拓斯达：2021年年度报告摘要.PDF

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1、广东拓斯达科技股份有限公司 2021 年年度报告摘要 1 证券代码：300607 证券简称：拓斯达 公告编号：2022-025 债券代码：123101 债券简称：拓斯转债 广东拓斯达科技股份有限公司广东拓斯达科技股份有限公司 2021 年年度报告摘要年年度报告摘要 一、重要提示一、重要提示 本年度报告摘要来自年度报告全文，为全面了解本公司的经营成果、财务状况及未来发展规划，投资者应当到证监会指定媒体仔细阅读年度报告全文。 全体董事均已亲自出席了审议本次年报的董事会会议 立信会计师事务所（特殊普通合伙）对本年度公司财务报告的审计意见为：标准的无保留意见。 本报告期会计师事务所变更情况：公司本年度

2、会计师事务所由变更为立信会计师事务所（特殊普通合伙） 。 非标准审计意见提示 适用 不适用 公司上市时未盈利且目前未实现盈利 适用 不适用 董事会审议的报告期普通股利润分配预案或公积金转增股本预案 适用 不适用 公司经本次董事会审议通过的普通股利润分配预案为：以利润分配股权登记日公司总股本为基数，向全体股东每 10 股派发现金红利 0.25 元（含税） ，送红股 0 股（含税） ，以资本公积金向全体股东每 10 股转增 0 股。 董事会决议通过的本报告期优先股利润分配预案 适用 不适用 二、公司基本情况二、公司基本情况 1、公司简介、公司简介 股票简称 拓斯达 股票代码 300607 股票上市

3、交易所 深圳证券交易所 联系人和联系方式 董事会秘书 证券事务代表 姓名 孔天舒 江正才 办公地址 广东省东莞市大岭山镇大塘朗创新路 2号 广东省东莞市大岭山镇大塘朗创新路 2号 传真 0769-85845562 0769-85845562 电话 0769-82893316 0769-82893316 电子信箱 2、报告期主要业务或产品简介、报告期主要业务或产品简介 （一）公司的主要业务 公司是国家高新技术企业、广东省机器人骨干企业、广东省服务型制造示范企业，建有广东省3C智能机器人与柔性制造企业重点实验室、广东省工业机器人与智能装备驱控一体化系统及应用技术工程技术研究中心、广东省企业技术中心

4、、广东省博士工作站、东莞市技师工作站。公司坚持“让工业制造更美好”的广东拓斯达科技股份有限公司 2021 年年度报告摘要 2 企业使命，深度研发控制器、伺服驱动、视觉系统三大底层技术，不断打磨以工业机器人、注塑机、数控机床为核心的智能装备，打造以核心技术驱动的智能硬件平台，为制造企业提供智能制造工厂整体解决方案。公司在国内已累计服务超过15000家客户，包括宁德时代、亿纬锂能、新能德、欣旺达、珠海冠宇、蜂巢能源、伯恩光学、立讯精密、捷普绿点、富士康、比亚迪、长城汽车等知名企业。 （二）公司的主要产品及其用途 公司的主要产品及服务包括工业机器人及自动化应用系统、注塑机及其配套设备、数控机床、智能

5、能源及环境管理系统，具体情况如下： 1、工业机器人及自动化应用系统 （1）工业机器人单机 工业机器人是20世纪以后发展起来的一种能模仿人的某些动作和控制功能，并按照可变的预定程序、轨迹及其他要求操作工具，实现多种操作的自动化机械系统。工业机器人是面向工业领域的多关节机器人或多自由度的机器装置，它能自动执行工作，是靠自身动力和控制能力来实现各种功能的一种机器。公司的工业机器人单机产品主要包括多关节机器人、直角坐标机器人。 1）多关节机器人产品描述：一种可以搬运物料、零件、工具或完成多种操作功能的机械装置。多关节机器人拥有较高的自由度，能以其动作复现人的动作和职能，与传统的自动机区别在于有更大的“

6、万能”性和多目的用途，可以反复实现不同的功能，完成不同的作业。公司拥有六轴、SCARA（四轴） 、并联等工业机器人品类，并在控制器、伺服驱动和视觉系统等领域拓展构建自主核心技术。 六轴多关节机器人 公司六轴多关节机器人主力型号共有7个，分别是TSR 056-03、TSR 090-05、TSR 070-07、TSR140-10、TSR170-20、TSR 188-30、TSR 210-50，额定负载分别为3KG、5KG、7KG、10KG、20KG、30KG、50KG，主要应用领域为组装、搬运、点胶、上下料、焊接、打磨、码垛、喷涂。相关参数及应用情况如下： TSR 056-03， 额定负载为3KG

7、， 运动半径为560mm， 重复定位精度 0.02mm， 防护等级IP65， 自重23KG。 TSR 090-05， 额定负载为5KG， 运动半径为901mm， 重复定位精度 0.03mm， 防护等级IP54， 自重40KG。 TSR 070-07， 额定负载为7KG， 运动半径为708mm， 重复定位精度 0.03mm， 防护等级IP54， 自重38KG。 TSR 140-10，额定负载为10KG，运动半径为1470mm，重复定位精度 0.05mm，防护等级IP54，自重170KG。 TSR 170-20，额定负载为20KG，运动半径为1776mm，重复定位精度 0.05mm，防护等级IP5

8、4，自重270KG。 TSR 188-30，额定负载为30KG，运动半径为1880mm，重复定位精度 0.08mm，防护等级IP54，自重255KG。 TSR210-50，额定负载为50KG，运动半径为2146mm，重复定位精度 0.15mm，防护等级IP54，自重550KG。 平面四轴机器人（SCARA） 公司平面四轴机器人 （SCARA） 主力型号共有8个， 分别是TR002-HP400、 TR002-HP500、 TR003-HP600、TR003-HP700、TR005-HP600、TR005-HP700、TRH015-HP800、TRH015-HP1000，额定负载为2KG-15KG

9、，主要应用领域为组装、搬运、点胶、上下料、焊接、打磨。相关参数及应用情况如下： TR002-HP400，额定负载为2KG，最大负载4KG，运动半径为400mm，重复定位精度 0.01mm，防护等级IP20，自重13.5KG，标准循环时间（额定负载）0.39s。 TR002-HP500，额定负载为2KG，最大负载5KG，运动半径为500mm，重复定位精度 0.015mm，防护等级IP20，自重16.5KG，标准循环时间（额定负载）0.33s。 TR003-HP600，额定负载为3KG，最大负载6KG，运动半径为600mm，重复定位精度 0.015mm，防护等级IP20，自重25KG，标准循环时间

10、（额定负载）0.38s。 TR003-HP700，额定负载为3KG，最大负载6KG，运动半径为600mm，重复定位精度 0.02mm，防护广东拓斯达科技股份有限公司 2021 年年度报告摘要 3 等级IP20，自重22KG，标准循环时间（额定负载）0.43s。 TR005-HP600，额定负载为5KG，最大负载10KG，运动半径为800mm，重复定位精度 0.02mm，防护等级IP20，自重28KG，标准循环时间（额定负载）0.46s。 TR005-HP700，额定负载为5KG，最大负载10KG，运动半径为800mm，重复定位精度 0.02mm，防护等级IP20，自重30KG，标准循环时间（额

11、定负载）0.45s。 TRH015-HP800，额定负载为15KG，最大负载25KG，运动半径为800mm，重复定位精度 0.03mm，防护等级IP40，自重52KG，标准循环时间（额定负载）0.45s。 TRH015-HP1000，额定负载为15KG，最大负载25KG，运动半径为1000mm，重复定位精度 0.03mm，防护等级IP40，自重55KG，标准循环时间（额定负载）0.45s。 并联机器人（DELTA） 公司并联机器人（DELTA）主力型号共有5个，分别是TSP080-03-A、TSP120-08-A、TSP160-08-A、TR008-PP1200、TSP180-15-A，额定负

12、载分别为3KG、8KG、8KG、8KG、15KG，主要应用领域为食品、药品、日化、3C、物流、仓储、烟草等行业的快速分拣。 相关参数及应用情况如下： TSP080-03-A， 额定负载为3KG， 运动空间为800*300， 重复定位精度为 0.1mm， 角度重复精度 0.4 ，末端旋转角度360 ，标准循环时间（额定负载）0.28s，防护等级IP54，自重66KG。 TSP120-08-A， 额定负载为8KG， 运动空间为1200*300， 重复定位精度为 0.1mm， 角度重复精度 0.4 ，末端旋转角度360 ，标准循环时间（额定负载）0.3s，防护等级IP54，自重95KG。 TSP16

13、0-08-A， 额定负载为8KG， 运动空间为1600*300， 重复定位精度为 0.1mm， 角度重复精度 0.4 ，末端旋转角度360 ，标准循环时间（额定负载）0.3s，防护等级IP54，自重105KG。 TR008-PP1200， 额定负载为8KG， 运动空间为800*300， 重复定位精度为 0.1mm， 角度重复精度 0.1 ，末端旋转角度360 ，标准循环时间（额定负载）0.27s，防护等级IP20，自重100KG。 TSP180-15-A， 额定负载为15KG， 运动空间为1800*300， 重复定位精度为 0.1mm， 角度重复精度 0.4 ，末端旋转角度360 ，标准循环时

14、间（额定负载）0.3s，防护等级IP54，自重105KG。 报告期新品：四轴机器人（SCARA）主力型号新增3款，六轴多关节机器人主力型号新增3款，并联机器人（DELTA）主力型号新增1款。四轴机器人（SCARA）新增了额定负载为15KG，运动半径为800mm以及1000mm的型号，主要应用领域为锂电、光伏行业的组装、搬运、上下料；额定负载为5KG的型号，主要应用领域为组装、搬运、点胶、上下料、焊接、打磨。六轴多关节机器人新增了额定负载为7KG,运动半径为700mm以及900mm和额定负载为20KG的型号，主要应用领域为焊接、打磨、冲压、上下料、码垛、喷涂。并联机器人（DELTA）新增了额定负

15、载为15KG的型号，主要应用领域为食品、药品、日化、3C、物流、仓储、烟草等行业的快速分拣。 广东拓斯达科技股份有限公司 2021 年年度报告摘要 4 图1：公司的多关节机器人产品节选 2）直角坐标机器人产品描述：直角坐标机器人又称为机械手，它能够实现自动控制的、可重复编程的、运动自由度间成空间直角关系的、多用途的操作机。公司自主研发、生产的直角坐标机器人采用伺服马达驱动，使用皮带、齿轮、齿条进行传动，并配备高精密线性滑轨以导向运行，使产品具有定位精准、运动快速、运行稳定等特点，可应用于直线、平面、立体的工件搬运移载、检测定位、自动装配等工序。单截式上下行程为600/800/900mm，双截式

16、上下行程为900/1100/1500/1700mm，主要应用于75-1300吨的各型卧式射出成型机，应用于外观及精度要求较高的成品及水口取出，具备超高的取出速度，高刚性滑轨传动，搭配开放式伺服定位控制系统，实现高精度取出。 报告期新品：GU80S系列五轴横走式机械手，采用高精密静音滑块和导轨，配合进口绝对值马达及驱控一体伺服，能够快速把注塑机成型出来的塑胶产品从模内取出放到指定的工作台上。系统采用高效人性化机器人智能编程语言，提高编程效率，缩短取出周期，增大负载，高速稳定，可靠耐用。GU80S系列五轴横走式机械手主要应用于连接器、喇叭、听筒等高精密生产应用场景。MD-90s系列机械手，额定负载

17、为10KG，精度 0.1mm，主要应用于埋入、插件、贴片等特殊应用场景。 图2：公司的直角坐标机器人节选 （2）工业机器人自动化应用解决方案 公司以工业机器人配套视觉系统、传感器、编码器、激光机、直线电机、传输带等辅助设备，规划成套解决方案， 以实现降低生产成本、 提高生产效率的目的。 工业机器人自动化应用系统具有操作灵活便捷、功能多样化、能够持续开发升级等诸多优势，能够满足客户的生产工艺要求及实际生产需要。 公司目前设计的工业机器人自动化应用方案有较好的通用性，产品广泛应用于新能源、光电、汽车零部件制造等领域，应用场景如下： 1）工业机器人在新能源行业的应用 随着新能源行业技术革新的日新月异

18、，传统的新能源产品生产制造方式已不能满足生产工艺的要求，迫使行业内企业提升自动化率以满足新技术、新产品对工艺的要求。目前公司在新能源行业的应用包括自动化生产线以及专用设备，涵盖中段、后段等工艺段。专用设备包括贴胶机、烘烤炉、预热炉等。工业机器人自动化主要应用于电芯烘烤、电芯配对、入壳、组装、焊接、检测、注液、电芯上下料、配组、堆叠、贴胶、打包、模组PACK等工艺环节。 2）工业机器人在光电行业的应用 随着光电产品制造业对生产效率和精度要求的提高，敏捷制造、柔性制造、精益制造是光电产品制造的发展方向，工业机器人的特点符合高精度、高柔性的要求。光电产品自动化生产线包括玻璃盖板生产制造、触控显示模组

19、制造、后段模组贴合组装三大环节。光电应用标准品包括全自动六头玻璃精雕机、全自动转盘丝印烘烤工作站、全自动四工位玻璃移印烘烤工作站、全自动3D真空贴合机、全自动四工位玻璃贴膜机等。目前工业机器人自动化方案主要应用于开料、上下料、开槽、倒边、精雕、检测、平磨、清洗、电镀、印刷、外观检查、包装等工艺环节。 3）工业机器人在汽车零部件制造行业的应用 汽车零部件是汽车工业的基础，汽车制造是工业机器人应用最广泛、最成熟、数量最多的工艺领域之一。汽车零部件自动化生产线通过设备的整体优化设计及系统集成、信息监测及可追溯性数据管理、装配广东拓斯达科技股份有限公司 2021 年年度报告摘要 5 系统的最优控制和在

20、线故障诊断、自动装配中的精密定位与力位混合伺服控制等技术的有效融合，大幅度提高产品生产效率和品质。目前工业机器人在汽车零部件制造领域主要应用于焊接、切割、激光、组装、转运、码垛、喷涂、打码、检测、视觉交互等工艺环节。 4）工业机器人在其他行业的应用 工业机器人可广泛应用于因生产环境舒适度差、或迫于技术进步和升级压力而对工业自动化形成刚性需求的众多领域，如5G通信、包装、医疗、食品加工等。目前工业机器人自动化，在这些行业广泛应用于螺丝装配、模块组装、产品检测、封装包装、点胶加工等工艺环节。 工业机器人自动化应用解决方案的应用功能、工艺及性能要求 1）公司工业机器人自动化应用工作站 公司工业机器人

21、自动化应用解决方案主要应用工艺环节为喷涂、搬运、上下料、焊接、打磨、注塑、冲压、组装、检测、涂胶等，以下为部分工作站的工艺及性能的具体要求： SCARA+DELTA无序搬运：采用拓星辰1号SCARA机器人及其配备的驱控一体技术、DELTA机器人搭配视觉系统进行作业，首先由SCARA机器人将工件放入传送带，传送带上方安装视觉系统，此时工件排列尚处无序散乱状态，工件进入视觉系统识别区后，视觉系统迅速识别工件的偏移角度，再由DELTA机器人进行超高速抓取，迅速将工件位置进行纠正并排列整齐。该SCARA机器人设备重复定位精度0.01毫米，循环时间0.38秒。DELTA机器人，运动范围1200毫米，标准

22、循环时间0.27秒，额定负载8公斤，最大负载15公斤。该工作站可用于医疗、食品、玩具、娱乐等行业。 SCARA机器人快速搬运：采用SCARA机器人进行快速搬运作业，占地面积少，可在狭小空间作业，便于厂房中大规模布置，搭配视觉系统，能将现场场景快速识别，立即传输给机器人，帮助机器人实现同步抓取。该设备重复定位精度高达0.02毫米，行程600毫米，额定负载6公斤，最大负载10公斤。 螺丝机工作站：采用SCARA机器人搭配视觉系统，先由视觉系统定位螺丝孔的位置，将定位数据传输给机器人，机器人接收数据后，根据预置控制系统进行数据处理后，移动到相应位置完成拧螺丝作业。可根据客户现场需要拧紧M3至M12的

23、螺钉，覆盖3C、电子等行业的绝大部分螺丝拧紧需求，能够设定扭矩，锁紧效率是手工拧紧的5到30倍，可极大提高生产效率。该设备重复定位精度0.025毫米，行程650毫米。 冲压工作站：机器人冲压系统主要是由机器人及末端抓手、双工位送料系统、片料分离系统、自动化涂油系统、矫正系统、翻面系统、伺服车边系统、自动收料系统、集中控制系统组成。主要功能是代替人工完成自动化供料、涂油、冲床上下料、车边去毛刺、收料输送，实现安全生产。主要工序是完成五金件自动供料、自动涂油矫正、冲压上下料、翻面矫正、连续多次冲压上下料、金属毛刺车除、收料码垛。公司的机器人冲压系统主要优势体现在可进行人机交互、 APP应用及辅助系

24、统、 大数据分析 （如预防性维护） ，实时监控，智能工具，物料追溯，系统状态的实时监测，仿真等满足信息化生产需求。同时，具有灵活高效的特点，可以多台机器人间采用总线通讯进行联机，可做到无缝对接，大幅提升生产安全等级、提高了生产效率，同时也降低了生产成本。 塑焊工作站： 公司塑焊工作站主要用于解决汽车内外饰产品的熔接装配。 主要产品为超声波焊接设备、热铆焊接设备、红外焊接设备、激光焊接设备、热板焊接设备、震动摩擦焊接设备。主要工序为通过PLC控制超声波发生器发波，换能器能量转换使焊头产生低振幅高频率的机械振动，焊头与产品接触，局部产生高温，施加一定压力使上下产品融为一体。其中超声波的输出能量，焊

25、接时间，焊接压力，保压时间，焊接深度通过PLC控制调整，达到完美焊接状态。公司塑焊工作站主要优势为自主创新，采用自主研发控制系统，外加先进激光系统，使设备具有智能判断、数据采集和过程追踪等功能，其重复定位、焊接深度精度0.1mm，单次焊接时间3S。 手机及钣金打磨工作站：采用六轴机器人预置控制程序，在机器人前端安装夹治具，直接夹住需打磨工件，按照预置程序靠近打磨机进行打磨作业。重复定位精度0.05毫米，行程1410毫米，额定负载10公斤，最大负载12公斤， 广泛应用于手机和钣金件的打磨工序， 极大节省了人工， 降低了对工人熟练程度的要求。 机器人包装码垛工作站：机器人的包装码垛应用主要适用于食

26、品、五金、电子及其他行业，主要针对袋装、纸箱包装等形状产品进行包装、搬运、码垛等作业。机器人用于包装码垛有如下优势：故障率低，包装码垛机器人故障率低、性能可靠、保养维修简单、配件库存种类小；适用性强，当客户产品的尺寸、广东拓斯达科技股份有限公司 2021 年年度报告摘要 6 体积、形状及托盘的外形尺寸发生变化时只需在触摸屏上稍做修改即可，不会影响客户的正常的生产；稳定性高，采用机器人包装、码垛的产品整齐规范，更方便出入库及智能仓储的推广；省人多，一台码垛机器人可以代替三四个工人的工作量；占地少，包装码垛机器人占地面积少，有利于客户厂房中生产线的安置；能耗低，包装机器人的能耗较常规包装机械节约5

27、0%以上，大大降低运行成本。 注塑工作站：机器人注塑应用系统为注塑行业的自动化解决方案，主要是由机器人及末端抓手、镶件供料系统、剪切修边系统、激光打标系统、视觉检测系统、自动装箱输送系统、集中控制系统组成。主要的功能是完成注塑工艺中的预埋件装配抓取、模内镶件埋入、产品取出、浇口剪切、披锋祛除、应力痕打磨、变形矫正、品质检测、摆盘装箱等。公司注塑工作站最主要优势是可进行人机交互、APP应用及辅助系统、大数据分析（如预防性维护） ，实时监控，智能工具，物料追溯，系统状态的实时监测，仿真等满足信息化需求。同时，使用机器人在取件后可进行多自由度的姿态变化，尤其在工件修边、水口剪切等复杂工况环节，使取件

28、系统更加柔性化，满足了客户产品快速更新换代的需求。还能有效地避免了人为操作造成的工件表面污染，降低了产品表面处理过程中的不良率。达到提高注塑成型机的生产效率、稳定产品质量、降低废品率、降低生产成本、增强企业的竞争力。 组装工作站：机器人组装主要是使用机器人代替人工进行产品生产组装，使产品的生产线。主要应用于各种电器制造（包括电脑、手机、平板、冰箱、洗衣机、电视、吸尘器等机电产品及其组件的组装。主要涉及的工序有贴合、插件、锁附、点胶等。主要优势为适用性强，机器人可满足生产线多批小量的快速转产需要，仅需要简单地编程及工装更换即可实现快速切换；重复性高，机器人的高精度保证了装配产品的一致性，提升产品

29、良率；损耗率低，配合力矩控制技术，避免零部件装配的卡死、损坏现象；精准度高，配合视觉系统技术，引导机器人正确识别抓取工件，将装配精度提高至0.05mm。 立体仓库：通常是由立体货架、有轨巷道堆垛机、出入库输送机系统、穿梭车、机器人、AGV小车、尺寸检测条码阅读系统、通讯系统、自动控制系统、计算机监控系统（WCS） 、计算机管理系统（WMS）以及其他如电线电缆桥架配电柜、托盘、 调节平台、 钢结构平台等辅助设备组成的复杂的自动化物流系统。运用一流的集成化物流理念，采用先进的控制、总线、通讯（无线、红外等）和信息技术（RFID等） ，通过以上设备的协调联动，由计算机控制而进行自动出入库作业，可自动

30、实现收货、组盘、入库、出库、拣选、盘点养护、发货、库存统计和报警、报表生成等功能。智能仓储及物流系统广泛应用于新能源、机械、电子、化工、医药、烟草、食品、家电、印刷、电商物流、航空航天、轨道交通等多个行业，在工厂的成本节约、效率提升、管理升级、加强安全、降低人工作业强度、满足特殊工况等多方面起到了举足轻重的作用。 咽拭子工作站： 工作站采用机器人+裁切的方式， 以自研的拓星辰系列SCARA机器人为主， 公司SCARA机器人高精高速，与人工相比，能够极大提高产线的生产效率和稳定性，实现鼻/咽拭子生产包装过程中的自动化转型。此生产线方案符合当前医疗企业生产需求，可帮助鼻/咽拭子生产企业大大节省人力

31、成本，有效提升生产效率，提高产能产量。 2）工业机器人自动化应用解决方案中的主要产品、产品功能及主要应用领域： 序号 产品名称 主要功能 主要应用领域 1 软包电池PACK智能化自动线的研发及模块化开发 设备主要负责电芯封装后的工艺制程，主要完成电芯极耳裁切、电压测试、极耳整形、贴硅胶片、激光焊接PCM控制板、镍片贴胶折弯、极耳贴胶折弯、电芯喷码、电芯成品检测、FPC折弯，连接器外观检测、扫码下料等软包电芯制作流程。 应用于3C类型锂电芯制作工艺 2 一种CTP自动贴胶机 设备主要应用于动力电池PACK、模组生产线上贴胶工艺，电芯串联作粘合、缓冲等作用。 动力电池PACK、模组组装工艺 3 基

32、于线扫相机的锂电池外观缺陷检测 基于线阵相机，开发一个锂电池外观检测软件系统，主要包含线阵相机采集系统、用户UI系统、图像预处理系统、定位系统、测量系统、图像缺陷检测系统、通信系统、数据库管理系统。 新能源锂电行业 4 X-ray电芯综合检测机 X-Ray射线检测四角overhang功能，穿透电池内部，由成像系统接收X射线成像和拍照，通过相关软件对图像进行处理并自动测量和判断，确定良品和不良品，并将不良品挑选出来，设备前后端可与产线对接。 新能源电芯检测 广东拓斯达科技股份有限公司 2021 年年度报告摘要 7 5 自动贴电芯顶边胶 电池自动上料定位、顶部塑封边整形、绝缘胶剥离、绝缘胶CCD定

33、位贴合、裹胶保压、贴胶效果检测（超差、褶皱、漏贴） 、自动分选不良、电芯自动下料。 软包电池 6 轻动力电池堆叠机 电池自动上料定位、 台阶胶剥离、 贴正面台阶胶、 电芯翻转移栽、贴反面台阶胶、贴胶效果检测（超差、漏贴） 、自动分选不良、贴双面胶、扫码绑定堆叠、电芯自动下料。 轻动力电池 7 锂电池VOC检漏机 电池自动上料定位、扫码绑定、电池进入检测机构、腔体合盖抽真空、破真空气体分析仪抽取腔体内部气体样本分析、开盖电池移除、自动分选不良、电芯自动下料。 软包电池 8 面向软包锂电池的智能生产线 电芯自动上料拍照精确定位，FPC折弯，开合模。 手机软包锂电池 9 手机AR镀膜转盘机 设备主要

34、实现光学玻璃PVD、AR镀膜自动化生产，设备功能有：自动上料、自动下料、自动检测、CCD视觉定位、高速高精度移栽纠偏等功能。 手机玻璃镀膜、穿戴光学玻璃、3C等光学玻璃行业 10 手机玻璃面板自动测试一体机 设备主要实现加工完成后就需要检测分类玻璃的功能； 其中包括实现玻璃的高精度取放，高精度检测、玻璃同步移载、机器人自动上下料、料盘收料，工控机数据收集分析。可全面替代人工进行上下料和屏幕检测及数据分析。 手机玻璃、3C等光学玻璃行业 11 平板玻璃平板清洗转强化架机 实现手机玻璃强化加硬后，人工上料、流水线移动定位、风干、玻璃顶升、视觉拍照玻璃上顶边和侧顶边、计算转换座标值、以及通知机器人做

35、位置移动，机器人沿座标平移，将玻璃从钢架上抽出，依次取4次，转移到清洗机上方放入流道清洗，实现了自动将玻璃从强化架内取出，提高了玻璃片强化清洗的效率和良率，降低劳动强度。 手机玻璃、3C等光学玻璃行业 12 智能手表玻璃测试分类机 实现手表玻璃从清洗机清洗完成后，移载模组上料检测，按照检测后的结果将不同厚度值的手表玻璃分成52类， 然后机器人下料至Tray盘，实现整体全线自动化；全面替代人工进行厚度值的检测；Tray盘分盘上料，移载模组自动上下料，高精度检测机，模块化独立的收料机构， 工控机数据收集分类不同厚度值的手表玻璃；引入全新工业设计，符合人机工学；检测精度高，测量速度快、数据稳定、一致

36、性好，可最大限度的避免对玻璃造成二次污染。 穿戴光学玻璃、 3C等光学玻璃行业 13 平板PVD镀膜自动化线 实现平板玻璃从清洗机清洗完成后，6轴机器人上料，通过视觉拍照后的结果将玻璃放入治具板，放料精度高，实现玻璃镀膜上下料无人化，一致性好，有利于产品镀膜的一致性，设备可替代人工，降低人力方面的成本，减少玻璃的二次污染，提升产能，实现整体全线自动化；全面替代人工进行上料，视觉自动精准识别、拾取、放料技术。 Pad玻璃、手机玻璃、平板显示屏等 14 平板玻璃自动化擦拭机 tray盘全自动上下料， 装载玻璃的tray盘通过设备的循环线，下层进料、上层回收空tray盘（可根据客户需求进行反向操作）

37、 ，四轴机械模组的取料位置进行tray盘定位；玻璃通过电机自动定位，四轴机器人从定位机构取料擦拭。 Pad玻璃、手机玻璃、平板显示屏等 15 移印自动化线 针对智能手机、手表、智能穿戴产品玻璃盖板视窗边框或logo标识等油墨通过软质胶头印刷； 可实现全自动多次移印、 多层移印、套色印刷；可实现异形曲面的表面印刷。 光电显示行业、电子行业、陶瓷行业等 16 贴片机自动上下料 对半自动的偏光片贴片机进行自动化上下料改造。 LCD行业偏光片贴附 17 玻璃盖板全自动单双面贴膜机 主要实现手机前后玻璃盖板及智能平板电脑玻璃盖板在各个制程的过程保护膜或出货保护膜的自动贴合。 光电显示玻璃盖板行业 18

38、新一代pad直线式丝印机 针对大尺寸玻璃盖板边框的油墨印刷； 设备具备产品尺寸测量功能及尺寸不良分拣功能。 平面显示玻璃盖板，智能平板电脑，触控电视 19 在线组装贴附机 进行在线式的辅料贴附。 3C、电子、LCD等行业 广东拓斯达科技股份有限公司 2021 年年度报告摘要 8 20 五轴点胶机 进行空间内的任意点、线、面的点胶。 3C、声学、LCD等行业 21 在线式点胶机 设备采用全自动轨道流水线作业模式和SEMEMA通讯功能，实现前后设备连线作业。点胶系统对流体或胶水进行控制，并将液体点滴、涂覆、包封、围坝于产品表面或产品内部，实现产品的固定、密封、涂覆、防水等作用。 3C、声学、光学、

39、汽车、LCD等行业 22 CCD单面贴膜机（PVD) 功能：将保护膜贴附到玻璃上。 一字Tray盘机自动上料，CCD检测保护膜与玻璃位置，校正后滚压贴合并下料。 手机玻璃盖板行业 23 撕油撕膜机 人工上下料，用胶带自动撕除玻璃表面的保护膜，并将易撕贴贴到玻璃保护油区域，人工下料后手动撕除。 手机玻璃盖板行业 24 全自动单面贴膜机（喷砂） 主要功能：实现手机玻璃的自动翻转并贴膜，替代原有贴膜和翻转工序的人员。 手机玻璃盖板行业 25 3D真空贴合机 实现2.5D、3D曲面玻璃、塑胶的菲林内膜贴合 手机玻璃盖板行业 26 智能分拣摆盘设备 视觉配合机器人对产品进行分拣摆盘。 3C领域、汽车电子

40、、医疗领域、食品领域 27 塑胶组装热熔设备 注塑产品机械手下料后，对产品进行组装、热熔等工艺 塑胶、组装、热熔领域 28 智能扫码收盘设备 扫码分拣料盘并自动上下料 3C、组装、需料盘上下料的设备 29 辅料自动贴合设备 将辅料根据要求贴合到指定位置，保证对气密、防尘、防水等组装工艺的要求 3C领域、汽车电子、医疗领域、光电领域 30 CG玻璃擦拭机 主要用酒精配合无尘布擦拭去除玻璃盖板表面硅、氟等元素 玻璃盖板擦拭 报告期内，工业机器人本体在公司系统集成应用方面，自制机器人本体占比为45.78%（以台数计算） ，同比2020年的39.1%增加6.68个百分点， 主要原因系随着自制机器人工艺

41、及技术的成熟， 扩大了在新能源及光电行业自动化订单中的应用比例。 5）报告期内公司产品按终端应用市场分类的应收账款期末余额情况 报告期内，终端应用市场为3C行业的应收账款期末余额为15,717.23万元，占比45.81%，新能源行业为7,582.95万元， 占比22.10%， 汽车行业为5,704.80万元， 占比16.63%， 其他行业为5,304.11万元， 占比15.46%。 2、注塑机及其配套设备 公司生产的注塑设备主要包括注塑机以及三机一体、模温机等多个系列注塑配套设备产品。 公司生产的注塑机主要包括TM中小型伺服机铰式注塑机、TH全自动伺服节能液压锁模注塑机、TE全电动精密注塑机三

42、个系列，产品锁模力覆盖范围90T5500T。其中，TMII系列是报告期内研发并推出的中小型伺服机铰式注塑机，是TM第二代升级产品，更高效、更稳定、更智能。 TM系列中小型伺服机铰式注塑机。融合行业领先专业设计，在锁模、射台、机架等方面全新升级。搭配欧洲的控制系统，全新液压设计，机器运行高效平稳；搭配先进螺杆组件，在保证注射精度同时，提升塑化效率和混色质量；采用斜排双射移油缸及线性导轨，射胶精准稳定；机器模板结构优、刚性高、变形小、产品精度高、模具寿命长。 TMII系列TM第二代升级产品。在TM系列基础上进行优化开发，秉承了高效、稳定、易用的设计理念。具备注射速度高、注射压力大、顶针推力强、开模

43、空间大等性能，配置强劲伺服动力、高端螺杆，搭配拓斯达机械手、辅机，各种设备之间进行数据交换，整体式集成控制，保证高效、稳定的生产，主要适用于3C、家电、光电、汽配、医疗等行业。 TH系列液压锁模注塑机：TH直压式伺服节能精密注塑机系列采用直压式锁模结构，锁模力恒定不变，模板不变形，产品重复精度高；低压护模，灵敏度高，有利于保护模具，延长使用寿命；更长开模行程，广东拓斯达科技股份有限公司 2021 年年度报告摘要 9 利于生产深腔产品；锁模和顶针安装高精度电子尺，锁模和顶针位置精度高。广泛应用在家电行业、环卫科技、医疗行业、精密电子以及汽车行业，特别在薄壁及多腔产品上有突出优势。 TE系列全电动

44、注塑成型机：公司TE系列全电动注塑成型机是射胶与锁模带驱成型机，抽芯、顶针等辅助动作为伺服液压控制。精密稳定、安静节能、快速强劲、稳定坚固、简单实用，适用于更广泛的注塑工艺场景，目前生产锁模力80T-230T。 报告期新品：TMII中小型伺服机铰式注塑机，采用强劲的伺服动力系统，稳定的机铰合模结构，精准的注射塑化组件， 人性化的电脑控制系统， 生产更高效、 运行更稳定、 操作更简单， 包括TM90II、 TM130II、TM170II、TM220II、TM260II、TM330II、TM400II、TM470II共8款机型。 2022年，公司预计将推出TS系列新品，目前处于研发打样阶段。该系列

45、机器节能高效，稳定耐用，具有高性价比，主要用于3C、家电、包装、玩具、建材、日用品等行业的塑料制品生产。 公司生产的注塑机配套设备主要包括三机一体、模温机、中央供料、模具保护器等多个系列产品，产品用途涵盖了原料除湿干燥、原料输送、模温控制、模具保护等注塑生产的主要环节。 图3：注塑领域全系列产品节选 3、数控机床 公司在数控机床领域的布局主要以子公司埃弗米为主，埃弗米研发并投入市场的产品主要包括五轴联动数控机床、高速加工中心、数控磨床等数控机床产品，以及主轴、转台、摆头、齿轮头、动力刀塔等核心零部件。 与传统数控机床产品相比，五轴联动数控机床具有支持空间复杂特征加工能力的优势，更易于实现多工序

46、复合加工，具有更高的加工效率和精度。五轴加工采用X、Y、Z、A、B、C任意五个坐标的线性插补运动，可解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等复杂曲面加工难题。公司产品主要应用于航空航天及军工领域中的复杂、精密零部件的加工制造以及精密模具、汽车零部件制造领域。 公司主要数控机床产品及核心零部件包括： （1）数控机床产品 序号 产品名称 产品示意图 机型描述 主要应用领域 广东拓斯达科技股份有限公司 2021 年年度报告摘要 10 1 GMU800/600天车式五轴联动加工中心系列 该类机床分为GMU800和GMU600两种机型。 其中GMU800共有AVI和GMU

47、800EVO两种产品。AVI机型Z轴为硬轨，专为航空钛合金和高温合金的高效率五轴或五面加工用。EVO适用于通用机械高精度五轴或五面加工，工作台直径为800mm，GMU600工作台直径为500mm。 该系列机型为天车式龙门架构，XYZ三轴运动部件置于坚固的铸铁床身上，AC 摇篮转台于床身上简支，工作台承重大，动态性能好。摇篮转台为自制的机械转台，传动刚性高，联动性能优异。搭载自制的高刚性直联主轴或内藏式高速电主轴，该电主轴采用混合喷射润滑，有效抑制热伸长，切削性能优异。 精密模具、航空航天叶轮、叶片等钛合金、 高温合金结构件、 通用机械用高精度零部件加工等领域。 2 GMU750/400定梁龙门

48、式五轴联动加工中心 该机床工作台直径为700/400mm，定梁龙门架构，刚性强，AC摇篮转台为自制高精度机械转台。 C轴采用自制的直驱转台， 主轴采用自制的M6混合喷射电主轴或D3喷射直联联主轴。 航空航天钛合金、 高温合金结构件， 通用机械用高精度零部件加工等领域。其中GMU750工作区域大，尤其适合精密模具加工。 3 HMU140P卧式头台分离式五轴联动加工中心 该机床为卧式结构，采用自研机械式单摆头和转台，高刚性机械联动摆头沿X轴摆动为A轴，转台绕Y轴转动为B轴。采用HSK A100刀柄，油气润滑，技术成熟，稳定可靠。 航空发动机钛合金、 高温合金等难切削材料加工领域。 4 GMU251

49、8跨轨式双摆角铣头五轴联动加工中心 该机床为跨轨式动梁龙门结构，滑枕、滑板部件通过直线导轨固定在横梁上， 滑板沿X向左后移动为X轴，滑枕上下移动为Z轴，横梁前后移动 Y轴。偏置式双摆头置于滑枕下下方，为C、A轴，结构紧凑，刚性强，具备良好的操作宜人性。 本机床工作台固定， 运动机构置于左右立柱上，工件重量不会对进给轴动态特性造成影响。设计时通过FEA进行动力学优化，达到整机结构质量、刚度、阻尼的最佳匹配，从而降低刀尖和工件之间的交叉动柔度，提升粗加工时的再生颤振极限，提高粗加工的切削量，达到高效切削之目的。同时由于刀尖和工件之间的相对振幅减小，提升加工时的表面光洁度，降低刀尖的振动速度，减小刀

50、具磨损。 大型零部件的五面和五轴联动加工， 精密大型汽车模具加工。 5 G1000/G1800直线导轨滑块沟道磨床 该产品为精密功能部件直线导轨滑块的关键设备，国内少有。 该系列机床刚性高，可有效抑制磨削颤振，高速性能优良；主轴转速可选为6万rpm和4万rpm；进给灵敏度高，可稳定实现0.001mm的微量进给。 高精度直线导轨滑块加工。 广东拓斯达科技股份有限公司 2021 年年度报告摘要 11 6 HSC26GHSC30G精密石墨加工中心 该产品的主轴采用HSK E40-30000RPM高速电主轴、输出功率12KW、扭矩7.2N.m；搭配内防护系统，引进正负气压原理，可确保设备较长的防护寿命