管焊接工艺评定(共8页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上焊接工艺评定文件（PQR）名 称： 管状对接（6G）材 质： 15CrMo 编 号： PQRJA14005 焊接方法： GTAW 厚度范围： =1.512.0 mm 编制： 审核： 批准： 吉林安装集团股份有限公司四平分公司 2014 年 05 月 20 日表F.2 焊接工艺评定报告（PQR） NB/T47014-2011单位名称： 吉林安装集团股份有限公司四平分公司焊接工艺评定报告编号：PQRJA14-005 预焊接工艺规程编号： pWPSJA14-005 焊接方法： GTAW 机械化程度：（手工、半自动、自动） 手工 接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法

2、或焊接工艺、焊缝金属厚度）母材：材料标准： GB3087 钢号： 15CrMo 类、组别号：Fe-1-1 与类、组别号： Fe-1-1 相焊厚度： =3.5mm 直径： 57*3.5 焊后热处理：热处理温度（）： 保温时间（h）: 保护气体：气体 混合比 流量（L/min）保护气体： Ar 99.99 8-12 尾部保护气： 背面保护气： Ar 99.99 8-10 填充金属：焊材标准： NB/T47018.1 焊材牌号： H08A 焊材规格： 2.5 焊缝金属厚度： =3.5 电特性：电流种类： 直流DC 极性： 正接EN 钨极尺寸： 2.5 焊接电流：（A）： 90-120 电弧电压（V）

3、： 14-16 其他：环境温度0 相对湿度90 焊接位置：对接焊缝位置： 6G （450固定）方向：（向上、向下）角焊缝位置： 方向： （向上、向下）预热：预热温度（）： 层间温度（） 120 其他： 技术措施：焊接速度（cm/min）: 8-12 摆动或不摆动： 摆动参数： 多道或单道焊（每面）： 单面多道焊 多丝或单丝焊： 单丝 表F.2（续）（PQR）NB/T47014-2011拉伸试验：抗拉强度 试验报告编号： RD14-005 试样编号试样宽度（mm）试样厚度（mm）截面积（mm2）断裂载荷（KN）抗拉强度（MPa）断裂部位PQRJA14-005-1 30 3.5 105 36.7

4、367母材断PQRJA14-005-2 30 3.5 105 38.4 384母材断弯曲试验：面弯、背弯 试验报告编号： RD14-005 试样编号式样类别试样厚度（mm）弯心直径（mm）弯曲角度（）试验结果PQRJA14-005-3面弯3.516180合格PQRJA-014-4背弯3.516180合格PQRJA14-014-5面弯3.516180合格PQR JA14-014-6背弯3.516180合格冲击试验：无此项 试验报告编号： 试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度（）冲击吸收功（J）备注表F.2（续）（PQR）NB/T47014-2011金相检验（角焊缝）：无此项根部：（焊透、未焊

5、透） 焊缝：（熔合、未融合） 焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹） 检验截面焊角差（mm）无损检验RT: RT I级合格 UT: MT: PT: 其他： 耐蚀堆焊金属化学成分（重量%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb分析表面或取样开始表面至熔合线的距离（mm）：附加说明：结论：本评定按NB/47014-2011规定焊接试件、检验式样、测定性能、确认试验记录正确。 评定结果： 合 格 焊工姓名许 闯焊工代号JA06施焊日期 2014.05.08编 制日期2014.05.08审核日期2014.05.08批准日期2014.05.10.第三方检验预焊接工艺规程PWPS名 称： 管状对接（6G）材 质

6、： 15CrMo 编 号： PWPSJA14005 焊接方法： GTAW 厚度范围： =1.512.0 mm 编制： 审核： 批准： 吉林安装集团股份有限公司四平分公司 2013年 05 月 10 日表F.1 预焊接工艺规程（pWPS）NB/T47014-2011单位名称： 吉林安装集团股份有限公司四平分公司预焊接工艺规程编号：Pwpsja14-012 日期 14年05月09日 所依据焊接工艺评定报告编号：PQRJA14-012 焊接方法： GTAW 机械化程度 （手工、半自动、自动） 手工 焊接接头： 坡口形式： V 衬垫（材料及规格） 母材金属 其他 简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层

7、、焊道布置及顺序） 母材：类别号： Fe-1 组别号： Fe-1-1 与类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-1 相焊标准号 GB3087 钢号 15CrMo 与标准号 GB3087 钢号 15CrMo 相焊厚度范围：母材：对接焊缝 =3.5mm 角焊缝 不限 管子直径 、厚度范围： 对接焊缝 角焊缝 焊缝金属厚度范围： 对接焊缝 1.5-7.0 mm 角焊缝 不限 其他： 填充金属：焊材类别 FeS-1-1焊材标准 NB/T47018.1填充金属尺寸 2.5焊材型号 F4A0-H08A焊材牌号（钢号） H08A填充金属类别 实芯焊丝其他环境温度0相对湿度90对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围：0-1

8、2mm 角焊缝焊件焊缝金属厚度范围：不限耐蚀堆焊金属化学成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他：注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。表F.1（续）（pWPS） NB/T47014-2011焊接位置： 对接焊缝位置 6G （450固定） 焊接方向：（向上、向下） 角焊缝位置 焊接方向：（向上、向下） 焊后热处理温度范围（） 保温时间（h） 预热：预热温度（）（允许最低值） 层间温度（）（允许最低值） 120 保温预热时间 加热方式 保护气体：气体 混合比 流量（L/min）保护气体： Ar 99.99 8-12 尾部保护气： 背面保护气： Ar 99.99 8-10 电特性

9、 ：电流种类： 直流DC 极性： 正接 EN 焊接电流范围（A）： 90-120 电弧电压（V）： 14-16 焊接速度（范围） （Cm/min）8-12 钨极类型及直径： 铈钨极 3.0 喷嘴直径（mm） 10-16 焊接电弧种类（喷射弧、短路弧等）： 短路弧 焊丝送进速度（cm/min）： （按所焊位置和厚度。分别列出电流和电压范围，记入下表）焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（Cm/min）线能量(KJ/cm)牌 号直径极性电流（A）第一层GTAWH08A2.5DCEN90-12014-168-126.6第二层GTAWH08A2.5DCEN90-12014-168-126.6技术措施：摆动焊或不摆动焊： 摆动参数： 焊前清理和层间清理： 角向磨光机修磨 背面清根方法： 修磨 单道焊或多道焊（每面）： 单面多道焊 单丝焊或多丝焊： 单丝 导电嘴至工件距离（mm）： 锤击： 其他：编制日期2014.05.09审核日期2014.05.09批准日期2014.05.10专心-专注-专业