《现场浪费改善》课件.pptx

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1、现场浪费改善ppt课件熙剡犊曝姒构鳃襻领酋目录现场浪费的种类和影响现场浪费的原因分析现场浪费改善的方法和步骤现场浪费改善的案例分享现场浪费的种类和影响010102现场浪费是指在生产或服务过程中产生的非必要的资源消耗和损失，这些消耗和损失不能为最终产品或服务增加价值。现场浪费与生产成本、效率和产品质量等方面密切相关，是企业管理中需要重点关注和解决的问题。什么是现场浪费库存积压库存过多导致资金占用、管理成本增加和产品过时等后果。加工过度对产品进行不必要的加工或过度加工，导致成本增加和资源浪费。搬运不当不合理的搬运方式和过程，导致产品损坏、时间和人力浪费。生产过剩生产出的产品数量超过了市场需求，导致

2、库存积压、资金占用和降价销售等后果。等待时间生产过程中设备或人员等待时间过长，导致生产效率低下和资源浪费。现场浪费的种类浪费会导致企业需要更多的原材料、能源和人力等资源来完成生产，从而增加了生产成本。增加生产成本浪费会导致生产过程中的等待、延误和过度加工等问题，从而降低了生产效率。降低生产效率浪费可能导致生产过程中的加工过度、不良品等问题，从而影响了产品质量。降低产品质量浪费会导致企业成本增加、效率低下和质量问题，从而损害了企业的竞争力。损害企业竞争力现场浪费的影响现场浪费的原因分析020102导致部分设备或人员闲置，增加了等待和搬运时间，降低了生产效率。导致生产现场频繁调整，增加了调整设备和

3、物料的时间和成本。生产计划不均衡生产计划变更频繁生产计划不合理01设备故障率高02设备老化严重设备维护不足或保养不当，导致设备频繁出现故障，影响生产进度。部分设备使用年限过长，性能下降，无法满足生产需求。设备维护不当操作流程设计不合理，增加了操作时间和人力成本。操作流程繁琐部分操作仍采用传统手工方式，效率低下，且容易出错。操作方法低效操作方法不科学新员工缺乏必要的技能和知识，影响工作效率和质量。老员工长时间从事重复性工作，技能逐渐退化，无法应对复杂任务。员工技能不足老员工技能退化新员工培训不足物料供应不及时物料供应不稳定，导致生产过程中断或延误。物料库存积压部分物料长时间积压在仓库，增加了库存

4、成本和管理难度。物料管理不善现场浪费改善的方法和步骤03明确改善目标在制定改善计划之前，需要明确改善的目标，包括要解决的问题、要达成的效果等。制定改善计划根据改善目标，制定具体的改善计划，包括改善的时间表、负责人、所需资源等。制定改善计划01现场观察对现场进行观察，了解生产流程和存在的问题。02数据收集收集相关的生产数据，分析浪费的原因和程度。03原因分析对收集到的数据进行分析，找出造成浪费的主要原因。分析浪费原因确定改善目标确定改善重点根据分析出的浪费原因，确定改善的重点领域。设定改善目标针对改善重点，设定具体的、可衡量的改善目标。根据改善目标，制定具体的改善方案。制定改善方案实施改善方案监

5、控与调整按照改善方案，逐步实施改善措施。在实施过程中，对改善措施进行监控，根据实际情况进行调整。030201实施改善措施010203对改善措施的实施效果进行评估，了解改善成果。效果评估总结实施过程中的经验教训，为今后的改善提供参考。总结经验教训根据效果评估结果，对改善计划进行持续改进，不断提高生产效率。持续改进效果评估与持续改进现场浪费改善的案例分享04通过合理安排生产计划，优化生产流程，减少生产过剩造成的浪费。总结词该制造企业以前经常出现生产过剩的现象，导致原材料、人工和设备资源的浪费。为了解决这个问题，他们重新安排了生产计划，引入了生产管理软件，并加强了与销售部门的沟通，从而减少了生产过剩

6、的情况，提高了生产效率。详细描述某制造企业的生产过剩改善案例通过合理规划运输路线和调度车辆，减少等待时间，提高物流效率。总结词该物流企业发现车辆在仓库和装卸区的等待时间过长，影响了整体运输效率。于是他们优化了运输路线和调度系统，减少了车辆的等待时间，从而提高了整体物流效率，降低了运输成本。详细描述某物流企业的等待时间减少案例总结词通过合理布局生产线和仓库，减少搬运距离，提高工作效率。详细描述该食品企业生产线和仓库的布局不够合理，导致搬运距离过长和频繁的重复搬运。为了解决这个问题，他们对生产线和仓库进行了重新布局，减少了搬运距离和重复搬运的次数，提高了工作效率。某食品企业的搬运距离优化案例VS通

7、过分析生产过程中的动作浪费，制定针对性的改善措施，提高生产效率。详细描述该机械加工企业发现生产过程中存在大量的动作浪费现象。于是他们组织人员对生产过程进行详细分析，找出了动作浪费的原因，并制定了针对性的改善措施，如优化工具摆放位置、改进操作流程等。这些措施的实施大大减少了动作浪费现象，提高了生产效率。总结词某机械加工企业的动作浪费消除案例通过加强品质管理，提高员工技能和意识，降低不良品率。该电子企业发现不良品率较高，影响了产品质量和客户满意度。为了解决这个问题，他们加强了品质管理，定期进行品质检查和评估，同时加强了对员工的技能和意识培训，提高了他们的品质意识和责任心。这些措施的实施有效地降低了不良品率，提高了产品质量和客户满意度。总结词详细描述某电子企业的不良品降低案例THANKS