整理专业班级短学期实施方案.docx

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1、整理专业班级短学期实施方案 x xxx 师范高校 度短学期工作支配表 学院：工学院、职业技术教化学院 专业 内容支配 时间 地点 负责老师 联系 xxx 备注 机械 专业实习 6 月 27 日- 7 月 8 日 万里扬 丁金福 王琳琳 蔡建程 663179 678573 646106 机械 机械设计课程设计 6 月 25 日- 7 月 6 日 绘图教室 程光明 曾平 663930 686192 机械 机械设计课程设计 6 月 25 日- 7 月 6 日 绘图教室 Andrii 685184 机械 金工实习 B 6 月 25 日- 7 月 4 日 9 月 12 日- 9 月 16 日 车间 陈卫

2、增 杨灿 663181 665902 制表人：杨灿 审核人：温建明 机械设计制造及自动化 专业 15、15 英文班 短学期实施方案 课程名称： 金工实习 B 指导老师： 陈卫增、杨灿 一、 教学目标和教学任务 1、教学目标： 金工实习是一门实践性的技术基础课，以机械制造过程为平台，机械制造技术为手段。它以实践教学为主，使学生对机械制造过程有一个初步相识，同时，它有助于学生学习后续课程学问的理解和扩展想象空间，为培育学生空间思维实力和制造技能打下基础。 通过该课程学习，培育学生在机械制造过程中的视察、动手操作的基本技能及相识对客观世界和社会的影响；通过小组分工协作过程，使学生能够在工程实践中遵守

3、工程职业道德和规范，履行责任，并让学生理解团队中每个角色的作用以及个体对实现整个团队目标的意义；通过答辩和实际操作的沟通环节使学生能通过口头和书面清楚表述工程实践或设计内容，对疑问进行解答，对建议作出合理反应。 2、教学任务： 第一天上午 ：布置金工实习任务、划分小组、讲解金工实习流程、讲解金工实习各个项目大致内容。 第一天下午： ：平安教化，指导老师和试验老师与学生见面，分工沟通，做好实习打算。 其次天： 实践项目 1： 车削加工实践内容 1车床的调整及各手柄的运用； 2刀具安装、工件安装及所用附件； 3正确的操作方法和步骤； 4分析车刀的十个角度，驾驭常用刀具的刃磨方法及平安规则； 5困难

4、轴类工件的车削，一般工件内孔加工及台阶、端面、切断、切槽等操作； 6车床的平安操作规程。 第三天： 实践项目 2：铣削加工实践内容 1了解所用铣床的型号、用途、切削运动、主要组成部分及作用。主轴转速和进给量的调整，各手柄的便用； 2铣刀和工件的安装方法及附件 的运用； 3铣削平面，用立式、卧式铣床铣削各种键槽、沟槽； 4铣床的平安操作规程。 第四天： 实践项目 3：刨削加工实践内容 1常用刨刀的安装及调整；平口钳上工件的安装和调整； 2正确调整刨床的行程长度、行程位置，正确调整刨削速度和进给量； 3进行平面或垂直面的加工； 4刨床的平安操作技术和刨床的维护保养。 第五天： 实践项目 4：磨削加

5、工实践内容 1平面磨床的调整； 2磨削轴类零件外圆； 3磨内孔操作； 4磨平面操作； 5磨工平安操作规程。 第六天： 实践项目 5：钳工实践内容 1正确运用划线工具并完成工件的平面划线； 2进行錾削、锯削、锉削操作实习，正确运用各种工具、量具和刃具并完成各种作业工件的制作。 第七天： 实践项目 6：钻削加工实践内容 1一般钻床、摇臂钻床的结构特点、操作及维护方法； 2加工各种材料时钻头所需角度的刃磨； 3钻孔、扩孔、铰孔、锪平面、攻丝、套丝操作； 4钻削操作平安规程 第八天： 实践项目 7：数控加工实践内容 1分析加工中心或数控机床硬件电路的组成、驾驭插补原理，分析伺服驱动限制原理自动换刀限制

6、等； 2加工中心或数控机床的正确运用，刀具和工件在数控机床上的安装方法； 3加工中心或数控机床加工零件的操作方法，步骤及平安操作规程； 4加工中心或数控机床的编程及操作，加工各类零件； 5CAM 操作，CAM 后处理。 第九天： 实践项目 8：雕刻加工实践内容 1分析雕刻加工的种类及设备； 2分析激光雕刻和数控精雕的工艺及工作原理； 3激光雕刻和数控精雕的工艺编制及雕刻操作：激光雕刻加工， C 精雕加工； 4雕刻操作平安操作规程。 第十天： 实践项目 9：电火花成型加工实践内容 1熟识电火花成形加工机床； 2电火花穿孔加工； 3电火花型腔加工； 4电火花切断加工。 第十一天： 实践项目 10：

7、线切割加工实践内容 1电火花线切割机床的程序编制方法及操作； 2操作线切割机床加工零件，并对零件进行清洗； 3线切割机床平安操作规程。 第十二天： 实践项目 11：热加工实践内容 1锻造加工的工艺过程、特点及应用； 2铸造加工的工艺过程、特点及应用； 3焊接加工的工艺过程、特点及应用。 第十三天： 实践项目 12：快速原型制造 RPM 实践内容 1分析快速原型制造技术的工作原理、特点及应用； 2快速原型制造技术的加工方法及操作步骤； 3快速原型制造的平安操作规程。 第十四天 ：总结，撰写实践报告 第十五天 ：答辩或测试 二、 教学方式：采纳讲座、现场讲解、动手实践、答疑、提问等多种形式。 三、

8、 教学设施： 教学设施： 场地：学院机械工程实训中心 设备与器材 ：主要设备及器材：一般车床；立式铣床、卧式铣床、一般刨床、内、外圆磨床、平面磨床、一般钻床、摇臂钻床、加工中心、数控车床、数控铣床、激光雕刻机、数控精雕机床、电火花成形加工机床、线切割机床、快速原型制造机、热加工实训基地、加工件原料等。 四、 教学内容支配 日期 内容支配 教学形式 课时 地点 老师是否在场 6 月 25 日 周 六 上午(08:0012:00) 实习动员 讲座 4 教室 是 下午(14:0017:00) 平安教化 讲座 4 老师 是 6 月 26 日 周 日 上午(08:0012:00) 车削训练 现场指导 5

9、 车间 是 下午(14:0017:00) 车削训练 现场指导 4 车间 是 6 月 27 日 周 一 上午(08:0012:00) 铣削加工训练 现场指导 5 车间 是 下午(14:0017:00) 铣削加工训练 现场指导 4 车间 是 6 月 28 日 周 二 上午(08:0012:00) 刨削加工训练 现场指导 5 车间 是 下午(14:0017:00) 刨削加工训练 现场指导 4 车间 是 6 月 29 日 周 三 上午(08:0012:00) 磨削加工训练 现场指导 5 车间 是 下午(14:0017:00) 磨削加工训练 现场指导 4 车间 是 6 月 30 日 上午(08:0012

10、:00) 钳工训练 现场指导 5 车间 是 周 四 下午(14:0017:00) 钳工训练 现场指导 4 车间 是 7 月 1 日 周 五 上午(08:0012:00) 钻削加工训练 现场指导 5 车间 是 下午(14:0017:00) 钻削加工训练 现场指导 4 车间 是 7 月 2 日 周 六 上午(08:0012:00) 数控加工训练 现场指导 5 车间 是 下午(14:0017:00) 数控加工训练 现场指导 4 车间 是 7 月 3 日 周 日 上午(08:0012:00) 雕刻加工训练 现场指导 5 车间 是 下午(14:0017:00) 雕刻加工训练 现场指导 4 车间 是 7

11、月 4 日 周 一 上午(08:0012:00) 电火花成型加工训练 现场指导 5 车间 是 下午(14:0017:00) 电火花成型加工训练 现场指导 4 车间 是 9 月 12 日 周 四 上午(08:0012:00) 线切割加工训练 现场指导 4 车间 是 下午(14:0017:00) 线切割加工训练 现场指导 5 车间 是 9 月 13 日 周 五 上午(08:0012:00) 快速原型制造训练 现场指导 4 车间 是 下午(14:0017:00) 快速原型制造训练 现场指导 5 车间 是 9 月 14 日 周 六 上午(08:0012:00) 热加工实践 现场指导 4 校外企业 是

12、下午(14:0017:00) 热加工实践 现场指导 5 校外企业 是 9 月 15 日 周 日 上午(08:0012:00) 总结 指导 5 教室 是 下午(14:0017:00) 撰写实践报告 指导 5 教室 是 9 月 16 日 周 日 上午(08:0012:00) 答辩或测试 指导 5 教室 是 下午(14:0017:00) 答辩或测试 指导 5 教室 是 注：一周保证 30 课时 五、 成果考核与评价方式 课程考核：通过平常成果、实践操作成果、答辩或测试进行综合评价。比例分别为：平常成果占 20，实践操作成果 60%，答辩或测试成果占 20%，详细支配如下： 考核成果结构分布 平常成果

13、 20 %；实践操作 60%；答辩或测试 20% 考核的指标点 平常成果 实践操作 答辩或测试 比例 1. 具备系统的金属工艺基础学问和实践技能。 20 5 25% 2 能正确相识常用机械制造设备加工过程及对客观世界和社会的影响，理解高级工程技术人员应担当的社会责任。 20 5 25% 3.能向社会公众和业内同行通过口头和书面清楚表述工程实践内容，对疑问进行解答，对建议作出合 10 8 18% 4.能够在工程实践中遵守工程职业道德和规范，履行责任。 10 2 12% 5. 能够理解团队中每个角色的含义，以及个体作用对于实现整个团队目标的意义。 20 20% 机械设计制造及自动化 专业 13班级

14、 短学期实施方案 课程名称： 专业实习 指导老师： 丁金福、王琳琳、蔡建程 一、教学目标和教学任务 1、教学目标： 专业实习是机械设计制造及其自动化专业的重要实践性教学环节，是学生理论联系实际的课堂。其目标主要是： 1）.通过专业实习，可以进一步巩固和深化所学理论学问，并将理论与实践相结合，在实践中提高学生视察问题、分析问题以及解决问题的实力。为后续专业课学习、毕业设计打下良好基础。 2）通过专业实习，使学生进一步接触社会、相识社会，提高社会交往实力，学习工人师傅和工程技术人员的优秀品质和敬业精神，培育学生的良好专业素养,为今后从事工程设计工作打好基础 。 3）通过生产实习，还可以检查学校教学

15、中存在的问题，对推动教学改革、增加校企联合培育合格的专业人才，提高老师的专业技术水同等方面都具有主动的作用。 2、教学任务： 全面了解典型零件的机械加工工艺过程。比照实习提纲进行实地视察、搜集有关问题，为进一步学习专业理论学问，做好毕业设计打下良好基础。为此，学生必需完成下列任务： 1了解实习工厂整体状况，学习企业生产、组织、管理的程序； 2驾驭典型零件的机械加工工艺过程，所运用的典型刀具，夹具，量具和辅具，了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。 3驾驭典型机床的结构、主要技术性能、传动系统、限制原理及用途。 4驾驭数控加工设备的主要技术性能、传动系统、限制原理及用途，熟识数

16、控机床的编程。 5驾驭典型工艺装备的结构、性能、主要技术要求等。 6了解产品的总装过程，了解装配方法、要求及装配常用工具。 二、教学方式：采纳讲座、现场讲解及答凝、提问等多种形式 三、教学设施：各种齿轮加工设备、加工中心、壳体加工生产线、轴类零件加工设备、同步器加工设备、热处理加工设备 四、教学内容支配 日期 内容支配 教学形式 课时 地点 老师是否在场 6 月 27 日 周 一 上午 平安教化及产品介绍 讲座 4 万里扬 是 下午 齿轮分厂实习 现场指导 3 万里扬 是 6 月 28 日 周 二 上午 齿轮分厂实习 现场指导 4 万里扬 是 下午 齿轮分厂实习 现场指导 3 万里扬 是 6

17、月 29 日 周 三 上午 齿轮分厂实习 现场指导 4 万里扬 是 下午 齿轮分厂实习 讲座与探讨 3 万里扬 是 6 月 30 日 上午 壳体分厂实习 现场指导 4 万里扬 是 周 四 下午 壳体分厂实习 现场指导 3 万里扬 是 7 月 1 日 周 五 上午 壳体分厂实习 现场指导 4 万里扬 是 下午 同步器分厂实习 现场指导 3 万里扬 是 7 月 4 日 周 一 上午 同步器分厂实习 现场指导 4 万里扬 是 下午 热处理车间实习 现场指导 3 万里扬 是 7 月 5 日 周 二 上午 装配分厂实习 现场指导 4 万里扬 是 下午 装配分厂实习 现场指导 3 万里扬 是 7 月 6

18、日 周 三 上午 装配分厂实习 现场指导 4 万里扬 是 下午 装配分厂实习 现场指导 3 万里扬 是 7 月 7 日 周 四 上午 撰写实习报告 自习 4 教室 否 下午 撰写实习报告 自习 3 教室 否 7 月 8 日 周 五 上午 实习答辩 提问 4 教室 是 下午 实习答辩 提问 3 教室 是 注：一周保证 30 课时 五、成果考核与评价方式 1、课程成果通过平常表现、答辩、实习报告方式综合体现。其中，平常表现占 50%，答辩占 20%，实习报告占 30%。课程考评满分成果为 101 分，再依据工程教化认证的评定方法，从学问、实力及素养等三个方面的进行考核，详细安排比例如下表。 考核成

19、果结构分布 平常表现 50 %；答辩 20%；实习报告 30% 考核的指标点 平常表现 答辩 实习报告 比例 1. 具备基础机械工程实践技能 20 10 20 50% 2. 能够在设计方案中考虑社会、健康、平安、法律、文化以及环境等的影响 5 5 10% 3. 能正确相识详细的机械设计、机械制造、科技开发、生产组织和管理过程对客观世界和社会的影响，理解工程师应担当的社会责任. 5 10 5 20% 4. 能够在工程实践中遵守工程职业道德和规范，履行责任 10 10% 5. 能够理解团队中每个角色的作用以及个体对实现整个团队目标的意义 10 10% 合计 50 20 30 101 2、由上述考试

20、的指标点的总得分，再最终确定综合成果为优、良、中、及格、不及格五等级制给出。 机械 专业 14、14 英文班 短学期实施方案 课程名称： 机械设计课程设计 指导老师： 程光明、曾平、Andrii 一、教学目标和教学任务 1、 、 教学目标 1）培育理论联系实际的设计思想，训练综合运用机械设计和有关先修课程的理论，结合生产实际分析和解决工程实际问题的实力，巩固、加深和扩展有关机械设计方面的学问。 2）通过制定设计方案合理选择传动机构和零件类型，正确计算零件工作实力、确定尺寸和选择材料，以及较全面的考虑制造工艺、运用和维护等要求，进行结构设计，达到了解和驾驭机械零件、机械传动装置的设计过程和方法。

21、 3）进行设计基本技能的训练。例如计算、绘图、熟识和运用设计资料以及运用阅历数据、进行阅历估算和处理数据的实力。 2、 、 教学任务 1）概述 机械设计课程设计的目的；机械设计课程设计的内容；机械设计课程设计的步骤和进度；机械设计课程设计的方法和要求 2）传动装置的总体设计 确定传动方案；减速器类型简介；选择电动机；传动比安排；传动装置的运动和动力参数计算 3）传动零件的设计计算 减速器以外的传动零件设计计算；减速器内的传动零件设计计算 4）减速器的构造 齿轮、轴及轴承组合；箱体；减速器的附件 5）减速器装配草图设计 初绘减速器装配草图；轴、轴承及键的强度校核计算；完成减速器装配草图设计；锥圆

22、柱齿轮减速器装配草图设计的特点与绘图步骤；蜗杆减速器装配草图设计的特点与绘图步骤 6）零件工作图设计 零件工作图的设计要求；轴零件工作图设计；齿轮零件工作图设计；箱体零件工作图设计 7）装配工作图设计 绘制装配工作图各视图；标注尺寸；零件序号、标题栏和明细表；减速器的技术特性；编写技术条件；检查装配工作图；减速器装配工作图的改错练习 8）编写设计计算说明书 设计计算说明书的内容与要求；设计计算说明书的编写大纲 9）课程设计的总结与答辩 二、教学方式 课程设计的进行方式是在老师指导下由学生独立完成的。每个学生都应当明确设计任务和要求，并拟定设计安排，留意驾驭进度，按时完成。设计分段进行，每一阶段

23、的设计都要仔细检查，没有原则错误时才能接着进行下一段设计，以保证设计质量，循序完成设计任务。设计过程中要独立思索、深化钻研，主动地、创建性地进行设计，反比照抄照搬或依靠老师。要求设计看法肃穆仔细，有错必改，反对敷衍塞责，容忍错误存在。只有这样才能保证课程 设计，达到教学基本要求，在设计思想、设计方法和设计技能等方面得到良好的训练。 三、教学设施 绘图教室；设计图板(0 号图板)及设计图架，绘图工具，参考书以及设计计算工具等。 四、教学内容支配 日期 内容支配 教学形式 课时 地点 老师是否在场 6 月 25 日 上午 布置课程设计任务；打算相关资料 见教学方式说明 绘图教室 见教学方式 下午

24、拟定传动方案 见教学方式 绘图教室 见教学方式 6 月 26 日 上午 运动参数计算 见教学方式 绘图教室 见教学方式 下午 传动零件的设计计算 见教学方式 绘图教室 见教学方式 6 月 27 日 上午 装配草图设计 见教学方式 绘图教室 见教学方式 下午 装配草图设计 见教学方式 绘图教室 见教学方式 6 月 28 日 上午 装配草图设计 见教学方式 绘图教室 见教学方式 下午 装配草图设计 见教学方式 绘图教室 见教学方式 6 月 29 日 上午 装配草图设计 见教学方式 绘图教室 见教学方式 下午 装配草图设计 见教学方式 绘图教室 见教学方式 6 月 30 日 上午 装配图绘制 见教学

25、方式 绘图教室 见教学方式 下午 装配图绘制 见教学方式 绘图教室 见教学方式 7 月 1 日 上午 装配图绘制 见教学方式 绘图教室 见教学方式 下午 装配图绘制 见教学方式 绘图教室 见教学方式 7 月 2 日 上午 装配图绘制 见教学方式 绘图教室 见教学方式 下午 装配图绘制 见教学方式 绘图教室 见教学方式 7 月 3 日 上午 装配图绘制 见教学方式 绘图教室 见教学方式 下午 装配图绘制 见教学方式 绘图教室 见教学方式 7 月 4 日 上午 零件图绘制 见教学方式 绘图教室 见教学方式 下午 零件图绘制 见教学方式 绘图教室 见教学方式 7 月 5 日 上午 零件图绘制 见教学

26、方式 绘图教室 见教学方式 下午 零件图绘制 见教学方式 绘图教室 见教学方式 7 月 6 日 上午 编写设计计算说明书 见教学方式 绘图教室 见教学方式 下午 编写设计计算说明书 见教学方式 绘图教室 见教学方式 9 月 12 日 上午 编写设计计算说明书 见教学方式 绘图教室 见教学方式 下午 编写设计计算说明书 见教学方式 绘图教室 见教学方式 9 月 12 日 上午 打算答辩、答辩 见教学方式 绘图教室 见教学方式 下午 打算答辩、答辩 见教学方式 绘图教室 见教学方式 9 月 12 日 上午 打算答辩、答辩 见教学方式 绘图教室 见教学方式 下午 打算答辩、答辩 见教学方式 绘图教室

27、 见教学方式 注：一周保证 30 课时 五、本课程与其它课程的联系 先修课程：画法几何及机械制图、工程力学、互换性与测量技术、机械原理、机械设计、工程材料等。 后修课程：专业课，毕业设计 六、成果考核与评价方式 课程考核：以最终上交的作业质量为主，平常成果与答辩为辅的综合评价。比例分别为：平常成果占 30，答辩占 20%，图纸质量占 50。 x xxx 师范高校 度短学期工作支配表 学院：工学院、职业技术教化学院 专业 内容支配 时间 地点 负责老师 联系 xxx 备注 交通运输 城市轨道交通 ATC 行车调度 6 月 27日 7 月 1 日 ATC 行车调度仿真试验室 吴金洪 孟国连 684

28、415 6510129 交通运输 铁路列车接发与调度 9 月 12日9 月16 日 交通运输仿真试验室 吴金洪 孟国连 684415 6510129 交通运输 大型项目交通影响评价 6.27-7.1 交通运输系统仿真试验室 毛程远 施俊庆 交通运输 干线协调限制方案设计 9.12-9.16 3-209 毛程远 施俊庆 交运 13 级 第 1 周 交运 13 级 第 2 周 实习动员、 实习支配、平安教化 6.26 晚 15 栋会议室 吴晓 黄芳 689521 673820 一百零一世物流轮岗实习 6.27 金东区菜鸟物流基地 现场老师 吴晓 黄芳 689521 673820 6.28 6.29

29、 6.30 7.1 一周实习总结 7.1 校内 吴晓 黄芳 689521 673820 任务支配 9.12 校内 吴晓 黄芳 689521 673820 嘉珍宝流有限公司 9.13 现场 现场老师 吴晓 黄芳 689521 673820 德邦物流 9.14 现场 顺丰速递 9.15 现场 实习总结、汇报 9.16 校内 吴晓 黄芳 689521 673820 交通运输 平安教化 岗前培训 6 月 27 日 学院 毛程远、邱欣、黄新民、李磊 交通运输 站务实习 6 月 28 日 xxx 火车站 毛程远、邱欣、黄新民、李磊 交通运输 站务实习 6 月 29 日 xxx 火车站 毛程远、邱欣、黄新民

30、、李磊 交通运输 站务实习 6 月 30 日 xxx 火车站 毛程远、邱欣、黄新民、李磊 交通运输 站务实习 7 月 1 日 xxx 火车站 毛程远、邱欣、黄新民、李磊 交通运输 站务实习 7 月 2 日 xxx 火车站 毛程远、邱欣、黄新民、李磊 交通运输 站务实习 7 月 3 日 xxx 火车站 毛程远、邱欣、黄新民、李磊 交通运输 站务实习 7 月 4 日 xxx 火车站 毛程远、邱欣、黄新民、李磊 交通运输 撰写报告 7 月 5 日 学院 毛程远、邱欣、黄新民、李磊 交运 15 级 实习动员、平安教化 6.27 15 栋会议室 吴晓 黄芳 杨青 王瑞萍 姜伟 尹晓红 689521 67

31、3820 6773017 679538 658933 658173 一百零一世物流 德邦物流 6.28 一百零一世物流 德邦物流 xxx 火车站 6.29 xxx 火车站 xxx 纵横物流 6.30 15 栋会议室 城市规划院讲座 7.1 15 栋会议室 交通运输 工程制图课程实践 9 月 12 日-9月18日 绘图教室 夏文俊 15 级交通运输 英语班 交运 15 级 Freshman,Dept. of Traffic and Transportation 城市轨道交通 ATC 行车调度试验 主要利用列车运行仿真系统完成列车运行的限制与监督。通过城市轨道交通 ATC 行车调度仿真系统，分别模

32、拟轨道交通限制中心行车调度员、车站行车值班员、停车场信号楼值班员等岗位，进行整条线路的列车追踪运行过程的实践演练，并可以运用所学的行车学问和行车操作流程解决现场可能遇到的问题。 铁路列车接发与调度试验 为了实现培育学生理论联系实际和动手实力，开设本试验。本试验尽可能模拟铁路现场实际状况，使学生通过试验，能进一步巩固所学理论学问，熟识铁路技术管理规程关于接发列车的有关规定，了解中间站信号、联锁、闭塞设备的运用方法，驾驭接发列车的实际操作技能，初步达到车站值班员应具有的工作实力。 2、教学任务 城市轨道交通 ATC 行车调度试验 试验前，老师讲解 ATC 行车调度试验的相关学问； 单机模式 ATS

33、 系统仿真练习； 联机模式 ATS 系统仿真练习。 铁路列车接发与调度试验 试验前，先由老师讲解接发车规章； 正常状况下接发列车作业标准模拟； 非正常状况下接发列车作业标准模拟。 二、教学方式 将学生按班级分为二组，分别完成任务一和二。采纳以直观感知和实际训练为主的教学方式，包括演示法、参观法、练习法和试验法。首先由指导老师讲解试验原理，演示操作步骤，然后由学生自主练习和试验。 三、教学设施 城市轨道交通 ATC 行车调度仿真试验系统 铁路列车接发与调度试验系统 四、教学内容支配 日期 内容支配 教学形式 课时 地点 老师是否在场 6 月 27 日 上午 ATC 行车调度仿真培训系统认知试验

34、试验 4 ATC 行车调度仿真试验室 是 下午 车辆段操作试验 试验 4 ATC 行车调度仿真试验室 是 6 月 28 日 上午 列车出库运行试验 试验 4 ATC 行车调度仿真试验室 是 下午 列车入库运行试验 试验 4 ATC 行车调度仿真试验室 是 6 月 29 日 上午 列车正线运行试验 试验 4 ATC 行车调度仿真试验室 是 下午 站台紧急停车、扣车、跳停等试验 试验 4 ATC 行车调度仿真试验室 是 6 月 30 日 上午 设备故障处置试验 试验 4 ATC 行车调度仿真试验室 是 下午 综合运用 试验 4 ATC 行车调度仿真试验室 是 7 月 1 日 上午 考核 试验 4

35、ATC 行车调度仿真试验室 是 下午 考核 试验 4 ATC 行车调度仿真试验室 是 9 月 12 日 上午 熟识铁路列车接发与调度模拟软件 试验 4 交通运输系统仿真试验室 是 下午 熟识铁路列车接发与调度模拟软件 试验 4 交通运输系统仿真试验室 是 9 月 13 日 上午 列车调度员岗位实习 试验 4 交通运输系统仿真试验室 是 下午 列车调度员岗位实习 试验 4 交通运输系统仿真试验室 是 9 月 14 日 上午 车站值班员岗位实习 试验 4 交通运输系统仿真试验室 是 下午 车站值班员岗位实习 试验 4 交通运输系统仿真试验室 是 9 月 15 日 上午 车站信号员岗位实习 试验 4

36、 交通运输系统仿真试验室 是 下午 车站信号员岗位实习 试验 4 交通运输系统仿真试验室 是 9 月 16 日 上午 考核 试验 4 交通运输系统仿真试验室 是 下午 考核 试验 4 交通运输系统仿真试验室 是 注：一周保证 30 课时 五、成果考核与评价方式 基本信息： 姓 名 班 级 学 号 实践名称 调度实习 老师评价： 序号 评价内容 评价内容 所占分值 得分 1 课堂考勤 按时出勤，不迟到早退 10 2 城市轨道交通ATC 行车调度仿真试验 在调度仿真中，能够理解每个角色的含义，并做好自己担当的角色，同时能够与团队成员有效沟通，依据团队成员的需求做出合理反应。 10 能够利用专业术语

37、对行车调度仿真进行流利的口头表达与报告撰写。 10 依据详细任务，应用专业学问能够合理地进行行车调度仿真。 15 能够选择和运用信息技术模拟列车运行。 10 合计 45 3 铁路列车接发与调度试验 能够理解调度员、值班员、信号员等角色的含义，并做好自己担当的角色，同时能够与团队成员有效沟通，依据团队成员的需求做出合理反应。 10 能够利用专业术语对铁路列车接发与调度仿真进行流利的口头表达与报告撰写。 10 依据详细任务，应用专业学问能够合理地进行铁路列车接发与调度。 15 能够运用铁路列车接发与调度系统模拟列车运行。 10 合计 45 合 计 101 备注 成果总评 指导老师签字： 核分老师签

38、字： 说明 优：90101 分；良：8089 分；中：7379 分；及格：6069 分；不及格：60 以下 交通运输 专业 班级 短学期实施方案 课程名称： 交通系统综合实践 指导老师： 毛程远、施俊庆 一、教学目标和教学任务 1教学目标 驾驭城市交通组织管理规范、标准，并应用到设计环节中。 驾驭计算机绘图工具运用方法。 在交通方案设计流程中，能体现出创新意识、创新思维。 依据详细工程实际需求，综合考虑社会、健康、平安、法律、文化以及环境等因素，应用专业学问，合理地设计方案。 2教学任务 大型项目交通影响评价 在 xxx 市区选取某大型项目，学生依据指导老师给定的资料进行交通调查，确定分析范围

39、、分析现状交通、预料交通量、评价交通影响、提出改进措施和建议。 干线协调限制方案设计 在 xxx 市区选择某交通干线，学生进行交通几何条件和流量的调查，设计干线协调限制最佳信号周期、相位和相位差，并利用仿真软件进行仿真分析。 二、教学方式 现场调查、课堂讲授、实践操作。 三、教学设施 计算机、VISSIM。 四、教学内容支配 日期 内容支配 教学形式 课时 地点 老师是否在场 6 月 27 日 上午 交通调查 现场调查 4 交通运输系统仿真试验室 是 下午 交通调查 现场调查 4 是 6 月 28 日 上午 现状交通分析 讲授、实践 4 是 下午 现状交通分析 讲授、实践 4 是 6 月 29

40、 日 上午 交通量预料 讲授、实践 4 是 下午 交通量预料 讲授、实践 4 是 6 月 30 日 上午 交通影响评价 讲授、实践 4 是 下午 交通影响评价 讲授、实践 4 是 7 月 1 日 上午 撰写报告 自习 4 是 下午 撰写报告 自习 4 是 9 月 12 日 上午 交通调查 现场调查 4 3-209 是 下午 交通调查 现场调查 4 是 9 月 13 日 上午 数据录入与分析 讲授、实践 4 是 下午 数据录入与分析 讲授、实践 4 是 9 月 14 日 上午 组织优化方案设计 讲授、实践 4 是 下午 组织优化方案设计 讲授、实践 4 是 9 月 15 日 上午 交通仿真分析

41、讲授、实践 4 是 下午 交通仿真分析 讲授、实践 4 是 9 月 16 日 上午 撰写报告 自习 4 是 下午 撰写报告 自习 4 是 注：一周保证 30 课时 五、成果考核与评价方式 考评成果通过实践考勤和 3 项课程试验项目的完成状况予以体现。其中，试验出勤为10 分，课程试验每个项目为 90 分，实践考评满分成果为 101 分，详细安排比例如下表。 考查点 考勤 试验项目 1 试验项目 2 试验项目 3 学问 2-1能运用数学及自然科学学问等描述交通运输领域的各类工程特征，构建数学模型 10 20 20 20 实力 2-2具备文献检索实力，能够查阅最新交通运输、物流方面的专业资料、行业

42、标准规范，对国际交通运输领域的先进理念、探讨热点有肯定了解 2-3能够发觉并筛选出交通运输系统中相关因素，能够分析、评估和选择完成运输工程任务中所需的方法和技术，确定解决思路 3-1熟识交通运输行业、物流行业技术标准、规范等内容，并应用于方案的设计/开发环节中 4-1能够查阅和驾驭交通运输方面的最新专业资料，具备收集、分析、推断国内外相关技术信息的实力 4-3能够利用理论学问和相关探讨成果，对交通运输工程领域的问题进行数值模拟、试验探讨及相关理论分析 4-4运用交通运输行业的相关设备及软件进行数据分析与处理，并通过信息综合得到合理有效的结论 5-1具有运用和操作计算机系统及交通运输应用软件进行数据分析、成果表达的实力 6-2熟识交通运输及相关基础设施的规划、设计、管理、运行等方面的方针政策、法律法规 40 40