2022年泵站机械设备维修保养制度.docx

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1、泵站机械设备修理保养制度一、泵站修理治理人员应定期按方案修理和保养泵站的机械设备，确保各类机械设备能正常运转，随时可以投入运行；二、定期的修理保养终止后，修理人员向负责人递交书面的修理保养报告，确认该设备能够正常运行；如设备发生故障不能短期内处理完毕，应向负责人递交故障情形的书面报告并提出解决方案；三、水泵主机及帮助设备的修理保养1、入库泵站每月第一个周一，人工转动泵轴一次；2、入库泵站循环水设备每月第一、第三个周一运行一次， 并检查各处管道闸阀、手柄；3、出库泵站因不定期运行，修理日期不定，但两次转动机械的时间不应长于1 个月；4、依据详细情形，由站技术负责人商定每年对主泵进行一次小修，其内

2、容视上年运行情形确定；5、结合历年检修资料，进行综合分析并依据主泵运行的实际磨损、老化情形及运行爱护条件等确定三至五年进行一次大修；液压启闭机保养制度1. 开机运行时，每天应对机组进水口快速门电控柜、液压系统、油缸及其供电电源的设备巡检一次；2. 液压启闭机房内设备洁净，照明设备正常, 标示清晰；常常擦拭液压系统设备及清扫运行场地，以保证设备及场地的整洁；3. 液压系统各压力表、压力继电器、阀件、管道完好，无泄漏，手动球阀开关到位；检查各紧固部分是否有松动，如有应准时予以紧固；4. 检查油箱、法兰、管路、接头等部件，留意不得有跑， 冒，漏，滴现象，如有应酌情处理；缸旁阀块完好，无泄漏， 手动球

3、阀开启 / 关闭到位；5. 油泵电机测绝缘，每季度一次；6. 液压油每半年过滤一次；检查油箱油位，至少不应底于油箱刻度的 3/4；在运行之前必需过滤液压油；闸门启闭机爱护保养制度一、 闸门的爱护保养1. 闸门防腐可采纳涂料爱护，采纳涂料防腐五年左右进行一次； 闸门在除锈之后未涂防腐材料之前，要仔细检查全部焊缝是否有开裂现象 ,发觉隐患准时处理，平常也要进行检查；2. 全部螺栓、螺母、连接器等不得有损耗和松动，如有损坏应准时更换；呆板、滑析、支铰、承重定轮、反轮、侧轮、 及锁定装置等，4-5 年拆检一次；对于损坏的零件应进行修理或更换，并要保持良好的润滑条件，动作敏捷牢靠；3. 橡皮止水不能油漆

4、，如有硬化、破裂变形等现象应予更新；二、启闭机的爱护保养1. 螺栓联接必需牢牢拧紧；对于简单松动的螺栓必需采纳弹簧圈、开口销、双螺母等防松措施；对于脱扣的螺栓、螺母应更换；按图纸规定，螺栓应露出螺母2-3 扣，弹簧垫圈失效后应更换；2. 制动轮的壁厚磨损超过 40%时，应报废；闸瓦的磨擦片与制动轮的接触面积不得少于 75%；铆钉头部应埋入磨擦片厚度 25%，磨擦片磨损达 2 毫 M 以上应更换；3. 电磁铁衔铁的旋转角或行程，应调整使衔铁达不到它的下限位置；此位置当磨擦材料磨损最历害时亦能正常制动；4. 减速箱密封要严，油位要保持正常；油脏变质，并有沉淀物、磨粒夹杂物等应进行更换；换油时要用煤

5、油或柴油剂壳体内部清洗洁净；减速箱 2-3 年拆检一次；5. 钢丝绳涂润滑油前，不能用金属刷子和其它锋利的东西来清理；钢丝绳 1 年涂钢丝绳油一次；当发觉钢丝绳整股折断以及表面钢丝绳被腐蚀达钢丝绳原直径的 10%时，不能连续使用，应当更换；6. 卷筒表面、轮、滑转辐及轮缘应无裂纹和缺损，卷筒与大齿轮联接必需坚固牢靠；7 电磁铁线圈及电动机用500 伏遥表测量时，绝缘电阻应大于 0.5 兆欧；8.继电器、外表、主令掌握器、行程开关、磁力启动器等电气设备每年进行一次全面检查，每年检查修理后，均需作无载全行程起闭试验；三、 栏污栅1、每次运行后立刻提至检修位置；2、 拦污栅 1 年进行一次清洗，把沉积在拦污栅之前的污物清洗洁净；同时将拦污栅提到检修平台上进行除锈涂漆；3、对于锈蚀变形严峻的栅条要进行修理或更换；4、附属电气设备半年检修一次；5、每月第一个周三拦污栅运转一次；