市政污水工程施工方案.doc

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1、0目 录一、工程概况 2二、施工范围及地理位置 2三、预控计划 2四、施工现场试验设备及方法 7五、建立试验管理台帐 8六、试验数量及见证取样计划 8七、试验质量保证措施 111一、工程概况：一、工程概况：工程名称北京市顺义新城龙苑路污水工程工程地址北京市顺义区马坡镇设计单位北京市市政工程设计研究总院工 期要求工期 71 日历天，开工日期为 2011 年 6 月 15 日，竣工日期为 2011 年 8 月 25 日建筑类别市政管道工程龙苑路为顺义新城南部的一条东西走向的道路，规划为城市主干路，规划红线宽 40 米。西起花园西路，东至右堤路，设计全长 1.72 公里。污水管道 2 线工程,位于道

2、路永中以北 8 米,管径 DN900,根据设计图纸道路设计标高,管道平均埋深 34m，接入顺安路已建污水管道。污水管道 3 线工程，管径 DN400，接入右堤路已建污水管道。2 2、施工范围及地理位置：施工范围及地理位置：本次工程范围为污水 2 线 114#段及污水 3 线全线。三、预控计划三、预控计划根据本工程的工程量，依据图纸设计要求，依照有关文件，法规，原材试验及施工试验规范要求，对现场的试验做出一个预控计划，以便有条不紊的做好试验工作，真正做到把好原材料及其制品的质量关，防止不合格材料用于工程上，以保证工程施工质量。23.1 有见证试验本工程实行有见证试验，现场见证取样和送检为 100

3、%见证取样。送检试样在现场施工试验中随机取样，不得另外进行，施工过程中，见证人按照有见证取样和送检计划执行，对施工现场的取样和送检进行见证，并在试样或其包装上作出标识，封志。标识和封志标明工程名称，取样名称、部位、日期及样品数量，并有取样人和见证人签字，见证人制作见证记录，见证记录列入施工技术档案。3.2 混凝土部分3.2.1 本工程所用的混凝土有商品混凝土。3.2.2 商品混凝土原材料试验报告单，配合比、出场合格证等均由搅拌站提供，自拌混凝土由指定备案实验试出材料试验配合比、试验报告单。3.2.3 根据划分的流水段，以同一浇注部位、同一强度等级、同一配合比、同一工作台班，每 100M3混凝土

4、为一取样单位，不足 100M3时，也按一取样单位计算，每一取样单位留置一组 28 天强度的标养试块，并且根据不同部位留置同条件 600强度试块和拆模同条件试块。28 天、1.2 MP、50、75、100强度和备用试块的编号一一对应。有抗渗要求的混凝土应留置检验抗渗性能的试块，留置依据根据（GB50208-2002 第 4.1.5 条）对连续浇筑抗渗混凝土每 500 M3应留置一组抗渗试件（每组 6 个抗渗试件）且每项工程不得少于两组。用于结构构件实体混凝土强度检验的同条件养护试件，其等效养护龄期，可根据实际养护条件，由监理（建设）施工等单位共同确定。3.2.4 有见证取样送检项目：3（1）用于

5、承重结构的混凝土试块；（2）用于承重结构的钢筋及连接接头试件；（3）用于承重结构中的混凝土中使用的掺加剂；（4）国家规定必须实行见证取样送检的其它试块，试件和材料。3.2.5.1 钢筋部分：钢筋原材（1）钢材进场应有出厂质量检验合格证，如有抄件应注明原件存放处，并加盖公章和抄件人签字。（2）须外观质量检验合格后，抽样作物理性能试验。（3）验收组批规则a、热轧带肋钢筋，由同牌号、同炉罐号、同规格、同一交货状态，同一进场日期的钢筋每 60t 为一批（不足 60T 按一验收批计算） ，取一组钢筋试件做拉伸、弯曲试验，第一次取样不合格时，需对原批钢筋取双倍试样进行试验，合格后方可使用。如果钢筋在加工或

6、施工过程中发生脆断和焊接不良，以及机械性能不正常时，需对原批钢筋进行化学分析。根据工程使用的钢筋量，取样次数以实际发生量，按照规范进场时即可取样送检，所有进厂钢筋均做见证取样。b、盘条取样标准：以同一牌号、同一规格、同一生产厂家、同一生产工艺、同一交货地点，的钢筋组成一批，每批不大于 60T，每批钢筋应有出场质量合格证，每盘钢筋均有标牌。每批抽取（但不少于盘或捆）进行外观检查，表面质量和重量偏差检查，检查结果应符合现行国家标准4（GB137882000、GBT29751998、GBT2101-89）中的规定，其中有一盘或一捆不合格则应对该批钢筋每盘和每捆检查，对钢筋的力学性能和工艺性能应每盘进

7、行检验，检查结果如有一项不符合规定，则该盘钢筋不合格。钢材物理性能试验取样方法及数量钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB149998）取样每批一组，试验项目，拉伸、弯曲。当钢筋重量的负偏差大于 5%时，亦判定该批钢筋不合格。3、钢筋机械连接工程中应用钢筋机械连接接头时，应提供有效的型式工艺检验报告。工艺检验：钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合以下要求：A 每种规格钢筋的接头试件不应少于 3 根B 钢筋原材抗拉强度试件不应少于 3 根，且应取自接头试件的同一根钢筋。4、现场取样检验（1）组批规则，同一施工条件下，采用同一批材料的同等级，同型式，同规格的接头

8、，以 500 个头为一个验收批，不是 500 个亦按一批计，（当现场检验连续 10 个验收批抽检试件抗拉强度试验合格率为 100%时，验收批接头数量可扩大 1 倍）（2）试件取样，每一验收批必须在工程结构中随机截取 3 个接头试件，作抗拉强度试验， （截取试件后，原接头位置的钢筋允许采用同等级5规格的钢筋进行搭接连接，或采用焊接及机械连接方法补接）3.2.5.2 砌墙砖块和砌块砌块的物理性能检验试件，应从外观质量及规格尺寸验收合格的样品中随机取样。(1)烧结普通砖按（GB51012003）标准不大于 15 万块必须取样不少于 1 组抗压强度试验。(2)非燃结普通砖和模块，以同产地、同材料、同等

9、级别和同工艺产品组成，以 5 万块为 1 组抗压强度试验和抗折强度试验，每组随机抽取10 块（按 GB/T152292002）标准取样。3.2.6.3 沟槽回填（1）回填材料符合设计要求；（2）检查方法：观察；按国家有关规范的规定和设计要求进行检查，检查检测报告；检查数量：条件相同的回填材料，每铺筑 1000m2,应取样一次，每次取样至少做两组测试，回填材料条件变化 或来源变化时，应分别取样检测。（3）沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上 250mm 范围内，必须采用人工回填；管顶 250mm 以上部位，可用机械从管道轴线两侧同时夯实；每层回填高度应不大于 200mm。（4）回填材料选用素土回

10、填，材料中不得含有草根、垃圾等有机杂物。含泥量不宜超过3%。（5）回填工作开始前，项目经理部必须向驻地监理工程师申报回填基坑专项部位工程开工申请，上报专项施工方案，批复后方可开始施工。对回填要合理安排，以便严格控制回填质量。6（6）回填的机具：主要机具：木夯、冲击夯、蛙式打夯机（7） 、沟槽内的混凝土构筑物，必须在其强度达到设计强度的 70以上时，才能进行回填。回填前必须对基坑进行清理，砖块、石块、木块等垃圾杂物要彻底清除干净。坑底如发现出水、淤泥，要将水和淤泥排出后再回填。（8） 、井室四周回填时要对称进行，两侧高差不超过 30cm。a、取样数量（点）沟槽每 50100应不少于 1 个检查点

11、。沟槽每 2050m 应不少于 1 个检查点。b、当设计要求以压实系数指标控制回填压实程度时，应取填料代表性试样送试验室进行压实试验。（9）分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接槎处的水平距离应错开0.5-1.0m，并应充分夯实。（10）夯实或碾压：夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用木夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400-500mm,要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。边缘和转角处应用冲击夯或蛙式打夯机补夯密实。人工夯实虚厚 15cm；打夯机虚厚 20cm；小型、大型碾压机 25cm；（11） 土方回填严格按照设计要求及现行有关规范规定进行施工，填土前应将基槽底的垃圾等杂物清理干

12、净并办理隐检手续。（12）回填土的土质应是无杂质土，不含有机质土，土方的含水量接近最优含水量，回填土使用前应粉碎，其粒径不大于 50mm。回填 2：8 灰土的7搅拌必须均匀，搅拌时素土和石灰设有效防尘措施，素土不能太干。（13) 回填土应分层铺摊。每层铺土厚度为 200250mm。回填土每层至少夯三遍。夯机行进时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连。回填使用机械为蛙式打夯机。（14）在管道胸腔处回填土时，为防止管道中心线位移或损坏管道，用人工先在管子两侧填土夯实；并由管道两侧同时进行，直至管顶 0.5m 以上时，在不损坏管道的情况下，采用蛙式打夯机夯实。（15）回填土分区密实度表：管道胸腔： 87

13、（重型击实）管顶 250mm 以内: 872（轻型击实）路床 800mm 以下： 95（重型击实）（16） 回填土每层填土夯实后，按规范规定进行环刀取样，测出干密度，达到要求后，再进行下一层的铺摊。（17）每层填土合格后，将井室周边 500mm 范围的回填土挖出，换填2：8 石灰土或级配砂石，局部加强井室周边的回填强度。四、施工现场试验设备及方法四、施工现场试验设备及方法4.1、混凝土部分商品混凝土必须在入模前混凝土浇注地点随机取样制作，取样时记录取样地点、取样时间、罐车车号。各龄期试块同时制作，取样后立即采用塌落度筒做稠度试验，做稠度试验时，先将塌落筒的工具湿润，把筒放在不吸水的刚性地板上用

14、，脚踏住脚踏板，保持位置固定，将拌和物分三层8均匀装入筒内，每层用捣棒插捣 25 次刮去多余物，清理四周余物，垂直提起塌落筒，量取筒高与塌落后试样的最高点差值，测试全过程时间控制在 150S。强度试块制作，根据石子粒径选择试模规格，装入事先刷好油的试模中，开动振动台振捣至表面排出气泡为止，用铁抹子在四周插捣数次刮去多余部分，试块成型后应覆盖表面，以防止水份蒸发，放在温度为203C 室内静置一昼夜后编号拆模，拆模后的试块立即放入 203C，相对湿度大于 90的养护室中，同条件养护试块制作后，与现场浇注的混凝土同部位，同条件养护，做好试块后要及时填写混凝土试块制作记录。4.2 钢筋原材热带胁钢筋：

15、从一批中任意抽取两根，将端头截取 500MM 后分别在每一根钢筋中取一个拉伸试件、一个弯曲试件。五、建立试验管理台帐五、建立试验管理台帐5.1 试验方案5.2.混凝土施工试验记录5.3 混凝土配合比、合格证记录5.4 钢材原材试验记录5.5 钢筋连接试验记录5.6 塌落度测试记录5.7 原材试验记录六、试验数量及见证取样计划六、试验数量及见证取样计划6.1 试验仪器配置9序号 名称数量检测状态1温、湿度控制器1合格2电子称（1kg）1合格3振动台1合格4砼抗压试模8合格5砼抗渗试模4合格7砼坍落度桶1合格8灌砂桶1合格9环刀10合格6.2 钢筋原材试验计划规格牌号代表数量（T）见证取样组数12

16、HRB33560t1以同一厂别、同规格、级别、进厂时间60t 为一验收批，取样 1组（2 根拉力试件 2 根冷弯试件）试件应在两根钢筋上截取， （在每根钢筋距端头不小于 50CM，每根钢筋上截取 1 根拉力试件，1 根冷弯试件。别取 1 根做化学分析。 （实际取样组数根据进厂情况进行）6.4 砼试验计划：强度等级数量（井 座）取样类别见证组数C1019抗压标准养护19抗压标准养护30 抗压同条件养护30C2519 抗压结构实体养护2 C25/S619抗渗标准养护210a.每浇筑 1 个或 2 个以上井室垫层，同一强度等级、同一配合比、同种原材料，砼留置 1 组标准养护试件。b.每浇筑 1 个或

17、 2 个以上井室底板、侧墙，同一强度等级、同一配合比、同种原材料分别砼留置标准养护试件、同条件养护试件、结构实度养护试件各 1 组。c.每浇筑 1 个或 2 个以上井室侧墙，同一强度等级、同一配合比、同种原材料分别砼留置 1 组标准养护试件、同条件养护试件、结构实度养护试件各 1 组。6.5、其它材料试验计划： 品种代表数量见证取样组数 32.5 普通硅酸盐水泥200T1 中砂400 方1 MU10 页岩砖15 万1 砼模块5 万1 A.水泥： 以同一水泥厂、同品牌、同强度等级、同一出厂编号，袋装水 泥第 200T，为一验收批。从 20 袋中取得等量样品拌各均匀。第批抽样不 少于 12kg。b

18、.中砂：以同一产地、同一规格400m3 或 600T 为一验收批，第一验收 批取样一组（20kg)。 取样部位应均匀分部，在进堆上从 8 个不同部位抽取等量试样（第份 11kg） 。然后用四分法缩至 20kg，取样前先将取样部位表面铲除。c. 砖：烧结普通砖每 15 万为一验收批，不足 15 万块时亦为一验收批。 取样数量为 15 块。6.6 污水管材试验计划表部位品 种规格单位数量试验频率常规试验组数见证试验组数污水柔性接口钢筋混凝土承插口管DN400根128700 根/批1111工程柔性接口钢筋混凝土承插口管DN900根600700 根/批11内水压力和外压荷载：从混凝土抗压强度、外观质量

19、和尺寸检验合格的和中 抽取二根管子，混凝土管一根检验内水压力，另一根检验外压破坏荷载。钢筋混凝土管一根检验内水压力，另一根检验外压裂缝荷载。六、试验质量保证措施六、试验质量保证措施7.1 了解工程的特点及结构类型，形象进度，做好试验及准备工作。7.2 建立试验管理台账，制定各项管理制度。7.3 经常与工地技术、材料员联系，了解进度情况，按规定及时送样。根据使用部位、按批量配合材料人员索取各种材料的合格证。7.4 按规定及时对混凝土、砂浆取样，制作试块，每工作台班坍落度测试至少二次。7.5 混凝土开始浇筑时，试验值班人员要检查商品混凝土的运输单，看是否与混凝土的设计强度一致，避免混凝土强度发生错误，还需检查比，并经常检查商品混凝土的质量，严禁混凝土在现场加水。7.6 按规定钢筋连接进行取样试验。7.7 对工作要认真负责。试验取样真实且具有代表性，资料的填写要清楚整齐，日期、部位的填写要交圈。7.8 及时取回试验资料，交技术资料员存档，做好交接记录。7.9 试验值班人员每天做好试验记录，将每天的试验取样项目填写清楚、编号。8.0 分价段对混凝土强度统计进行分析。如试验中出现问题时，及时12向技术主管汇报，并进和原因分析。