落地脚手架技术交底(全).docx

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1、落地脚手架技术交底一、工程概况：拟建工程场地位于*,本工程南侧采用落地式脚手 架搭设至商业顶，北侧地下室以下采用车库满堂架兼具防护架作用。二、施工准备2.1 材料钢管：48*2.7mm，钢管用量均按实际计算需用量全数配置。配件：扣件、扳手、线坠、钢尺、撬棍等该部分配件材料以实际计算需 用量全数配置。2.2 检测仪器电子经纬仪、精密水准仪、红外线水准仪、激光垂直仪、对讲机、 检测扳手。2.3 作业条件2.3.1 熟悉图纸,根据外墙结构外伸、外挑、外凸等构件尺寸结合建 筑装饰做法要求，结合项目部施工安排，认真合理设计和选择脚手架搭 设方案。操作平台的平台面上纵向水平杆间距加密为300mm ,然 后

2、再铺一层松木板，木板与架体连接应牢固、搭设严密，平台板向楼层 倾斜一定坡度。3211.5脚手架开口处，下部增加斜撑，确保脚手架稳定。3.2.11.6 每一卸料平台三面设置防护栏杆，上杆1.2m ,下杆居中 设置，扫地杆200mm ,操作平台满挂密目安全网。3.2.11.7 操作平台必须单独设置,不得与脚手架共用立管或架设其 上。连墙件采用刚性连接，与每层脚手架预埋的拉结点钢管连 接,连墙件每层设置一道，每层设置不小于4根。四、质量标准及验收1、地基必须符合要求，并且要有排水设施。2、杆件的安装、连墙体、支撑应符合本安装要求及有关规定。3、扣件的连接和绑扎必须紧密，不得有松动现象。4、纵向水平杆

3、的水平偏差不能大于2cm。5、上下相邻杆纵向水平杆接头位要相互错开，设在不同的立杆纵 距内，相邻接头的水平距离应大于50 cm。柱头距立杆应小于纵距的 1/3。6、节点处相交杆件的轴线距节点中心的距离小于15 cm。7、每层走道板安装后，同时在外立柱的内侧沿走道通长安装 180mm高的踢脚板。8、凡靠近建筑物的通道，施工和电、临时设施等，均要搭设安全 平挡板遮盖。安全平挡板搭设的数量、位置由现场实际情况而定。9、外架主要构件允许偏差：立杆垂直度偏差不大于100mm。大横杆总长水平偏差不大于50mm。连墙件水平位置偏差不大于50mm。钢丝绳卸荷埋件位置偏差不大于100mm。五、安全生产及环保措施

4、L平台安装期间要设置施工安全区并作出标识，必要时要派专人进行监护。2、卸料平台搭设根据施工计划分阶段进行搭设，但每阶段搭设后必 须按规定进行连接。3、安装后要及时进行防雷接地，并由机电工进行接地检测。每阶 段的脚手架安装完成后，由专业质安员、施工员会同有关单位、部门人 员进行验收，确定合格后作出标识，移交施工队使用。4、卸料平台应挂设限载标志牌、安全警告标志牌。5、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿 好防滑鞋等,现场严禁吸烟。6、进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌,不 得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。7、严禁酗酒人员上平台作业，施工操作时要

5、求精力集中、禁止开 玩笑和打闹。8、卸料平台验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时， 须经技术部、安全部同意后由架子工操作。9、要保证其整体性，不得与脚手架、井架、升降机一并拉结，不 得截断架体。10、施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。11、施工人员做到活完料净脚下清，确保施工材料不浪费。12、在卸料平台不影响操作的显眼处，应按方案要求标明每平方米 最大载荷量，中转材料应及时运走，不得长时间堆放，防止发生意外。13、若平台边与建筑物周边产生大于一个脚位的空隙处应积极采取 措施，钉好防护木板或采取其他措施，防止踩空。六、成品保护L 作业

6、层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板 支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬 挂起重设备；2、当有五级以及五级以上大阳口雾、雨、雪天气，应停止脚手架 的搭设与拆除作业。雪后架上作业应有防滑措施，并扫除积雪；3、脚手架的安全检查与维护，应按安全技术规范进行。安全网应 按规定搭设和拆除；4、在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处纵、横水平杆、连墙件、 交叉支撑、水平架、加固栏杆和栏杆；5、不得在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措 施，并报主管部门批准；6、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；7、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、

7、避雷措施等。应按现行 行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005的有关规定 执行；8、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严 禁非操作人员入内。9、使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收、分类整理存 放。堆放地点要场地平坦，排水良好，下设支垫，钢管、角钢和其他钢 构件最好放在室内，如果放在露天，应用毡、席加盖、扣件、螺栓及其 他小零件，采用专用仓库保管。10、弯曲的钢管要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件要 更换旦调直后的钢管严禁使用在立杆及大横杆等主要受力位置。11、做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理。搬运长钢管、长角钢 时，应采取措施防止弯曲。12

8、、脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、钢丝绳卡扣等小配件 极易丢失。在安装脚手架时，多余的小配件应及时收回存放，在拆卸脚 手架时，散落在地面上的小配件要及时收捡起来；七、其他应注意的问题L脚手架在使用过程中的均布荷载不超过。2、架子工必须持证上岗，现场施工操作人员必须佩戴安全帽、系安 全带、穿防滑鞋。3、搭设脚手架前由项目部工程负责人向搭设及使用人做详细技术交 底。4、做好脚手架四角与主楼四角接地及连接避雷。5、在架子使用过程中设专人负责管理脚手架检查维修工作。6、作业层只允许两步架同时施工。7、架体设专人定期进行沉降观测，发现问题及时处理。8、凡上岗人员应经常体检，高血压、心脏病不允许上岗。

9、9、遇有恶劣天气，如大雪、大雨，5级以上大风不得进行脚手架搭 设操作。10、在大风、雨过后或长期未使用在重新使用前要对脚手架进行全面检查、保修。2.3.2 熟悉地勘报告中地质情况及地基承载力情况，提前设计好立杆 基础处理措施。2.3.3 认真学习、熟悉脚手架搭设相关规范，规定及公司安全文明 标准化施工要求。2.3.4 在架体搭设前研究好回填土的洞口位置、施工电梯或龙门架搭 设位置以及落地式卸料平台位置预留以及在局部拆除前，提前采取加固、 卸荷等措施、做好预埋件。2.3.5 熟悉规范计算要求，进行脚手架荷载安全计算；参照计算参数 要求在相应位置。2.3.6 已对施工班组进行专项施工技术交底、安全

10、交底和安全教育。三、操作工艺3.1 施工工艺及顺序：3.1.1 摆放横向扫地杆一摆放纵向扫地杆一竖立杆并与扫地杆扣紧 一安一步纵向水平杆并与各立杆扣紧一安一步小横杆一安二步大横杆 一安二步/横杆一安装连墙件、加装临时斜撑一安三、四步大横杆一安 三、四步小横杆一加设连接点、接立杆一加设剪刀撑一铺脚手板一设栏 杆、挡脚板一挂安全网一验收。3.1.2 落地平台搭设的工艺流程为：定位设置通长脚手板、底座一纵向 扫地杆一立杆一横向扫地杆一纵向水平杆一横向水平杆一剪刀撑一连 墙件一铺脚手板一扎防护栏杆一扎安全网。3.2 施工方法3.2.1 底座安放：3.2.1.1 脚手架基础经验收合格后。3.2.1.2

11、按要求放线定位,底座、垫板均应准确地安放在定位线上。3.2.2 立杆搭设：3.221 立杆安放应沿纵向放置立杆间距必须按纵向1.5m横向0.75m , 内排立杆距外墙皮0.35m，脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地 杆采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200处的立杆上。横向扫地杆 采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。3.222 .2立杆的接头位置,相邻杆要错开,并布置在不同步距内,错开 距离2500mm ,其接头距大横杆的距离41/3步距,采用对接方式，严 禁搭接。开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安 装稳定后，方可根据情况拆除。3.223立杆接长除顶层顶部可采用

12、搭接外，其余各层各步接头必须采 用对接扣件连接。搭接长度不应少于1m ,应采用不少于3个旋转扣件 固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。322.4脚手架立杆顶端栏杆宜高出女儿墙上端1m ,宜高出檐口上端 1.5m ,并应与主体预埋件进行钢性连接。立杆下部应使用红色油漆标出沉降观测点，应在每周及大风大 雨后进行一次观测，观察沉降量，做好记录，及时掌握架体整体沉降情 况。大横杆搭设：在封闭脚手架的同一步中，大横杆应四周交圈，用直角扣件与 内外角部立杆固定。323.2 大横杆设置在立杆内侧,其长度不宜少于3跨。323.3 大横杆接长采用对接扣件连接,也可采用搭接。3.2.4 小横杆搭

13、设：小横杆置于大横杆上，主节点处必须设置一根小横杆，用直角扣件 扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。 横向水平杆伸出外排立杆的长度为150mm，横向水平杆的靠墙一端至 墙装饰面的距离不应小于100mm。3.2.5 剪刀撑搭设3.2.5.1 高度大于24m的脚手架，应在夕M则全立面连续设置剪刀撑, 并应由底至顶连续设置。1.1.1.1 撑应跨57根立杆，宽度不应小于4跨，且不应小于 6m,斜杆与地面成4560。夹角。1.1.1.2 撑的接长采用搭接，搭接长度不小于1m ,应采用不少 于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于0.1m。3.2.5.4 剪刀撑

14、斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出 端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。3.2.5.5 剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、大横杆、小横杆等同步搭 设，各底层斜杆下端必须支撑在垫板或垫块上。3.2.5.6 剪刀撑钢管表面刷黄黑油漆警示。连墙件设置1.1.1 .1连墙件提前在周边结构梁中预埋48钢管,架体搭设至预埋连墙件位置时，采用钢管和双扣件将连墙件预埋钢管与外架的内外立 杆拉接，钢管伸出拉结扣件长度不小于100mm。1.1.2 .2连墙件数量：间距按照两步二跨；脚手架施工操作层高出连 墙件二步时，应采取临时稳定措施，直至上一层连墙件搭设完后方可根 据情况拆除。3.

15、2.63 连墙件应从首层开始设置。当脚手架下部暂不能设连墙件时 可搭设抛撑。抛撑用通长杆件与脚手架可靠连接，于地面的倾角应在 45。 60。间，连接点中心至主节点的距离不应大于300mm ,抛撑拆 除应在连墙件搭设后进行。3.2.64 手板铺设3.2.64.1 虑立体交叉施工才桑作层满铺脚手板1层，应铺满、铺稳。 本工程采用菱形钢板网作为脚手板。脚手板铺设：脚手板搭接时，搭接长度不小于200mm ,纵 向水平杆采用直角扣件固定在横向水平杆上，并增加一根纵向填芯杆脚手板端头应用8 #的镀锌钢丝固定在支撑小横杆上。327.4在拐角、斜道平台处的脚手板，应与小横杆可靠连接，防止 滑动。327.5施工

16、层以下每隔10m或不大于三层使用安全网封闭。栏杆和档脚板均应搭设在外立杆的内侧；挡脚板在首层、三 层、顶层各设置一道；顶层栏杆上皮高度应为l.2m ;中间层栏杆应居中设置。328.3栏杆外侧按规定挂设密目安全网；挡脚板采用立放竹架板 300mm高设置并固定。扣件安装1.1.1.1 扣件螺栓拧紧扭力矩在（4050N- m之间）；对接扣件, 开口应朝向架子内侧或朝上。1.1.1.2 各杆件相交端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mmo在主节点处固定大横杆、小横杆、剪刀撑、横向斜撑等用的 直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。3.2.10 脚手架拆除3.2.10.1 架子拆除时

17、应划分作业区，周围设围栏、警戒标志，地面 专人指挥，严禁非作业人员入内。3.2.10.2 拆除时高处作业人员必须戴安全帽系安全带穿软底鞋。3.2.10.3 拆除顺序,由上往下,先搭的后拆，后搭的先拆。即：先 拆栏杆，脚手板、剪刀撑斜杆，后拆小横杆、大横杆、立杆、并按一步 一清的原则依次进行。3.2.10.4 拆除立杆时应先抱住立杆，再拆除最后两个扣件，拆除大 横杆、斜撑应先从中间拆，然后托住中间，再解两头扣件。3.2.10.5 连墙点应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑前后设临时支撑， 然后再拆抛撑。3.2.10.6 拆除要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个 人有关的结扣时，应先通知对方，以

18、防坠落。3.2.10.7 在大面积架子拆除前，应将预留的上料平台等先进行加固, 以便拆除后能保证其整体安全和稳定。3.2.10.8 拆除时不应碰坏门窗、玻璃、水落管等物品。3.2.10.9 拆除时如附近有外电线路，要求采取隔离措施，严禁架杆 接触电线。3.2.10.10 拆下的材料，应用绳索栓住，利用滑轮徐徐下送，运至 地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆除当天清，拆下 的扣件及铁丝，集中回收处理。3.2.10.11 拆除后的加料也可传递至当前楼层内，再由卸料平台通过 塔吊调运至材料堆场；在材料传递过程中应注意上下人员配合，在没有 确认下方人员接稳或没有得到下方人员信号前，上方人员

19、不得松手。3.2.10.12 在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人应将拆除情 况交待清楚后方可离去。3.2.11 操作平台搭设工艺流程3.2.11.1 基础处理：操作平台基础设计：垫厚度不小于50mm的 通长木脚手板。3.2.11.2 搭设要求：操作平台搭设，结构高度方向每层设置一道和 水平方向两跨设置一道连墙件，并设置水平斜向拉结点，斜向拉结点与 连墙件均与脚手架拉结点预埋钢管拉结；平台立杆纵横方向间距分别为： 纵向间距900mm ,横向间距900mm。立杆采用对接扣件连接。3.2.11.3 操作平台外侧面每层设置剪刀撑，用以增大立杆的横向刚 度，保证立杆稳定性。转角开始整个立面长度和高度连续设置竖向剪刀 撑。斜杆与立面倾角在45度至60度之间，撑头要顶在有实力的地方, 不得滑动，并且要贴服有力。剪刀撑的接头采用旋转扣件连接，固定在 与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上。