建筑给水排水及采暖工程监理实施细则(共18页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上建筑给水排水及采暖工程监理实施细则（指南）一、编制依据1.已经批准的施工组织设计（方案）；2.已经批准的监理规划；3.设计文件及相关技术资料；4.与专业工程相关的现行规范、规程、标准等，主要有：建筑给水排水及采暖工程质量验收规范GB50242-2002；建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2000；城镇供热管网工程施工及验收规范CJJ28-2004，J372-2004；建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程CJJ/T98-2003；建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程CJJ/T29-98；埋地聚乙烯给水管道工程技术规程CJJ101-2004，J362-2004；天津市

2、建设工程监理规程DB29-131-2005。二、专业工程特点针对实际工程编制此部分内容三、监理工作流程见图1四、监理工作的控制要点及目标值1.对设备、材料进场报验进行检查，其标准要求应满足：指标符合国家标准；满足设计参数要求；质量保证资料齐全；物、证相符。2.对配合土建预留、预埋工作进行巡查，其预留、预埋位置、标高、尺寸应符合设计要求，并应在核对结构尺寸、坐标、标高的基础上确定；3.对埋地管道施工的各工序质量和隐蔽进行检查，其标高应符合设计要求；沟底、管座、管道坡度、坡向、节点作法、试水结果等均应符合规范规定要求；熟悉图纸和说明审核施工资质和方案措施设计交底首次工地例会、监理交底设备、材料进场

3、检查配合土建预留、预埋巡查埋地管道施工质量检查系统干管施工质量检查材质证明审核管壁厚度测量外观质量检查等特工种上岗检查主干管施工质量检查器具安装检查分支干管安装检查支管连接质量检查承压管道试压检查重力流灌水通球检查系统通水清洗巡查系统调试和整改检查住宅分户验收竣工验收图1防腐作法质量应符合规范及设计要求；其后还土掩埋应首先采用细土，人工分步夯实至管顶以上30后，方可采用机械夯实；4.对管道安装工艺和质量结果进行检查，其标准应符合相关规定以及下列有关要求：管道穿过地下室或地下构筑物外墙时，应采取防水措施。对有严格防水要求时，必须采用柔性防水套管。管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝时应视情况采取相

4、应保护措施；墙体两侧柔性连接；在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空；在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距离；管道水平上下并行时，弯管曲率半径应一致，水平管与立管在同平面交叉时，不得在水平管设置躲弯。给水管道和阀门的安装允许偏差应符合下表要求：管道和阀门安装的允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法水平管道纵横方向弯曲钢管每米全长25m以上125用水平尺、直尺、拉线和尺量检查塑料管、复合管每米全长25m以上1.525铸铁管每米全长25m以上225立管垂直度钢管每米5m以上38吊线和尺

5、量检查塑料管、复合管每米5m以上28铸铁管每米5m以上310成排管段和成排阀门在同一平面上间距3尺量检查室内排水和雨水管道安装的允许偏差应符合下表要求：室内排水和雨水管道安装的允许偏差和检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法坐 标15用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查标 高+15横管纵横方向弯曲铸铁管每1m1全长（25m以上）25钢管每1米管径小于或等于100mm1管径大于100mm1.5全长（25m以上）管径小于或等于100mm25管径大于100mm38塑料管每1m1.5全长（25m以上）38钢筋混凝土管、混凝土管每1m3全长（25m以上）75立 管垂直度铸铁管每1m3吊线和尺量检查全

6、长（5m以上）15钢管每1m3全长（5m以上）10塑料管每1m3全长（5m以上）15生活污水塑料管坡度应符合下表要求：生活污水塑料管道的坡度管径（mm）标准坡度（）最小坡度（）5025127515811012612510516074室内排水管道连接应采用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通。主管与排水管端部连接，应采用两个45弯头或曲率半径不小于4倍管径的90弯头。排水引出管穿墙必须下返时，应采用45三通和45弯头连接。并应在垂直管段顶部设置清扫口。排水通气管做法应符合如下规定：通气管应高出屋面500mm，且应标高一致；在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向

7、无门、窗一侧；在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m；通气管不宜设置在建筑物挑出部分（檐口、阳台、雨棚等）的下面；对有女儿墙的屋顶，通气管应高出女儿墙。伸缩节设置位置应符合设计要求。当设计无具体要求时，其位置应靠近水流汇合管件，并应符合：立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之下接入时，伸缩节应设置于水流汇合管件之下；立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之上接入时，伸缩节应设置于水流汇合管件之上；立管穿越楼层处为不固定支承时，伸缩节应设置于水流汇合管件之上或之下；立管上无排水支管接入时，伸缩节可按设计间距置于楼层任何部位；横管上设置伸缩节，应设置于水流汇合管件上游端；立管穿越楼层

8、处为固定支承时，伸缩节不得固定；当伸缩节固定支承时，立管穿越楼层处不得固定；伸缩节插口应顺水流方向，其活动端管子插入量应严格控制（夏季510mm，冬季1520mm为宜）；埋地或埋设于墙体、混凝土柱体内的管道不应设置伸缩节。伸缩节的设置范围应符合下列规定：a.当层高4m时，污水和通气主管应每层设置一伸缩节；当层高4m 时，其数量应根据管道设计伸缩量和伸缩节允许伸缩量计算确定；伸缩节最大允许伸缩量(mm)管径(mm)507590110125160最大允许伸缩量121520202025b.污水横支管、横干管、器具通气管、环形通气管和汇合通气管上无汇合管件的直线管段大于2m时，应设伸缩节，但其最大间距

9、不得大于4m；高层建筑内排水塑料管道明装敷设时，应设置阻火圈或防火套管，并应符合：当立管管径110mm时，在楼板贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于500mm的防火套管，并应在防火套管周围以C20细石混凝土二次浇捣密实，结合找平层、面层施工，筑成厚度不小于20mm，宽度不小于30mm的阻水圈；当管径110mm的横支管与暗立管相连接时，墙体贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于300mm的防火套管，且明露部分长度不宜小于200mm；横干管穿越防火分区隔墙时，管道穿越墙体的两侧应设置阻火圈或长度不小于500mm的防火套管。管道穿过隔墙和楼板处，均应设置套管，套管直径应比管道直径大两号；隔墙上套管不得露出装饰

10、后墙面，穿楼板套管下端不得突出底板面，上端应高出完成地面50mm（有水房间）或20mm（无水房间）（如为初装修房间，应预留地面装修的埋没量）；采暖系统焊接钢管的连接：当管径32mm时，应采用丝接；管径32mm时，应采用焊接；当镀锌管径100mm时，应采用丝接，镀锌层破环处应做防腐处理；当镀锌管径100mm时，应采用卡套式专用管件或法兰连接，其连接处应二次镀锌；直径大于32mm的管道转弯，作为自然补偿时,应使用煨制弯；采暖干管中心距墙不得大于150mm，距柱不得大于100mm；管道焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管。管道焊口距弯管起弧点必须大于100mm，距支架必须大于50mm；不同管径的管道连接，必

11、须采用摔变口焊接或异颈管箍丝接，严禁小管插大管或采用补芯变径。变径应设在直管段上，且与弯管焊口距离不小于500mm，与支管及连身弯起弧点的距离不小于300mm；当在干管上开孔做支管时，应焊半个熟箍，严禁熟箍深入管道内，并严禁直接在干管上焊接丝头短管；水平支管与散热器采用煨制灯叉连接，不准使用管件组对连接；当水平支管长度大于1.5m时，应在距散热器1/3支管长度处安装管卡；各种管道严禁穿越和安装在风道、烟道处，且不得占据门、窗位置或影响门窗开启；(21)排水管道交汇时，不得互相垂直相交，必须带有流向弯；(22)为控制排水导管高度，其立管三通中口距楼板底皮应控制为：公建2530cm；住宅不大于25

12、cm；(23)钢管道焊接口的允许偏差应符合下表规定：钢管管道焊口允许偏差项 目允许偏差检验方法焊口平直度管壁厚10mm以内管壁厚1/4焊接检验尺和游标卡尺检查焊缝加强面高 度1宽 度咬边深 度小于0.5mm直尺检查长度连续长度25mm总长度（两侧）小于焊缝长度的10 (24)采暖管道安装的允许偏差应符合下表规定：采暖管道安装的允许偏差项目允许偏差检验方法横管道纵、横方向弯曲（mm）每1m管径100mm1用水平尺、直尺、拉线和尺量检查管径100mm1.5全长（25m以上）管径100mm13管径100mm25立管垂直度（mm）每1m2吊线和尺量检查全长（25m以上）10弯管椭圆率 Dmax-Dmi

13、n Dmax管径100mm10用外卡钳和尺量检查管径100mm8折皱不平度（mm）管径100mm4管径100mm5(注：Dmax、Dmin分别为管子的最大和最小外径。)5.对支架制作的工艺和质量检查，其标准应符合相关规定和下列主要要求：支架制作应按照子分部内容的不同要求，选择相匹配的材料；制作时，严禁使用电、气焊下料，开孔；制作后，应倒角磨棱、并除锈至露出金属本色；安装前，应将支架外露墙体（或楼板）部分刷好防锈漆；安装支架应符合下列规定：位置正确，埋设应平整牢固；固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠；滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有35mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求；无热伸长管道的

14、吊架、吊杆应垂直安装；有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移；固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。钢管道水平安装的支、吊架间距应符合下表规定：钢管管道支架的最大间距公称直径（mm）1520253240507080100125150200250300支架最大间距保温管22.52.52.533444.567788.5不保温管2.533.544.55666.5789.51112塑料管和复合管垂直或水平安装的支架（采暖、给水及热水供应系统）间距应符合下表规定（采用金属管道支架，应在管道与支架之间加衬非金属垫或套管）：塑料管及复合管管道支架的最大间距公称直径（mm）12141618

15、2025324050637590110支架最大间距（m）立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55热水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8主管管卡安装应符合下列规定：楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1个。楼层高度大于5m，每层不得少于2个。管卡安装高度，距地面应为1.51.8m，2个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。水平管道的始端、末端、穿墙和拐弯处，必须设置支架。6.对设备器具安装的细部作法工艺和质量进

16、行检查，其主要要求标准和安装误差数值应符合下列各项规定：器具安装应平整、牢固，其位置和标高准确；洗脸盆上沿距地面高度为800mm，下配水角阀距地面高度为450mm；脸盆与台面、墙面，台面与墙面均应用玻璃胶封严，并平顺美观，且应安装与脸盆相配套的脸盆水嘴；洗涤盆上沿距地高度为800mm，钢制（铸铁不宜）盆架应侧角磨棱，安装牢固、平稳，并与盆底贴严，其上配水管距地面高度为1m；浴盆上沿距地面不应大于520mm，其排水处不得使用塑料制品。活动淋浴喷头卡架距地面高度为1.8m；浴盆上部应为墙体饰面砖压盆边，浴盆下部应为盆边压地饰面砖。浴盆与墙面结合部应用玻璃胶封严，并平顺美观；安装坐便器时，底部必须用

17、混合灰垫实，背水箱的下配水角阀距地面高度为150mm；蹲便器严禁使用再生材料制成的胶皮碗，安装时必须用14#铜丝错花绑扎两道，且应绑扎牢固。就位后用砂子填实，严禁用水泥砂浆代替砂子，其四周及后尾处的抹灰厚度严禁超过10mm；凡卫生器具的排水插管处，均应封堵严密；凡固定瓷活的螺栓处，均应加垫外径大于金属垫圈的胶皮垫；地漏安装应严格控制高度，其箅子上皮应低于饰后地面5mm（高于毛地面10mm）铁箅子应除锈后刷防锈漆；室内给水设备的安装允许偏差应符合下表规定：室内给水设备安装的允许偏差和检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法静置设备坐标15经纬仪或拉线、尺量标高5用水准仪、拉线和尺量检查垂直度（每米

18、）5吊线和尺量检查离心式水泵立式泵体垂直度（每米）0.1水平尺和塞尺检查卧式泵体水平度（每米）0.1水平尺和塞尺检查联轴器同心度轴向倾斜（每米）0.8在联轴器互相垂直的四个位置上用水准仪、百分表或测微螺钉和塞尺检查径向位移0.1卫生器具安装的高度应符合下表规定（设计无要求时）：卫生器具的安装高度卫生器具名称卫生器具安装高度（mm）备注居住和公共建筑幼儿园污水盆（池）架空式落地式800500800500洗涤盆（池）800800自地面至器具上边缘洗脸盆、洗手盆（有塞、无塞）800500盥洗槽800500浴盆520蹲式大便器高水箱低水箱18009001800900自台阶面至高水箱底自台阶面至低水箱底

19、坐式大便器高水箱18001800自地面至高水箱底自地面至低水箱底低水箱外露排水管式虹吸喷射式510470370小便器挂式600450自地面至下边缘水便槽200150自地面至台阶面大便槽冲冼水箱2000自台阶面至水箱底妇女卫生盆360自地面至器具上边缘化验盆800自地面至器具上边缘卫生间器具给水配件的安装高度应符合下表规定（设计无要求时）：卫生器具给水配件的安装高度给水配件名称配件中心距地面高度（mm）泠热水龙头距离（mm）架空式污水盆（池）水龙头1000落地式污水盆（池）水龙头800洗涤盆（池）水龙头1000150住宅集中给水龙头1000洗手盆水龙头1000洗脸盆水龙头（上配水）1000150

20、水龙头（下配水）800150角阀（下配水）450盥洗槽水龙头1000150冷热水管上下并行其中热水龙头1100150浴盆水龙头（上配水）670150淋浴器截止阀115095混合阀1150淋浴喷头下沿2100蹲式大便器（台阶面算起）高水箱角阀及截止阀2040低水箱角阀250手动式自闭冲洗阀600脚踏式自闭冲洗阀150拉管式冲洗阀（从地面算起）1600带防污助冲器阀门（从地面算起）900坐式大便器高水箱角阀及截止阀2040低水箱角阀150大便槽冲洗水箱截止阀（从台阶面算起）2400立式小便器角阀1130挂式小便器角阀及截止阀1050小便槽多孔冲洗管1100实验室化验水龙头1000妇女卫生盆混合阀3

21、60卫生器具安装的允许偏差和检验方法应符合下表要求：卫生器具安装的允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法坐标单独器具10拉线、吊线和尺量检查成排器具5标高单独器具15成排器具10器具水平度2用水平尺和尺量检查器具垂直度3吊线和尺量检查卫生器具给水配件安装标高的允许偏差应符合下表要求：卫生器具给水配件安装标高的允许偏差和检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法大便器高、低水箱角阀及截止阀10尺量检查水嘴10淋浴器喷头下沿15浴盆软管淋浴器挂钩20卫生器具排水管道安装的允许偏差应符合下表要求：卫生器具排水管道安装的允许偏差及检验方法检查项目允许偏差（mm）检验方法横管弯曲度每1m长2用水平尺

22、量检查横管长度10m，全长8横管长度10m，全长10卫生器具的排水管口及横支管的纵横坐标单独器具10用尺量检查成排器具5卫生器具的接口标高单独器具+10用水平尺和尺量检查成排器具+5连接卫生器具的排水管管径和最小坡度应符合下表规定（设计无要求时）：连接卫生器具的排水管道管径和最小坡度卫生器具名称排水管管径（mm）管道的最小坡度（）污水盆（池）5025单、双格洗涤盆（池）5025洗手盆、洗脸盆325020浴盆5020淋浴器5020大便器高低、水箱10012自闭式冲洗阀10012拉管式冲洗阀10012小便器手动、自闭式冲洗阀405020自动冲洗水箱405020化验盆（无塞）405025净身器405

23、020饮水器20501020家用洗衣机50（软管为30）组对后散热器平直度的允许偏差应符合下表要求：组对后的散热器平直度允许偏差散热器类型片数允许偏差（mm）长翼型244576铸铁片式3154钢制片式16256散热器支架、托架数量应符合下表规定（设计无要求时）：散热器支架、托架数量散热器型式安装方式每组片数上部托钩或卡架数下部托钩或卡架数合计长翼型挂墙24123522462357246柱型柱翼型挂墙38123912134131624617202572125268柱型柱翼型带足落地381181211131622172022212522(21)散热器安装的允许偏差应符合下表要求：散热器安装允许偏差

24、和检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法散热器背面与墙内表面距离3尺量与窗中心线或设计定位尺寸20散热器垂直度3吊线和尺量7.对管道试压检查和检测，其主要项目和指标应符合相关规范标准的规定要求。阀门安装前，应做强度和严密性试验。试验批量应为：每批（同牌号、同型号、同规格）抽查10%，且不少于一个。（对安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验）其强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍，试验压力在持续时间内保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试验压力持续时间应符合下表要求：阀门试验持续时间公称直径（mm）最短试验持续时间（s）严密性试验强度

25、试验金属密封非金属密封50151515652003015602504506030180散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应做水压试验。试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mpa；（试验时间为23min，压力不降且不渗不漏）；室内给水管道的水压试验（含密闭容器）应符合设计要求。当设计无具体要求时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mpa。（金属及复合管在试验压力下观测10min，其压力降不应大于0.02Mpa，其后降压至工作压力，检查不渗不漏；塑料管应在试验压力下稳压1h，其压力降不得超过0.05Mpa，而后在工作压力的1.15

26、倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，检查各连接处不得渗漏）；热水管道安装完毕，保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求，当设计未注明时，其试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1Mpa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3Mpa；（钢管或复合管道在试验压力下10min内，其压力降不大于0.02Mpa，而后降压至工作压力检查，压力不应降，且不渗不漏；塑料管道在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa，而后降至工作压力的1.15倍，稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，检查各连接处不渗不漏）；太阳能集热器在安装玻璃前，应对集热排管和上、下集管作水压试验，其试验压力为工作压

27、力的1.5倍（稳压10min，无压力降，且不渗不漏）；热交换器应以最大工作压力的1.5倍作水压试验，蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3MPa；热水部分应不低于0.4MPa（稳压10min，无压力降，且不渗不漏）；地面低温辐射采暖所敷设的盘管埋地部分不应有接头，且在隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa（稳压1h内，压力降不大于0.05Mpa，且不渗不漏）；采暖系统安装完毕后，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，应符合下列规定：蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1Mpa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0

28、.3Mpa。高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加0.4Mpa。使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2Mpa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4Mpa（使用钢管或复合管的采暖系统在试验压力下10min内，压力降不大于0.02Mpa，降压至工作压力后，检查不渗不漏；使用塑料管的采暖系统应在试验压力下1h内，压力降不大于0.05MPa,然后降至工作压力的1.15倍，稳压2h，压力降不大于0.03Mpa，且各连接处不渗、不漏。）。8.对排水管道的灌水、通球进行检查、检验，其管道内应无杂物堵物，排水畅通：隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高

29、度应不低于底层卫器具的上边缘或底层地面高度（满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏）；室内雨水管道安装后应作灌水试验，其灌水高度必须到每跟立管上部的雨水斗（灌水试验持续1h，不渗不漏）；排水立管及水平干管管道均应作通球试验，通球球径不小于排水管道的2/3，通球率必须达到100%。9.对排水和采暖系统的清洗进行检查，其水质应符合相关规定：给水和采暖系统试压合格后，应进行系统清洗，并清扫过滤器及除污器。清洗至排出水不含泥沙、铁屑等杂质，且水色不混浊为合格；引用水管道投入使用前，应用每升水中含有2030mg游离氯的水灌满管道进行消毒。浸泡24h后，用生活饮用水冲洗，

30、并经有关部门检测，符合生活饮用水标准后方可使用。10.对采暖系统的调试工作进行全面检查，其各项最终指标应符合设计要求和相关规定。采暖节能工程采用的散热设备、阀门、仪表、管材、保温材料等产品，按其品种、规格、型号、外观和尺寸验收的质量证明文件和相关技术资料应齐全，并符合现行国家、本市标准要求，达到合格；散热器的单位散热量、传热系数、金属热强度等，以及保温材料的导热系数、密度、吸水率、厚度等指标，现场见证取样，送试的复试报告核查满足设计和相关规定要求；系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试。在无渗漏的基础上，其测量室温应满足设计要求。五、监理工作的方法和措施给水、排水和采暖的监理工作方法为：见

31、证法、巡视法、旁站法和平行检验法。1.根据专业工程特点和主要关键部位、工序要求，做好监理工作程序和要求的监理交底（第一次监理例会上），并做好签收记录工作；2.审核专业施工单位的资质、安全许可证以及项目负责人、施工工长、特种作业人员的资格证件和安全培训证件等，不符合者不能参加施工；3.审查专业施工组织设计或施工技术措施方案（含：临时用电方案、冬雨季施工、有关专业方案和安全措施等）并提出意见，符合要求后，予以审定；4.审查专业施工单位的项目管理组织机构及质量、技术和安全三大体系的组织和管理制度。岗位职责和事故应急救援方案等，并监督过程实施；5.认真学习和掌握设计图纸的内容和要求，对图纸中的有误遗漏

32、或疑问等问题，作出书面记录，可由图纸会审、设计交底，向建设单位反映或直接与设计单位沟通等不同形式加以解决，避免施工错误造成损失；6.严格进场设备、材料申报验收制度，督促和控制施工单位及时自检合格，向监理填报验收申请表，并附齐全有关的材质证明文件，经监理审核合格后，对有复试要求的设备、材料进行现场见证取样，并送试，（待报告）无复试要求的设备、材料可以使用。凡不合格的或质量证明文件不符合要求的，一律不准投入使用，并限期退场；7.审核复试材料、设备的复试报告指标，符合设计和相关规定要求的，核定其二次报审表，允许该批材料、设备投入部位使用。若复试报告不合格，禁止使用，并及时退出现场；8.在管道需要穿越

33、基础、墙体、楼板处，为避免剔凿，影响结构和装饰质量，监理加大督促和巡查专业配合土建的预留孔洞或预埋套管以及预埋暗管道工作。在过程中加大专业与土建的协调配合，力求和谐方便工作，进而确保各自的工程质量要求达标；9.室内埋地管道，为防止填土的位移和夯实损坏，建议采用反刨槽施工方法。如需填土前安装，必须采取插入土体的牢固可靠支架和支座，以保证位置不被挪动，严格将管道和支座设在冻土或未经夯实处理的土层上。其埋地管道不得使用外丝及活接头连接。埋地管道填土时，检查设专人负责，并在完成经试水无渗漏后，方可进行隐蔽；10.监理以巡视和抽查的方式，对管道坐标、标高、留口及排水管道坡度等进行固定措施的督查。凡措施不

34、到位有可能导致位移变迁，应督促施工单位采取有效措施。严禁排水管道坡度不足和反坡现象，一经发现，立即整改并达标；11.加强对管道下料工艺的巡视检查和抽查监理，严禁使用管子割刀断（钢）管，使用无齿锯断管后，必须铣口，凡未按要求制作的行为和结果，必须予以制止并改过，直至符合要求；12.监理采用旁站方式对埋地管道填土工艺和标准要求进行监理，不符合要求施工，即行制止，并令改正，情况严重者下达监理通知单，要求整改，并复查至合格；13.对给水排水和采暖管道、系统的试水、灌水、通球、冲洗和调试等主要关键环节，监理采用见证、旁站、巡视和平行检验的综合方式进行监理和检查。严格方法和标准，并必须达标，凡有缺陷或不符合要求的处、项，必须经整改，再行检、试验，直至合格；14.认真审核和检查质保资料和自身监理资料的完整性和符合性，对问题督促处理，按时按质按量核定鉴认，及时整理归档。专心-专注-专业