《高压铸造》课件.pptx

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1、高压铸造ppt课件目录CONTENTS高压铸造简介高压铸造工艺流程高压铸造材料高压铸造缺陷及防止措施高压铸造发展趋势与未来展望01高压铸造简介高压铸造利用高压液体金属在模具内迅速凝固成型，避免了传统铸造工艺中容易产生的气孔、缩孔和疏松等问题，从而提高了铸件的质量和性能。高压铸造是一种将液态或半液态金属填充到高压下快速冷却的模具中，以获得致密且具有所需形状和尺寸的金属零件的工艺方法。高压铸造定义高压铸造原理高压铸造过程中，液态或半液态金属在高压下被注入模具，模具内的气体被迅速排出，同时金属在模具内快速冷却凝固，形成致密的铸件。高压铸造所施加的压力通常在30-150MPa之间，具体压力大小取决于铸

2、件的大小、形状和材料等因素。汽车工业家电行业其他领域高压铸造的应用领域高压铸造主要用于生产汽车发动机缸体、缸盖、进气歧管、气瓶等零部件。高压铸造也广泛应用于生产家电零部件，如压力锅、电饭煲、空调等。高压铸造还可用于生产各种铸铁管件、铝合金制品、不锈钢制品等领域。02高压铸造工艺流程根据产品要求和生产条件，选择合适的模具材料，如铸铁、铸钢、铝合金等。模具材料选择模具结构设计浇注系统设计根据产品形状和尺寸，设计合理的模具结构，确保产品能够顺利脱模和生产。设计合适的浇注系统，确保金属液能够均匀流入模具型腔，避免出现气孔、夹渣等缺陷。030201模具设计对模具进行粗加工，初步形成模具型腔。粗加工对粗加

3、工完成的模具进行精加工，确保模具型腔的尺寸和表面粗糙度符合要求。精加工根据模具材料和生产条件，对模具进行热处理，提高其硬度和耐久性。热处理模具制造根据产品要求和生产规模，选择合适的压铸机类型，如冷室压铸机、热室压铸机等。压铸机类型选择根据产品尺寸和重量，选择合适的压铸机参数，如最大模具厚度、最小模具厚度等。压铸机参数选择压铸机选择01020304注射压力模具温度注射速度填充时间压铸工艺参数选择合适的注射压力，确保金属液能够充分填充模具型腔。控制模具温度，保持稳定的生产条件，避免出现收缩、变形等缺陷。控制填充时间，确保金属液在规定的时间内完全填充模具型腔。选择合适的注射速度，确保金属液均匀流动，

4、避免出现涡流、夹渣等缺陷。03高压铸造材料总结词应用广泛的高压铸造材料详细描述压铸铝合金由于其优良的铸造性能、力学性能和耐腐蚀性能，被广泛应用于汽车、家电、通讯等领域。它具有良好的导热性和导电性，能够满足各种复杂零件的铸造需求。压铸铝合金总结词性价比高的铸造材料详细描述压铸锌合金是一种相对便宜的铸造材料，其强度和硬度较高，具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。在工艺品、玩具、餐具等领域应用广泛。压铸锌合金轻量化铸造材料的代表总结词镁合金是所有金属结构材料中最轻的，且具有较高的比强度和比刚度。在高压铸造过程中，镁合金具有良好的流动性和填充性，能够制造出薄壁、复杂的零件，广泛应用于航空、汽车等领域。详细描述

5、压铸镁合金总结词高导热、高导电的铸造材料详细描述铜合金具有优良的导热性和导电性，广泛用于制造电气、电子和通讯设备的精密零件。在高压铸造过程中，铜合金具有良好的塑性和流动性，能够满足各种复杂形状零件的制造要求。压铸铜合金04高压铸造缺陷及防止措施高压铸造过程中，气孔是由于气体在金属液中未能及时排除而形成的缺陷。总结词气孔的形成与模具设计、浇注系统、金属液的流动状态等因素有关。为了防止气孔的产生，可以优化模具设计，提高排气效果；控制浇注速度，避免金属液剧烈翻腾；对金属液进行除气处理，减少气体含量。详细描述气孔VS缩孔、缩松是由于金属液在冷却过程中收缩而未能得到足够的补充所形成的缺陷。详细描述缩孔、

6、缩松的产生与浇注温度、模具温度、金属液的收缩率等因素有关。为了防止缩孔、缩松的产生，可以调整浇注温度和模具温度，使金属液和模具之间保持适宜的热平衡；同时，可以考虑使用浇口杯和溢流槽等结构，以增加金属液的补缩能力。总结词缩孔、缩松总结词详细描述裂纹裂纹的产生与模具温度、金属液的收缩率、浇注温度等因素有关。为了防止裂纹的产生，可以调整模具温度，使金属液在冷却过程中受到较小的拉应力作用；同时，可以优化浇注系统和模具设计，减少金属液的流动距离和阻力，从而减少拉应力的产生。裂纹是由于金属液在冷却过程中受到较大的拉应力作用而产生的缺陷。总结词详细描述表面质量表面质量缺陷是指铸件表面出现粗糙、麻点、起皮等不

7、良现象。表面质量缺陷是指铸件表面出现粗糙、麻点、起皮等不良现象。05高压铸造发展趋势与未来展望高压铸造技术应用广泛，在汽车、航空航天、家电等领域得到广泛应用。高压铸造技术工艺成熟，产品质量稳定可靠，生产效率高。高压铸造技术不断优化，向着高效、节能、环保方向发展。高压铸造技术发展现状 高压铸造技术发展趋势高效化提高高压铸造的充型速度和冷却速度，缩短生产周期，提高生产效率。智能化引入智能化技术，实现自动化控制和监测，提高生产过程的稳定性和可靠性。绿色化采用环保材料和工艺，降低能耗和减少废弃物排放，实现可持续发展。高压铸造技术的应用领域将进一步拓展，涵盖更多行业和产品类型。拓展应用领域未来将不断涌现出新的高压铸造技术和工艺，推动行业不断发展。技术创新加强国际交流与合作，推动高压铸造技术的国际化发展，提升国际竞争力。国际化发展高压铸造技术未来展望感谢您的观看THANKS