采购产品技术参数要求.docx

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1、采购产品技术参数要求序 号产品名称技术参数备注1船舶综合实训系统一、船舶综合实训系统项目概述：本项目以一艘内河B级航区自航干货船为模型，船舶主 尺度的总长约30.00m,船宽约5.20m,型深约2. 60m,船 舶需要配套的设备、设施参数除注明外都按模型主尺度及 航区等参照对应的规范、法规核配。该船装备了主推进机 组、发电机组，配备了尾轴系、舵轴系。按内河船舶规范、 法规要求配备了船舶管系、动力管系、甲板机械以及完整 船舶所需要的船舶系统。该船模型能满足所配备设备的实 船操控动作，使学生能通过该综合实训系统了解到一艘内 河干货船舶的大致概况，以及可实现各配套系统的实船操 作效用。该综合实训系统

2、将船体部分以剖视结构展示于实 训展示场内，以便学生能对船体结构、船舶设备、船舶系 统布置、安装有清晰地实物认识。船舶将安装于采购人的实训室内。船舶模型应安装在稳固的钢质胎架上，该钢质胎架属船 舶模块项目的配套工程，应美观且便于拆装。该胎架上应 配套有便于师生察看、学习的通道、平台，并将三个船体 分段用通道连接在一起，通道宽度应大于800mm,通道平 台应设置安全措施装置。二、船体模块1套： 1分为船首、船中、船尾三个分段，船首分段约3m、船 尾中分段约3m、船尾分段约10m,船宽5.20m,型深2. 60m； 船体结构强度满足内河B级航区要求；2.船体为剖视结构，可以从船外清晰看到船内结构、机

3、 电设备；3 .船体所用钢板需预处理，完工后涂防锈漆；4 .船体钢板应为船用钢板。5 .系统未详尽事宜，遵循船舶相关规范性要求。三、轮机模块1套：（一）主机推进系统 L主动力装置（即主机）功率:H0KW、转速:1500r/min, 设备满足船检规范要求；2 .要求有与主机配套的主机底座一套，包括弹性减震器 和钢制垫片；3 .高弹性联轴器（与主机配套）：4,船用齿轮箱（正、反转及停、与主机配套）；5 .船用尾轴管总成，含有前、后轴承，尾轴管密封装置；6 .根据主机配备满足规范要求轴系、舵系、螺旋桨。7 .主机采用闭式冷却、压力润滑、电起动，排气系统应 安装消音器及弹性吊架、膨胀节。包含系 统图纸

4、 设计、胎 架制作、 安装以 及搬运 等。8,应配置主机遥控系统，根据需要可在机旁、集控室或 驾驶台对主机进行起动、停车、换向和调速等操作。9 .主机和齿轮箱之间采取弹性联轴节安装，其他法兰联 轴节等刚性联轴节均采取较制螺栓安装；10 .尾轴管采取环氧树脂安装；1L系统未详尽事宜，遵循船舶相关规范性要求。(二)船舶管路系统1 .冷却水系统主机采用淡水闭式循环冷却，通过滑油冷却器和淡水冷 却器与海水系统进行热交换。主机冷却水系统应包括以下 设备：(1)滑油冷却器(2)淡水冷却器(3)淡水循环泵(4)滑油循环泵(5)主海水泵(6)缸套水预热器(7)膨胀水柜(8)缸套水温度控制系统(9)系统附件(如

5、管路、滤器、阀门等)(10)冷却水池以上设备参数(如排量、通径和功率等)应根据主机额 定工况计算得出。2 .主机燃油系统燃油系统包括燃油柜、燃油净化系统(净油单元)和燃 油供给系统(供油单元)。(1)燃油柜考虑实际情况和教学需要，主机用轻柴油。设置燃油沉淀柜和燃油日用柜各一只，容量在0.54及以 上，沉淀柜的燃油经燃油净化系统处理后送至燃油日用柜， 日用柜燃油经燃油供给系统送至主机。油柜应具有液位显 示，应设置放残阀和速闭阀。(2)燃油净化系统燃油净化系统应遵循当前造船技术的发展方向，采用模 块化设计与制造来实现。柴油分油机共1台，用于柴油的净 化，分油机系统能提供跑油报警。另设底盘收集污油，

6、污油送至污油柜。分油机应配置有 工作水阀组、温度计、燃油电加热器、控制箱和专用工具 等必要附件。配备配电箱；具体准确的选型数据根据用油设备如主机 等的运行参数并按实船经验公式计算得到，同时考虑教学 效果的需要。(3)燃油供给系统燃油供给系统也采用模块化设计，形成完整的供油单元。应包括：1）燃油输送泵2）燃油循环泵3）燃油滤器（双联）4）流量计5）温度表（若干）6）压力表（若干）3 .主机滑油系统滑油系统包括滑油储存柜、滑油循环柜、滑油分油机、 加热器、输送泵、控制箱、管路和滤器等。滑油储存柜和循储存柜应在0.5m3及以上，具有液位指 示。储存柜的滑油可自然放至滑油循环柜，循环柜滑油经 输送泵驳

7、运至储存柜，循环柜应有电加热盘管。4 .压缩空气系统（1）空压机（2台），风冷，排量按工况计算得出；（2）主空气瓶（2只），容量、压力满足主机启动耍求； （3）控制空气瓶（1只），压力满足控制气路要求； （4）管路附件。包括减压阀组、气源净化装置（空气干 燥器）以及管路和阀件等。5 .压载水系统：由压载水泵、压载水管路、压载舱及有 关阀件组成；6,舱底水系统：由舱底水泵、舱底水管路、油水分离机 及有关阀件组成；7 .消防系统：仅设置水消防系统，消防水源可用压载舱 水源，设置不少于4处消防栓，出口扬程与主机配备船舶相 近吨位匹配；8 .日用水管系统：恒压供水系统，配备不少于1个日用水 取水点；9

8、 .通风管系统：机械通风由轴流风机、通风管道、布风 器组成。10 .未尽详事宜遵循CB/Z 345-2008船舶管系布置和安 装工艺要求和船舶设计手册。四、电气模块1套 1 .发电机组（1套），柴油机单机持续功率不少于30KW、 转速:1500r/min,发电机功率不小于20KW、电压:400V、 频率：50Hz,需配备消声器，发电机组应设机旁控制箱， 控制箱为一体式控制箱，并设有计时器，本地/遥控选择开 关，带有充电电压、转速、水温、油压等显示、装有起动、 停止、急停等操作安钮，设有机旁报警指示，具有高水温、 低油压、高油温、高转速、燃油泄漏报警，超速自动停车 保护功能。集监测，控制和安全保

9、护于一体。发电机采用 三相三线制，无刷励磁（AVR自动调压器），绝缘等级H级， 防护等级IP23,发电机应带有铜质接地螺栓和明显接地标 志；2,配电板（1套），含发电机屏、负载屏、启动屏；功率 因素补偿屏；3 .动力电缆（1套），符合船用标准；4 .全自动岸电箱，满足船舶电网、岸电网切换要求；5,供配电工程：根据现场布置情况，为其他系统进行输 配电，布线形式参照船舶建造规范；根据各设备的用电需 求，可能需变压或整流等设备；6 .配备充放电板以及电瓶不少于2组，单组电瓶容量充满 后，不再充电，应满足单台柴油机连续启动不少于6次；7 .全船信号设备布置满足船检规范要求。8 .发电柴油机为自带冷却水

10、箱，或定制配套冷却循环系 统。2船舶电站 1 .功能组成：能完成发电机手动并车、准同步并车；能 手动进行并联运行发电机组的负荷转移及分配、发电机组 的解列；具有绝缘监视及报警功能。2.系统组成：主发电机组2台，变频器控制电动机拖动， 额定功率15KW及以上，额定电压400V,额定频率50Hz。 要求发电机额定功率15KW及以上，功率因数0.8 （滞后）； 要求电动机额定功率18.5KW及以上，三相交流变频电机， 绕组安装有温度传感器，可以实现绕组高温保护；要求变 频器额定功率18.5KW及以上，独立安装在控制箱内；配备 机旁控制箱，要求机旁控制箱面板安装有变频器的本地操 作板，可以实现发电机组

11、本地起停控制。I I%11 OEX XX ：W一n pH e 2m117其三c A建- 一七17ft1富1 啸.J qj0LJ_ 瓠一电1V飞Ke 、13水质监测无人艇无人船由船体、遥控器、岸基基站、主控系统、通讯系 统、定位系统、动力系统任务系统以及船用锂电池组成。 能够搭载不同的仪器设备进行多种领域的水上作业。能够 实现定时、定量全自动采样作业，也可分别集成水质监测 探头实现在线水质监测，监测指标：PH溶解氧、电导率、浊度、温度。并将检测数据实时发送回基站，地面控制基 站可实时接收、显示并存储无人船数据信息、生成采样和 监测工作报告，绘制该区域各水质参数分布图；可以实现 无人遥控、自动航行

12、功能，可以最大限度地规避水上作业 的安全隐患，得到精准水质数据，提高工作效率。 L尺寸：不小于1.05m （长）X 0. 55m （宽）X 0. 35m （高）；2.空载重量：不小于15Kg； 3.，曲载吃水深度：不小于0. 15m；船体小，重量轻，便于 搬卸，使用方便；采样量：不小于10L,在线监测：PH、溶 解氧、电导率、温度、浊度；4 .续航时间3-4小时。5 .以下附水质监测无人艇图片供参考：1 X 14集装箱船船模1 ,长约1.2米，玻璃钢+亚克力，不生锈、不易老化；2.按比例打造集装箱船结构，能生动展现集装箱船的典 型结构；3,配置支撑架，含内部结构。5LNG船模1 ,长约1.2米

13、，玻璃钢+亚克力，不生锈、不易老化；2.按比例打造LNG船结构（气体燃料罐外置），能生动展 现LNG船的典型结构；3,配置支撑架，含内部结构。6展示灯光辅料及展 示台船舶模型配套展示台，模型进行照明美化设计。7船舶推进装置模型推进装置总长约1.2米，包括柴油机、减速箱、中间轴1、 中间轴2、尾轴管、尾轴、螺旋桨及相应轴承、支架模型， 各轴段法兰为刚性连接，需做出各设备连接的详细结构， 如法兰螺栓孔及配套螺栓，能展示轴系安装及调试工艺。8气动差压变送器1.变送器均附有QDY-200型减压阀。减压阀的气源压力为0. 3IMPa,减压阀输送给变送器的压力为送OkPa土力为。2 .采用单杠杆平衡结构、

14、调整反馈波纹管的有效面积和 相对位置可以实现变送器量程的无级调节。3 .采用双膜片膜合结构，灵敏度高，内充硅油，膜盒特 性好，工作温度高，又能承受单向过载的冲击。4,变送器输出压力：20100kPa5 .被测量介质温度：-201200c6 .环境温度：-10557 .环境相对湿度：1095%8 .工作环境允许振动：振幅0.35mm频率20Hz9 .主要另件材料：(1)密封片：高弹性合金3J21(2)密封环：氟橡胶或丁睛合成橡胶(3)正、负压室基座：碳钢镀铭和耐酸钢lCrl8Ni9Ti 或铸铝(4)转换部分内波纹管：锡磷青铜9电动差压变送器1 .使用对象：液体、气体和蒸气。2 . 4信号输出，带

15、HART总线协议3 .量程:0. 16-lMPa4,精度：0. 255 .数字显示表头6 . 316不锈钢10智能数显调节仪1 .供电电源:AC220V2 .输入信号：K、S、B、T、R、J、PtlOO、Cu50、0-375 Q、075mV 05V、1 5V、010V 010mA、020mA、 4 20mA3 .显示范围:199999994 .基本误差：0.2%FSl个字5 .冷端补偿：热电偶输入时在050自动冷端补偿6 .馈电输出：DC24V (30mA)7 .继电器触点容量：AC220V 3A (阻性负载)8 .继电器触点寿命：105次9,使用环境：050, 85%RH无腐蚀性环境11MI

16、G/MAG数字化气保 焊机1 .设备包括主机、送丝机构、焊枪、气体调节机构(带2 米控制线)和3米焊枪组成。2 .数字IGBT控制，额定输入电源为三相380V,额定输入 容量14KW,额定输出电流DC350A,额定输出电压31. 5V,额 定负载持续率60%,输出电流范围DC40-430A,3 .满足焊接方法：C02/MAG/不锈钢MIG/MAG/；4 .外壳防护等级：IP21s级；5 .冷却方式：强制风冷；6 .使用实心焊丝直径0.8、0.9、1.0、1.2mm,药芯焊丝 直径L 2mm；7,适用气体：二氧化碳焊接：C02(含量：100%)；8. MAG焊接:Ar (80%) +C02 (2

17、0%)；9. MIG焊接:Ar (98%) +02 (2%)。12船用压力控制器1 .采用波纹管式传感器。2 .可用于气体，蒸汽等气体介质和液体介质。3 .控制器的设定值可调，调节范围-0. 14MPa。4 .环境温度:-25+55。5 .外壳防护等级：YWK-50 IP40o6 .触点容量：AC 380V 3A （阻性触7 . DC 220V 2. 5A （阻性）。8 .切换差可调。13防爆柜规格90加仑，满足柴油等可燃物存放规范要求，提供相 关合格证书，带静电泄放鞭。14海水淡化装置1.产水量：1.5T/D （20）2,进水含盐量：40000mg/L3 .进水温度：5360c4 .进水量：

18、L2m3/h5 .进水PH范围:3.010.06 .进水压力范围:-0. Ilkg/cm27 .出水含盐量：700mg/l8 .系统脱盐率:298.5%9 .出水水质：符合GB574906生活饮用水水质标准10 .出水PH值：6. 58. 511 .出水压力：0. 15Mpa12 .系统回收率：（视温度和水质而定）13 .电源:AC380V/5源z/3 614 .装机容量:L5KW（主机）15 .电控箱：控制电压：220VAC16 .最大外形尺寸：LXBXH=470X500X 135017 .重量：150Kg （干重）15金属波纹补偿器304材质,法兰连接，DN50o16截止阀J41H-16c

19、截止阀，铸钢材质，DN40,手动操作，直通型。17止回阀升降式,WCB型，水平卧式，DN40,铸钢材质。18闸阀（明杆）明杆软密封闸阀，铸钢材质，法兰连接口，DN50,手动 操作。19闸阀（暗杆）暗杆软密封闸阀，铸钢材质，法兰连接口，DN50,手动 操作。20球阀Q41F型球阀，不锈钢材质，手动操作，DN40o21旋塞阀三通旋塞阀，型号X44W-10P,不锈钢材质，法兰连接， DN50o22蒸汽减压阀铸钢材质，型号Y43HT6型，DN50,活塞式结构，法兰连 接。23压缩空气减压阀型号YK43F-16C, DN20,铸钢材质，法兰连接，双压力 表结。公称压力16兆帕。24压缩空气安全阀不锈钢材

20、质,A21样式，DN20o25蒸汽过滤器法兰连接，阀体黄铜材质，DN50,公称压力1.6兆帕。26双排截止阀箱铸铁材质，DN50,法兰式连接，四个操作手轮，双排2*2 结构，手动操作。27单排三联吸入阀箱铸铁材质DN50,法兰连接，3个操作手轮，进出口合计5 个，手动操作,符合CB/T4278-2013标准。28弯管机1 .液压弯管机，可满足弯曲675*4的碳钢管道，弯曲半 径范围R50-R350nmb最大弯曲角度190。，液压系统电机功 率不少于11KW,液压系统电磁阀控制，微电脑控制系统， 弯管精度0.20。，配备弯模具、夹具。2 .需完成安装、调试，需提供验收试机的相关耗材，提 供使用指导。