混凝土质量通病整改方案.doc

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1、混 凝 土 质 量 通 病 整 改 方 案2015年9月8日拆模发现，1楼地下室局部墙柱混凝土振捣不密实,存在的混凝土质量通病，13-17轴交HG轴楼梯间墙、柱出现不密实和露筋现象,我公司项目部高度重视积极整改，其整改方案如下：一、质量通病原因分析：1、员工思想认识不足、未按技术操作规程及技术交底要求进行作业，对泵送混凝土塌落度较大容易振捣估计过高。2、操作工人振捣不到位，振捣不及时，有漏振现象，二次振捣不足。3、振捣前未对模板内的振动棒插点进行探测和试插,导致混凝土灌入后振动棒插入不畅,振捣不到位。4、模板湿润不充分，入模混凝土水分偿失，导致混凝土流动性变差.5、混凝土分次灌入间隔时间较长,

2、流动性减小，导致振捣难度加大。6、局部混凝土有振捣过度现象，导致细骨料拌合物流失，形成漏浆、夹渣现象。7、项目管理人员混凝土调配计量不及时，不准确，过程监督不力。二、质量通病处理措施：（一)、表面夹渣处理措施:1、夹渣深度2以内，将夹渣面吹洗干净，浇水润湿，刷水泥浆，采用1：2水泥砂浆补抹。2、夹渣深度2以上,将松散石子清理干净至混凝土密实层，将界面凿毛、吹洗干净，浇水润湿，刷水泥浆，采用1：2水泥砂浆分层补抹压实，补抹厚度35以上除分层补抹压实而外，在层间界面增设钢丝网进行加固处理，防止开裂.3、采用草袋捆绑围护浇水覆盖养护.（二)、内部夹渣处理措施：1、清理:将松散混凝土全部清理干净至密实

3、层,适当加宽洞口，方便浇筑混凝土和保证浇筑质量,界面平整凿毛,避免形成死角，吹洗、冲洗干净。2、润湿构件：支模浇筑前提前2天，将界面周边构件捆绑草袋浇水覆盖养护，保持原构件的湿润，以保证新浇筑混凝土内部正常的水化反应。3、支模:利用洞口上下构件作为支撑面支模，模板与构件搭接长度大于20,选择钢筋较少、容易灌注、振捣混凝土一侧设置楔形溜槽。溜槽进料洞口高度大于20,溜槽宽度大于30，溜槽上口距洞口界面大于20，利用混凝土灌入振动形成自重压力，以保证洞口上口界面密实度。（附件：支模附图）4、混凝土浇筑：1）、提前浇水润湿模板、钢筋、界面，刷水泥浆;2）、采用商混站提供C40微膨胀混凝土(原墙柱混凝

4、土强度等级为C35）,运至浇筑地点调匀改善和易性灌入，灌入同时采用单相振动棒振捣，直至模板周边漏浆判定其振捣到位，灌入高度至溜槽上口（即超出界面口20）。5、剔打:待混凝土浇筑完成养护7天后，对溜槽形成的牛腿混凝土进行剔打,采用细凿、轻修成自然蜂包，以免影响新浇内部结构。6、剔打后的牛腿自然蜂包表面，表面不作抹灰处理。7、混凝土浇筑完成初凝后，采用草袋捆绑围护浇水覆盖养护。三、质量通病防范措施：1、项目部组织技术管理人员和相关班组，召开施工质量现场会,分析原因并总结经验教训，按“四不放过原则进行处理。2、项目部重新组织施工作业人员进行培训、教育，重点加强员工的质量意识，加强技术交底教育和质量通病防范措施.3、对本次事件责任班组处以罚款3000元,材料损失另行计算，栋号工长处罚款200元,下不为例。4、对责任班组人员经项目部教育培训合格，签订质量承诺书后，再上岗作业；对培训不合格人员、班组进行辞退或解除劳务合同处理.5、加强现场管理人员对施工作业过程的督促管理，将质量隐患消除在萌芽状态。