地下室外墙防水及回填土施工方案全.docx

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1、地下室外墙防水及填土施工方案一、聚氨酯防水涂料施工方案 根据工程设计要求地下室外墙及基础上部平面，选用单组分聚氨酯防水 涂料，本产品可在任何复杂的基层表面防水施工，尤其适合地下、隧道， 含水率较大的基面施工，使用寿命长，耐老化、耐酸碱、无接缝、粘结 力强。地下室外墙分三次涂抹，厚度为2mm0为了确保该防水工程质 量，特制定如下施工方案：（-）施工工艺流程：清理基层表面-细部处理（打磨、找平）一细部附加层施工-第一度涂 膜-第二度涂膜T第三度涂膜一商品细石混凝土保护层施工（基础平面） 外墙采用50厚聚苯乙烯板保护层。（二）基层要求及处理；1、防水基层表面要平整，不允许有不平、松动和起砂掉灰等缺陷

2、存在。阴阳角部位应做成半径10mm的小圆角，以便涂料施工。2、施工时防水基层应基本呈干燥状态，含水率小于9%为宜，其简单测定方法是将面积为lm2、厚度为1.52.1mm的橡胶板覆盖在基层 面上，放置2-3小时，如果覆盖的基层表面无水印紧贴基层一侧的橡胶 板又无凝结水印，根据经验说明其含水率已小于9% ,符合施工要求。3、施工前先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除,并将尘土杂物彻底清理干净。对阴阳角、排水沟等部位更应认真清理, 如发现有油污、铁锈等要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干 净。（三）涂布防水层1、在大面积施工前先做阴、阳角附加层，一布两油用化纤无纺布加强。2、第

3、一度涂层施工：先用电动工具将防水涂料搅拌均匀后用塑料或橡 胶刮板均匀涂刮一层涂料，涂刮时要求均匀一致，不得过厚或过薄，涂 刮厚度一般以0.5mm左右为宜（即涂布量0.5kg/m2 ）。涂刮时应考 虑施工退路和涂刮顺序。2、第二度涂层施工：在第一度涂层固化后，再在其表面刮涂第二度涂 层，涂刮方法同第一度涂层。为了确保防水工程质量，涂刮的方向必须 与第一度的涂刮的方向垂直。重涂时间的间隔由施工时的环境温度和涂 膜固化的程度（以手触不粘为准）来确定。3、第三度涂层施工：施工要求同第二度涂层施工（四）保护层施工当涂膜完全固化后即可进行保护层的施工，在施工时注意防水层的保护。（五）质量标准1主控项目：

4、1）防水涂料的种类、材质、厚度及配套材料的相容性必须符合设计要 求，检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复检报告。2）涂膜防水层在细部的构造要符合有关规定。2、一般项目：1）涂膜防水层与基层粘贴牢固，表面平整、涂刷均匀、无流淌、皱折、 鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。2）涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚 度的80%用针测法或取样检测。3、施工中的注意事项1 ）涂层施工完毕尚未达到完全固化时，不允许上人踩踏，否则将损坏 防水层,影响工程的施工质量。2 ）防水材料易燃，贮存时应密封放在阴凉、干燥、无强日光直晒的场 地。4、聚氨酯防水与基础AU-3防水接头处理基础平面先做完聚氨

5、酯防水 层，再将砖墙防水上的砂浆保护层凿去，并清理干静后在平面再刷一遍聚氨酯防水涂料，将AU-3防水贴在基础上，用力压实，贴粘牢固。（六）通风道、汽车通道口处理方案由于本工程有6处通风口，2处汽车通道口与外界连接，这些部位现在 不具备施工的条件。要回填土先要对这些部位进行封堵，具体做法如下: M5水泥砂浆砌筑240厚粉煤灰砖墙1 : 3水泥砂浆打底1 : 2 水泥砂浆罩面一聚氨酯防水涂料（做法同外墙，通风口、出入口等外 露部位均同外墙防水做法），在将来施工这些部位时再将封堵的墙进行 拆除。二、地下室室外3 : 7灰土回填方案根据施工图纸要求，地下室室外基槽内回填土采用3 :7灰土进行回填。根据

6、结构说明要求，基坑降水在后浇带封密前不能停止。在回填的同时 将该回填区域内降水井（碎无砂管550 ）接长至室外地面标高。（1）：采用基槽中挖出的土，回填土进行过筛不得含有机杂物。其 粒径不大于50mm。含水率应符合规定。（2）石灰：应用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛，不得含有 未熟化的生石灰块，其粒径不得大于25mm，也不得含有过多的水分。一般应备有木夯、蛙式打夯机、装载机、手推车、筛子、标准斗、靠尺、 耙子、平头铁锹、胶皮管、小线、钢尺等。3 .作业条件(1)基础外侧打灰土，必须对基础、地下室墙和地下防水层、保护层 进行检查，并办完隐检手续。现浇混凝土基础墙应达到规定强度。(2)当地下

7、水位高于基槽底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施。使地下水位经常保持在施工面以下50cm左右。(3 )施工前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等 合理确定土料含水率控制范围、铺土厚度和夯打遍数等参数。(4)施工前，测量放线工作应作好水平高程的标志。如在外墙上每隔 3m做上记号，控制每层的虚铺厚度不超过300mm。1、在原基础土方堆放地(施工现场东侧600米)用履带式液压挖掘机挖土后采用自卸汽车进行运输，到达土方临时堆放地后，统一制作3:7灰土后用装载机倒运至基坑内(运距150米)，人工分层整平，最后用打夯机夯实。2、工艺流程:验土和石灰粉的质量T灰土拌合(搅拌机)一槽底理清

8、一分层铺灰土一 夯打密实T找平验收(1 )首先检查土质和石灰的材料质量是否符合标准的要求。如果是块 灰闷的灰，要用10 20mm的筛子过筛。(2 )灰土拌合：灰土的配合比按设计要求为3 : 70拌合时必须均匀一 致，采用机械至少翻拌两次；拌合好的灰土颜色应一致。(3)灰土施工时，应适当控制含水量，工地检验方法是：用手将灰土 紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过多或不足时，应晾干或洒 水润湿。(4 )基槽底或基土表面应将虚土、树叶、木梢、纸片清理干净。(5 )分层铺灰土 ：每层的灰土铺摊厚度控制在300mm左右。(6)夯打密实：夯压的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试 验确定。一般不少

9、于三遍。人工打夯应一夯压半夯、夯夯相接，行行相 连，纵横交叉。特别是灰土每层夯压后都应用环刀取土送验。按规定分 层取样试验，符合要求后方可进行上层施工。(7)留接槎符合规定：灰土分段施工时，要严格按施工规范的规定操 作，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎。上下两层灰土的接槎距离 不得小于500mm。当灰土基础标高不同时，应作成阶梯形。接槎时应 将槎子垂直切齐。(8)找平和验收：灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和 平整度。高的地方用铁锹铲平；低的地方补打灰土，然后请质量检查人 员验收。(9)在通风口及汽车通道口回填完成后，在后期施工时再进行挖除。(10 )雨期施工1)基槽或管沟的灰土应

10、连续进行，尽快完成。施工中应防止地面水流 入槽坑，以免边坡塌方或基土遭到破坏。雨期应有防排水措施。刚铺完 尚未夯实的灰土，如遭雨淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去，并重新 补填新土夯实，受浸湿的灰土，应在晾干后再夯打密实。5.质量标准(1)保证项目1)基底的土质必须符合设计要求。2)灰土的干土质量密度或贯入度必须符合设计要求和施工规范的规定。(2 )基本项目1 )配料正确，拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无 松散、翘皮。2 )留槎和接槎，分层留接槎的位置、方法正确，接槎密实、平整。(1)对地下防水层保护层，在其侧面打灰土时，一定得保护好，防止 撞坏或位移。(2)夜间施工时，应合理安

11、排施工顺序，设有足够的照明设施，防止 铺填超厚或配合比不准确。7.应注意的质量问题(1 )未按要求测定干土质量密度：灰土施工时，每层都应测定夯实后 的干土质量密度才佥验其密实度，符合设计要求后，才能铺摊上层灰土。 并且在试验报告中注明土料种类，配合比、试验日期、结论、试验人员 签字。未达到设计要求的部位，均应有处理方法和复验结果。(2)石灰熟化不良；没有认真过筛，颗粒过大，造成颗粒遇水熟化时体积膨胀，将上部结构或垫层拱裂。务必认真对待石灰熟化工作，严格 按要求过筛。(3)严格控制每层铺土厚度，并严禁用水灌代替夯实7、安全措施1、使用蛙式打夯机，打夯人员必须戴绝缘手套以防触电。2、使用蛙式打夯机必须有专人拉线。3、装载机倒运土时有专人进行指挥，特别是看不见地方。