复喷、铺轨安全技术措施.docx

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1、6、非负责装备运行的人员，禁止操作装备；非负责或值班电气人 员不得进行电气作业，操作电气装备的人员必需有牢靠的绝缘爱护，检 修电气装备时，要停电、闭锁并挂有人工作，严禁送电停电牌，严格停 送电制度。7、煤及半煤岩巷施工时，甲烷断电仪的传感器，必需悬挂上。第四节通风瓦斯管理1、矿井通风系统合理，通风必需稳定，有效和连绵不断，以冲淡 工作面有害气体，防止瓦斯积聚。2、通风机设专人包机维护，不准任意停风，特别情况需停风时, 必需撤出工作面全部人员，切断电源，恢复通风，必需检查工作面、局 部扇风机和开关附近20米范围内风流中的瓦斯浓度，确认符合煤矿 安全规程要求后，方可开机送风。3、瓦检员持证上岗，不

2、准空班漏检，不得虚报数据，发现瓦斯超 限、CO改变，按时向调度室汇报，以便按时处理。4、杜绝一切火源，下井人员严禁携带烟草，易燃和点火品入井。 严禁酒后下井。5、临时停工的工作面，不得任意停风，临时停风的工作面必需在 24h内设置栅栏,禁止人员入内，永远停风工作面，必需在24h内密闭，恢复己封闭的井巷时，必需制定措施排解其中积聚的瓦斯和其它有害 气体。6、全部掘进工作面局扇必需设风电闭锁和瓦斯电闭锁装置，停风 区或瓦斯超限区严禁进行机电修理、构料、装备回收等工作。7、工作面安设瓦斯探头，如瓦斯超限，立刻撤出人员，切断工作 面电源。第五节粉尘管理1、坚持湿式凿岩，装岩（煤）洒水，放炮喷雾、冲洗岩

3、（煤）帮、 个人防护、通风除尘、净化风流等综合防尘措施，以削减粉尘飞扬，防 止煤尘爆炸，确保职工身心健康。2、定期清扫浮煤，以防止煤尘积聚。煤层巷道掘进期间，风速最 大不得超过4m/s,以防止煤尘再次飞扬。3、井筒施工过程中每隔XXXm必需设一道水幕，在喷射碎或放炮 后进行喷雾降尘，以降低粉尘浓度。4、强化粉尘浓度的日常检测工作，发现煤尘浓度超限，按时进行 处理。第六节放炮管理1、放炮员持证上岗，严格执行一炮三检制。工作面不符合煤矿 安全规程中规定的放炮条件时，严禁装药、放炮。2、炸药、要分别存放到专用的箱内并加锁，不得混合存放在一起,放炮器要单独悬挂，放炮钥匙必需随身携带。3、工作面装药连线

4、时，除放炮员、班组长、瓦检员三人联合进行 装药连线、安全检查外（即三人链锁放炮），其他人员必需撤至安全地 点，并切断工作面一切电源。4、工作面放炮前，必需在全部能通向放炮工作面的通道口设警戒, 严防任何人员误入放炮工作面。5、每一单项工程开工前必需编制、报批作业措施，其中必需有完 善牢靠的爆破说明书，放炮员必需严格按爆破说明书要求装药连线放 炮。6、工作面瞎炮的处理，必需严格按煤矿安全规程规定的处理 方法进行处理。第七节矿井水害管理1、坚持常常观看工作面水文改变情况，做到有疑必探，先探后掘。2、依据水文资料，设计合理牢靠的排水方案，配备牢靠的排水装 备。3、若发现透水迹象，应立刻通知在可能透水

5、地点标高以下全部工 作面的全部人员撤至水位标高以上的安全地点或地面，并探明水压、水 量，为疏水、排水、设置防水构筑物提供依据。4、针对井口及工业广场区域附近历年降水量和最高洪水位资料,建立疏水、防水和排水系统。雨季应制定防治水措施。2 .认真执行各工种岗位责任制和安全责任制。3 .施工人员要熟识把握避灾路线，把握自救器的运用方法。4 .施工人员必需按规定佩戴劳动爱护用品。5 .巷道文明生产要完成动态达标，材料工具码放要整齐标准，挂牌管理。巷道内无杂物、无淤泥积水（积水不超过，深度不超过1.0m）。管线吊挂整齐，无跑冒滴漏现象6 .进行喷射碎墙基部分可以一次喷6080mm，拱部分初喷80mm,

6、复喷至XXXmm,间歇时间1530min。喷射碎设计强度为C20。7 .地面拌料时喷浆机设在井下。把砂、石子过筛（20mm以内） 然后按水泥：砂：石子二1： 2： 2的比例，送入搅拌机中搅拌匀称，装 入矿车运动到井下，喷射碎时，直接把拌好的料，填入喷射机，同时掺 入过量的速凝剂，速凝剂必需随喷随掺，不得提前掺入料中。（掺入量 为水泥重量的34%）开头喷射作业。8 .喷浆前，按中腰线或激光点检查巷道断面尺寸清基、挖地槽, 并安设喷厚标志。两帮必需挖出不少于XXXmm的基础。9 .检查骨料含水率，是否合格（潮喷或湿喷）。10 .按设计配比把水泥和骨料送入拌料机上料要匀称。人工拌料必 需翻拌3遍使其

7、混合匀称。11 .检查拌好的潮料含水率，要求能用手握成团、松开手，似散非 散，吹无烟。12 .喷射、喷射手操作喷头，自上而下冲洗岩石。、送电、开喷浆机、拌料机、上料喷浆。、依据上料情况再次调整风、水量、保证喷面，无干斑、无流淌、粘着力强、回弹料少。、喷射分段按自下而上先墙后拱的挨次进行喷射。、喷射时，喷头尽可能垂直受喷面，夹角不得小于70。、喷头距受喷面保持0.61m。、喷射时，喷头运行轨轨道应呈现螺旋形，按直径20XX00mm, 一圆压半圆的方法匀称缓慢移动。、应配两人，一人持喷头、喷射，一人辅助照暖并负责联络，观 看顶邦安全和喷射质量。、喷射质量：喷射前必需清洗岩帮、清理浮砰，喷射匀称，无

8、裂 隙，无穿裙、赤脚。13 .停机喷浆结束时，按先停料、后停水、再停电，最终关风的挨次操作。、喷射工作结整后卸开喷头，清理水环和喷射机内外部的灰浆或 材料，盘好管。、喷完后，将挖制开关手把置于零位，并闭锁，拆开浆机清理内 外卫生，做好交接班准备工作。14 铺轨要求：(1)道轨型号要统一 (30kg/m)(2)直线段轨距为600mm,偏差不小于2mm,不大于5mm,轨 道的中心线与设计值相差不得超过50mmo(3)轨道的铺设要求严格按腰线铺设，有起伏地段必需要到达该 巷竖曲线要求。(4)轨面和轨道接头必需平整,其上下及内侧偏差不应超过2mm, 螺栓、螺母和道夹板必需齐全，在直线上两侧钢轨接头应对

9、齐，钢轨接 头不得置于枕木上。(5)钢轨接头间隙，在直线部分不应超过5mm,曲线部分不超过 8mm。(6)曲线铺轨时，轨枕应与曲线半径全都，两侧钢轨的接头必需 错开，其错开长度为钢轨长度的1/3-1/4。(7)曲线处钢轨加工后，应符合曲线弯度。15 道渣和轨枕要求：(1)道渣辅好后，道心要填平、砸实。(2)轨枕为混凝土枕，规格(长宽厚)为，枕木间距为600mm, 其偏差不准超过要求的XXXmm,轨道中心线与道木的中心要全都，道 木要垂直轨道中心线。(3)道夹板、道压板必需上齐平光垫、弹簧垫、螺栓、螺母，并且紧固牢实，不得松动。(4)道心禁止填块煤、木材等杂物。16 其他要求：(1)道轨型号要统

10、一 (30kg/m)o(2)水沟必需用混凝土灌溉,其规格为(宽深)为400mm400mm, 并且低于道木面50mm。(详见施工断面图)。第七章安全技术措施目标：杜绝重伤以上人身损害事故，轻伤率3以下。第一节安全技术管理基础工作1、各工种必需坚定贯彻执行煤矿安全规程、煤矿安全技术操 作规程、煤矿井巷工程质量标准和国家有关安全的法规。2、各工种必需认真执行工种岗位责任制，严格现场交接班制度, 按章作业，搞好工程质量，用好管好中腰线。3、迎头遇有以下情况之一者，必需停止作业按时汇报：(1)迎头遇有出汗、挂红、水哨、恶臭、淋水变混或增大等情况 之一者。(2)井壁岩石压力增大、破裂、支护变形、底鼓者。(

11、3)温度骤增、骤减者。第二节顶板管理1、开工前必需严格执行四位一体安全检查制度和严格的敲帮间顶 制度，用长柄工具在安全地点将顶帮的活砰、片帮、伞檐等一切担心全 隐患处理绰。确保安全后，方可开工。2、铺网打锚杆前，必需首先进行敲帮问顶，将活肝担心全隐患处 理掉，在确保安全后，方可工作。3、遇断层等地质构造或顶板破裂区时。必需缩小支护的排间距, 必要时依据实际情况实行其他有效的支护形式。第三节机电运输管理1、机电一、一般规定：1、巷道内全部电铃、电扣、电缆、开关上架并排列有序，线路悬 挂符合要求。2、小绞车及车场的电铃、压扣要挂在车场有人员躲避的安全地点。3、漏电爱护每天实验一次，各类联锁必需班班

12、检验，发现问题按 时处理。4、井下隔爆电器装备要完好，杜绝鸡爪子、羊尾巴、明接头、破 口和失爆。5、严禁带电检修，搬迁电气装备、电缆、电线。6、机电装备检修时，必有切断电源闭锁开关并挂停电牌。7、检修好后需送电时，送电人员确认无人在电器线路上工作时方 可送电。8、严格执行停送电制度。严格执行机电维护操作规定中有关规定。2、运输一、小绞车运输1、司机必需持证上岗2、严格执行公司巷道掘进操作规程中的相关规定。3、强化巷道运输管理，严格执行行人不行车，行车不行人，行车 必需撤人放警戒规定。4、运输发生落道时，上道前要打好掩木，严禁绞车牵引上道。5、牵引材料时，若发生拉不动现象，严禁强行硬拉。6、绞车

13、运行时，上坡必需挂好大钩、保险绳、车尾巴；下坡必需 挂好大钩、保险绳。矿车进入车场后，先上挡车器后摘钩；下坡时或出 车场时，先挂好钩后去挡车器；车过后，按时将挡车器关好；上、下车 场按信号指挥放车。7、开车时，严禁用脚蹬绳、蹬变向轮或用手拨绳。8、道挡、阻车器必需处于常闭状态，只有车辆正常通过时方可打开。9、绞车信号采纳声光信号，规定为一停、二上、三下放。10、斜巷运输必需依据斜坡长度和坡度、绞车提升力量、钢丝绳规 格等校核所提矿车数量，严格按规定执行，严禁超挂车辆。各部绞车必 需挂牌板注明车型、绳径、挂车数、坡度等主要参数。11、车场必需设置躲避碉，规格为（宽高深）大小于。车辆运行前 摘挂钩

14、工必需撤除车辆运行范围内全部人员，并有专人放好警戒。12、绞车完好，运行牢靠，安全装置灵敏。每次提升1个矿车，严 禁轻、重车搭乘人员。二、大、重型材料运输1、大型货载指长度4m及以上，或宽度1.2m及以上，或高度1.25m 及以上的货载；重型货载指重量为5t及以上的货载。2、运输大、重型货载必需有专人现场指挥。3、矿车的载重按车的载重量装载，不得超载。4、必需有专人检查装车情况。不符合装车要求，不得进入车场。5、大、重型货载车辆停放在车场时，每辆车都必需用十字掩木打 掩，不得用石子等代替。6、绞车牵引力、钢丝绳强度必需满意煤矿安全规程要示，同时绞车必需有牢靠的制动闸。7、每钩只准挂一个车，不得

15、跟人运输大、重型货载。8、大、重型货载必需保证捆绑坚固牢靠、支垫平稳、重心适中, 否则不得打电话运输。9、重型装备运输必需装在平板车上，且宽度不得超过1.6m,高度 不得超过1.8m （轨面起）。必需用双股小股钢丝绳或68mm盘条捆绑 坚固。否则不得挂钩上下。10、长型材料（如铁道、钢管）等运输，必需装在材料车内，并必 需捆绑坚固，否则不得挂钩。3、全部机电装备，防爆性能必需良好，并有合格的接地装置、绝 缘爱护，机械部分要有牢靠的定位销、爱护罩、安全闸等，电气部分要 有牢靠的过流爱护，电气和机械要有闭锁装置，相互联系方面的信号必 需完好、灵敏、安全、牢靠，电缆绝缘良好，无破皮漏电，以确保机电 装备安全运转。4、各类机电司机必需是有合格证的专职或兼职专业人员担任，并 按有关操作规程进行工作。5、各特别工种必需持证上岗。