蓄电池箱检修作业指导书.docx

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1、作 业 指 导 书蓄 电 池 箱 检 修蓄 电 池 箱 体 检 修 岗 位 作 业 流 程作业流程 作业要点重 要 质 量 标 准第 1 步 ： 工 前 准 备劳 动 防 护 用 品 穿 成 整 齐 ， 工 具 准 备 齐 全 ， 设 留 防 护工 具 齐 全 ， 穿 电 工 劳 保 用 品 ，防 护 设 置 正 确第 2 步 ： 外 部 除 垢箱 体 外 部 清 洁 、 除 垢之除 垢 、 除 尘第 3 步 ： 检 修 #1 箱 体 内 外 、 悬 品 装 置 检 修配 件 齐 全 ， 安 装 牢 固第 4 少 ： 完 工 清 理 清 理 工 作 场 地 ， 填 写 检 修 作 业 记 录关

2、 闭 车 辆 、 设 备 电 源安 全 风 险 提 示1 . 车 下 作 业 时 须 设 置 防 护 信 号 。目 次1. 工 前 准 备 12. 除 垢 23. 检 修 34. 完 工 清 理 10蓄电池和箱检修作业指导书类别：E2、E3级检修系统：供电装置部件：蓄电池箱蓄电池箱检修作业指导书适用车型： 22、23、25B、25G、25K、25T、19K等型客车作业人员：车辆电工作业时间：90120分钟/辆工装工具：检点锤、扳手、起子、钳子、石笔、手锤、钢 丝刷、钢卷尺、毛刷、500V兆欧表、氧气、乙 炔及焊具、手提式砂轮机、电焊机、手动行车、剪板机、折弯机、焊烟除尘机作业材料：手套、作业帽

3、、绝缘胶带作业场所：预检平台、检修大库环境要求：通风、照明良好操作规程：参考资料：1. 中国铁路总公司关于印发铁路客车电气装置检修规则(试行)的通知 .铁总运(2015)29号安全防护及注意事项：警告 1.车下作业时须设置防护信号。基本技术要求：1.E2、E3级检修执行现车检修。2.装有绝缘垫车辆检查绝缘垫应完整良好，测量蓄电池箱体与车体绝缘值大于0.5 MQ。第 1 页 共 1 0 页蓄电池箱检修作业指导书序号作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示11.工前准 备检点锤、扳手、 起子、钳子、石 笔、手锤、钢丝 刷、钢卷尺、毛 刷、500V兆欧表、 氧气、乙炔及焊 具、手提式砂轮 机、电焊机

4、、手 动行车、剪板机、折弯机、焊烟除尘机1.1检查常用工具及计量器具，工具作用 良好，计量器具不过期，气焊装置压 力表须状态良好，检定日期未过期，电焊机须状态良好。1.2作业前穿戴好防护用品，设置安全防护。第 2 页 共 1 0 页蓄电池箱检修作业指导书序号作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示22.除垢检点锤、扳手、起子、钳子、石笔、手锤、钢丝刷、毛刷、氧气、乙炔及焊具、手提式砂轮机、电焊机、手动行车、剪板机、折弯机、焊烟除尘机2.1外观检查、除污，并用钢丝刷清除电 池箱体表面、箱门合页、门锁及附件、 开闭机构、防开装置、安装座及吊耳 的污垢、锈垢，要求电池箱体无变形，安装座及吊耳无腐蚀、

5、裂纹。2.2检查电池箱体腐蚀部位，用检点锤除去在腐蚀部位周围表面油漆与腻子(在原面积基础上扩大20%范围),并用石笔标记加修范围，电池箱体整 体腐蚀深度在30%之间进行加修，超过50%时报废。2.3检查吊耳无裂纹、开焊或变形，吊座 不良者更换或处理，吊座腐蚀厚度超过30%进行截换。图 1 箱 体图2悬吊装置第 3 页 共 1 0 页蓄电池箱检修作业指导书序号作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示33.检修检点锤、扳手、 起子、钳子、石 笔、手锤、钢丝 刷、钢卷尺、毛 刷、500V兆欧表、 氧气、乙炔及焊 具、手提式砂轮 机、电焊机、手 动行车、剪板机、折弯机、焊烟除尘机3.1箱体及吊耳装置检

6、修：3.1.1清除箱体及吊架锈垢，检查箱体 各部无变形，箱体腐蚀破损时修补或用 原规格材质钢板截换；3.1.2清除箱体承载梁锈垢，锈蚀过限 时补强或更换；3.1.3检查安装螺栓紧固、无松动、腐蚀 过限、裂纹，力矩满足左图表要求；规格8.8级碳钢螺栓扭矩(Nm)不锈钢螺栓扭 矩 ( N m )M563.7M6106.5M82515M105031M128050M16215130M20320275M24490注：具有非金属垫片的机械连接，如蓄电池箱有二次绝缘时，扭紧但不要求扭矩。第 4 页 共 1 0 页蓄电池箱检修作业指导书序号作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示3检修检点锤、扳手、 起子、钳

7、子、石 笔、手锤、钢丝 刷、钢卷尺、毛 刷、500V兆欧表、 氧气、乙炔及焊 具、手提式砂轮 机、电焊机、手 动行车、剪板机、折弯机、焊烟除尘机3.1.4箱体变形时调修，对腐蚀深度超 过30%时，焊修、补强或者截换，补强或截换所使用的钢板必须使用耐候钢板；对于侧板补强或者截换必须进行满 焊，腐蚀深度超过原形厚度的50%时更 换处理。箱体外除锈部位及截换挖补处涂防锈底漆及黑色磁漆。3.2箱体门合页、门锁及附件，开闭机构、防开装置检修：3.2.1检查合页、门锁、开闭机构、防 开装置作用灵活、良好；3.2.2检查密封胶条密封性能良好，胶 条老化破损须更换。3.3检查电池箱内配线破损、老化时修复第 5

8、 页 共 1 0 页蓄电池箱检修作业指导书序号作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示或更新。3.4检查电池箱内各部螺栓紧固无松动、配件齐全。第 6 页 共 1 0 页蓄电池箱检修作业指导书序号作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示3检修检点锤、扳手、 起子、钳子、石 笔、手锤、钢丝 刷、钢卷尺、毛 刷、500V兆欧表、 氧气、乙炔及焊 具、手提式砂轮 机、电焊机、手 动行车、剪板机、折弯机、焊烟除尘机3.5检查蓄电池托盘小车运动灵活，滑道、 锁紧装置可靠，轴或轮润滑，损坏时更新，托盘无破损。3.6检查熔断器箱及熔断器、开关座安装 紧固，各接线端子安装紧固、无锈蚀 热损，标识清晰，容量是否符

9、合如下要求。3.7检查箱底排水孔畅通，通风器安装紧固，作用良好。3.8检查定检牌框固定牢固。3.9检查各引入线，发现破损、变色时修 复或更新，电池接线处涂打“+”、“-标记。引入线端子完整，缺损、过薄序号蓄电池箱名称容量(A)1DC48V应急电池箱202BSP应急电池箱20322、25B蓄电池箱1004DC110V蓄电池箱80(青藏客车100)”第 7 页 共 1 0 页蓄电池箱检修作业指导书序号作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示者更换并包扎，更换时应焊接或压接，线端应有相应色牌。第 8 页 共 1 0 页蓄电池箱检修作业指导书序号作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示3检修检点锤、扳

10、手、 起子、钳子、石 笔、手锤、钢丝 刷、钢卷尺、毛 刷、500V兆欧表、 氧气、乙炔及焊 具、手提式砂轮 机、电焊机、手 动行车、剪板机、折弯机、焊烟除尘机3.10蓄电池箱具有以下部件时增加检修内容 ：3.10.1绝缘垫应完整良好，测量蓄电池箱体与车体绝缘值大于0.5MQ,否则更换绝缘垫 ；3.10.2垫木无裂损，沥清漆无脱落；3.10.3箱内前后承木固定牢固，压紧装置 压紧功能可靠，顶杆及紧固件作用良好；3.10.4蓄电池箱内部及箱盖内侧全部涂 刷沥青漆，无托盘者，底部应有24mm 厚的硬沥青，裂损脱落者补浇；第 9 页 共 1 0 页蓄电池箱检修作业指导书序号作业项目工具及材料作业程序及

11、标准作业图示3检修检点锤、扳手、起子、钳子、石笔、手锤、钢丝刷、钢卷尺、毛刷、500V兆欧表、氧气、乙炔及焊具、手提式砂轮机、电焊机、手动行车、剪板机、折弯机、焊烟除尘机3.10.5引入线处涂打“+”(红)“-”(白) 标记，引入线在蓄电池箱过线孔处绝缘防 护 良 好 ；3.10.6垫木、隔木腐蚀、破损者更换；瓷 绝缘垫齐全牢固，破损裂纹者更换；垫木 及隔木应涂沥青漆；有托盘者托盘应完 整，不得破损；挡箱应完整，配件齐全；3.11测量蓄电池箱底部与轨面距离不得小于100mm3.12检查各部结束后对各活动部位进行给油，对安装螺栓涂打防松标记。第 1 0 页 共 1 0 页蓄电池箱检修作业指导书序号作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示44.完工清 理4.1关闭移动DC600V车下电源试验小车电源，擦拭保养。4.2恢复DC600V、DC110V、通讯各接线，安装牢固，螺栓紧固后涂打防松标记。4.4本车供电性能试验按照车电装置试验作业指导书执行。4.5收好工具材料，定置存放，填写检修记录。