工厂企业设计输入输出控制程序.docx

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1、zzzz设备项目设计输入输出控制程序编制：校核：批准:ZZZZ有限公司运用设计准则开展设计活动。设计活动中，项目组应对设计过程及 其文件记录进行控制，以保证：a、规定的相应输入要求（如法规中的要求、设计基准、规范和 标准等）都正确地体现在技术规格书、图纸、程序、细则或者说明 书等设计文件中；b、在设计文件中规定适用的质量标准，并保证对质量标准的选 择进行审查和批准；C、严格控制对规定的设计要求、质量标准的变更和偏离；d、根据物项的安全等级、质量保证等级，控制对物项的设计方 法及验证方法；e、对设备的功能、特性起重要作用的任何材料、零件、设备和 工艺进行选择，并审查其适用性；f、规定的相应的性能

2、分析（如动热稳定性、温升、可靠性、安 全性、维修性、抗冲振性、测量性、保障性、环境适应性等）都正 确地体现在技术分析文件、报告中；g、有计划、有组织地进行设计分析；h、控制设计文件记录的产生、修改。所有设计活动必须按程序规定形成文件记录（包括技术规格书、 图纸、细则、设计说明书、试验报告及鉴定文件等），以便由未参加 原设计的技术人员进行充分的评价，并按Q/ZZZZ02-2018保留的成 文信息进行管理。4. 3. 2.标准化要求设计过程中，应尽量遵循通用化、系列化、组合化的设计原则， 根据技术规格书要求和产品的安全等级，对产品性能、质量、设计 接口、可靠性、安全性、保障性、环境条件、人机工程等

3、因素进行 综合权衡，开展优化设计。4. 3. 3.安全性要求设计过程中，应充分考虑到以下对安全有重要作用的所有设计 方面内容：a、辐射防护；b、物理、应力热工、水力、地震和事故分析；c、控制保护；d、材料相容性；e、火灾保护；3在役检查的可达性和适宜性；g、维护和修理；h、检查和试验的验收准则；i制造、检查、无损检验的要求。4. 3. 4.设计分析4. 3. 4.1设计活动中，ZZZZ气项目组组织与原设计同专业方向技术人 员，按照设计物项的失效依据或其他规范，选择对应的设计准则开展 动热稳定性、温升、抗冲击等项目的设计分析活动，以判别设计是否 合理。4. 3. 4. 2设计分析应详细、全面，以

4、方便审查，并验证其结果是否恰 当。4. 3. 4. 3设计分析能按照科目、原主管设计者、审查者、日期或其他 资料进行标识和检索。4. 3. 4. 4如使用计算机程序,则必须在使用前按已批准并成文的文件、 标准或者制度，对这些程序进行校核并形成文件。对使用计算机程序 的每个特定分析，必须校核输入数据、检验输出数据，以保证输出与 输入数据相协调。4. 3. 4. 5分析过程和结果应形成文件，文件必须字迹清楚，其形式应 便于复制、存档和查阅。4. 4.设计输出4. 4.1 .设计输出要求设计输出的方式应以能够针对设计输入进行验证的方式提 出，可分阶段或根据计划进行输出，包括输出文件的种类、数量、项

5、目工作内容、产品性能指标和功能要求的实现等。设计输出应：a、满足设计任务书的要求；b、给出采购、生产和施工安装提供的适当信息，如产品图样等；c、包含或引用产品接收准则，如检验验收规程、试验大纲等;d、给出使用说明书，规定对产品的安全和正常使用必需的产品 特性；e、给出工艺文件，如工艺说明书、工艺方案等；f、根据项目物项特性，规定物项安全、质保等级，编制关键件 （特性）、重要件（特性）项目明细表，并在设计文件和图样、工艺 文件上作相应标识；g、规定产品使用所必需的保障方案和保障资源要求，如备品备 件、维修说明书及产品使用手册等；h、根据需要编写ZZZZ电气设备环境适应性、可靠性、安全性、 维修性

6、、保障性、测试性等性能分析报告。4. 4. 1.2项目组应检查设计输出对应设计输入的验证性，ZZZZ项目 主管应协调设计的进度，并组织设计、制造、采购、质量等专业人员 共同参与设计活动。项目组应保证产品图样符合GB/T1.1附录A.8的标准，按 ZZZZ. 600. 107军工产品技术资料编号进行编码，输出的底图应履 行设计、校对、工艺会签、标准化检查和审批手续，确保图样完整性 和可操作性。签署完整的底图和相应电子版文件应一起送档案室归档, 由档案室按相关规定晒印，加盖规定标识的受控印章，统一发放到生 产管理部和生产车间。对于产品图样的修改与变更，由档案室按 KXO. 600. 079产品技术

7、资料更改制度及办法规定执行。4. 4.1. 4工艺文件、技术条件和试验报告等其他设计输出文件的编写 与管理按Q/ZZZZ02-2018保留的成文信息执行，根据ZZZZ. 600. 061基本产品技术资料的完整性与成套性检查文件的成套性和完整性。4. 4. 2.设计输出审批设计输出文件在放行前应按产品技术资料签字 制度和产品技术资料标准化审查的要求进行校审 和会签，由总工程师或其授权人批准。在批准前应进行设计验证和 适宜阶段的设计评审，形成评审记录，并予以保存。对于设计后进 行修改完善的输出文件，按KXO. 600. 079产品技术资料更改制度 及办法规定程序签署完毕即可代表设计评审。4. 4.

8、 3.方案设计输出ZZZZ电气设备项目组依据设计任务书和策划文件组织方案 设计，运用设计准则完成产品的总体结构和主要性能的设计（确定 技术状态分配基线），包括对与方案阶段有关的设计策划的说明，如 关键技术及措施、采用的标准和规范、六性大纲、拟采用的新技术 的论证（以及根据策划确定的必要的风险分析报告），以及对任务书 要求和所执行的GJB相关标准的响应；输出方案图和（或）方案设 计说明书，以及根据设计策划文件或系统总体单位要求的本阶段必 要的其他文件（如主要性能的计算，用分析方法进行的设计验证、 演示文件等）。按策划文件和系统要求，组织进行方案设计评审（技 术状态审核）o具体工作内容和要求由设计

9、任务书或有关文件确定。经评审后的方案设计文件，需要修改的，修改内容一般反映到 技术设计输出文件中。如果原文件已经过审批而要修改的，则前后 两个文件的版次应做标识以区别文件的状态。4. 4. 4.技术设计输出ZZZZ项目主管依据设计任务书和策划文件、以及方案评审 的结果，组织技术设计，确定产品的总体架构，对方案设计结果进 行细化，开展详细的计算和设计分析验证。输出技术设计说明书（含 计算），以及根据设计策划文件或系统总体单位要求的本阶段必要的 其他文件图样，包括对与技术设计阶段有关的设计策划的说明，如 六性报告、特性分析报告和关重件（特性）清单及设备的原理图样 等。按策划文件组织进行技术设计评审

10、（技术状态审核）。具体工作 内容和要求由设计任务书或有关文件确定。4. 4. 5.施工设计输出施工设计是产品试制前的准备阶段。设计组根据技术设计输出 的图样和相关技术文件，如关重件（特性）明细表，组织开展具体 的装备实现设计和工艺工装设计。先确定装备详图和工艺总体方案, 如组件图、零件图、工艺流程图、关键过程明细表等。并针对设备 实现的主要性能、关键性能的实现进行详细描述。工艺方面，对于 结构和技术要求类似的零部件，可以借用通用工艺规范，输出零件 工艺对照表。然后，对于没有可以借用的工艺，则按零部件结构和 控制要求，编制相应的用于指导生产和检验的工艺规程文件，设计 必要的工装器具。项目组应为生

11、产及采购需要，编制输出必要的自制/外购零部件 明细表、试验大纲（可根据具体情况分为产品鉴定（型式）试验大 纲、专项试验大纲）、必要的采购件技术条件、以及在没有可供直接 借用的情况下编制使用维护说明书。工艺设计文件，除了由生产部门会签外，还应组织进行工艺评 审，以保证工艺的适用性和满足产品质量控制的需要。工艺评审的 参加者包括车间技术负责人、检验负责人、设计负责人以及工艺总 师和必要的技术顾问等。试验大纲由质量管理部或其所属试验室会签，应经顾客或其代 表会签，或经过由系统总体或用户代表组织参加的审查（评审）5.记录使用本程序产生的文件和记录由ZZZZ设备项目组按照 Q/ZZZZ02-2018保留

12、的成文信息整理，档案室保存。文件修改页版次状态作者文件修改原因日期修改页ACFCZZZZ首次发布2020. 11.201 .范围12 .引用文件13 .职责23.1. 总工程师23.2. 项目主管23.3. 项目组23.4. 质量管理部24 .策划24.1. 前期策划24.2. 设计输入34.2.1. 设计输入内容34.2.2. 设计输入审批44.2.3. 设计输入评审54.2.4. 输入变更要求54.3. 设计过程的计划与实施54.3.1. 一般要求54.3.2. 标准化要求64.3.3. 安全性要求74.3.4. 设计分析74.4. 设计输出84.4.1. 设计输出要求84.4.2. 设计

13、输出审批94.4.3. 方案设计输出104.4.4. 技术设计输出104.4.5. 施工设计输出115 .记录12ZZZZ有限公司编号：Q/ZZZZ-2020名称：ZZZZ设备项目设计输入输出控制程序企业管理标准第1版第1次修改共12页1 .范围本程序对ZZZZ电气设备设计输入输出质量进行控制，确保设备 能达到技术规格书/技术要求及合同规定的质量。本程序适用于ZZZZ电气设备设计输入输出过程的质量控制。2 .引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注

14、日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GJB 845. 1-1990 总则GJB 845. 3-1991设计质量保证Q/ZZZZ01保持的成文信息控制程序ZZZZ. 600. 079产品技术资料更改制度及办法ZZZZ. 600. 099产品技术资料签字制度ZZZZ. 691.015设计评审管理办法Q/ZZZZ17企业档案管理办法Q/ZZZZ33国家秘密载体管理办法Q/ZZZZ37定密工作管理办法Q/ZZZZ39信息系统、信息设备和存储设备管理办法Q/ZZZZ52密品管理办法Q/ZZZZ86“六性”管理办法ZZZZ. 600. 096产品质量特性重要度分级规定Q/ZZZZ89技术状态控制程序3

15、 .职责3. 1. 总工程师负责ZZZZ电气设备项目设计输入与输出相关文件的审批。1. 2.项目主管a、负责ZZZZ电气设备项目总体设计技术工作；b、在总工程师授权范围内，批准和签发技术文件；c、负责设计接口管理与协调工作。2. 3.项目组负责ZZZZ电气设备的设计输入分析，方案、技术、施工等设计 及其评审和鉴定，编制采购技术文件等设计输入输出工作。3. 4.质量管理部负责ZZZZ电气设备设计输入的质量保证监督。4. 策划4.1. 前期策划1）技术部协同办公室应对产品设计人员进行GJB 845.2-91质量保 证大纲的制定、GJB 845. 3-91设计质量保证和HAD003/06（ZZZZ厂

16、设计中的质量保证等相关设计质量保证知识和技能知 识的培训L培训和考核要求参见资源管理与人员培训控制程序 规定。2）技术部应依据项目难度和工作量，根据Q/ZZZZ13-2018管理职责 控制程序要求选择具有一定资格能承担项目技术难度的设计人 员组建项目组，确定项目经理，配备设计必需的资源。3）在总工程师主持下，ZZZZ项目主管根据项目进度控制要求负责编 制项目设计计划，按计划的时间节点组织项目组各专业负责人实 施项目的设计输入，方案制定，绘制图纸，和对设计输入输出进 行设计分析、验证如支持性计算等。4）产品图样、工艺文件等产品设计活动形成的技术文件编制、审核 和批准手续应按Q/ZZZZ02-20

17、18保留的成文信息执行。4. 2.设计输入4. 2.1 .设计输入内容项目组负责确定产品的设计输入，编制设计任务书，确定技 术状态功能基线。设计输入包括：a.规范、标准和国家J用HAQ法规要求，应对适用的版本、修订 或增补本做出规定；b.产品的功能要求和性能要求，主要来自于顾客对产品质量的需 求和期望，包括技术规格书、技术要求、技术协议等签署文件 等；c.对于技术责任单位为我公司项目，需了解以下设计输入，编制 技术规格书并各方签署。a）系统或者部件的基本功能以及性能要求，如容量、额定值 和系统输出等；b）设计条件，例如温度、电压等；c）载荷，如倾斜、摇摆和冲击载荷等；d）储存、建造和运行期间预

18、计的环境条件，如温度、湿度、核辐射、电磁辐射等；e）材料要求，包括电绝缘性能、耐蚀性等方面的考虑；f）机械性能要求，如承受振动、冲击的能力等；g）电气要求，如电源、电压等要求；h）结构要求，包括允许的最大重量、尺寸和安装方式等；i）各种工况下的运行要求，如正常运行、应急运行、特殊的 或者不常有的运行等；J）设计所必需的其他要求，如标准化、可靠性、安全性、保 障性、维修性、测量性、环境适应性要求等；d.适用的以往类似设计提供的信息，既考虑以往类似产品设计优 点，也要考虑存在的不足，起到一定借鉴作用e.产品工艺的科学性、经济性、合理性，尤其是特殊、关键工艺 过程。4. 2. 2.设计输入审批设计输

19、入应完整、清楚，没有自相矛盾，输入文件之间具体要求内容有矛盾时，在设计任务书里，应说明要求的优先次序。设计任务书由项目负责人编制，项目主管审核，总工程师 批准后下达项目组组织实施。4. 2. 3.设计输入评审设计输入在发布前应进行评审，以确保设计输入的依据是有效的、 适宜的、充分的。评审分为会签评审和会议评审。如技术难度不大、有类似产品设 计经验的一般采用产品技术资料签字制度进行会签 评审；技术要求过高难以达到的，应进行会议评审，评审意见由项目 主管负责进行整改落实。4. 2. 4.输入变更要求如对已发布的设计任务书进行变更，应说明原因，并按照 Q/ZZZZ02-2018保留的成文信息由原文件的审查和批准部门或人 员进行审查和批准，并形成相应文件。当输入变更影响到顾客的要求时,涉及文件的修改内容，由ZZZZ 项目主管按照设计接口控制程序规定以书面文件方式，向顾客 接口单位进行技术澄清，应征得顾客的同意。4. 3.设计过程的计划与实施4. 3. 1.一般要求ZZZZ电气设备项目组依据设计任务书和设计计划的安排，