使用手册单位：西安天泽水处理技术发展有限公司地址：西安市西高新枫叶广场B座605电话：029- 目 录简 介本说明书是意于帮助用户能够正确安装和使用本设备，以使设备达到最佳运行效果和最长的使用寿命，所以，请用户在安装和使用本设备前务必花一定时间认真阅读本说明书。本设备的生产能力是在原水温度为25oC的情况下设计的。若实际运行中原水温度高于或低于这个温度，其生产能力会有一定程度的变化。当然，原水水质的变化也会对产品水水质和产量带来影响，这在后面有关章节及有关功能介绍中分别阐述。反渗透过程是利用半透性螺旋卷式膜分离去除水中的可溶性固体、有机物、胶

2、体物质及细菌等。原水以一定的压力被送至并通过反渗透膜，水透过膜上的微小孔径，经收集后得到纯水。水中的杂质在截留液中浓缩并被排放。RO膜可除去原水中96以上的溶解性固体，99以上的有机物及胶体，以及几乎100的细菌。RO设备是目前世界上水处理设备中制取纯水最先进的设备之一，其运行费用低、无污染、操作方便、运行可靠，是商家首选的制取纯水设备。 用户须知1、RO进水条件本RO机应在以下进水条件下运行。检查您的原水是否符合以下条件。如果RO进水条件不符合此标准将会导致膜元件永久性不可恢复的污染和损坏，因此种情况而导致的污染和损坏不在系统的保质范围内。最小原水压力：40PSI（2.8KG/CM2）最小供

3、水流量：4T/H 水温范围：4 oC45 oCPH范围：49硬度：17mg/L（以CaCO3计）浊度：SDI5总溶解性固体含量：TDS1000mg/L且原水必须符合以下要求：铁：0.1mg/L游离氯：不得检出锰: 0.05mg/L有机物： 1mg/ L 2、自来水水源自来水因消毒而被氯化过，故RO前必须安装除氯装置以除去水中的余氯来保护RO膜免受侵害。本RO系统中的反渗透膜为聚酰胺复合膜，如果原水中存在游离氯，膜就会受到不可恢复的损害。因原水中的氯而使膜受到损害的不在保质范围内。3、硬度原水硬度必须在17mg/L以下。为达到这一要求，建议在反渗透系统前安装合适的软水器或阻垢剂加药装置。因原水硬

4、度超标而引起的结垢对反渗透膜造成的损害不在保质范围内。4、原水水温及产水量设备的额定产水量是在原水温度为25 oC的情况下计算的。反渗透系统的产水量随原水水温变化而变化。一般情况下，水温每下降1 oC，产水量将衰减3左右。5、原水中的铁一旦原水中的铁含量大于0.1mg/L时，您就需要加一个用于去除铁的过滤器。有关这方面的问题，您可以请教有关专家，我们也可以给您有力的帮助。系统说明1、 概述 本设备针对油田压裂过程中产生的压裂反排液。采用整体可移动式压裂废液室内处理装置，处理规模为100L/H，处理装置主要有反应池、沉降池、清水池、污水池、加药罐、石英砂过滤器、活性炭过滤器、膜分离过滤器、反冲洗

5、装置、搅拌器、提升泵、流量计、数显恒流泵、配电箱等连接而成。3、高压泵本系统中采用的是杭州南方公司的立式多级离心式高压泵，型号CDL2-15FSWPC ，这是RO主机的一个重要组件，它的作用是给RO膜输送一定流量和一定压力的水源。其品质的好坏对整机的影响很大。使用中应保证不得空转，不得长期超负荷运行，经常按要求排除空气，应保证电气部分的干燥。4、泵出口调节阀 安装于泵后的截止阀其主要作用是调节、控制RO膜进水流量，它和浓水调节阀配合使用调整膜管内压力和供水量。开机前应首先将其打开少许，待泵启动后再慢慢打开，防止瞬间高压对膜造成损害，而后调整各项指标。规格为1。5、膜前和浓水压力表（0400 P

6、SI）膜前压力表显示水进入膜时的压力，浓水压力表显示最后一根膜出口到浓水调节阀前的压力。每段前后两块压力表配合观察，可以知道压差情况，这一点在实际运行中是很重要的。调整运行参数时，应以膜前压力表为依据调整系统压力，尤其是当系统压力在上限，且膜压差又较大时，更应该注意这一点。6、RO膜壳本设备选用的是不锈钢膜壳。安装两端的端头时，应在橡胶O型圈上涂上一层中性润滑剂，这样即方便拆卸，又可增加密封性。维修时应谨防损坏密封圈。7、RO膜RO膜数量4支,是RO机的关键部件，对设备的产水量和品质起着决定性作用。8、浓水调节阀该阀是RO主机的一个重要部件。它的主要作用是调节膜管内压力，达到调节纯水和浓水比例

7、的目的。它和节流阀配合使用，可更好的调整膜管内压力、纯水产量等。设备开启前应将该阀门完全打开，以防设备启动时膜管内压力突然升高超过极限而损坏。9、纯水流量计和浓水流量计其作用是计量纯水和浓水流量，单位为加仑/分钟（GPM）或升/分钟（LPM）。通过这两个流量计，可以清楚地掌握设备当时的产水流量和浓水流量，很方便地计算出纯水和浓水的比例，以利于我们按要求比例和产量调整系统状况。10、电导率仪其主要作用是在线显示设备运行时纯水的水质情况。设备采用的是CM230型电导率仪。安装指导1、 设备应尽量安装于干燥的地方。因为长期处于潮湿的环境会造成电气设备和元件的损坏。2、 系统应置于便于操作者进入和维修

8、的场地，四周应留有较充足的空间。3、 选择安装地点时应尽量考虑前处理装置（砂滤、碳滤、软化器等）有较合适的位置，并符合工艺流程的摆放顺序。4、 设备不需要专门的固定方式，只要认真调整支脚高度即可。有万向轮的设备，在调整好高度后锁紧即可。5、 电气的安装工作必须要由合格的电气技术人员和工人进行，必须要有可靠的接地。6、 安装地点应保证夏季环境温度不高于45 oC，冬季不低于4 oC。否则会对设备造成不可恢复的损坏。7、 纯水收集地点（如纯水箱入口处）的高度不应高于设备纯水出口处1.5米,否则会对反渗透膜产生背压，造成反渗透膜不可恢复的损坏。8、 纯水出口连接管中不可安装阀门和任何阻碍纯水流出的装

9、置。9、 装纯水连接管和浓水排放管的管径不应小于纯水出口和浓水出口的管径。 操作说明一、 启动 自动运行：1、 首先打开原水供水水源阀门。2、 排净保安过滤器内的气体。3、 将浓水调节阀完全打开，泵后节流阀开启全程的1/3。装有清洗口和清洗阀的设备，应先检查各阀是否按规定处于关闭状态。4、 设备会按照反渗透系统主机动作原理开始工作。5、主机运转后，缓慢调节泵后节流阀和浓水调节阀，（如设备设有浓水回收系统，则调节浓水调节阀、浓水回流阀及泵后节流阀）使纯水产水量及纯水和浓水比例达到设计要求。浓水调节阀和泵后调节阀配合调整，满足以下条件：a. 系统压力不应超过额定值，即膜前压力表不应超过200PSI

10、(14 kg/cm2)。b. 回收率不应大于系统正常运行中规定的范围（50%）。c. 在操作过程中应注意：泵后节流阀的作用是调整高压泵供给RO系统的进水压力和流量。它的关闭和开启会影响RO系统压力和产水量及浓水排放量。浓水调节阀的作用是调整RO系统的压力，从而达到调整纯水和浓水之比例、调整产水量的目的。系统内压力愈高，产水量愈大（在规定范围内调整）。6、无论任何时候，都不要将浓水调节阀完全关闭。否则会使系统压力突然升高，造成设备的损坏或危及操作者的安全。 7、建议用户建立设备运行记录，详细内容请电话垂询。8、设备第一次使用时，所制纯水应至少排放一小时后再收集利用。二、 关机1 首先关闭RO主机

11、开关；在关闭源水阀。2 关闭外部电源开关；3 检查各压力表是否归零；4 擦干机器上的尤其是电气设备和元件上的水迹；电气控制说明本设备电气部分采用程序控制方式。整个设备的电气控制元件集中安装在控制箱内。电器控制箱技术参数电源要求：交流380伏 、 频率50HZ。 1.控制箱配置:a）内部主要电气元件断路器、交流接触器、热继电器、指示灯、旋钮等；除以上系统控制指示外还有：电导率指示、纯水流量计，浓水流量计，膜前、膜后压力表等。2.电气故障及处理序 号故 障原 因处理措施1电源指示灯POWER不亮电源没有接通检查外接电源是否引入仪表2不能启动CON端子未接通或各端子接线及开关状态不合乎启动要求检查各

12、连线及开关状态是否符合启动要求3泵灯亮电器不工作、不开启接触器未吸合、控制连接线断检查接触器和连线维护保养内容1保安过滤器滤芯应经常清洗，视原水水质情况每25天一次；a. 拧下外壳（使用不锈钢过滤器的设备则打开滤桶上盖），取出滤芯。b. 用高压自来水冲洗滤芯外部；c. 置于纯水中浸泡30分钟后用纯水冲洗干净；d. 重新装入即可；e. 如清洗后仍达不到指标，则应更换，原则上要12月更换一次。2反渗透膜 若前处理适当，进入RO膜的水质符合要求，且按操作方法使用设备，则膜的寿命可达23年。但随着水垢、细菌等污染物的形成，出水量和水质会逐渐降低：a、若不是因为温度和压力的因素而引起的产量逐渐减少15时

13、，则说明反渗透膜需要进行化学清洗；b、产水水质逐渐下降，超过原标准15时（排除原水变化的因素），则说明反渗透膜需要进行化学清洗；c、化学清洗必须由专业人员或在专业人员指导下进行。有关技术问题请参考附录A“故障诊断及化学清洗一览表”。3设备安装场地温度应在445之间，设备长期停置，应在系统内加保护液，初次加保护液应由专业人员或在专业人员指导下进行。4、故障排除 反渗透设备在运行中，由于各种原因会偶然出现一些故障和问题，出现问题后应详细查看运行记录，分析故障原因，并根据附录B“RO系统常见故障及处理一览表”来分析、判断、排除故障。 建立严格的运行记录制度是非常必要的。反渗透装置运行的注意事项1.

14、必须严格控制进入膜组件的游离氯量，超过规定值将导致膜的氧化分解。2. 若把SDI值超标的水供给反渗透装置作为给水，在膜组件的表面将附着污垢，这样必须通过清洗来去除污垢。3. 过量的进水流量将使膜组件提前劣化，因此给水流量不能超过设计标准值。此外浓水的流量应尽量避免小于设计标准值，在浓水流量小的条件下运行，会使反渗透装置的压力容器内发生不均匀的流动及由于过分浓缩而在膜组件上析出污垢。 4. 当压力不变而淡水产量降低时或产水量不变而压力增大时， 说明膜表面已受污染，则应对膜进行清洗。 5. 高压泵在使用中应保证不得空转，不得长期超负荷运行，经常按要求排空气，应保证电器部分的干燥。附录A1故障诊断及

15、化学清洗一览表故 障位置原因验证处理方法浓缩水纯水流量压力降正常到增多减少正常到增多主要在第一段金属氧化物污染了膜分析清洗液中的金属氧化物 改进预处理，以去除金属氧化物，用酸性清洗液清洗正常到增多减少增加主要在第一段胶体污染测试原水中的SDI优选预处理，以去除胶体物质；用高PH值的阴离子清洗液清洗膜。增大减少增加主要在最后一段结垢（SiO2,CaSO4,BaSO4,CaCO3）分析清洗液中的金属离子，检查去除液中的LSI指数及CaSO4,BaSO4,及SiO2的溶解度增加酸性添加剂和防垢剂；减少回收率；用酸性清洗液清洗。正常到增多减少正常到增多任何一段生物污染测试纯水及去除液中细菌数量增加亚硫

16、酸氢钠；降低PH值并连续加入亚硫酸氢钠；钾醛杀菌；加氯除氯；更换预滤芯减少或轻微减少正常所有段中有机物污染破坏性试验加活性碳或其它预处理；用高PH值清洗液清洗膜增加增加减少第一级最严重游离氯氧化分析原水中的氯；做膜的破坏性试验检查加氯设备及除氯系统增加增加减少第一级最严重晶体物质对膜的磨损对原水进行显微镜固体分析；做破坏性试验改进预处理；检查所有过滤器附录A2故障诊断及化学清洗一览表故 障浓缩水纯水流量压力降位置原因验证处理方法增加正常到增加减少任何一段O型圈泄漏，端部或侧面密封泄漏测试更换O型圈；修理或更换膜增加正常到增加减少所有段中回收率过高按设计要求，检查流量和压力减少回收率，检查软化器

17、附录B1RO系统常见故障及处理（一）序 号故 障原 因处理措施1开关打开，但设备不启动1. 电气线路故障，如保险坏，电线脱落；2. 热保护元件保护后未复位；1. 检查保险，检查各处接线。2. 热保护元件复位。2泵运转，但达不到额定压力和流量。1 泵反转。2 保安过滤器滤芯脏。3 泵内有空气。1. 重新接线。2. 清洗或更换滤芯。3. 排除泵内空气。3系统压力升高时，泵噪音大。1 原水流量不够2 原水水流不稳，有涡流。1. 检查原水泵和管路。2. 检查原水泵和管路，检查管路是否有泄漏。4浓水压力达不到额定值1 管道泄漏。1. 检查、修复管路。5压力足够，但压力表显示不到位。1. 软管异物堵塞。2. 软管内有空气。3. 压力表故障.。1 检查、疏通管路。2 排除空气。3 更换压力表。6水质变差膜污染、堵塞。按技术要求进行化学清洗。7产量下降1 膜污染、结垢。2 水温变化。1. 按技术要求进行化学清洗。2. 按实际水温重新计算确定产水量。专心-专注-专业