JJF 2094-2024 行星式水泥胶砂搅拌机校准规范.docx

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1、学兔兔标准下载中华人民共和国国家计量技术规范JJF20942024行星式水泥胶砂搅拌机校准规范iiiiitCalbratonSpecfcatonforMixerofMixingMorars-20240207发布20240807实施国家市场监督管理总局发布􀥣􀥣􀥣􀥣􀥣􀧣􀥣􀥣􀥣􀥣􀥣􀧣兔学兔标准下载􀥣􀥣􀥣􀥣К

2、979;􀥣􀥣􀥣􀥣􀥣􀥣􀥣􀥣􀧣JJF20942024行星式水泥胶砂搅拌机校准规范iiiiiCalbratonSpecfcatonforMixerofMixingMortars􀥣􀥣􀥣􀥣􀥣􀥣􀥣􀥣􀥣􀥣􀥣􀥣􀥣

3、51107;JJF20942024归口单位:全国振动冲击转速计量技术委员会主要起草单位:福建省计量科学研究院河南省计量科学研究院江西省计量科学研究院参加起草单位:福建省计量科学研究院安徽省计量科学研究院无锡市瑞丰计量科技有限公司无锡建仪仪器机械有限公司本规范委托全国振动冲击转速计量技术委员会负责解释学兔兔标准下载JJF20942024本规范主要起草人:马兴(福建省计量科学研究院)刘全红(河南省计量科学研究院)杨琪琪(江西省计量科学研究院)参加起草人:蔡开城(福建省计量科学研究院)黄利君(安徽省计量科学研究院)殷勇(无锡市瑞丰计量科技有限公司)孟建平(无锡建仪仪器机械有限公司)学兔兔标准下载JJ

4、F20942024目录111引言()1范围(1)2引用文件(1)3概述(1)4计量特性(1)4.1搅拌叶片转速(1)4.2自动控制程序搅拌时间(2)4.3搅拌叶片翅宽、翅厚(2)5校准条件(3)5.1环境条件(3)5.2测量标准及其他设备(3)6校准项目和校准方法(3)6.1校准项目(3)6.2校准方法(4)7校准结果表达(5)8复校时间间隔(6)附录A行星式水泥胶砂搅拌机记录内页(推荐)格式(7)附录B行星式水泥胶砂搅拌机证书内页(推荐)格式(8)附录C搅拌叶片公转高速转速示值误差结果不确定度评定示例(9)附录D自动控制程序搅拌低速时间示值误差结果不确定度评定示例(0)附录E搅拌叶片翅宽示值

5、误差结果不确定度评定示例(1)附录F搅拌机转速的校准方法(2)学兔兔标准下载JJF20942024引言本规范按照JJF10012011通用计量名词术语与定义、JJF1059.12012测量不确定度评定与表示、JJF10712010国家计量校准规范编写规则等基础性系列规范进行制定。I本规范主要参考GB/T17671水泥胶砂强度检验方法(SO法)、JC/T681行星式水泥胶砂搅拌机编制而成。本规范为首次发布。学兔兔标准下载JJF20942024行星式水泥胶砂搅拌机校准规范1范围本规范适用于行星式水泥胶砂搅拌机的校准。2引用文件本规范引用了下列文件:IGB/T17671水泥胶砂强度检验方法(SO法)

6、JC/T681行星式水泥胶砂搅拌机凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本规范;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规范。3概述行星式水泥胶砂搅拌机(以下简称搅拌机)是用于按GB/T17671所使用的专用设备,用于把一定配合比的水泥、标准砂、水混合后搅拌成均匀的胶砂。搅拌机由搅拌锅、搅拌叶片、传动机构和控制系统组成,结构示意图见图1。图1结构示意图4计量特性4.1搅拌叶片转速搅拌叶片高速与低速时的自转转速和公转转速见表1。1自动控制程序时间/s低速301再低速301高速301暂停901高速601转速挡搅拌叶自转转速r/min公转转速r/min低速1402622高速

7、28531253标学兔兔准下载JJF20942024表1搅拌叶高速与低速时的自转转速和公转转速4.2自动控制程序搅拌时间搅拌机的工作程序分手动和自动两种。自动控制程序搅拌时间见表2。表2自动控制程序搅拌时间手动控制程序具有高、停、低三挡速度及加砂功能控制钮,并与自动互锁。4.3搅拌叶片翅宽、翅厚搅拌叶片翅宽、翅厚示意图见图2,尺寸见表3。图2搅拌锅内径、搅拌叶片翅厚和翅宽示意图1搅拌锅内径;2搅拌叶片翅厚;3搅拌叶片翅宽2序号校准项目主要校准设备名称技术要求1通用技术要求绝缘电阻表测量范围(020)M,额定电压500V;准确度等级10级专用钢丝(20.02)mm,(40.02)mm2搅拌叶片转

8、速转速表自转模块:(100300)r/min,Urel:0.5%公转模块:(50200)r/min,Urel:0.5%3自动控制程序搅拌时间电子秒表分辨力:0.01s4搅拌叶片翅厚和翅宽游标卡尺MPE:0.03mm序号校准项目1外观及功能性检查2搅拌叶片的转速:公转(低速、高速),自转(低速、高速)3自动控制程序搅拌时间:低速、再低速、高速、暂停和高速4搅拌叶片翅宽、翅厚名称尺寸/mm搅拌叶片翅厚62搅拌叶片翅宽81学兔兔标准下载JJF20942024表3搅拌叶片翅厚和翅宽注:以上指标不适用于合格性判别,仅作参考。5校准条件5.1环境条件25.1.1环境温度:(05)。5.1.2相对湿度:85

9、%。35.1.3电源电压:(8038)V。5.1.4校准应在周围无污染,振动、电磁干扰对校准结果无影响的环境下进行。5.2测量标准及其他设备测量标准及其他设备见表4。表4测量标准及其他设备6校准项目和校准方法6.1校准项目校准项目见表5。表5校准项目一览表3标准下学兔兔载JJF209420246.2校准方法6.2.1外观及功能性检查6.2.1.1在机头醒目位置标有搅拌机叶片公转方向的标志。搅拌叶自转方向为顺时针,公转方向为逆时针。搅拌叶和搅拌锅不应有影响正常使用的变形。6.2.1.2外形结构完好,无影响正常结构的机械损伤,整机没有锈蚀,其开关按键等操作灵活可靠,标志清晰明确。6.2.1.3搅拌

10、机运转的声音应正常,锅与叶片应平稳,不应有明显的晃动现象,电器控制安全,灵敏可靠。6.2.1.4整机绝缘电阻不低于2M。6.2.1.5搅拌叶片与锅底、锅壁的工作间隙:3mm1mm。6.2.1.6搅拌锅内径(见图2)垂直方向的内径之差:不大于0.5mm。注:先切断电源,打开电机后端盖,用手转动电机风叶带动搅拌叶,使搅拌叶平面处于与锅壁垂直的状态,在相互对称的6个位置用专用钢丝各检查1次搅拌叶与锅底、锅壁的工作间隙。6.2.2搅拌叶片的转速12校准在搅拌机正常运行情况下进行,启动搅拌机手动控制程序,待转速表示值稳定后,对搅拌叶片公转和自转进行同时测量(具体测量方法见附录F);重复上述操作,各测3次

11、公转和自转(高速、低速)转速取其平均值,标称值减去其平均值,即得该搅拌叶片自转的低速/高速示值误差和公转的低速/高速示值误差,如公式()、公式()计算:1n1=n-ni()式中:n1搅拌叶片自转的低速/高速示值误差,r/min;n搅拌叶片自转的低速/高速标称值,r/min;ni搅拌叶片自转的低速/高速3次实测值的算术平均值,r/min。2m2=m-mj()式中:m2搅拌叶片公转的低速/高速示值误差,r/min;m搅拌叶片公转的低速/高速标称值,r/min;mj搅拌叶片公转的低速/高速3次实测值的算术平均值,r/min。6.2.3自动控制程序搅拌时间3启动搅拌机的自动控制程序,同时用电子秒表计时

12、,测量自动控制程序下低速、再低速、高速、暂停和高速的搅拌时间,重复上述操作各测3次取其平均值,标称值减去其实测平均值,按公式()计算:ti3=t-t()式中:t自动控制程序低速/再低速/高速/暂停/高速时间示值误差,s;t自动控制程序低速/再低速/高速/暂停/高速标称值,s;4标学兔兔准下载JJF20942024it自动控制程序低速/再低速/高速/暂停/高速时间3次实测值的算术平均值,s。6.2.4搅拌叶片翅厚、翅宽6.2.4.1搅拌叶片翅厚用游标卡尺直接测量搅拌叶片翅厚(测量位置见图2)各测3次取其平均值,按公4式()计算:4H=H-Hi()式中:H搅拌叶片翅厚示值误差,mm;H搅拌叶片翅厚

13、标称值,mm;Hi搅拌叶片翅厚3次实测值的算术平均值,mm。6.2.4.2搅拌叶片翅宽用游标卡尺直接测量搅拌叶片翅宽(测量位置见图2)各测3次取其平均值,按公5式()计算:5L=L-Li()式中:L搅拌叶片翅宽示值误差,mm;L搅拌叶片翅宽标称值,mm;Li搅拌叶片翅宽3次实测值的算术平均值,mm。7校准结果表达校准结果应在校准证书(报告)上反映,校准证书(报告)应至少包括以下信息:a)标题:如“校准证书”;b)实验室名称和地址;c)进行校准的地点(如果与实验室的地址不同);d)证书或报告的唯一性标识(如编号),每页及总页数的标识;e)客户的名称和地址;f)被校对象的描述和明确标识;g)进行校

14、准的日期,如果与校准结果的有效性和应用有关时,应说明被校对象的接收日期;h)如果与校准结果的有效性或应用有关时,应对被校样品的抽样程序进行说明;i)校准所依据的技术规范的标识,包括名称和代号;j)校准所用测量标准的溯源性及有效性说明;k)校准环境的描述;l)校准结果及测量不确定度的说明;m)对校准规范的偏离的说明;n)校准证书或校准报告签发人的签名、职务或等效标识;o)校准结果仅对被校对象有效的声明;5学兔兔标准下载JJF20942024p)未经实验室书面批准,不得部分复制证书或报告的声明。8复校时间间隔由于复校时间间隔的长短是由仪器的使用情况、使用者、仪器本身质量等诸多因素决定的,因此送校单

15、位可根据实际使用情况自主决定复校时间间隔。建议复校时间间隔为1年。6被校单位记录编号样品名称型号规格生产厂出厂编号标准器名称型号规格仪器编号证书编号不确定度/或准确度等级/或最大允许误差校准依据环境条件温度:;相对湿度:%地点说明证书编号校准核验校准日期校准项目名称实测值示值误差示值误差标准不确定度uc示值误差扩展不确定度U(k=2)123平均叶片公转低速(62r/min)高速(125r/min)叶片自转低速(140r/min)高速(285r/min)自动控制程序搅拌时间低速(30s)再低速(30s)高速(30s)暂停(30s)高速(30s)搅拌叶片翅厚(6mm)搅拌叶片翅宽(8mm)标兔学兔

16、准下载JJF20942024附录A行星式水泥胶砂搅拌机记录内页(推荐)格式7校准项目名称实测值示值误差示值误差扩展不确定度U(k=2)搅拌叶片公转低速(62r/min)高速(125r/min)搅拌叶片自转低速(140r/min)高速(285r/min)自动控制程序搅拌时间低速(30s)再低速(30s)高速(30s)暂停(30s)高速(30s)搅拌叶片翅厚(6mm)搅拌叶片翅宽(8mm)学兔兔标准下载JJF20942024附录B行星式水泥胶砂搅拌机证书内页(推荐)格式校准结果:8准下学兔兔标载-n)2/(0-1)=0.52r/minn=124.8r/min,=(n实际测量时只测量3次,则u1=0

17、.52r/min20.31r/minJJF20942024附录C搅拌叶片公转高速转速示值误差结果不确定度评定示例C.1测量方法校准在搅拌机正常运行情况下进行,启动搅拌机手动控制程序,在搅拌叶公转轴上贴一块感应材料,将公转模块固定在搅拌机附近合适的位置上并使公转模块对准公转轴上的感应材料,用转速表直接测量搅拌叶片公转的高速转速各10次。C.2测量模型搅拌机搅拌叶公转高速示值误差如下:Cm2=m-mj(.1)式中:m2搅拌叶片公转高速示值误差,r/min;m搅拌叶片公转高速标称值,r/min;mj搅拌叶片公转高速3次实测值的算术平均值,r/min。C.3分析和计算标准不确定度分量C.3.1测量重复

18、性引入的不确定度u1校准搅拌机的转速参量时,测量重复性引入的标准不确定度用A类方法评定,对搅拌公转高速时间进行10次重复测量,其结果如下:124.3r/min、124.4r/min、124.4r/min、125.3r/min、125.4r/min、125.5r/min、125.4r/min、124.5r/min、124.4r/min和124.4r/min。10次测得值的实验标准偏差计算如下:10si1i=130.30r/minC.3.2转速表引入的不确定度u21叶片公转高速转速应符合(253)r/min,则取平均值124.8r/min时,转速表的kUrel:0.5%(=2)。引入的标准不确定度

19、采用B类方法评定。u2=124.8r/min0.5%C.4合成标准不确定度uc叶片公转高速转速合成标准不确定度uc如下:uc=u21+u220.43r/minC.5扩展不确定度U取k=2,叶片公转高速转速的扩展不确定度为:U=2uc0.9r/min9下准兔兔学标载s2t=30.1s,=(t-t)/(10-1)=0.08s30.05s30.04sJJF20942024附录D自动控制程序搅拌低速时间示值误差结果不确定度评定示例D.1测量方法在规定条件下,校准可在空载或负载情况下进行,用电子秒表直接测量10次自动搅拌时间。D.2测量模型ti搅拌机自动控制程序搅拌低速时间示值误差如下:=t-t(D.1

20、)式中:t搅拌低速时间示值误差,s;t搅拌低速时间标称值,s;it搅拌低速时间3次实测值的算术平均值,s。D.3分析和计算标准不确定度分量D.3.1测量重复性引入的标准不确定度校准搅拌机的时间参量时,测量重复性引入的标准不确定度用A类方法评定,对搅拌低速时间进行10次重复测量,其结果如下:30.0s、30.1s、30.1s、30.0s、30.1s、30.0s、30.1s、30.0s、30.1s和30.0s。10次测得值的实验标准偏差计算如下:10ii=1实际测量时只测量3次,则u1=0.08sD.3.2秒表引入的标准不确定度u2电子秒表10min最大允许误差为0.07s,认为符合均匀分布,k=

21、3,u2=0.07sD.4合成标准不确定度uc自动控制程序搅拌低速时间示值合成标准不确定度uc如下:uc=u21+u220.07sD.5扩展不确定度U取k=2,自动搅拌低速时间的扩展不确定度为:U=2uc0.2s10下兔兔学标准载-L)2s.L=8.1mm,=(L10-1=0.02mm30.01mm游标卡尺最大允许误差为003mm,认为符合均匀分布,k=3,u2=003mm3JJF20942024附录E搅拌叶片翅宽示值误差结果不确定度评定示例E.1测量方法在规定条件下,校准可在空载或负载情况下进行,用游标卡尺直接测量10次搅拌叶片翅宽。E.2测量模型搅拌叶片翅宽示值误差如下:L=L-Li(E.

22、1)式中:L搅拌叶片翅宽示值误差,mm;L搅拌叶片翅宽标称值,mm;Li搅拌叶片翅宽3次实测值的算术平均值,mm。E.3分析和计算标准不确定度分量E.3.1测量重复性引入的标准不确定度u1.校准搅拌机的长度参量时,测量重复性引入的标准不确定度用A类方法评定,对搅拌叶片翅宽进行10次重复测量,其测量结果如下:80mm、81mm、81mm、8.0mm、8.1mm、8.0mm、8.1mm、8.0mm、8.1mm和8.0mm。10次测得值的实验标准偏差计算如下:10ii=10实际测量时只测量3次,则u1=0.02mmE.3.2游标卡尺引入的标准不确定度u2.0.02mmE.4合成标准不确定度uc=u2

23、1+u220.02mmE.5扩展不确定度U取k=2,搅拌叶片翅宽的扩展不确定度为:U=2uc0.1mm11准下学兔兔标载JJF20942024附录F搅拌机转速的校准方法F.1转速表及模块的原理F转速表为非接触式测量方式,工作原理类型为光电式;其测量模块是基于光电效应的转速测量组件,由转速传感器(光电传感器)、主控芯片、微型电源、无线传输模块、辅助电路等硬件组成,根据接收光电信号的次数和时间间隔计算出转速值。搅拌机公转速度的转动轴一般由电机主轴通过相应的传动机构传动进行旋转,其相对搅拌机是固定的,公转速度等于电机主轴转动速度乘以传动机构的传动比,该传动比属于定轴系传动比,按公式(.1)计算(轮系

24、中外啮合的次数用m表示)。m所有主动轮齿数的连乘积F定轴轮系的传动比=(-1)所有从动轮齿数的连乘积(.1)搅拌机自转速度的转动轴一般由搅拌机公转速度的转动轴通过齿轮减速机构传动进行旋转,自转速度等于公转速度乘以齿轮机构的传动比。自转模块随公转轴一起转动并对搅拌叶中的自转转速进行测量,基于相对运动的原理,将此自转转速减去公转转速得到定轴轮系的自转转速。F.2搅拌机转速的校准校准在搅拌机正常工作下进行,感应材料固定在搅拌机叶片公转轴及自转轴合适位置,先将转速表的公转模块固定在搅拌机附近合适的位置上并使公转模块对准公转轴上的感应材料,再将转速表的自转模块固定在公转轴偏心座上并使自转模块对准自转轴上的感应材料(如图F.1所示)。校准时通过手动控制程序启动搅拌机低速运行,用转速表测量转速,待速度稳定后,转速表测得搅拌叶片公转和自转低速的数值并记录;通过手动控制程序启动搅拌机高速运行,重复上述操作,转速表测得搅拌叶片公转和自转高速的数值并记录。图F.1搅拌机转速校准示意图12