钢结构安装工程安全技术措施全.docx

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1、钢结构安装工程安全技术措施(一)、防止起重机倾翻措施(1)、起重机的行驶道路必须平整坚实地下坑穴和松软土层要进行处理。如土质松软需铺设道木或路基箱。起重机不得停置在斜坡上工作，也不 允许起重机两个履带一高一低。当起重机通过墙基或地梁时，应在墙基 两侧铺垫道木或石子，以免起重机直接碾压在墙基或地梁上。(2)、应尽量避免超载吊装。但在某些特殊情况下难以避免时，应采取措施，如:在起重机起重臂上拉 缆绳或在尾部增加平衡重等。起重机增加平衡重后，卸载或空载时，起 重臂必须落到与水平线夹角60。以内。在操作时应缓慢进行。(3)、禁止斜吊。这里讲的斜吊，是指所要起吊的重物不在起重机起重臂顶的正下方，因 而当

2、将捆绑重物的吊索挂上吊钩后，吊钩滑车组不与地面垂直，而与水 平线成一个夹角。斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至发生绳索被拉 断。斜吊还会使重物在离开地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物 体。(4)、应尽量避免满负荷行驶 如需作短距离负荷行驶，只能将构件吊离地面30cm左右，且要慢行, 并将构件转至起重机的前方，拉好溜绳，控制构件摆动。(5)、双机抬吊时,要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配，并 在操作时要统一指挥，互相密切配合。在整个抬吊过程中，两台起重机 的吊钩滑车组均应基本保持垂直状态。(6)、不吊重量不明的重大的构件设备。(7)、禁止在六级风的情况下进行吊装作业。(8)、绑扎构件的

3、吊索需经过计算，绑扎方法应正确牢靠。所有起重工具 应定期检查。(9)、指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确。起重机驾驶人 员应听从指。(二)、防止高空坠落措施(1)、操作人员在进行高空作业时，必须正确使用安全带。安全带一般 应高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。(2)、在高空使用撬杠时，人要立稳，如附近有脚手架或已安装好构件, 应一手扶住，一手操作。橇杠插进深度要适宜，如果橇动距离较大，则 应逐步橇动,不宜急于求成。(3)、工人如需在高空作业时,应尽可能搭设临时操作台。操作台为工具式，拆装方便，自重轻，宽度为0.8 1.0m，临时以角钢夹板在柱上部，低于安装位置1.

4、2m，工人在上面进行屋架的校正与焊接工作。(4)、如需在悬空的屋架上弦行走时，应在其上设置安全栏杆。(5)、在雨期或冬期里施工时，必须采取防滑措施。如:扫除构件上的冰雪：在屋架上捆绑麻袋，在屋面板上铺垫草袋等。(6)、登高用的梯子必须牢固，使用时必须用绳子与已固定构件绑牢。梯子与地面的夹角一般以6570为宜。(7)、操作人员在脚手板上通行时，应思想集中，防止踏上挑头板。(8)、安装有预留孔洞的楼板或屋面板时，应及时用木板盖严(9)、高空作业操作人员不得穿硬底皮鞋。(三)、防止高空落物伤人措施(1)、地面操作人员必须戴安全帽。(2)、高空操作人员使用的工具、零配件等应放在随身佩带的工具袋内,不可

5、随意向下丢掷。(3)、在高空用气割或电焊切割时，应采用措施”方止火花落下伤人。(4)、地面操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，也 不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。(5)、构件安装后，必须检查连接质量，只有连接确实安全可靠，才能松 钩或拆除临时固定工具。(6)、吊装现场周围应设置临时栏杆，禁止非工作人员入内。(四)、防止触电、氧气瓶爆炸措施(1)、起重机从电线下行驶时，起重机吊杆最高点与电线之间保持的垂直 距离应符合有关规定。起重机在电线近旁行驶时，起重机与电线之间应 保持的水平距离亦应符合有关规定。(2)、电焊机的电源线长度不宜超过5m ,并须架高。电焊机手把

6、线的 正常电压，在用交流电工作时为60- 80V ,要求手把线质量良好，如有 破皮情况，必须及时用胶布严密包扎。电焊机的外壳应该接地。(3)、使用塔式起重机或长起重机(指15m以上)等其他类型起重机时, 应有避雷防触电设施。(4)、搬运氧气瓶时，必须采取防震措施，绝不可向地上猛摔。(5)、氧气瓶不应放在阳光下暴晒，更不可接近火源。冬期如果瓶的阀门 发生冻结时，应用干净的抹布将阀门烫热，不可用火熏烤。还要防止机 械油落到氧气瓶上。(6)、乙焕发生器放置地点距火电源应在10m以上。如高空有电焊作 业时，乙焕发生器不应放在下风向。(7)、电石桶应存放在干燥的房间，并在桶下加垫，以防桶底锈蚀腐烂, 使水分进入电石桶而产生乙快。打开电石桶时，应使用不会发生火花的 工具(如铜凿)。