其他伤害-#4炉超温事件.docx

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1、#4炉超温事件一、大事前工况：#4机组并网后，负荷296MW,汽泵并泵过程中。二、大事经过2007年10月19日发电部运行五值当班，18： 15分锅炉点火， 22： 19分机组并网。22： 57分，锅炉倒给水主路，锅炉连续加负荷;23： 35分，负 荷296MW,当时，4台(#1、#3、#5、#7)磨煤机、2支油枪运行，A 汽泵(3100rmp)出口门关闭，减温水门开启带主再热器减温水运行;B 汽泵(3965rmp)出口门开启，减温水门关闭带给水主路运行。此时， 司炉通知司机要求并泵，23： 36分，司机把A汽泵(3100rmp)出口门 开启后交给司炉，到23： 38分，减温水流量从24T/H

2、降到0,过热 器汽温渐渐上升。23： 42分，锅炉开头增加A汽泵转数至3400rmp,此时B汽 泵转数由3965rmp降至3200rmp,减温水有流量，但分隔屏、后屏全 面超温;到23： 46分，分隔屏最高达599团，后屏达605回，此时B汽 泵去过热器及再热汽减温水门未开，考虑到增加减温水压差，又把A 汽泵出口门关闭，B汽泵带给水主路，随后，汽温开头恢复正常。三、缘由分析经调查分析，1、在并汽泵时，没有准时开启B汽泵减温水门， 没有准时调整A、B汽泵转数，在A汽泵出口门开启过程中，A汽泵 出口压力下降，致使减温水流量下降，导致分隔屏，后屏过热器超温 严峻;2、在发觉超温后也没有实行坚决措施，

3、准时削减燃料量，致使 超温达lOmin之久。就以上分析，值班员在操作过程中没有发觉、调整相关参数, 致使减温水流量下降是造成本次超温大事的主要缘由。四、暴露问题1、发电部运行管理、专业技术管理薄弱，培训力度不够，值 班员的专业水平、操作技能和事故处理力量有待于提高。2、A汽泵出口门开启后6min没有提泵转数，暴露出值班员并 泵操作中思路不清楚，操作缓慢，操作技能差。3、A汽泵在出口门开启后，减温水流量由24T/h降到0,过热 汽温渐渐上升，值班员没有准时发觉，暴露出值班员对参数特别变化 不敏感，事故预想不到位。4、超温大事发生后，值班员没有准时实行坚决措施，延误了 事故处理的最终时机，使锅炉受热面超温幅度较大，暴露出值班员运 行分析推断力量差，操作阅历不足，事故处理力量有待于提高。五、防范措施1、发电部要加强日常运行管理和专业技术管理工作，加大培 训力度，不断提高值班员的专业技术水平、操作技能和事故处理力量。2、发电部准时完善操作票，加强规范操作，严格执行重大险 要操作专业管理人员监护制度，注意对值班员实际操作力量的培育, 做好事故预想和反事故演习工作，提高特别状况下分析、推断、处理 力量。3、各值班员要加强自身学习，提高素养，不断总结积累阅历， 工作中严厉值班纪律，严格执行运行规程，使自己尽快满意新机组 平安稳定运行的要求。