2023管道安装工理论考核试题.docx

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1、管道安装工理论考核试题一、选择题1 .常用的静电防护措施有（）多选题*A导体接地VB增加空气湿度VC静电中和VD降低电阻率V2 .电灼伤即电烧伤，主要是造成人体外部损伤，如（）多选题*A灼伤。B电瘢痕VC金属烫伤VD电击3 .聚乙烯焊工考试内容包括 两部分（）多选题*A基本知识，B法规标准C焊接操作技能VD焊接设备操作技能4 .燃气用埋地聚乙烯管道可以采用的连接方式有（）多选题*A热熔承插焊接38 .法兰连接时，法兰盘法兰连接件必须进行 两法兰必须 以保证长期使用。（）多选题*A防腐处理，B无需防腐C平行铺设VD形成一定角度，装入螺丝39 .聚乙烯管道焊机应当符合以下要求（）多选题*A焊接机具

2、正常的工作温度范围为-10 +40VB如果环境超出焊机正常工作温度范围，则不允许进行焊接工作VC电熔焊机有数据检索存储装置，该装置通过接口将存储的数据下载到电子设备上（计 算机或者打印机），存储容量至少为250个焊口的参数VD电熔焊机应有工作参数自动输入及环境温度自动补偿功能，自动输入的方式可以是 条形码，识别电阻，磁卡或者微控芯片，40 .聚乙烯管材对接焊的最佳焊接温度PE80为, PE100为o（）多 选题*A200-220VB 215-235VC 180-210D230-26041 .聚乙烯管道焊接机具包括（）多选题*A热熔对接焊机，C管件焊机D手动焊机42 .影响电熔焊接接口质量的因素

3、包括（）多选题*A电压波动VB熔接时间。C环境温度VD不良操作V43 .热熔对接熔合面夹杂的主要原因包括（）多选题*A管材端面未铳，存在氧化层VB焊接环境恶劣，扬尘严重。C异质杂物在焊接时掺入熔合面VD温度不够44 .热熔对接焊缝表面有气泡凹陷或麻点的主要原因一般包括 o （）多选题A材料水分含量大。B黑色管炭黑含量高。C加热板端面污染不清洁VD焊件与焊件熔融指数不同45 .热熔对接焊专用辅助工具包括（）多选题*A龙门切管器VB馄轮支架VC刨边工具VD直通鞍形切孔刀46 .铳刀使用的注意事项包括（）多选题*A管件铳削前，应确保管件端面清洁无杂物，以免损伤刮削刀片VB管件铳削完毕，待铳刀盘停止转

4、动后，再取下铳刀盘进行存放VC提取铳刀盘时应提着把手，铳刀盘只有装在焊机架上才可转动工作VD铳刀应放在机器的安全位置上，使其主开关处于锁定位置即可；切勿乱调整铳刀上 的微动开关V47 .热熔对接焊接步骤中焊接准备工作包括（）多选题*A检查并清洁加热板，聚四氟乙烯（PTFE ）涂层损坏时需要更换VB清洁油路接头后接通油路，检查电源电压接地后接通电路。C加热板升温，达到设定温度后预热10分钟VD安装与管材规格相符的卡具，按需要截好待焊管材长度，要求端面平整并与管材的 轴线垂直，48 .热熔对接焊铳削焊接前应（）多选题*A铳削足够厚度，使焊接端面光洁平行VB确保对接端面间隙小于0.5mmC错边量小于

5、焊接处壁厚的10%VD重新装夹时必须重新铳削V49 .加热板正确的维护方法包括（）多选题*A每次焊机完成焊接后，当加热板处于热状态时，用浸有甲醇的纸擦拭清理加热板的 特氟隆表面，B检查加热板表面有无刮伤现象。C用标准温度计检查加热板的加热温度是否正常，D焊接前，应观察温度表，以确定温度已达到设定温度至少5min以上，50 .全自动热熔对接焊机的组成包括（）多选题*A由进口电子温控器控制的加热板。B铳刀。C电气控制箱（含液压泵站）VD机架及夹具V51 .半自动热熔对接焊机主要组成部分包括（）多选题*A由电子温控器控制的加热板VB铳刀VC液压泵站；电气控制箱VD机架及夹具V52 .全自动热熔对接焊

6、机应当具有以下功能（）多选题*A可以实现一致可靠可重复的操作；并可记录焊接过程各阶段的主要参数VB焊机有数据检索存储装置和下载接口，存储容量至少为200个焊口的参数，C自动测量拖动压力（峰值拖动压力和动态拖动压力）以及自动补偿拖动压力VD加热板插入待焊管道元件之后的所有阶段（加压卷边降低压力吸热切换加压 保压冷却）自动进行V53 .热熔对接焊机的焊接前准备包括（）多选题*A清洁油路接头，正确连接焊机各部件VB测量电源电压，确认电压符合焊机要求VC检查并清洁加热板，当涂层损坏时，加热板应当更换；加热板表面聚乙烯的残留物只能用木质工具去除，油污等必须用洁净的棉布和酒精进行处理VD按照焊接工艺正确设

7、置吸热冷却时间和加热板温度等参数，焊接前加热板应当在焊接温度下适当预热，以确保加热板温度均匀V54 . 一般情况下，热熔对接焊接的整个过程分为 阶段。（）多选题*A预热阶段即卷边阶段VB吸热阶段VC转换阶段加热板抽出阶段VD焊接阶段，冷却阶段，55 .进行热熔对接焊接，出现下列情况 施工单位应当进行焊接工艺评定。（）多选题*A当施工单位采用本规程以外的焊接工艺参数进行焊接时VB当使用不同的原材料等级（例如PE80与PE100 ）的管道元件互焊时VC同一原材料等级的管道元件熔体质量流动速率（MFR ）差值不小于0.5g/10min（190 , 5kg ）时，D当施工环境与焊机工作条件有较大差距时

8、V56 .热熔焊接工艺评定检验项目包括（）多选题*A外观VB卷边切除检查卷边背弯检杳，C拉伸性能。D静液压强度试验V57 .热熔对接必须进行工艺评定的情况有（）多选题*A首次采用的焊接工艺参数VB不同原材料等级元件互焊VC熔融指数差值大于要求，D施工环境与正常条件相差较大V58 .有关拉伸试验的说法正确的是（）多选题*A是检验对接焊焊口的基本试验，很容易得到焊接质量的基本评价VB直接从需要进行测试试验的管材焊口处取样VC取样的数量与管材规格无关D试样形状需要进行机械加工，但是壁厚无须进行加工，59 .聚乙烯管热熔对接焊的破坏性检验包括。（）多选题*A拉伸性能试验，B静液压强度试验，C卷边背弯试

9、验D挤压剥离试验60 .聚乙烯管道热熔对接原始记录包括（）多选题*A焊工代号VB焊接压力VC拖动压力VD管道元件规格类型V61 .以下说法正确的是（）多选题*A与焊接面接触的所有物品必须清洁和干燥VB焊接完成后必须进行充分的自然冷却，C为确保焊接质量，焊接完成后最好在焊接接头位置用水冷却D对于DN63mm或壁厚S8mm的管道元件不允许使用热熔对接的焊接方法62 .聚乙烯管道热熔对接接头缺陷分为（）多选题*A熔合面缺陷VB孔洞缺陷，C金属丝错位D假焊缺陷V63 .聚乙烯管道焊接的切换对接过程包括（）多选题*A打开机架，迅速取出加热板VB立即闭合机架，使焊接面贴合VC将压力调整到焊接压力VD按下冷

10、却计时器按钮，开始冷却计时64 .电熔连接的优点包括（）多选题*A适用于所有规格尺寸的管材；不易受环境人为因素影响VB适用于不同牌号聚乙烯原料生产的管材和管件及不同熔融指数的聚乙烯生产的高密 度管材和管件连接，C设备投资低，维护费用低；连接操作简单，易掌握VD保持管道内壁光滑，不影响流通量；焊口可靠性高，65 .电熔承插焊接工艺评定检验与试验项目包括（）多选题*A外观VB电熔管件剖面检验VC DN63mm的管子VB适用于同种牌号材质的管材与管材管材与管件连接。性能相似不同牌号的连接需 试验验证VC易受环境人为因素影响。不能使用明火VD在寒冷天气（-5。（：以下）和大风环境下进行连接操作时，应采

11、取保护措施或高速连接工艺V107 目前聚乙烯管道的连接方法包括（）多选题*A热熔对接VB电熔连接VC活套法兰连接VD螺纹连接108 管道元件制造单位或者管道安装单位进行焊接工艺评定时，应当符合以下基本要求（）多选题*A焊接用管道元件符合有关规定的要求VB焊接工艺的试件评定应由评定单位技能熟练的持证焊工操作VC焊接机具设备满足有关规定,所用仪表在校准的有效期内且处于正常工作状态VD所用试件的切割刮削组对以及清理等工艺措施的操作符合规程V109 属于焊口参数的是（）多选题*A焊机型号，焊机编号。B环境温度，焊接日期，焊接时间VC焊工代码，工程代码，焊口编号，焊接的管道类型VD拖动压力，热板温度，卷边压力，吸热时间，切换时间，焊接压力，冷却时间V110 聚乙烯阀门上永久标志至少包括（）多选题*A制造商的名称或商标VB聚乙烯（混配料）材料等级和牌号VC公称外径VD SDR系列及最大工作压力（MOP ）值。