肇庆静压桩基础施工方案.doc

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1、目 录1.编制依据22.工程概况23.工程地质及水文情况24.施工技术措施35.质量保证措施66.安全保证措施87.文明施工保证措施98.施工进度计划99.主要机械设备计划1010.主要劳动力计划 1111.主要材料计划及运输方式 1112.施工组织架构 1113.施工平面布置 121.编制依据本施工方案根据设计图纸“桩基础平面布置图”、“承台大样图”及有关图纸及相关参数、场地施工条件、岩土工程勘察报告、建筑桩基技术规范JGJ9494等有关规范编制。2.工程概况工程名称：风华先华新厂房工程；工程地点：肇庆市风华路18号风华电子工业园；建设单位：广东风华高科技股份有限公司；监理单位：广东健城建设

2、监理公司；施工单位：广东中南建设物业发展总公司；桩基础工程计划12月底开工，施工工期为30天。本工程总建筑面积24256平方米，占地面积4582平方米。桩基础采用静压PHC500125型高强预应力管桩。为端承摩擦桩，桩端持力层为微风化花岗岩岩面，设计桩长为25m，参照地质报告钻孔要点（钻孔平面位置图），单桩承载力特征值为1400KN，终桩条件：当桩进入持力层后，桩的反力大于2800KN，反复加荷不少于三次。3. 工程地质及水文情况详见地岩土工程勘察报告4.施工技术措施.1 施工前准备4.1.1现场踏勘，熟悉场地条件和周围环境，收集有关勘测资料。完成图纸会审和技术交底。编写详细施工组织设计。4.

3、1.2对场地的“三通一平”进行检查、局部地基承载力不够的地方适当回填石屑层以确保符合开工条件。4.1.3现场设置两个集装箱式临设，作为桩队值班及放置设备之用。4.1.4根据工作量和施工工期要求，确定机械设备的数量，对全部施工机具进行维修、保养与试机。4.1.5现场施工人员的调配，以“作业班”为单位配齐各岗位人员，并进行技术交底。对所有进场人员进行安全培训考核，按市建委要求办理平安卡。4.1.6会同建设单位、监理单位共同检验和确认控制点和标准水准点后进行现场测量放线（若标准水准点距离站址较远，至少引2个标准控制点至站址附近，保护至施工检测验收完毕），埋设轴线桩、水准点标桩，测量标定各个桩位中心点

4、，并打入油红漆钢筋头给予定位。4.1.7按监理单位要求，填报开工申请手续，包括开工报告、开工报告审报表、施工组织设计报审表、施工进度计划报审表、特殊工种作业人员表等。4.1.8准备现场挂图（表）：桩基布置图、现场施工工作量进度统计表、施工晴雨表、安全管理措施等。4.2 管桩验收及堆放4.2.1管桩材料出厂时经过产品检验合格，符合先张法预应力混凝土管桩（GB13476-1999）质量标准要求才可使用。管桩进场后检查出厂合格证，按预应力砼管桩基础技术规程表3.0.3及表3.0.4检查管桩的尺寸偏差及外观质量。严禁使用质量不合格及在吊运过程中产生裂缝的管桩。4.2.2 运载管桩的车辆要平整，管桩要分

5、层叠放。4.2.3运至施工现场的管桩材料，堆放在平整的场地上，并垫上枕木，分层堆放，不能超过四层。施工吊起管桩时，捆牢之后才可吊起，如距离太远需拖桩时，在桩端下垫上橡胶轮胎，以免损伤桩身。4.2.4桩尖采用优质钢板现场制作。钢板材质采用Q235钢，桩尖制作及焊接应符合现行行业标准建筑钢结构焊接技术规程（JGJ 81-2002）的有关规定。4.2.5接桩用焊条应有产品合格证书，压桩用压力表经审定检测，并有合格证。4.3桩机安装调试4.3.1压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理，平整场地，地面要达到35kPa 的平均地基承载力。 4.3.2安装时，控制好两个纵向行走机构的安装间距，使底盘平台能正

6、确对位。 4.3.3 电源在导通时，要检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。 4.3.4 各液压管路连接时，不得将管路强行弯曲。安装过程中，要防止液压油过多流损。 4.3.5 安装配重前，对各紧固件进行检查，在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。 4.3.6 安装完毕后，对整机进行试运转，对吊桩用的起重机，进行满载试吊。 4.3.7作业前检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好，各部件连接牢固。 4.3.8 作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常，吊具、钢丝绳、制动器等良好。 4.3.9 检查并确认电缆表面无损伤，保护接地电阻符合规定，电源电压正常，旋转方向正确。 4.3.10检查并确认润

7、滑油、液压油的油位符合规定，液压系统无泄漏，液压缸动作灵活。4.3.11当压桩机的电动机尚未正常运行前，不得进行压桩。4.4 施工步骤在已平整好的场地上标示桩孔位置，对轴线和桩位进行复检-焊牢桩靴-桩机就位，调节器调平，对准桩孔位置-起吊桩身，桩尖入地面后将桩夹紧和调直-下压沉桩-当桩入土50cm时再调直桩及调平桩机操作平台-下压沉桩-浇筑桩芯混凝土-接桩-下压沉桩-终止压桩-桩检测-截切桩头。4.5 施工方法压桩施工的过程为：桩机就位后将桩机吊放入压桩机内，启动液压夹头夹紧桩身并对准桩位中心、调直、然后压桩；每次沉桩高度为一个压桩行程，反复往下沉桩，完成一节桩的沉桩过程，然后用焊接接桩，再重

8、复第二节、第三节等的沉桩过程，从而完成一根桩的施工过程。对中后桩的垂直度的调节以及施工过程中桩的垂直度的控制由桩机指挥及主机操作员一起完成；桩机指挥通过垂球观测桩的横向垂直度，其正交方向的垂直度由主机操作员控制。其详细操作如下：4.5.1定位：将压桩机就位至压桩桩位上，将桩段吊入压桩机和夹桩器内并夹紧该桩段，然后将桩尖定位于桩位中心，PHC管桩采用一点吊法起吊，吊点在距桩上端)0.31L（桩长）处。由负责桩位检查的人员检查是否就位准确，再请监理人员核准确认。4.5.2校正桩的垂直度，为使桩帽、桩身和送桩中心线重合，必须调整桩机支腿油缸塞杆的伸出长度，使桩机平台保证水平，将桩管送入土0.5m1.

9、0m，用互相垂直方向架设的铅锤吊线测桩的垂直度。垂直度偏差不得大于0.5%。4.5.3压桩：将夹桩器重夹一次，开始启动压桩油缸，压桩在进入粉质粘土层或砂层时适当加快压桩速度，以保证桩尖有一定的穿透能力。到达强微化岩面或油压突然加大时，应放缓压入速度，防止断桩。4.5.4填灌桩芯砼：桩端持力层为受地下水浸湿软化层，需要送桩的在第一节桩施压完毕后立即往管内填灌砼，其它桩待施压完毕后再填灌桩芯砼，桩芯砼为C20细石砼，灌注高度不小于.5米。水泥宜选用425号以上的普通硅酸盐水泥，水泥进场时，应有出厂合格证或试验报告，并要核对其品种、标号、包装重量和出厂日期。水泥、砂及石子送试验室检验及进行混凝土配合

10、比设计，按试验室已下达混凝土配合比通知单进行制备。4.5.5接桩：采用二氧化碳保护焊，为了保证桩的质量，焊接前先要复查上下桩的垂直度和中心线是否重合，上下端板表面应用钢丝刷清刷干净；接桩的焊缝采用对称施焊（即先在管桩坡口圆周上对称点焊6点，上、下桩节固定后再分层施焊，施焊时由两个焊工对称进行），焊缝应饱满连续，焊缝不少于二层，焊完第一层应及时清除焊渣，每层焊缝的接头应错开，并应自然冷却8min后才压入土中。接桩时上下节桩保持顺直,错位误差不应大于5mm。4.5.6终桩：压桩终止前应按设计要求以2800KN的终压力复压浮机5次，每次持续压稳定时间不超过10秒，最后贯入度小于25mm，方可收桩，收

11、桩条件应得到监理认可。4.5.7送桩：送桩必须使用送桩器，送桩深度不超过2m。将桩送至设计标高时，适当提高静压力，以桩机不浮起为准。施压桩完成的桩顶控制标高为-2.10m-2.7m，桩顶标高的允许偏差为-50mm+100mm。4.5.8截桩头方法：采用专用割桩机，由内箍迫紧管桩，外箍沿内箍轨道行走，割桩机装在外箍边缘上，沿管桩外围在所需的位置上切割，切割位置上下可调较内箍而定。须进行防雷引下线焊接的桩位，截桩位高出设计桩顶标高1.5倍桩径（750mm），在设计桩顶标高位置用割桩机割至管桩钢筋保护层厚度，然后手锤敲掉管桩砼留下钢筋以备焊接。4.5.9桩基工程施工流程 静压预应力管桩定位测量桩机就

12、位管桩安装就位送桩体移至下一桩位施工测量复核接桩体桩头焊接体终桩体（1）根据地基土质情况，桩基平面布置，桩的尺密度程度、深度，桩移动方便以及施工现场实际情况等因素确定。当群桩不是很密集时，压桩应逐排压设或由中间开始分头向周边或两边进行。对于密集群桩，自中间向两个方向或向四周对称压桩，当一侧毗邻建筑物时，建筑物处向另一方向压桩。当桩群较大时，应将桩群分为段数，而后在各段范围内分别进行，但压桩应避免自外向内，或从周边向中间进行，以避免中间土体被挤密，桩难以压入，或虽勉强压入，但使邻桩侧移或上冒。（2）对基础标高不一的桩，宜先深后浅，对不同规格的桩，宜先大后小，先长后短，可使土层挤密均匀，以防止位移

13、或偏斜；在粉质粘土及粘土地区，应避免按着一个方向进行，使土方一边挤压，造成入土深度不一，土体挤密程度不均，导致不均匀沉降。若桩距大于或等于4倍桩直径，则与压桩顺序无关。若桩距小于4倍桩径时应跳压桩。4.5.10压桩路线： 见压桩路线图4.5.11压桩时及时做好施工记录表，并交当班监理人员签字确认。5.质量保证措施5.1 质量管理目标及保证措施质量目标：达到合格标准，力创单位项目达到优良标准。我司本着“质量第一，信誉第一”的宗旨，对该工程的质量进行严格管理。施工前做好图纸自审、会审工作，达到指导施工的目的，通过层层技术交底，使各级人员通晓本工程施工方法、技术措施、安全要求、质量标准。实行严格的质

14、量奖惩措施，奖优罚劣，对不合格的人员坚决撤换。具体质量保证措施如下：5.1.1现场施工及管理人员必须严格遵守各自的岗位职责，强化质量意识，定期召开工程进度和质量例会，切实保证施工过程严格按照有关规程、规范、设计要求、施工工艺技术要求或施工方案执行。5.1.2质量把关落实到人，各负其责，职责分明。质量责任人在施工过程中处处检查，层层把关。5.1.3每班施工认真作好详细的原始记录。全部原始记录汇总归档。5.1.4保持施工设备状态良好，经常进行检查、保养和维修。5.1.5施工过程中安排专人负责监测工作。5.1.6现场施工负责人对整个施工过程进行详细记录，建立施工日记。5.1.7现场技术负责人认真作好

15、资料校核、汇总、施工过程的自检与信息反馈工作。5.1.8公司质安检查组每周一次检查督促各工种的工程质量及施工安全技术操作。5.1.9施工中同业主和设计有关人员保持联系，场地条件或其他原因以致达不到设计要求时，要及时进行协商，采取改进措施。重要的事项以书面文字通知，签证后归档。5.2 桩位偏差控制措施5.2.1施工放线时必须严格按图纸放设基准点、控制轴线、轴线，并经监理单位复核后进行桩位定点，并经由基准点-控制轴线-轴线-桩位的顺序自检无误后报监理单位及有关部门复核，经复核无误后方可进行桩施工工序。5.2.2每施工一个承台前，要复核该承台所有桩位，桩机就位后，应在离桩位约1.0m距离上垂直放设两

16、到三个监测点，桩对位时利用监测点对桩的位置进行监测，桩的偏移不大于规范要求后方可开始沉桩，当桩下沉约0.6m时，把桩调直后再量度监测点与桩的距离，如果偏移大于规范要求，则要把桩拔起，重新对位。5.2.3当遇到场地陷机时应马上停工，对场地进行处理后，重新放线再施工，严禁强行施工，防止出现大量桩位偏移的情况发生。5.2.4前期做好场地地下障碍物的清理工作，确保沉桩顺利进行，避免桩因地下障碍物影响而偏移。5.3 桩身垂直度控制措施5.3.1在垂直的两个点上放设吊线锤，对桩身垂直度进行监测。5.3.2接桩进必须先调直上节桩，压桩过程中指挥员需以目视垂铊线与桩中线对比，及时指挥桩机调直。5.3.3前期做

17、好场地地下障碍物的清理工作，确保沉桩顺利进行，避免桩因地下障碍物影响桩身垂直度。5.4 终压力控制措施5.4.1压桩施工应连续进行，一气呵成，压至设计要求持力层。压桩中途不得停歇过久，停歇时间0.5h。5.4.2以2800KN的终压力时进行复压，当连续复压5次，每次桩身下沉量不大于30mm时，方可以终压。5.4.3每次复压时间不小于5秒。5.4.4当桩身穿不过砂层时应增加复压次数，并采用在允许压力下超压的方法复压，当桩长满足不了设计要求时应报告监理及设计单位，作进一步的处理。5.5 桩身质量控制措施5.5.1管桩进场后必须逐根验收并检查产品合格证书及产品说明书。严禁使用质量不合格及在吊运过程中

18、产生裂缝的管桩。5.5.2保证压桩机具性能良好，夹持机构不出现打滑、夹裂桩的情况。5.5.3高出地面的桩要用割桩机具割断，并且把桩头部分敲打到地面以下，保证压桩机长短船压不到的位置。5.5.4当遇到场地陷机时应马上停工，对场地进行处理后再施工，严禁强行施工，防止桩身受到土的挤压而折断。5.5.5 施工过程中，随时对已施工完后的桩进行检查，看桩是否有上浮现象，如有，则需要复压。5.5.6 当桩长较短，送桩太深及桩偏位过大，满足不了设计要求时应及时报告监理及设计等单位，作进一步的处理。5.5.7截桩头前切记要进行防雷引下线焊接的桩位，以保留管桩钢筋进行焊接。6.安全保证措施6.1 安全施工管理目标

19、与保证措施安全管理目标：设备完好，人人平安。6.1.1在现场施工中，应严格执行建筑施工安全检查标准、施工现场临时用电安全技术规范、建筑机械使用安全技术规程及总承包单位各项安全文明生产规章制度中的有关规定。6.1.2进入现场的施工人员，要明确有关安全制度，进行有关安全意识教育，并办理安全教育签证手续。班前的安全活动由质安员负责按公司规定的内容进行。6.1.3起重机吊桩进人夹持机构进行接桩或插桩作业中，应确认在压桩开始前吊钩已安全脱离桩体。6.1.4接桩时，上一节应提升350400mm，此时，不得松开夹持板。6.1.5压桩时，应按桩机技术性能表作业，不得超载运行。操作时动作不应过猛，避免冲击。6.

20、1.6顶升压桩机时，四个顶升缸应二个一组交替动作，每次行程不得超过100mm。当单个顶升缸动作时，行程不得超过50mm。 6.1.7 压桩时，非工作人员应离机10m 以外。起重机的起重臂下，严禁站人。6.1.8当桩在压入过程中，夹持机构与桩侧出现打滑时，不得任意提高液压缸压力，强行操作，而应找出打滑原因，排除故障后，方可继续进行。6.1.9当桩的贯人阻力太大，使桩不能压至标高时，不得任意增加配重。应保护液压元件和构件不受损坏。6.1.10压桩机行走时，长、短船与水平坡度不得超过5o 。纵向行走时，不得单向操作一个手柄，应二个手柄一起动作。6.1.11接桩作业前，二氧化碳气体应先预热15min，

21、检查并确认焊丝的进给机构、电线的连接部分、二氧化碳气体的供应系统及冷却水循环系统合乎要求，焊枪冷却水系统不得漏水。6.1.12开气时，操作人员必须站在瓶嘴的侧面。二氧化碳气体瓶宜放在阴凉处，其最高温度不得超过30，并应放置牢靠，不得靠近热源。6.1.13 作业完毕，应将桩机短船运行至中间位置，停放在平整地面上，其余液压缸应全部回程缩进，起重机吊钩应升至最上部，并应使各部制动生效，最后将外露活塞杆擦干净。6.1.14作业后，应将控制器放在“零位”并依次切断各部电源，锁闭门窗。6.1.15工作时必须戴安全帽，不得赤脚，穿拖鞋及赤膊；严禁违章指挥和违章操作。6.1.16在施工现场的人员要密切注意桩机

22、的动态，防止发生意外事故，特别是起吊重物时，要注意吊物、钢丝绳和重物之间是否钩紧绑牢，起重臂和重物下严禁站人。6.1.17施工现场用的电缆、电线要做到架空，电缆电线埋地通过临时车道时，一定要加保护设施，以免车辆滚压造成电线破裂，发生触电事故。生活用电不许乱接乱拉，注意用电安全。6.1.18工地设一名专职电工管理日常施工用电工作，每一开关箱应加设漏电保护开关；全部电动机具都应按规定接地线；检修时，开关箱应挂牌示意。7.文明施工保证措施文明施工目标：争创“文明施工单位”，做到“履约信誉好、质量安全好、料机管理好、队伍建设好、环境氛围好、综合治理好”。具体保证措施有：7.2.1施工人员必须服从甲方、

23、质监、安监、监理等有关管理人员的指挥。7.2.2施工机具、设备、材料应指定位置堆放，保持施工场地整洁有序。7.2.3工地施工现场大门口范围浇灌混凝土路面，实施硬地化，设置的洗车槽，凡出工地的车辆都要清洗车轮，干净后方可离场。7.2.4做好场地排水，施工及生活污水不得直接排入下水道，以免造成地下水道堵塞。7.2.5严格按照广州市有关规定，不得超时施工，如果工程要求确实需要夜间施工时，应向有关部门申报办理夜间施工的报批手续。7.2.6在施工现场明显位置标示“非工作人员严禁进入”、“进入施工现场必须戴安全帽”等警示、并张贴“施工现场安全管理规定”等。7.2.7现场办公室要经常保持整洁卫生、室内应张贴

24、施工总平面布置图、施工进度计划表、晴雨表、文明施工管理制度、责任制标牌、安全技术措施、保卫和防火制度、项目经理部组织机构等。7.2.8保护环境卫生，不随地大小便, 垃圾应拿到指定地点堆放，及时清走。8.施工进度计划8.1施工进度计划本工程的静力压管桩合计共347条，投入一台桩机施工，计划每台机每天约完成15根桩，在25天内完成所有静压桩施工。遇极端气候或其它不可抗力因素影响，工期顺延。在施工过程中考虑到机械维修、保养等因素影响，应注意合理安排时间，确保进度按时完成，力争缩短工期。8.2工期保证措施建立以项目经理为首的工期控制领导小组，由项目经理领导项目经理部合理编制施工进度计划，做好劳动力、成

25、品、半成品等原材料、机械设备及其零配件的采购、运输进场计划，确保资金到位并合理计划使用。试桩后，合理根据试桩情况以及地质条件编制配桩计划；根据配桩计划和实际打桩情况调整各类型桩进场，保持场内随时有成品桩，确保施工连续进行，杜绝停工待料现象。8.3进度计划横道图 时间施工项目施 工 工 期（天）1234567891011121314151617181920212223242526272829301施工准备2试桩3静压施工4退场9.主要机械设备计划静力压桩机使用大型平车运至施工现场，电焊机、送桩器及其他较小的设备均随大型设备一起运至施工现场。机械设备退场的运输方式和进场时相同。主要机械设备计划表序

26、号设备名称型号数量功率机械状况1静力压桩机ZYJ6001台120KW良好2电焊机BX-5002台22KW良好3二氧化碳气体保护焊机SD-351CY4台18KW良好4气割设备2套良好5管桩割机2套良好6送桩器4套良好7全站仪1台良好8水准仪S61台良好9经纬仪J21台良好10.主要劳动力计划主要劳动力计划表序号工种人数序号工种人数1技术管理员55测量工22压桩工106其他23焊工67机电工24电工2811.主要材料计划及运输方式本工程的主要材料为：预应力钢筋混凝土管桩、桩尖。管桩约8700m，桩尖347个。桩的运输由我司负责组织。采用平板车从厂家直接运入施工现场。材料员要根据压桩深度进行配桩及根

27、据施工进度制订管桩进场计划，确保工程顺利进行。12.施工组织架构12.1 项目组织架构图项目经理 庄志民专职安全员 程雨卿施工员陈垚志质安员赵云年材料员谢跃明资料员程锦机电员张亚明电工班组长班组长 12.2 人员设置及岗位职责职务分工人数职责范围项目经理1该工程的第一责任人。全面负责该工程的施工进度、工程质量、安全生产、文明施工、成本核算、工程结算等工作的安排管理，与总包、建设、设计、监理单位和质监等有关部门的联系沟通。技术负责人1对施工技术、质量提出指导性意见，协助项目经理解决该工程的技术难题。施工员1在项目经理领导下，负责工地全面工作，掌握工程进度、质量安全、实施劳力安排、班组结算等。质安员1负责工地工程质量安全管理工作，监督工人安全生产。材料质量验收。电工1负责工地临时用电线路的安装管理。资料员1负责材料送检，工地所有技术资料的整理。机电工1负责施工设备的保养维修。材料员1管桩采购、验收、保管，桩靴材料的采购、工地管仓，其他材料、工具进出及管理，掌握材料进场使用情况。静压桩班组8服从工地管理人员安排调度，按照规范和公司有关制度进行施工，不得违章蛮干。协助机修人员对设备进行维护保养。13.施工平面布置13.1平面布置形式现场的平面布置见（附图一）“桩机行走路线图”。