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1、中华人民共和国国家标准GB 2 5 5 1 一肠焊接接头拉伸试验方法代 替 GB 2 6 5 1-8 1Me t h o d o f t e n s i l e t e s t f o r w e l d e d J o i s t,主肠内容及适用范围 本标准规定了 金属材料焊接接头横向 拉伸试验和点焊接头的剪切试验方法,以分别测定接头的抗拉强度和抗剪负荷。本标准适用于熔焊和压焊对接接头。2 引用标准 G B 2 6 4 9 焊接接头机械性能试验取样方法 G B 2 2 8 金属拉伸试验方法 G B 4 3 3 8金属高温拉伸试验方法3 术语3.1 抗剪负荷:试样点焊处在断裂前承受的最大剪切负
2、荷,以P.(N)表示。4 样坯的截取4.1 试件配 伟 习 备应符合G B 2 6 4 9 中第3 章的规定。4.之 样坯可从焊接试件上垂直于焊缝轴线截取,机械加工后,焊缝轴线应位于试样平行长度的中心。4.3 样坯截取位置、方法及数量按G B 2 6 4 9 中第4 章的规定。试样及其制备5.1 每个试样均应打有标记,以识别它在被截试件中的准确位置。5.2 试样应采用机械加工或磨削方法制备,要注意防止表面应变硬化或材料过热。在受试长 度l 范围内,表面不应有横向刀痕或划痕。.3 若相关标准或产品技术条件无规定时,则试样表面应用机械方法去除焊缝余高,使与母材原始表面齐平。5.4 接头拉伸试样的
3、形状分为板形、整管和圆形三种。应根据试验要求予以选用。5.5 板接头选用图1 及表 1 所示带肩板状试样。管接头选用图2 及表 1 所示剖管纵向 板状试样。通常试样厚度a 应为焊接接头试件厚度。如果试件厚度超过3 0 m m时,则可从接头不同厚度区取若千试样以取代接头全厚度的单个试样,但每个试样的厚度应不小于3 0 m m,且所取试样应班盖接头的整个厚度(见G B 2 6 4 9 表4)。在这种情况下,应当 标明试样在焊接试件厚度中的位置。国家技术监份局1 9 8 9 一 0 5 一 0 0 批准1 5 5 0 一。!一0 1 实施第 1 页 共 5 页G B 2 6 5 1-8 9。tLs琏
4、或成1 2 一 53.2勺1 2.5江-32,L图 1 板接头板状试样。is s/1 2.53.2L s勺1 2.5管接头板状 试样封第 2 页 共 5 页GB 朋引-89插 进管 子 每 端 的 塞头d;管 塞 外 径 图 3 整管拉伸试样 表 1 板状试样的尺寸mm总长L根据试验机定夹持部分宽度8b+1 2平行部分宽度板b 2 5管bD G 7 6 1 2D 7 6 2 0当D L.+6 0 或L。+1 2过渡圆弧r2 5注:L,为加工后,焊缝的最大宽度,D为管子外径。图 4 圆形试样注:试样分为带头和不带头的两种。为 了 考核产品整体性能,可制取尽可能大的圆形试样试验。第 3 页 共 5
5、 页G B 2 8 8 1-8 B 图 5 短时高温试样表 2 圆形试样及短时高温试样m mdoDIhrm i.图号1 0士0.2由试验机结构定L.+2D由试验 机结构定44555 土0.1M 1 2 x 1.7 53 0与。8塞头5.7 外径小于等于3 8 m m的管接头,如图3 及表1 所示取整管拉伸试样,为使试脸顺利进行,可制做,以利夹持。棒材接头选用图4 及表 2 所示圆形试样。短时高温接头选用图5 及表2 所示试样。点焊接头抗剪试样形状及尺寸应符合图6 和表3 规定。图 6 点焊接头抗剪试样表 3 点焊接头抗剪试样尺寸m刀1aBI 1.0)1.0 一2.52.5 30)3.0 一4.
6、0X4.0-5.02 02 53 03 54 0户 1 0 0注:口 试样厚度,B试样宽度和搭接长度。第 4 页 共 5 页GB 台价-8 96.1试验与结果记录 试验所涉及的试验仪器,试样尺寸测定,试验条件和性能测定等均应符合G B 2 2 8 及GB 4 3 3 8 的规定。6.2 根据试验要求,试验结果可M 9 定抗拉强度。、或抗剪负荷P*。6.3 应根据相应的 标准或产品技术条件对试验结果进行评定。6.4 试验报告应记录下列内容:a.试样的型式及截取位置.b.试样 拉断后的抗拉强度或抗剪负荷值;c.试样断裂后断裂处出现的缺陷种类和数量。d.试样的断裂位置(如需要可将试样表面进行宏观腐蚀以帮助检查)。附加说明:本标准由机械电子工业部提出。本标准由机械电子工业部哈尔滨焊接研究所归口。本标准由机械电子工业部哈尔滨焊接研究所和黑龙江进出口商检局负责起草。本标准起草人汪宛、唐守礼、邵松茂。第 5 页 共 5 页