抗浮锚杆技术交底(全).docx

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1、抗浮锚杆技术交底一、工程概况：拟建工程场地位于*,本工程锚杆总数为 3268根，锚杆锚固段为第四层粉质黏土、第五层粉质黏土和第六层粉 质黏土，抗浮锚杆有效长度8.0米（有效长度指筏板底至锚杆底或集水 坑底至锚杆底的距离），锚杆采用2c20点焊，注浆材料为水泥砂浆, 浆体灰砂比宜为0.81.5 ,水灰比宜为0.450.55 ,注浆压力 0.40.8Mpa ,水泥沙浆强度不得低于30MPa。二、施工准备2.1 材料P42.5水泥、中砂、C20钢筋。主要机具锚杆机、空压机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、交流焊机、注浆泵等。2.2 技术准备2.2.1 熟悉施工图纸，认真编制好工程施工方案、做好图纸会审和 技

2、术交底工作。2.2.2 做好测量放线和高程控制等工作：2.2.2.1 锚杆点位确定：根据定位轴线定出抗浮锚杆施工点位，并请业主、监 理单位进行验点复线。2.2.2.2 标高控制：根据高程控制基准点，沿现场周边均匀引测设置标 高控制点，作为施工时标高控制点。三、操作工艺1、工艺流程：根据本工程特点，整体施工程序如下：锚杆点位施放一下套管钻机 就位一下放套管一冲击钻机就位一冲击成孔一清孔一锚杆杆体制作及 下放锚杆杆体-注浆（伴随试件制作）一二次注浆一清运残土至指定地 点锚杆施工完成。2、锚杆施工定位抗浮锚杆施工定位应根据轴线进行定位。施工前由测量人员根据设 计图纸检查核对锚杆点位及标高，确认准确无

3、误后方可施工。3、冲击钻机就位潜孔冲击钻机开始就位，成孔施工前，施工人员应仔细检查点位及钻具垂直度，确认满足要求后，再进行成孔施工。4、成孔施工潜孔冲击钻机配备高风压空压机，成孔过程中应及时校正垂直度，成孔 深度应超过锚杆设计深度，也不一宜大于设计深度0.5m ,成孔孔径为 200mmo5、清孔成孔完成后，应严格按照要求进行清孔，确保清除孔底残渣。6、锚杆杆体制作及下方锚杆杆体锚杆体为2（p20点焊而成,锚杆定位支架可采用（p6钢筋焊制，间距 2米。锚杆杆体长度为9m （包含做检测用时的预留长度，检测长度要 求超过工作面900mm以上,且检测在地板垫层底进行，底板垫层面 到筏板顶面600mm

4、,锚杆顶部作90。弯曲处理，锚固长度 50d ）;注浆管内径20mm ,长度要求能满足能自孔底开始依次向上的注浆 长度； 现场如用塔吊进行锚杆杆体下放作业，下放时应防止杆体弯扭，避免 杆体冲擦孔壁造成塌孔，确保锚杆杆体居中。注浆管应与杆体一起下放 至孔底。7、注浆锚杆杆体及注浆管下放完成后，应及时开始锚杆注浆作业。本工程应使用商品砂浆。注浆管应与杆体一起下放至孔底，锚杆注浆采用压力注浆，抓经压力 0.40.8MPa，注浆时确保浆液自下而上将锚孔注满各孔中渗水排清， 且注浆应连续，不得将注浆管拔离水泥浆面，以防止出现断层。在注浆时应对水泥砂浆留置试件以进行送样试验。8、二次注浆由于水泥浆会收缩、

5、浆液渗漏造成锚杆原有注浆面下沉，因此应在水泥 浆初凝前进行二次注浆(俗称补浆)，及时利用原有注浆管对锚杆进行 补浆，直至孔口补满浆液。9、清运残土至指定地点注浆完成后，应派专人将锚杆周围残土清理至坑内指定地点，清理过程 中应避免碰撞锚杆对锚杆造成扰动，避免土块掉落锚孔中，影响锚固体 强度。质量标准(-)主控项目Is钢筋、水泥的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格 证、试验报告。2、桩位必须准确，孔深必须达到设计要求。3、灌浆压力足够，灌浆必须密实。4、锚杆杆体长度：允许偏差值-30mm - + 100mm o5、锚杆竖向抗拔承载力特征值Rt=110KN，通过现场抗拔试验检 验。（二）一

6、般项目五、成品保护5.1、 抗浮锚杆施工过程中成品保护措施5.1.1 为了避免后续基础施工对锚杆造成破坏，任何机械不允许进入该 区域进行工作。5.1.2 抗浮锚杆必须分区并且按照一定的顺序进行施工，绝对禁止遍地开花，从而增大成品保护的难度。5.1.3 孔桩成型拔管时应垂直缓慢提拔，避免垮孔。5.1.4 灌浆完成后12小时内应避免碰撞外露锚杆钢筋，以保证锚杆桩的 完整性。5.1.5 应抗拔桩检测完成后进行锚杆施工，以防止吊车或者抗拔设备对 锚杆进行碰撞而造成损坏。5.2、 底板施工过程中成品保护措施为了防止在底板施工过程中，锚杆体因钢筋运输、绑扎、焊接、混凝土 浇筑等工序施工时造成破坏，根据工程

7、实际情况，将需要采取如下保护 措施：5.2.1 基础底板施工时，绝对禁止在锚杆部位进行焊接和火焰切割工作。5.2.2 在混凝土浇筑前，对锚杆体锚固部分全部进行检查。六、安全、环保措施6.1、 基坑范围，应设置防护栏杆，安全网或其它防护设施。防止人、 物坠落。6.2、 锚杆钻孔完成后，应将反出土清理干净并运至基坑边指定地点。6.3、 注浆施工时，对溢出浆液应清扫干净，以免影响底板施工。6.4、 每天施工前应对所有施工设备进行安全检查，合格后方可使用。6.5、 处理机械故障时，必须使设备断电，停电。向施工设备送电、送 风前应通知有关人员。6.6、 进入施工现场的作业人员必须经过培训合格后方可上岗作

8、业。必 须严格按照操作规程进行施工作业。6.7、 所有进场人员必须戴好安全帽，登高及危险部位必须系好安全带, 充分利用安全防护设施。6、8、临时用电、机具电气设备要安装触电保安器，并且设专人负责, 经常进行维护、修理。6、9、设立施工现场保安人员，对进出人员及车辆等进行检查。6.10 施工现场明显部位及主要通道设置安全标语牌。6.11 夜间施工确保照明灯的亮度。6.12 非操作人员不得进入正进行施工的作业区。施工中，注浆管前严禁 站人。七、质量通病防治措施7.1 轴线控制点和水准点设在不受施工影响的地方。7.2 钻机安放垂直，确保孔底偏斜度不大于1。7.3 灌浆管与受力钢筋捆绑牢靠，灌浆管端头到孔底的距离宜为100mmo